CN108995694B - 一种基于六面夹固抬升的宽口花盆搬运装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种基于六面夹固抬升的宽口花盆搬运装置，涉及家具领域。该基于六面夹固抬升的宽口花盆搬运装置，包括数量为两个的夹合底座，两个所述夹合底座相互靠近的一侧通过铰接件活动连接，两个所述夹合底座的底部设置有万向轮，所述夹合底座的顶部两侧均焊接有支撑弧杆，且支撑弧杆的顶部与顶座的底部焊接，所述顶座的内部设置有上下驱动机构。该基于六面夹固抬升的宽口花盆搬运装置，合并夹合底座将大花盆固定于其内部后，两组相对设置的环固托举机构对花盆实现夹紧，花盆总共受到六个面的接触，固定的更加稳定，通过间接使用了杠杆原理，增加了力臂，对大花盆的向上运动工作更加的省力，使该装置操作的更加省力方便。

Description

一种基于六面夹固抬升的宽口花盆搬运装置

技术领域

本发明涉及家具技术领域，特别的为一种基于六面夹固抬升的宽口花盆搬运装置。

背景技术

花盆是美化居住环境的一种器物，对一些体积较大的植物需要使用大花盆，特别为宽口盆，因为其外形的大气深受多数人的喜爱，在使用过程中需对其进行搬运，但宽口盆体积的大小也决定了它的重量，导致单人不易将其搬动，且使用的花盆数量不止一个，要将其搬动至合适的位置，将是一件非常大的体力活，申请号为CN201710508175.7的一种室内大花盆搬运装置，将其升降过程中有与绳索调运，较重的花盆易来回摆动撞击装置导致其损坏，且摆动时导致重心产生较大的偏移变化，影响搬运装置的稳定性，影响搬运，申请号为CN201610141343.9的一种室内花盆搬运装置，花盆夹的大小固定，针对不同大小的花盆需要进行更换，使用不便。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于六面夹固抬升的宽口花盆搬运装置，解决了宽口花盆不易由于较重不易搬运的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种基于六面夹固抬升的宽口花盆搬运装置，包括数量为两个的夹合底座，两个所述夹合底座相互靠近的一侧通过铰接件活动连接，两个所述夹合底座的底部设置有万向轮，所述夹合底座的顶部两侧均焊接有支撑弧杆，且支撑弧杆的顶部与顶座的底部焊接，所述顶座的内部设置有上下驱动机构。

两个所述夹合底座远离铰接件的一侧设置有卡固机构，所述卡固机构包括通过翻转连块与夹合底座侧壁活动连接的内螺块，两个所述内螺块的内部均插入有连接螺杆，且连接螺杆的一端粘接有端部把手。

所述上下驱动机构包括设置于顶座内部的小齿轮，小齿轮通过其底部的小轴承与顶座的内壁底部活动连接，所述小齿轮的顶部与竖向顶杆的底部焊接，竖向顶杆的顶部贯穿顶座的内壁顶部且延伸至顶座的顶部与旋把的底部焊接，所述小齿轮的两侧均设置有与其啮合的大齿轮，所述大齿轮的内部贯穿有与其粘接的升降螺筒，所述升降螺筒的顶部通过顶部轴承与其活动连接，所述升降螺筒的底部贯穿顶座的内壁底部和扶持机构且延伸至扶持机构的下方。

优选的，所述夹合底座底部设置的万向轮的数量为两个，且万向轮的顶部通过橡胶板与夹合底座的底部粘接。

优选的，所述翻转连块靠近夹合底座的一侧插入夹合底座的侧壁，且翻转连块的顶部与底部均设置有杆状凸起，杆状凸起插入夹合底座侧壁开设的凹口内壁与其转动连接。

优选的，所述升降螺筒的外壁套设有与其焊接的抵环，且抵环位于顶座内壁底部与大齿轮之间。

优选的，所述顶座的侧壁且靠近小齿轮处插入有不可逆机构，所述不可逆机构包括插入顶座侧壁且与其螺纹连接的内孔螺筒，内孔螺筒的外壁设置有外螺纹，所述内孔螺筒的端部插入有穿插方杆，所述穿插方杆的端部且位于内孔螺筒的内部粘接有防离板，所述穿插方杆远离内孔螺筒的一端通过合页活动安装有插片，所述穿插方杆远离内孔螺筒的一端粘接有与插片相适配的卡块。

优选的，所述顶座的侧壁开设有与内孔螺筒相适配的盲孔，盲孔的内壁设置有与内孔螺筒的外螺纹相适配的内螺纹，且盲孔的内壁开设有与穿插方杆相适配的方孔。

优选的，所述扶持机构包括套设于升降螺筒外部的上方固板，所述升降螺筒的底部插入有与其螺纹连接的升降螺杆，所述升降螺杆的底部连接有环固托举机构，两个上方固板相互靠近的一侧均焊接有两个固定撑杆，所述固定撑杆的端部顶部焊接有固定环，所述固定环的内部贯穿有固定移杆，所述固定移杆靠近上方固板的一端焊接有移动环，所述移动环套设于固定移杆的外部，且固定移杆的外部套设有与其相适配的推挤弹簧，所述推挤弹簧的两端分别与移动环和上方固板的侧壁焊接，所述固定移杆远离上方固板的一端与扇形托环的侧壁焊接。

