CN111659146B - 一种n-乙酰-d-氨基葡萄糖分离装置及其使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及有机物加工的技术领域,且公开了一种N‑乙酰‑D‑氨基葡萄糖分离装置及其使用方法,包括蒸馏板,蒸馏板上表面固定连接有直柱,直柱的上方设置有酒精灯体,酒精灯体的上方设置有烧瓶瓶体与木质瓶塞,直柱外部设置有用于支撑木质瓶塞的固定机构,通过握住圆板并将圆板进行逆时针转动,圆板带动转轴进行逆时针转动,同时在木质瓶塞脱离烧瓶瓶体的内部后,传动履带带动上层啮合板使下层啮合板同步向下运动,下层啮合板在向下运动的同时带动螺纹槽进行螺纹转动,活动杆转动的同时会使两个转动杆沿两个螺纹槽向内转动,并带动两个套环板张开从而方便用户对烧瓶瓶体进行拿取使用,使用户快速拿取烧瓶进行操作,提高用户的工作效率。

Description

一种N-乙酰-D-氨基葡萄糖分离装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及有机物加工的技术领域,具体为一种N-乙酰-D-氨基葡萄糖分离装置及其使用方法。
背景技术
氨基葡萄糖是一种软骨保护药物具有修复软骨和减轻关节疼痛的作用,这种药物能够改善关节软骨的代谢并且能够增强关节软骨修复能力并且能够促进关节滑液的形成,对于缓解关节炎疼痛、改善关节的功能能起到积极的作用,其中氨基葡萄糖在为患者使用需要进行提纯加工,目前多数葡糖糖在制作时多为采用蒸馏的方式进行加工,将葡萄糖液体放在烧瓶中并由木质瓶塞封住烧瓶的开口来对葡萄糖进行蒸馏加工操作,而烧瓶在使用时需要在蒸馏台上由限位装置进行固定,这样会使用户拔取瓶塞时会受到阻挡,因此不便于使用者对烧瓶进行操作。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种N-乙酰-D-氨基葡萄糖分离装置及其使用方法,具备使用户快速拿取烧瓶进行操作,提高用户的工作效率等优点,解决了烧瓶在使用时需要在蒸馏台上由限位装置进行固定,这样会使用户拔取瓶塞时会受到阻挡,因此不便于使用者对烧瓶进行操作的问题。
(二)技术方案
为实现上述使用户快速拿取烧瓶进行操作,提高用户的工作效率目的,本发明提供如下技术方案:一种N-乙酰-D-氨基葡萄糖分离装置,包括蒸馏板,蒸馏板上表面固定连接有直柱,蒸馏板的上方设置有酒精灯体,酒精灯体的上方设置有烧瓶瓶体与木质瓶塞,直柱外部设置有用于支撑烧瓶瓶体的固定机构,固定机构包括有柄体,柄体活动连接在直柱的外部,柄体前侧的表面固定连接有连接杆,连接杆的前侧固定连接有放置板,放置板的上表面与烧瓶瓶体的下表面贴合,烧瓶瓶体的上方设有开口,木质瓶塞卡合在烧瓶瓶体的内部,柄体的上方设置有外环板,外环板固定套接在直柱的外部,外环板前侧的表面固定安装有方板,方板的上方设置有用于提供动力的动力机构,动力机构内连动设置有用于控制木质瓶塞的滑动机构与用于限位烧瓶瓶体的限位机构。
优选的,所述柄体的内部开设有左侧槽口,左侧槽口的内部与柄体外部的前后两侧均相连通,左侧槽口的内部滑动连接有圆轴,圆轴的左端固定连接有圆板一,圆板一的直径为圆轴直径的两倍,圆轴远离圆板一的一端螺纹连接有弧板,弧板设置呈半圆弧状,且弧板贴合在直柱的外表面上。
优选的,所述动力机构包括有立板,立板固定连接在方板的上表面上,立板左侧的表面镶嵌有轴承,轴承的内圈固定连接有转轴,转轴通过轴承带动转动连接在立板外,转轴的下方设置有固定轴,固定轴固定连接在立板的左侧,转轴的外部啮合连接有传动履带,且传动履带内部远离转轴的一侧活动套接在固定轴的外部,转轴远离轴承的一端固定连接有圆板二,圆板二的直径为转轴直径的两倍。
