CN211265196U - 一种节能树脂浇筑干式变压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能树脂浇筑干式变压器，包括主体，所述主体的底端左右两侧均固接有支板，所述支板的侧面开设有通槽，所述支板的底端固接有底座，所述底座的上表面四角均插入有膨胀螺栓，所述主体的左右两侧均设有调位机构。该节能树脂浇筑干式变压器，通过主体、支板、通槽、底板、膨胀螺栓和调位机构之间的配合，将两个横板分别通过两个通槽贯穿支板，然后这时将两个旋钮同时进行顺时针转动，能够使槽板和横板同时向上进行移动，继而可以使本体向上进移动，然后推动主体即可使万向轮进行转动，从而能够实现对主体较为省力的进行位置调节，能够明显的提高主体安装时对孔的效率，安装更加的便捷省时。

Description

一种节能树脂浇筑干式变压器

技术领域

本实用新型涉及干式变压器技术领域，具体为一种节能树脂浇筑干式变压器。

背景技术

节能树脂浇筑干式变压器，以环氧树脂为绝缘材料。高、低压绕组采用铜带(箔)绕成，在真空中浇注环氧树脂并固化，构成高强度玻璃钢体结构，绝缘等级有F、H级，环氧树脂干式变压器有电气性能好、耐雷电冲击能力强、抗短路能力强、体积小重量轻等特点，例如申请号为201920083266.5的专利，包括底座、第一支板和螺栓，所述底座的左右两侧均固接有第一支板，所述第一支板的内部螺纹连接有螺栓，所述底座的顶端固接有顶板，所述顶板的顶端贴合有变压器。

虽然能够为变压器主体安装过程中提供便捷，但是在压器主体安装过程中，因变压器主体较重移动调节过程中需要的劳动力较大，导致对孔作业时较为费时费力，缺少变压器主体进行位置上微调的辅助装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能树脂浇筑干式变压器，以解决上述背景技术中提出的在压器主体安装过程中，因变压器主体较重移动调节过程中需要的劳动力较大，导致对孔作业时较为费时费力，缺少变压器主体进行位置上微调的辅助装置问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能树脂浇筑干式变压器，包括主体，所述主体的底端左右两侧均固接有支板，所述支板的侧面开设有通槽，所述支板的底端固接有底座，所述底座的上表面四角均插入有膨胀螺栓，所述主体的左右两侧均设有调位机构；

所述调位机构包括槽板、横板、丝杠、底板、端面轴承、旋钮和万向轮；

两个所述槽板分别位于主体的左右两侧，所述槽板的内侧表面固接有横板，所述横板通过通槽贯穿支板，所述槽板的上表面插入有丝杠，所述丝杠的一部分贯穿槽板，所述丝杠的外壁与槽板螺纹相连，所述丝杠的底端设有底板，所述底板通过端面轴承与丝杠转动相连，所述丝杠的顶端固接有旋钮，所述底板的下表面四角均固接有万向轮，所述底板的上表面左右两侧均固接有竖杆，所述竖杆的一部分贯穿槽板，所述竖杆的外壁与槽板的接触面间隙配合。能够实现对主体较为省力的进行位置调节，能够明显的提高主体安装时对孔的效率，安装更加的便捷省时。

优选的，所述槽板的外侧表面固接有把手。推动把手便于对槽板进行位移。

优选的，所述横板的上表面开设有限位槽，所述限位槽的内部与通槽的内部顶端相卡接。能够增加横板与支板之间的稳定性。

优选的，两个所述横板相对于主体的中心点左右对称。便于两个横板对主体进行均匀受力。

优选的，所述旋钮的顶端内设有省力杆；

所述省力杆包括凸块和横杆；

所述凸块的底端与旋钮的上表面中心固定相连，所述凸块的左侧插入有横杆，所述横杆的一部分贯穿凸块，所述横杆的外壁与凸块的接触面间隙配合。能够明显的降低转动旋钮时的体能消耗。

优选的，所述横杆的左右两侧均固接圆球。能够防止横杆与凸块相分离。

优选的，两个所述横板之间设有参照板；

所述参照板包括方板、插孔、插杆，凸板和水平泡；

所述方板位于两个横板之间，四个所述插孔分别开设在横板的内侧端部前后两侧，所述插孔的内部插入有插杆，所述插杆与方板固定相连，所述插杆的外壁与插孔的内壁间隙配合，所述方板的前后两面均固接有凸板，所述凸板的上表面外侧固接有水平泡。便于主体能够顺利的进行向下水平垂直移动，以保障插孔作业时的精准性。

