CN111660247A - 一种油封杯的拆卸装置 - Google Patents

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陈俊坡
许淡明
包卫军
李瑞花
林希
彭友仙
韩世成
刘源
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Abstract

本发明公开了一种油封杯的拆卸装置,属于变压器技术领域,为解决对呼吸孔造成不可恢复性损坏,需要耗费大量的人力物力等技术问题而设计。油封杯的拆卸装置包括第一调节杆、第二调节杆和对位柱,第一调节杆与第二调节杆可活动连接,第二调节杆与对位柱可活动连接,对位柱为多个,对位柱能够穿入油封杯的呼吸孔内设置,其中,第一调节杆的中心轴a、第二调节杆的中心轴b和对位柱的中心轴c相互垂直。该油封杯的拆卸装置不易损坏吸湿器的呼吸孔,减少了人力、物力成本。

Description

一种油封杯的拆卸装置
技术领域
本发明涉及变压器技术领域,尤其涉及一种油封杯的拆卸装置。
背景技术
变压器的吸湿器是一种装有硅胶吸湿剂的圆柱体玻璃容器。变压器油枕内变压器油的体积膨胀或缩小是随着天气温度和主变运行负载的变化而变化的,变压器油枕内的空气随变压器油的体积膨胀或缩小从而排出或吸入时,排出或吸入的空气都会经过吸湿器,吸湿器内的硅胶吸湿剂吸收空气中的水分,以对空气起干燥、过滤作用,进而避免变压器受潮,保证变压器油的绝缘强度。
在变压器的油枕吸气时,潮湿空气经过油封杯再进入硅胶罐,油封杯能起到除杂质的作用,另一方面油封面避免硅胶罐长期与潮湿空气直接接触,延长了硅胶吸湿剂的使用寿命。在对吸湿器内的硅胶进行更换时,需先拆除油封杯,如不先对油封杯进行拆除,倾倒硅胶时油不仅将倒流至呼吸罐内还会从呼吸孔溢出,导致油的减少和罐身内的油渍的存在,影响了硅胶的吸湿除质的效果,同时油渍将影响对变压器胶囊破裂的判断和日常巡视。油封杯由吸湿器底部旋转底盖固定在底部,底盖平面与器身持平,底盖上仅有六个呼吸孔,无法通过人手将底盖旋出,在更换硅胶时,检修人员往往只能通过用螺丝刀或尖嘴钳对呼吸孔敲打旋出和回装,对呼吸孔造成不可恢复性损坏,甚至无法再次对油封杯进行拆卸,最后只能对吸湿器进行整组更换,造成经济损失。另外,有些吸湿器的固定螺栓因潮湿而锈蚀极难将其拆卸,更换过程需要耗费大量的人力物力,并且频繁的拆卸还容易出现回装密封不良现象,增加变压器油枕内部受潮风险。
发明内容
本发明的目的在于提出一种油封杯的拆卸装置,该油封杯的拆卸装置不易损坏吸湿器的呼吸孔,减少了人力、物力成本。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
一种油封杯的拆卸装置,包括第一调节杆、第二调节杆和对位柱,所述第一调节杆与所述第二调节杆可活动连接,所述第二调节杆与所述对位柱可活动连接,所述对位柱为多个,所述对位柱能够穿入油封杯的呼吸孔内设置,其中,所述第一调节杆的中心轴a、所述第二调节杆的中心轴b和所述对位柱的中心轴c相互垂直。
可选地,油封杯的拆卸装置还包括第一夹紧件,所述第一夹紧件为多个,所述第二调节杆的一端和多个所述第一夹紧件可活动地套设在所述第一调节杆上,所述第二调节杆的一端分别止抵在其中两个所述第一夹紧件上,且位于两个所述第一夹紧件之间。
可选地,所述第一夹紧件与所述第一调节杆螺纹连接。
可选地,所述第一夹紧件为螺母。
可选地,油封杯的拆卸装置还包括第二夹紧件,所述第二夹紧件设有多个,多个所述第二夹紧件可活动地套设在所述第二调节杆上,所述对位柱的两端分别止抵在其中两个所述第二夹紧件上,且位于两个所述第二夹紧件之间。
可选地,所述第二夹紧件与所述第二调节杆螺纹连接。
可选地,所述第二夹紧件为螺母。
可选地,油封杯的拆卸装置还包括把手,所述把手设置在所述第一调节杆的端边。
可选地,所述第一调节杆和所述第二调节杆均为不锈钢杆。
可选地,所述对位柱两端的端面为平面。
本发明相对于现有技术的有益效果:第一调节杆与第二调节杆可活动连接,第二调节杆与对位柱可活动连接,对位柱为多个,第一调节杆的中心轴a、第二调节杆的中心轴b和对位柱的中心轴c相互垂直,因此可以调节多个对位柱之间的横向距离和纵向距离,适应不同尺寸大小的油封杯的拆卸和安装。当对位柱穿入油封杯的呼吸孔内时,握住第一调节杆的两端旋转即可将油封杯拆卸下来或者安装上去。另外,油封杯的拆卸装置不易损坏吸湿器的呼吸孔,减少了人力、物力成本。
附图说明
图1是本发明具体实施方式提供的油封杯的拆卸装置的第一结构示意图;
图2是本发明具体实施方式提供的油封杯的拆卸装置的第二结构示意图。
附图标记:
把手-1,第一调节杆-2,第二调节杆-3,对位柱-4,第一夹紧件-5,第二夹紧件-6。
具体实施方式
为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
下面参考图1和图2描述本发明实施例的油封杯的拆卸装置的具体结构。
如图1和图2所示,本实施例提供了一种油封杯的拆卸装置,包括第一调节杆2、第二调节杆3和对位柱4,第一调节杆2与第二调节杆3可活动连接,第二调节杆3与对位柱4可活动连接,对位柱4为多个,对位柱4能够穿入油封杯的呼吸孔内设置,其中,第一调节杆2的中心轴a、第二调节杆3的中心轴b和对位柱4的中心轴c相互垂直。