优选的,所述滑动机构包括有前侧槽口,前侧槽口开设在立板前侧的表面,前侧槽口的内部滑动连接有活动板,活动板的上表面固定连接有拉簧,拉簧远离活动板的一端固定连接在前侧槽口内的上壁面,活动板远离前侧槽口的一端固定连接有滑板,滑板通过活动板滑动连接在立板的前侧,滑板的后侧卡合在传动履带的外部,滑板远离活动板的一侧固定连接有前板,前板远离滑板的一端设置有卡紧木质瓶塞的夹紧机构。
优选的,所述夹紧机构包括有支撑柱,支撑柱的外部活动套接有两个圆环,两个圆环之间设置有扭簧,扭簧套接在支撑柱,扭簧的两端分别固定连接在两个圆环相靠近的一侧上,两个圆环通过扭簧转动连接在支撑柱的外部,两个圆环相远离的一侧均固定连接有倾斜弧板,倾斜弧板设置呈弧形状,两个倾斜弧板相靠近的一侧均固定连接有短柱,短柱贴合在木质瓶塞的外表面上。
优选的,所述限位机构包括有通槽与上槽口,通槽开设在方板前侧的表面,且通槽的内部还与方板外部的两侧相连通,上槽口开设在方板的上表面上,且上槽口的内部与通槽的内部相连通,上槽口设置在传动履带的正下方,通槽的内部设置有两个转动杆,每个转动杆的内部均固定套接有固定杆,固定杆的两端贯穿通槽内的上下壁面并与通槽内为转动连接,转动杆通过固定杆转动连接在通槽的内部,两个转动杆在通槽内呈对称设置,两个转动杆远离通槽的一端均固定连接有套环板,套环板设置呈半圆形状,且两个套环板贴合呈圆形,两个套环板活动套接在烧瓶瓶体的外部。
优选的,所述的两个转动杆内部均开设有限位槽,限位槽的内部与转动杆外部的两侧均相连通,两个转动杆之间设置有活动杆,活动杆的外部开设有两个螺纹槽,且两个螺纹槽的螺纹为相对称设置在活动杆外,活动杆的外部活动套接有固定环板,固定环板固定连接在通槽的底壁上,且活动杆通过固定环板转动连接在通槽的内部,活动杆外部的两端分别固定连接有挡板,且挡板的直径为活动杆直径的两倍。
优选的,所述限位机构还包括有移动槽,移动槽开设在立板左侧的壁面上,且移动槽的内部滑动连接有上层啮合板,上层啮合板的前侧啮合连接在传动履带的外部,且上层啮合板的下表面固定连接有下层啮合板,下层啮合板的宽度设置为上层啮合板宽度的二分之一大小,下层啮合板位于活动杆的正上方。
一种N-乙酰-D-氨基葡萄糖分离装置的使用方法,包括以下步骤:
第一步,通过将圆轴在左侧槽口的内部进行移动,并在圆轴移动后经由握住弧板,同时将圆板一带动圆轴在弧板上进行螺纹转动,此时圆板一螺纹向柄体右侧移动,且圆板一与柄体外表面卡合,经由圆板一可以将弧板进行固定,并由弧板带动柄体与直柱进行紧密贴合,从而牢固的将放置板固定在蒸馏板的上方。
第二步,通过握住圆板二并将圆板二进行逆时针转动,圆板二带动转轴进行逆时针转动,转轴转动的同时带动传动履带进行转动,传动履带转动的同时会带动滑板在立板前侧向上移动,滑板同步带动前板并使两倾斜弧板夹取木质瓶塞在烧瓶瓶体内上升,同时经由两个套环板对烧瓶瓶体进行限定,可以避免木质瓶塞带动烧瓶瓶体同步向上移动,同时在木质瓶塞脱离烧瓶瓶体的内部后,传动履带带动上层啮合板使下层啮合板同步向下运动,下层啮合板在向下运动的同时带动螺纹槽进行螺纹转动,此时两个螺纹槽带动活动杆进行转动,活动杆转动的同时会使两个转动杆沿两个螺纹槽向内转动,并带动两个套环板张开从而方便用户对烧瓶瓶体进行拿取使用。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种N-乙酰-D-氨基葡萄糖分离装置及其使用方法,具备以下有益效果:
1、该N-乙酰-D-氨基葡萄糖分离装置及其使用方法,通过握住圆板二并将圆板进行逆时针转动,圆板二带动转轴进行逆时针转动,转轴转动的同时带动传动履带进行转动,传动履带转动的同时会带动滑板在立板前侧向上移动,滑板同步带动前板并使两倾斜弧板夹取木质瓶塞在烧瓶瓶体内上升,同时经由两个套环板对烧瓶瓶体进行限定,可以避免木质瓶塞带动烧瓶瓶体同步向上移动,同时在木质瓶塞脱离烧瓶瓶体的内部后,传动履带带动上层啮合板使下层啮合板同步向下运动,下层啮合板在向下运动的同时带动螺纹槽进行螺纹转动,此时两个螺纹槽带动活动杆进行转动,活动杆转动的同时会使两个转动杆沿两个螺纹槽向内转动,并带动两个套环板张开从而方便用户对烧瓶瓶体进行拿取使用,使用户快速拿取烧瓶进行操作,提高用户的工作效率。
2、该N-乙酰-D-氨基葡萄糖分离装置及其使用方法,通过将圆轴在左侧槽口的内部进行移动,并在圆轴移动后经由握住弧板,同时将圆板一带动圆轴在弧板上进行螺纹转动,此时圆板一螺纹向柄体右侧移动,且圆板一与柄体外表面卡合,经由圆板一可以将弧板进行固定,并由弧板带动柄体与直柱进行紧密贴合,从而牢固的将放置板固定在蒸馏板的上方,保证对烧瓶瓶体支撑的稳定性。
3、该N-乙酰-D-氨基葡萄糖分离装置及其使用方法,通过设置两个限位槽配合两个挡板,当活动杆带动两个转动杆在通槽内进行转动时,由两个挡板进行阻挡,避免转动杆转动时与活动杆产生脱离的现象,同时配合两个限位槽使活动杆可以在转动杆内延展,避免活动杆转动时在转动杆卡住的现象,有效的提高了转动杆在转动运行时的稳定性。
4、该N-乙酰-D-氨基葡萄糖分离装置及其使用方法,通过设置前侧槽口与拉簧,当活动板在前侧槽口内滑动时,经由拉簧可以对活动板进行辅助支撑,避免活动板受到滑板重力影响产生晃动,同时使滑板在立板前侧滑动更加稳定,保证了木质瓶塞在烧瓶瓶体上进行稳定水平上升。
5、该N-乙酰-D-氨基葡萄糖分离装置及其使用方法,通过设置两个圆环与倾斜弧板配合扭簧,经由扭簧产生的扭曲弹力可以使两个圆环产生向内的卡合力,并经由两个圆环带动两个倾斜弧板对木质瓶塞的外表面进行夹紧,同时配合两个短柱增加与木质瓶塞外表面接触的着力点,进而更进一步提高对木质瓶塞的夹紧效果,保证木质瓶塞快速稳定与烧瓶瓶体分离的效果。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图;
图2为本发明图1中A处的局部放大结构示意图;
图3为本发明图1中B处的局部放大结构示意图;
图4为本发明图1中C处的局部放大结构示意图;
图5为本发明图1中转动杆的局部剖视结构示意图。
图中:1、蒸馏板;11、酒精灯体;12、直柱;13、烧瓶瓶体;14、外环板;15、方板;16、木质瓶塞;2、固定机构;21、柄体;22、连接杆;23、放置板;24、圆板一;25、左侧槽口;26、圆轴;27、弧板;3、滑动机构;31、滑板;32、前板;33、前侧槽口;34、拉簧;35、活动板;4、动力机构;41、立板;42、轴承;43、转轴;44、圆板二;45、传动履带;46、固定轴;5、限位机构;51、上层啮合板;52、移动槽;53、下层啮合板;54、通槽;55、挡板;56、活动杆;57、限位槽;58、固定杆;59、转动杆;61、套环板;62、上槽口;63、固定环板;64、螺纹槽;7、夹紧机构;71、圆环;72、支撑柱;73、扭簧;74、倾斜弧板;75、短柱。