优选的，两个所述水平泡之间距离相对于主体的宽度大于3-5cm。可以使水平泡露出主体的底端便于观察。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该节能树脂浇筑干式变压器，相对于传统技术，具有以下优点：通过主体、支板、通槽、底板、膨胀螺栓和调位机构之间的配合，将两个横板分别通过两个通槽贯穿支板，然后这时将两个旋钮同时进行顺时针转动，能够使槽板和横板同时向上进行移动，继而可以使本体向上进移动，然后推动主体即可使万向轮进行转动，从而能够实现对主体较为省力的进行位置调节，能够明显的提高主体安装时对孔的效率，安装更加的便捷省时，实用性能得以增强。

通过旋钮和省力杆之间的配合，在转动旋钮过程中，操作人员可以通过对横杆端部施加作用力来实现，且横杆可以在凸块的内部进行滑动，能够明显的降低转动旋钮时的体能消耗，为操作人员提供便捷。

通过两个横板与参照板之间的配合，在转动旋钮对主体上下调节的过程中，操作人员可以通过观察水平泡是否处于中心位置，来判断主体是否是在进行水平垂直上下移动，可以为操作人员提供参照，便于主体能够顺利的进行向下水平垂直移动，以保障插孔作业时的精准性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1主体、支板和横板的连接结构示意图；

图3为图1槽板、横板和底板的连接结构示意图；

图4为图1横板和参照板的连接结构示意图；

图5为图4方板、凸板和插杆的俯视图。

图中：1、主体，2、支板，3、通槽，4、底座，5、膨胀螺栓，6、调位机构，601、槽板，602、横板，603、丝杠，604、底板，605、端面轴承，606、旋钮，607、万向轮，608、竖杆，7、省力杆，701、凸块，702、横杆，8、参照板，801、方板，802、插孔，803、插杆，804、凸板，805、水平泡，9、限位槽，10、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种节能树脂浇筑干式变压器，包括主体1，主体1为干式变压器本体，主体1的底端左右两侧均固接有支板2，支板2的侧面开设有通槽3，支板2的底端固接有底座4，底座4的上表面四角均插入有膨胀螺栓5，主体1的左右两侧均设有调位机构6，调位机构6包括槽板601、横板602、丝杠603、底板604、端面轴承605、旋钮606和万向轮607，两个槽板601分别位于主体1的左右两侧，槽板601的内侧表面固接有横板602，横板602通过通槽3贯穿支板2，槽板601的上表面插入有丝杠603，丝杠603的一部分贯穿槽板601，丝杠603的外壁与槽板601螺纹相连，丝杠603的底端设有底板604，底板604通过端面轴承605与丝杠603转动相连，端面轴承605的内圈与丝杠603固定相连，端面轴承605的外圈与底板604固定相连，丝杠603的顶端固接有旋钮606，底板604的下表面四角均固接有万向轮607，底板604的上表面左右两侧均固接有竖杆608，竖杆608的一部分贯穿槽板601，竖杆608的外壁与槽板601的接触面间隙配合，槽板601的外侧表面固接有把手10，推动把手10便于对槽板601进行位移，若主体1的质量较重时，可以将把手10的外壁上进行挂接重力块进行配重，以保障底板604的相对稳定，已实现能够将主体1进行升起横板602的上表面开设有限位槽9，限位槽9的内部与通槽3的内部顶端相卡接，能够增加横板602与支板2之间的稳定性，两个横板602相对于主体1的中心点左右对称，便于两个横板602对主体1进行均匀受力。

旋钮606的顶端内设有省力杆7，省力杆7包括凸块701和横杆702，凸块701的底端与旋钮606的上表面中心固定相连，凸块701的左侧插入有横杆702，横杆702的一部分贯穿凸块701，横杆702的外壁与凸块701的接触面间隙配合，转动旋钮606过程可以对横杆702施加作用力，使得旋钮606转动过程中较为省力，横杆702的左右两侧均固接圆球，能够防止横杆702与凸块701相分离。

两个横板602之间设有参照板8，参照板8包括方板801、插孔802、插杆803，凸板804和水平泡805，方板801位于两个横板602之间，四个插孔802分别开设在横板602的内侧端部前后两侧，插孔802的内部插入有插杆803，插杆803与方板801固定相连，插杆803的外壁与插孔802的内壁间隙配合，方板801的前后两面均固接有凸板804，凸板804的上表面外侧固接有水平泡805，水平泡805能够为操作人员提供参照，以保障主体1可以垂直于水平面进行上升或是下降，两个水平面805之间距离相对于主体1的宽度大于3-5cm，可以使水平泡805露出主体1的底端便于观察。