可以理解的是,由于第一调节杆2与第二调节杆3可活动连接,第二调节杆3与对位柱4可活动连接,对位柱4为多个,第一调节杆2的中心轴a、第二调节杆3的中心轴b和对位柱4的中心轴c相互垂直,因此,可以调节多个对位柱4之间的横向距离和纵向距离,适应不同尺寸大小的油封杯的拆卸和安装。当对位柱4穿入油封杯的呼吸孔内时,握住第一调节杆2的两端旋转即可将油封杯拆卸下来或者安装上去。另外,油封杯的拆卸装置不易损坏吸湿器的呼吸孔,避免更换硅胶过程中对吸湿器造成的二次损坏,且减少了人力、物力成本。
可选地,如图1所示,油封杯的拆卸装置还包括第一夹紧件5,第一夹紧件5为多个,第二调节杆3的一端和多个第一夹紧件5可活动地套设在第一调节杆2上,第二调节杆3的一端分别止抵在其中两个第一夹紧件5上,且位于两个第一夹紧件5之间。
需要说明的是,通过多个第一夹紧件5抵接在第二调节杆3的一端上,能够将第二调节杆3固定在第一调节杆2上,稳定性良好,不易晃动甚至掉落下来。由于多个第一夹紧件5可活动地套设在第一调节杆2,既能满足对第二调节杆3的固定作用,又能调节第二调节杆3的一端在第一调节杆2的位置,有利于后续对多个对位柱4之间的横向距离和纵向距离的调节,适应不同尺寸大小的油封杯的拆卸和安装。
可选地,第一夹紧件5与第一调节杆2螺纹连接。可以理解的是,第一夹紧件5与第一调节杆2螺纹连接,意味着第一夹紧件5能够在第一调节杆2上旋转从而调节位置,且两者为可拆卸式连接,因此,有利于后续对多个对位柱4之间的横向距离和纵向距离的调节,且方便更换第一夹紧件5。当然,在本发明的其他实施例中,第一夹紧件5与第一调节杆2可根据具体需要选择其他可活动且可拆卸的连接方式。
可选地,第一夹紧件5为螺母。可知,螺母为常规零件,其价格低廉,连接效果良好,从而降低了油封杯的拆卸装置的成本。
可选地,如图1所示,油封杯的拆卸装置还包括第二夹紧件6,第二夹紧件6设有多个,多个第二夹紧件6可活动地套设在第二调节杆3上,对位柱4的两端分别止抵在其中两个第二夹紧件6上,且位于两个第二夹紧件6之间。
需要说明的是,通过多个第二夹紧件6抵接在对位柱4上,能够将对位柱4固定在第二调节杆3上,稳定性良好,不易晃动甚至掉落下来。由于多个第一夹紧件5可活动地套设在第二调节杆3,既能满足对对位柱4的固定作用,又能调节对位柱4在第二调节杆3的位置,有利于对多个对位柱4之间的横向距离和纵向距离的调节,适应不同尺寸大小的油封杯的拆卸和安装。
可选地,第二夹紧件6与第二调节杆3螺纹连接。可以理解的是,第二夹紧件6与第二调节杆3螺纹连接,意味着第二夹紧件6能够在第二调节杆3上旋转从而调节位置,且两者为可拆卸式连接,因此,有利于对多个对位柱4之间的横向距离和纵向距离的调节,且方便更换第二夹紧件6。当然,在本发明的其他实施例中,第二夹紧件6与第二调节杆3可根据具体需要选择其他可活动且可拆卸的连接方式。
可选地,第二夹紧件6为螺母。可知,螺母为常规零件,其价格低廉,连接效果良好,从而降低了油封杯的拆卸装置的成本。
可选地,如图1和图2所示,油封杯的拆卸装置还包括把手1,把手1设置在第一调节杆2的端边,操作人员使用更加方便。
可选地,第一调节杆2和第二调节杆3均为不锈钢杆,不易生锈,使用寿命较长。
可选地,对位柱4两端的端面为平面,可知当两个第二夹紧件6抵接在对位柱4的两端使,对位柱4与第二夹紧件6之间的接触面积较大,不易晃动甚至脱落,进一步地提高了稳定性。
一个油封杯的拆卸装置的较优实施例:
如图1和图2所示,一种油封杯的拆卸装置包括第一调节杆2、两个第二调节杆3、两个对位柱4、四个第一夹紧件5、四个第二夹紧件6和两个把手1,第一调节杆2与第二调节杆3可活动连接,第二调节杆3与对位柱4可活动连接,对位柱4能够穿入油封杯的呼吸孔内设置,第一调节杆2的中心轴a、第二调节杆3的中心轴b和对位柱4的中心轴c相互垂直。第二调节杆3的一端和多个第一夹紧件5可活动地套设在第一调节杆2上,第二调节杆3的一端分别止抵在其中两个第一夹紧件5上,且位于两个第一夹紧件5之间。第一夹紧件5与第一调节杆2螺纹连接。第一夹紧件5为螺母。多个第二夹紧件6可活动地套设在第二调节杆3上,对位柱4的两端分别止抵在其中两个第二夹紧件6上,且位于两个第二夹紧件6之间。第二夹紧件6与第二调节杆3螺纹连接。第二夹紧件6为螺母。把手1设置在第一调节杆2的端边。第一调节杆2和第二调节杆3均为不锈钢杆。对位柱4两端的端面为平面。
该优选实施例的使用方法:通过旋转调节第一夹紧件5和第二夹紧件6的位置来适应油封杯的尺寸大小,再将对位柱4穿入油封杯的呼吸孔内,握住第一调节杆2的两端旋转即可将油封杯拆卸下来或者安装上去。
在本说明书的描述中,参考术语“有些实施例”、“其他实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
此外,需要理解的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,“相连”、“连接”、“安装”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述属于在本发明中的具体含义。
此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征,用于区别描述特征,无顺序之分,无轻重之分。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
以上内容仅为本发明的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (10)

