CN111659936A - 一种雕铣机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种雕铣机，属于机械技术领域。它包括机座，所述的机座上设有旋转驱动器和旋转座，所述的旋转驱动器和旋转座之间设有用于夹装待加工工件的工件加工台，工件加工台的两端分别连接旋转驱动器和旋转座，在旋转驱动器的作用下，工件加工台能进行360°旋转。本发明克服了人为调整角度的误差，加工方便快捷，工作效率高。
Description
技术领域
本发明属于机械技术领域，涉及一种雕铣机。
背景技术
鱼雷水平尺是测量水平度的一种量具，全铝鱼雷水平尺在制作过程中，需要在工件上开设多个大小、角度不同的孔槽，现有技术在加工不同角度的孔槽时，是分批次加工的。也即先加工某个角度的孔槽，完成后逐个取下工件，重新调整角度，再进行下次加工。由于逐个调整角度存在人为误差，会导致同一批次之间的孔槽位置出现偏差；此外，重新调整角度，也导致加工时间的延长，工作效率不高。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题，提供一种雕铣机。
为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：
一种雕铣机，包括机座，所述的机座上设有旋转驱动器和旋转座，所述的旋转驱动器和旋转座之间设有用于夹装待加工工件的工件加工台，工件加工台的两端分别连接旋转驱动器和旋转座，在旋转驱动器的作用下，工件加工台能进行360°旋转。
在上述的一种雕铣机中，所述的工件加工台上并沿工件加工台的轴向设有多个用于夹装工件的加工工位。
在上述的一种雕铣机中，所述的加工工位包括设置在工件加工台上的工件置放台、侧部夹紧组件和端部定位组件，其中侧部夹紧组件与工件置放台的侧壁相对应并能向靠近工件置放台的方向运动，端部定位组件与工件置放台的端部相对应。
在上述的一种雕铣机中，所述的工件置放台上设有呈L型的台阶部，所述的侧部夹紧组件与台阶部位置相对应，端部定位组件与台阶部端部相对应，且所述的端部定位组件能沿着竖直方向上升或下降。
在上述的一种雕铣机中，所述的侧部夹紧组件包括与工件加工台固定连接的夹紧座，工件加工台上且与夹紧座相对应的位置设有夹紧升降器，夹紧座内活动连接有与台阶部位置相对应的压板，当夹紧升降器上升时，夹紧升降器能推动压板向靠近台阶部方向运动，当夹紧升降器下降时，夹紧升降器与压板脱离。
在上述的一种雕铣机中，所述的夹紧升降器的输出轴连接有一个呈锥形的楔块，所述的压板固定连接滑块，滑块位于夹紧座内部并与夹紧座滑动连接，在滑块内设有一个旋转轴，所述的旋转轴具有与楔块相配适的斜面。
在上述的一种雕铣机中，所述的端部定位组件包括与工件加工台固定连接的定位升降器，以及连接定位升降器的定位头，所述的定位头朝向台阶部。
在上述的一种雕铣机中，所述的定位头通过定位导柱与定位升降器的输出轴连接，定位导柱固定在工件加工台上，定位头插入到定位导柱内与定位导柱活动连接。
在上述的一种雕铣机中，多个加工工位上位于两端的工件置放台具有一个台阶部，其余的工件置放台具有两个沿工件置放台中心线对称设置的台阶部，侧部夹紧组件位于两个工件置放台之间，且每个夹紧座内活动连接有两块压板，每块压板连接一个滑块，每个滑块内连接有一个旋转轴。
在上述的一种雕铣机中，所述的旋转驱动器的输出轴通过第一旋转盘与工件加工台的一端固定连接，工件加工台的另一端通过第二旋转盘与旋转座转动连接。
与现有的技术相比，本发明的优点在于：一次加工完成后，当需要改变加工角度时，无需取下工件，可通过转动工作台，对工作台上所有的工件加工角度进行调整，克服了人为调整角度的误差，加工方便快捷，工作效率高。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1另一个方向的示意图；
图3是图1另一个方向的示意图；
图4是图1另一个方向的示意图；
图5是侧部夹紧组件的示意图；
图6是侧部夹紧组件的内部结构示意图。