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明,其中相同的零部件用相同的附图标记表示,需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种N-乙酰-D-氨基葡萄糖分离装置,包括蒸馏板1,蒸馏板1上表面固定连接有直柱12,蒸馏板1的上方设置有酒精灯体11,酒精灯体11的上方设置有烧瓶瓶体13与木质瓶塞16,直柱12外部设置有用于支撑烧瓶瓶体13的固定机构2,固定机构2包括有柄体21,柄体21活动连接在直柱12的外部,柄体21前侧的表面固定连接有连接杆22,连接杆22的前侧固定连接有放置板23,放置板23的上表面与烧瓶瓶体13的下表面贴合,烧瓶瓶体13的上方设有开口,木质瓶塞16卡合在烧瓶瓶体13的内部,柄体21的上方设置有外环板14,外环板14固定套接在直柱12的外部,外环板14前侧的表面固定安装有方板15,柄体21的内部开设有左侧槽口25,左侧槽口25的内部与柄体21外部的前后两侧均相连通,左侧槽口25的内部滑动连接有圆轴26,圆轴26的左端固定连接有圆板一24,圆板一24的直径为圆轴26直径的两倍,圆轴26远离圆板一24的一端螺纹连接有弧板27,弧板27设置呈半圆弧状,且弧板27贴合在直柱12的外表面上,方板15的上方设置有用于提供动力的动力机构4,动力机构4包括有立板41,立板41固定连接在方板15的上表面上,立板41左侧的表面镶嵌有轴承42,轴承42的内圈固定连接有转轴43,转轴43通过轴承42带动转动连接在立板41外,转轴43的下方设置有固定轴46,固定轴46固定连接在立板41的左侧,转轴43的外部啮合连接有传动履带45,且传动履带45内部远离转轴43的一侧活动套接在固定轴46的外部,转轴43远离轴承42的一端固定连接有圆板二44,圆板二44的直径为转轴43直径的两倍,动力机构4内连动设置有用于控制木质瓶塞16的滑动机构3与用于限位烧瓶瓶体13的限位机构5,滑动机构3包括有前侧槽口33,前侧槽口33开设在立板41前侧的表面,前侧槽口33的内部滑动连接有活动板35,活动板35的上表面固定连接有拉簧34,拉簧34远离活动板35的一端固定连接在前侧槽口33内的上壁面,活动板35远离前侧槽口33的一端固定连接有滑板31,滑板31通过活动板35滑动连接在立板41的前侧,滑板31的后侧卡合在传动履带45的外部,滑板31远离活动板35的一侧固定连接有前板32,前板32远离滑板31的一端设置有卡紧木质瓶塞16的夹紧机构7,夹紧机构7包括有支撑柱72,支撑柱72的外部活动套接有两个圆环71,两个圆环71之间设置有扭簧73,扭簧73套接在支撑柱72,扭簧73的两端分别固定连接在两个圆环71相靠近的一侧上,两个圆环71通过扭簧73转动连接在支撑柱72的外部,两个圆环71相远离的一侧均固定连接有倾斜弧板74,倾斜弧板74设置呈弧形状,两个倾斜弧板74相靠近的一侧均固定连接有短柱75,短柱75贴合在木质瓶塞16的外表面上,限位机构5包括有通槽54与上槽口62,通槽54开设在方板15前侧的表面,且通槽54的内部还与方板15外部的两侧相连通,上槽口62开设在方板15的上表面上,且上槽口62的内部与通槽54的内部相连通,上槽口62设置在传动履带45的正下方,通槽54的内部设置有两个转动杆59,每个转动杆59的内部均固定套接有固定杆58,固定杆58的两端贯穿通槽54内的上下壁面并与通槽54内为转动连接,转动杆59通过固定杆58转动连接在通槽54的内部,两个转动杆59在通槽54内呈对称设置,两个转动杆59远离通槽54的一端均固定连接有套环板61,套环板61设置呈半圆形状,且两个套环板61贴合呈圆形,