1.一种油封杯的拆卸装置,其特征在于,包括第一调节杆(2)、第二调节杆(3)和对位柱(4),所述第一调节杆(2)与所述第二调节杆(3)可活动连接,所述第二调节杆(3)与所述对位柱(4)可活动连接,所述对位柱(4)为多个,所述对位柱(4)能够穿入油封杯的呼吸孔内设置,其中,所述第一调节杆(2)的中心轴a、所述第二调节杆(3)的中心轴b和所述对位柱(4)的中心轴c相互垂直。
2.如权利要求1所述的油封杯的拆卸装置,其特征在于,还包括第一夹紧件(5),所述第一夹紧件(5)为多个,所述第二调节杆(3)的一端和多个所述第一夹紧件(5)可活动地套设在所述第一调节杆(2)上,所述第二调节杆(3)的一端分别止抵在其中两个所述第一夹紧件(5)上,且位于两个所述第一夹紧件(5)之间。
3.如权利要求2所述的油封杯的拆卸装置,其特征在于,所述第一夹紧件(5)与所述第一调节杆(2)螺纹连接。
4.如权利要求2所述的油封杯的拆卸装置,其特征在于,所述第一夹紧件(5)为螺母。
5.如权利要求1所述的油封杯的拆卸装置,其特征在于,还包括第二夹紧件(6),所述第二夹紧件(6)设有多个,多个所述第二夹紧件(6)可活动地套设在所述第二调节杆(3)上,所述对位柱(4)的两端分别止抵在其中两个所述第二夹紧件(6)上,且位于两个所述第二夹紧件(6)之间。
6.如权利要求5所述的油封杯的拆卸装置,其特征在于,所述第二夹紧件(6)与所述第二调节杆(3)螺纹连接。
7.如权利要求5所述的油封杯的拆卸装置,其特征在于,所述第二夹紧件(6)为螺母。
8.如权利要求1所述的油封杯的拆卸装置,其特征在于,还包括把手(1),所述把手(1)设置在所述第一调节杆(2)的端边。
9.如权利要求1所述的油封杯的拆卸装置,其特征在于,所述第一调节杆(2)和所述第二调节杆(3)均为不锈钢杆。
10.如权利要求1所述的油封杯的拆卸装置,其特征在于,所述对位柱(4)两端的端面为平面。
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