图中：机座1、旋转驱动器2、旋转座3、工件加工台4、加工工位5、工件置放台6、侧部夹紧组件7、端部定位组件8、台阶部9、夹紧座10、夹紧升降器11、压板12、楔块13、滑块14、旋转轴15、定位升降器16、定位头17、定位导柱18、第一旋转盘19、第二旋转盘20。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行进一步说明。
一种雕铣机，包括机座1，所述的机座1上设有旋转驱动器2和旋转座3，所述的旋转驱动器2和旋转座3之间设有用于夹装待加工工件的工件加工台4，工件加工台4的两端分别连接旋转驱动器2和旋转座3，在旋转驱动器2的作用下，工件加工台4能进行360°旋转。在本实施例中，旋转驱动器2作为主动旋转轴，提供旋转动力，工件加工台4与旋转座3连接的一端为被动转动。在本实施例中，旋转驱动器2为液压马达或电机，输出轴可直接连接工件加工台4，或者通过减速机连接工件加工台4。
现有的全铝鱼雷水平尺孔槽雕铣机，其工件加工台4无法在工作状态下转动，因此雕铣不同孔槽时，需要先打一次孔，再将工件取下后重新调整角度夹紧，再继续打孔，导致加工时间延长。而本实施例中，通过工件加工台4旋转，即可实现工件角度的调整，无需取下工件，可实现一次性多空槽的加工，生产效率明显提高。
具体的说，旋转驱动器2的输出轴通过第一旋转盘19与工件加工台4的一端固定连接，工件加工台4的另一端通过第二旋转盘20与旋转座3转动连接。第二旋转盘20与旋转座转动连接，旋转座内可设置轴承，或者直接用轴承座，实现与第二旋转盘20的连接，第二旋转盘20与工件加工台4固定连接，
工件加工台4上并沿工件加工台4的轴向设有多个用于夹装工件的加工工位5。这里的多个是指两个以上，每个加工工位5可夹装一个工件。
结合图2和图3所示，加工工位5包括设置在工件加工台4上的工件置放台6、侧部夹紧组件7和端部定位组件8，其中侧部夹紧组件7与工件置放台6的侧壁相对应并能向靠近工件置放台6的方向运动，端部定位组件8与工件置放台6的端部相对应。
工件置放台6用于放置工件，对工件底部及其中一个侧壁定位，侧部夹紧组件7将工件夹紧，对工件侧部进行定位，当工件抵靠端部定位组件8时，工件端部得到定位，因此可实现精准定位，提高加工精度。
工件置放台6上设有呈L型的台阶部9，本实施例中的工件为全铝鱼雷水平尺，呈长条状，恰好与台阶部9配合，侧部夹紧组件7与台阶部9位置相对应，端部定位组件8与台阶部9端部相对应，且所述的端部定位组件8能沿着竖直方向上升或下降，端部定位组件8上升或下降，可用于对不同尺寸的鱼雷尺的端部进行抵靠定位。
结合图5和图6所示，侧部夹紧组件7包括与工件加工台4固定连接的夹紧座10，工件加工台4上且与夹紧座10相对应的位置设有夹紧升降器11，夹紧座10内活动连接有与台阶部9位置相对应的压板12，当夹紧升降器11上升时，夹紧升降器11能推动压板12向靠近台阶部9方向运动，当夹紧升降器11下降时，夹紧升降器11与压板12脱离。
压板12靠近工件的一面呈平面状，用于压紧工件，夹紧升降器为气缸、油缸或直线电机，优选为油缸。
夹紧升降器11的输出轴连接有一个呈锥形的楔块13，所述的压板12固定连接滑块14，滑块14位于夹紧座10内部并与夹紧座10滑动连接，在滑块14内设有一个旋转轴15，所述的旋转轴15具有与楔块13相配适的斜面。在本实施例中，旋转轴15可通过销轴与滑块14转动连接，在旋转过程中，旋转轴15不脱离滑块，当旋转轴15的斜面受到楔块13挤压时，旋转轴15对滑块14产生水平方向的推力，从而推动压板12水平移动贴紧工件。
结合图4所示，端部定位组件8包括与工件加工台4固定连接的定位升降器16，以及连接定位升降器16的定位头17，所述的定位头17朝向台阶部9。定位升降器16为气缸、油缸或直线电机，用于驱动定位头17的升降。定位头17靠近工件的一面呈平面状。
优选方案，定位头17通过定位导柱18与定位升降器16的输出轴连接，定位导柱18固定在工件加工台4上，定位头17插入到定位导柱18内与定位导柱18活动连接。定位头17沿定位导柱18移动，在移动过程中保持位置不偏移。定位头17的数量与加工工位5的数量对应。