两个套环板61活动套接在烧瓶瓶体13的外部,两个转动杆59内部均开设有限位槽57,限位槽57的内部与转动杆59外部的两侧均相连通,两个转动杆59之间设置有活动杆56,活动杆56的外部开设有两个螺纹槽64,且两个螺纹槽64的螺纹为相对称设置在活动杆56外,活动杆56的外部活动套接有固定环板63,固定环板63固定连接在通槽54的底壁上,且活动杆56通过固定环板63转动连接在通槽54的内部,活动杆56外部的两端分别固定连接有挡板55,且挡板55的直径为活动杆56直径的两倍,限位机构5还包括有移动槽52,移动槽52开设在立板41左侧的壁面上,且移动槽52的内部滑动连接有上层啮合板51,上层啮合板51的前侧啮合连接在传动履带45的外部,且上层啮合板51的下表面固定连接有下层啮合板53,下层啮合板53的宽度设置为上层啮合板51宽度的二分之一大小,下层啮合板53位于活动杆56的正上方。
一种N-乙酰-D-氨基葡萄糖分离装置的使用方法,包括以下步骤:
第一步,通过将圆轴26在左侧槽口25的内部进行移动,并在圆轴26移动后经由握住弧板27,同时将圆板一24带动圆轴26在弧板27上进行螺纹转动,此时圆板一24螺纹向柄体21右侧移动,且圆板一24与柄体21外表面卡合,经由圆板一24可以将弧板27进行固定,并由弧板27带动柄体21与直柱12进行紧密贴合,从而牢固的将放置板23固定在蒸馏板1的上方,保证对烧瓶瓶体13支撑的稳定性。
第二步,通过握住圆板二44并将圆板二44进行逆时针转动,圆板二44带动转轴43进行逆时针转动,转轴43转动的同时带动传动履带45进行转动,传动履带45转动的同时会带动滑板31在立板41前侧向上移动,滑板31同步带动前板32并使两倾斜弧板74夹取木质瓶塞16在烧瓶瓶体13内上升,同时经由两个套环板61对烧瓶瓶体13进行限定,可以避免木质瓶塞16带动烧瓶瓶体13同步向上移动,同时在木质瓶塞16脱离烧瓶瓶体13的内部后,传动履带45带动上层啮合板51使下层啮合板53同步向下运动,下层啮合板53在向下运动的同时带动螺纹槽64进行螺纹转动,此时两个螺纹槽64带动活动杆56进行转动,活动杆56转动的同时会使两个转动杆59沿两个螺纹槽64向内转动,并带动两个套环板61张开从而方便用户对烧瓶瓶体13进行拿取使用,使用户快速拿取烧瓶进行操作,提高用户的工作效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种N-乙酰-D-氨基葡萄糖分离装置,包括蒸馏板(1),蒸馏板(1)上表面固定连接有直柱(12),蒸馏板(1)的上方设置有酒精灯体(11),酒精灯体(11)的上方设置有烧瓶瓶体(13)与木质瓶塞(16),其特征在于:所述直柱(12)外部设置有用于支撑烧瓶瓶体(13)的固定机构(2),固定机构(2)包括有柄体(21),柄体(21)活动连接在直柱(12)的外部,柄体(21)前侧的表面固定连接有连接杆(22),连接杆(22)的前侧固定连接有放置板(23),放置板(23)的上表面与烧瓶瓶体(13)的下表面贴合,烧瓶瓶体(13)的上方设有开口,木质瓶塞(16)卡合在烧瓶瓶体(13)的内部,柄体(21)的上方设置有外环板(14),外环板(14)固定套接在直柱(12)的外部,外环板(14)前侧的表面固定安装有方板(15),方板(15)的上方设置有用于提供动力的动力机构(4),动力机构(4)内连动设置有用于控制木质瓶塞(16)的滑动机构(3)与用于限位烧瓶瓶体(13)的限位机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