当节能树脂浇筑干式变压器使用的过程中，首先将两个横板602分别通过两个通槽3贯穿支板2，然后这时将两个旋钮606同时进行顺时针转动，进而可以使两个丝杠603同时进行转动，期间因丝杠603与槽板601的螺纹连接关系以及竖杆608对槽板601的限位，能够使槽板601向上进行移动，进而使两个横板602同时向上进行移动，继而可以使本体1向上进移动，从而能够实现对主体1较为省力的进行位置调节，能够明显的提高主体1安装时对孔的效率，安装更加的便捷省时，实用性能得以增强，这时将膨胀螺栓5与底座4进行连接，在将方板801左右两侧的插杆803分别插入到插孔802内部，实现方板801与横板602之间的安装，然后推动把手10可以使底板604下表面的万向轮607进行滚动，进而可以使主体1的移动，使膨胀螺栓5位于水平面上开设用于插入膨胀螺栓5圆孔的正上方，然后在将两个旋钮606同时进行逆时针转动，可以使主体1向下进行移动，进而使用实现膨胀螺栓5插入到水平面开设的圆孔内部，然后在将横板602与通槽3相分离，最后在将膨胀螺栓5顶端的螺母进行拧紧即可完成主体1的安装作业。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种节能树脂浇筑干式变压器，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的底端左右两侧均固接有支板(2)，所述支板(2)的侧面开设有通槽(3)，所述支板(2)的底端固接有底座(4)，所述底座(4)的上表面四角均插入有膨胀螺栓(5)，所述主体(1)的左右两侧均设有调位机构(6)；

所述调位机构(6)包括槽板(601)、横板(602)、丝杠(603)、底板(604)、端面轴承(605)、旋钮(606)和万向轮(607)；

两个所述槽板(601)分别位于主体(1)的左右两侧，所述槽板(601)的内侧表面固接有横板(602)，所述横板(602)通过通槽(3)贯穿支板(2)，所述槽板(601)的上表面插入有丝杠(603)，所述丝杠(603)的一部分贯穿槽板(601)，所述丝杠(603)的外壁与槽板(601)螺纹相连，所述丝杠(603)的底端设有底板(604)，所述底板(604)通过端面轴承(605)与丝杠(603)转动相连，所述丝杠(603)的顶端固接有旋钮(606)，所述底板(604)的下表面四角均固接有万向轮(607)，所述底板(604)的上表面左右两侧均固接有竖杆(608)，所述竖杆(608)的一部分贯穿槽板(601)，所述竖杆(608)的外壁与槽板(601)的接触面间隙配合。

2.根据权利要求1所述的一种节能树脂浇筑干式变压器，其特征在于：所述槽板(601)的外侧表面固接有把手(10)。

3.根据权利要求1所述的一种节能树脂浇筑干式变压器，其特征在于：所述横板(602)的上表面开设有限位槽(9)，所述限位槽(9)的内部与通槽(3)的内部顶端相卡接。

4.根据权利要求1所述的一种节能树脂浇筑干式变压器，其特征在于：两个所述横板(602)相对于主体(1)的中心点左右对称。

5.根据权利要求1所述的一种节能树脂浇筑干式变压器，其特征在于：所述旋钮(606)的顶端内设有省力杆(7)；

所述省力杆(7)包括凸块(701)和横杆(702)；

所述凸块(701)的底端与旋钮(606)的上表面中心固定相连，所述凸块(701)的左侧插入有横杆(702)，所述横杆(702)的一部分贯穿凸块(701)，所述横杆(702)的外壁与凸块(701)的接触面间隙配合。

6.根据权利要求5所述的一种节能树脂浇筑干式变压器，其特征在于：所述横杆(702)的左右两侧均固接圆球。

7.根据权利要求1所述的一种节能树脂浇筑干式变压器，其特征在于：两个所述横板(602)之间设有参照板(8)；

所述参照板(8)包括方板(801)、插孔(802)、插杆(803)，凸板(804)和水平泡(805)；

所述方板(801)位于两个横板(602)之间，四个所述插孔(802)分别开设在横板(602)的内侧端部前后两侧，所述插孔(802)的内部插入有插杆(803)，所述插杆(803)与方板(801)固定相连，所述插杆(803)的外壁与插孔(802)的内壁间隙配合，所述方板(801)的前后两面均固接有凸板(804)，所述凸板(804)的上表面外侧固接有水平泡(805)。

8.根据权利要求7所述的一种节能树脂浇筑干式变压器，其特征在于：两个所述水平泡(805)之间距离相对于主体(1)的宽度大于3-5cm。

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