优选方案，本实施例中，多个加工工位5上位于两端的工件置放台6具有一个台阶部9，其余的工件置放台6具有两个沿工件置放台6中心线对称设置的台阶部9，侧部夹紧组件7位于两个工件置放台6之间，且每个夹紧座10内活动连接有两块压板12，每块压板12连接一个滑块14，每个滑块14内连接有一个旋转轴15。
本发明的工作原理是：
鱼雷尺放入到台阶部9上，工件头部顶住定位头17，夹紧升降器11工作，楔块13推动压板12夹紧工件，开始加工工件，对工件进行雕铣工作，雕铣用其他配套的雕铣设备进行。一个方向加工完成后，旋转驱动器2驱动工件加工台4转动一定的角度，到达加工工艺要求的角度后，进行二次雕铣工作，以此类推进行多次雕铣。加工完成后，夹紧升降器11驱动楔块13下降，与旋转轴15脱离，手动将加工完成后的工件从台阶部9上取下。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神。
Claims (10)
1.一种雕铣机，包括机座(1)，所述的机座(1)上设有旋转驱动器(2)和旋转座(3)，其特征在于，所述的旋转驱动器(2)和旋转座(3)之间设有用于夹装待加工工件的工件加工台(4)，工件加工台(4)的两端分别连接旋转驱动器(2)和旋转座(3)，在旋转驱动器(2)的作用下，工件加工台(4)能进行360°旋转。
2.根据权利要求1所述的一种雕铣机，其特征在于，所述的工件加工台(4)上并沿工件加工台(4)的轴向设有多个用于夹装工件的加工工位(5)。
3.根据权利要求2所述的一种雕铣机，其特征在于，所述的加工工位(5)包括设置在工件加工台(4)上的工件置放台(6)、侧部夹紧组件(7)和端部定位组件(8)，其中侧部夹紧组件(7)与工件置放台(6)的侧壁相对应并能向靠近工件置放台(6)的方向运动，端部定位组件(8)与工件置放台(6)的端部相对应。
4.根据权利要求3所述的一种雕铣机，其特征在于，所述的工件置放台(6)上设有呈L型的台阶部(9)，所述的侧部夹紧组件(7)与台阶部(9)位置相对应，端部定位组件(8)与台阶部(9)端部相对应，且所述的端部定位组件(8)能沿着竖直方向上升或下降。
5.根据权利要求4所述的一种雕铣机，其特征在于，所述的侧部夹紧组件(7)包括与工件加工台(4)固定连接的夹紧座(10)，工件加工台(4)上且与夹紧座(10)相对应的位置设有夹紧升降器(11)，夹紧座(10)内活动连接有与台阶部(9)位置相对应的压板(12)，当夹紧升降器(11)上升时，夹紧升降器(11)能推动压板(12)向靠近台阶部(9)方向运动，当夹紧升降器(11)下降时，夹紧升降器(11)与压板(12)脱离。
6.根据权利要求5所述的一种雕铣机，其特征在于，所述的夹紧升降器(11)的输出轴连接有一个呈锥形的楔块(13)，所述的压板(12)固定连接滑块(14)，滑块(14)位于夹紧座(10)内部并与夹紧座(10)滑动连接，在滑块(14)内设有一个旋转轴(15)，所述的旋转轴(15)具有与楔块(13)相配适的斜面。
7.根据权利要求3所述的一种雕铣机，其特征在于，所述的端部定位组件(8)包括与工件加工台(4)固定连接的定位升降器(16)，以及连接定位升降器(16)的定位头(17)，所述的定位头(17)朝向台阶部(9)。
8.根据权利要求7所述的一种雕铣机，其特征在于，所述的定位头(17)通过定位导柱(18)与定位升降器(16)的输出轴连接，定位导柱(18)固定在工件加工台(4)上，定位头(17)插入到定位导柱(18)内与定位导柱(18)活动连接。
9.根据权利要求6所述的一种雕铣机，其特征在于，多个加工工位(5)上位于两端的工件置放台(6)具有一个台阶部(9)，其余的工件置放台(6)具有两个沿工件置放台(6)中心线对称设置的台阶部(9)，侧部夹紧组件(7)位于两个工件置放台(6)之间，且每个夹紧座(10)内活动连接有两块压板(12)，每块压板(12)连接一个滑块(14)，每个滑块(14)内连接有一个旋转轴(15)。
10.根据权利要求1所述的一种雕铣机，其特征在于，所述的旋转驱动器(2)的输出轴通过第一旋转盘(19)与工件加工台(4)的一端固定连接，工件加工台(4)的另一端通过第二旋转盘(20)与旋转座(3)转动连接。
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