种N-乙酰-D-氨基葡萄糖分离装置,其特征在于:所述柄体(21)的内部开设有左侧槽口(25),左侧槽口(25)的内部与柄体(21)外部的前后两侧均相连通,左侧槽口(25)的内部滑动连接有圆轴(26),圆轴(26)的左端固定连接有圆板一(24),圆板一(24)的直径为圆轴(26)直径的两倍,圆轴(26)远离圆板一(24)的一端螺纹连接有弧板(27),弧板(27)设置呈半圆弧状,且弧板(27)贴合在直柱(12)的外表面上。
3.根据权利要求2所述的一种N-乙酰-D-氨基葡萄糖分离装置,其特征在于:所述动力机构(4)包括有立板(41),立板(41)固定连接在方板(15)的上表面上,立板(41)左侧的表面镶嵌有轴承(42),轴承(42)的内圈固定连接有转轴(43),转轴(43)通过轴承(42)带动转动连接在立板(41)外,转轴(43)的下方设置有固定轴(46),固定轴(46)固定连接在立板(41)的左侧,转轴(43)的外部啮合连接有传动履带(45),且传动履带(45)内部远离转轴(43)的一侧活动套接在固定轴(46)的外部,转轴(43)远离轴承(42)的一端固定连接有圆板二(44),圆板二(44)的直径为转轴(43)直径的两倍。
4.根据权利要求3所述的一种N-乙酰-D-氨基葡萄糖分离装置,其特征在于:所述滑动机构(3)包括有前侧槽口(33),前侧槽口(33)开设在立板(41)前侧的表面,前侧槽口(33)的内部滑动连接有活动板(35),活动板(35)的上表面固定连接有拉簧(34),拉簧(34)远离活动板(35)的一端固定连接在前侧槽口(33)内的上壁面,活动板(35)远离前侧槽口(33)的一端固定连接有滑板(31),滑板(31)通过活动板(35)滑动连接在立板(41)的前侧,滑板(31)的后侧卡合在传动履带(45)的外部,滑板(31)远离活动板(35)的一侧固定连接有前板(32),前板(32)远离滑板(31)的一端设置有卡紧木质瓶塞(16)的夹紧机构(7)。
5.根据权利要求4所述的一种N-乙酰-D-氨基葡萄糖分离装置,其特征在于:所述夹紧机构(7)包括有支撑柱(72),支撑柱(72)的外部活动套接有两个圆环(71),两个圆环(71)之间设置有扭簧(73),扭簧(73)套接在支撑柱(72),扭簧(73)的两端分别固定连接在两个圆环(71)相靠近的一侧上,两个圆环(71)通过扭簧(73)转动连接在支撑柱(72)的外部,两个圆环(71)相远离的一侧均固定连接有倾斜弧板(74),倾斜弧板(74)设置呈弧形状,两个倾斜弧板(74)相靠近的一侧均固定连接有短柱(75),短柱(75)贴合在木质瓶塞(16)的外表面上。
6.根据权利要求5所述的一种N-乙酰-D-氨基葡萄糖分离装置,其特征在于:所述限位机构(5)包括有通槽(54)与上槽口(62),通槽(54)开设在方板(15)前侧的表面,且通槽(54)的内部还与方板(15)外部的两侧相连通,上槽口(62)开设在方板(15)的上表面上,且上槽口(62)的内部与通槽(54)的内部相连通,上槽口(62)设置在传动履带(45)的正下方,通槽(54)的内部设置有两个转动杆(59),每个转动杆(59)的内部均固定套接有固定杆(58),固定杆(58)的两端贯穿通槽(54)内的上下壁面并与通槽(54)内为转动连接,转动杆(59)通过固定杆(58)转动连接在通槽(54)的内部,两个转动杆(59)在通槽(54)内呈对称设置,两个转动杆(59)远离通槽(54)的一端均固定连接有套环板(61),套环板(61)设置呈半圆形状,且两个套环板(61)贴合呈圆形,两个套环板(61)活动套接在烧瓶瓶体(13)的外部。
7.根据权利要求6所述的一种N-乙酰-D-氨基葡萄糖分离装置,其特征在于:所述的两个转动杆(59)内部均开设有限位槽(57),限位槽(57)的内部与转动杆(59)外部的两侧均相连通,两个转动杆(59)之间设置有活动杆(56),活动杆(56)的外部开设有两个螺纹槽(64),且两个螺纹槽(64)的螺纹为相对称设置在活动杆(56)外,活动杆(56)的外部活动套接有固定环板(63),固定环板(63)固定连接在通槽(54)的底壁上,且活动杆(56)通过固定环板(63)转动连接在通槽(54)的内部,活动杆(56)外部的两端分别固定连接有挡板(55),且挡板(55)的直径为活动杆(56)直径的两倍。
8.根据权利要求7所述的一种N-乙酰-D-氨基葡萄糖分离装置,其特征在于:所述限位机构(5)还包括有移动槽(52),移动槽(52)开设在立板(41)左侧的壁面上,且移动槽(52)的内部滑动连接有上层啮合板(51),上层啮合板(51)的前侧啮合连接在传动履带(45)的外部,且上层啮合板(51)的下表面固定连接有下层啮合板(53),下层啮合板(53)的宽度设置为上层啮合板(51)宽度的二分之一大小,下层啮合板(53)位于活动杆(56)的正上方。
9.根据权利要求8所述的一种N-乙酰-D-氨基葡萄糖分离装置的使用方法,包括以下步骤:
第一步,通过将圆轴(26)在左侧槽口(25)的内部进行移动,并在圆轴(26)移动后经由握住弧板(27),同时将圆板一(24)带动圆轴(26)在弧板(27)上进行螺纹转动,此时圆板一(24)螺纹向柄体(21)右侧移动,且圆板一(24)与柄体(21)外表面卡合,经由圆板一(24)可以将弧板(27)进行固定,并由弧板(27)带动柄体(21)与直柱(12)进行紧密贴合,从而牢固的将放置板(23)固定在蒸馏板(1)的上方;
第二步,通过握住圆板二(44)并将圆板二(44)进行逆时针转动,圆板二(44)带动转轴(43)进行逆时针转动,转轴(43)转动的同时带动传动履带(45)进行转动,传动履带(45)转动的同时会带动滑板(31)在立板(41)前侧向上移动,滑板(31)同步带动前板(32)并使两倾斜弧板(74)夹取木质瓶塞(16)在烧瓶瓶体(13)内上升,同时经由两个套环板(61)对烧瓶瓶体(13)进行限定,可以避免木质瓶塞(16)带动烧瓶瓶体(13)同步向上移动,同时在木质瓶塞(16)脱离烧瓶瓶体(13)的内部后,传动履带(45)带动上层啮合板(51)使下层啮合板(53)同步向下运动,下层啮合板(53)在向下运动的同时带动螺纹槽(64)进行螺纹转动,此时两个螺纹槽(64)带动活动杆(56)进行转动,活动杆(56)转动的同时会使两个转动杆(59)沿两个螺纹槽(64)向内转动,并带动两个套环板(61)张开从而方便用户对烧瓶瓶体(13)进行拿取使用。
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Effective date of registration: 20231123

Granted publication date: 20210312

Pledgee: China Merchants Bank Co.,Ltd. Jinan Branch

Pledgor: SHANDONG RUNDE BIOTECHNOLOGY Co.,Ltd.

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