优选的，所述环固托举机构包括与升降螺杆底部焊接的固定控板，两个所述固定控板相互靠近的一侧均依次设置有移动控板和中位弧板，所述中位弧板的两侧均通过合页活动安装有侧位弧板，所述移动控板靠近固定控板的一侧焊接有横向撑杆，所述横向撑杆远离固定控板的一端贯穿固定控板且与防脱块粘接，所述固定控板的内部贯穿有与其螺纹连接的中位螺杆，且中位螺杆的端部与中位弧板的侧壁接触，所述移动控板的内部贯穿有与其螺纹连接的侧位螺杆。

优选的，所述侧位螺杆的数量为两个且分别设置于移动控板的两侧，且侧位螺杆位于侧位弧板靠近中位弧板的一侧。

(三)有益效果

本发明提供了一种基于六面夹固抬升的宽口花盆搬运装置。具备以下有益效果：

1、本发明中，该基于六面夹固抬升的宽口花盆搬运装置，在夹合底座底部设置的万向轮使该装置的移动更加的方便，只需将大花盆固定在其顶部，即可对大花盆进行移动，在万向轮与夹合底座之间设置了橡胶板，利用了橡胶的弹性性能，使该装置在移动过程中，可缓解移动中产生的振动对夹固的大花盆的影响，减轻大花盆受到的振动，使其固定的更加稳定。

2、本发明中，该基于六面夹固抬升的宽口花盆搬运装置，通过连接螺杆与内螺块的螺纹连接，将两个夹合底座连接合并，且通过控制两个内螺块在连接螺杆上的距离，可控制两个夹合底座开口的大小，便于对其进行调整，使其可夹紧固定多种大小型号的宽口盆，实用性更佳，也便于将放置于地上的宽口盆笼罩，便于对其抬起搬运。

3、本发明中，该基于六面夹固抬升的宽口花盆搬运装置，通过控制小齿轮的转动使升降螺筒旋转，带动其底部升降螺杆的伸缩，从而控制大花盆的升降，旋把的长度较长，通过间接使用了杠杆原理，增加了力臂，对大花盆的向上运动工作更加的省力，设置的小齿轮带动大齿轮的旋转，进一步的减小了升降螺杆带动大花盆上升的工作强度，使该装置操作的更加省力方便。

4、本发明中，该基于六面夹固抬升的宽口花盆搬运装置，设置的与穿插方杆活动连接的插片在小齿轮旋转控制大花盆上升时，插片向远离卡块的一侧翻转，对小齿轮的旋转不产生影响，当将大花盆上升离地时，花盆的重力促使小齿轮逆向旋转，插片可插入小齿轮的齿槽间，在卡块的阻挡下避免其旋转，保证了花盆在运输过程中不会落地，使其运输的更加稳定。

5、本发明中，该基于六面夹固抬升的宽口花盆搬运装置，设置的穿插方杆一半为在内孔螺筒内部伸缩的部位为圆柱状，另一半插入顶座侧壁的为棱柱状，棱柱状的设置使其可控制插片的方向，更加便于对小齿轮的限位，圆柱状使穿插方杆不随着内孔螺筒的旋转而旋转，且设置的紧靠弹簧通过穿插方杆对插片产生向小齿轮方向靠近的推力，使其对小齿轮的限位效果更佳明显。

6、本发明中，该基于六面夹固抬升的宽口花盆搬运装置，扇形托环在运输花盆时对其起到扶持的作用，对花盆的上方夹紧稳定，避免运输过程中振动导致花盆的倾倒，固定移杆在固定撑杆的侧部伸缩带动扇形托环靠近或远离上方固板，以适应不同大小的花盆，同时在推挤弹簧的施力下紧靠花盆，使花盆的固定更加稳定。

7、本发明中，该基于六面夹固抬升的宽口花盆搬运装置，合并夹合底座将大花盆固定于其内部后，两组相对设置的环固托举机构对花盆实现夹紧，旋转中位螺杆使移动控板带动中位弧板靠近花盆，再次旋转侧位螺杆即可推动侧位弧板弯折靠近花盆，使花盆总共受到六个面的接触，夹紧效果更佳，对其进行夹紧，由于宽口盆上宽下窄，夹紧后的花盆受到磨除力和向上的顶推力，将其抬起更加的稳定有效。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明卡固机构示意图；

图3为本发明扶持机构示意图；

图4为本发明环固托举机构示意图；

图5为本发明不可逆机构示意图；

图6为本发明盲孔示意图；

图7为本发明翻转连块结构示意图。

图中：1夹合底座、2万向轮、3卡固机构、301翻转连块、302内螺块、303连接螺杆、304端部把手、4支撑弧杆、5顶座、6上下驱动机构、601小齿轮、602旋把、603大齿轮、604升降螺筒、605限制环、606升降螺杆、607抵环、7扶持机构、701固定撑杆、702固定环、703固定移杆、704移动环、705推挤弹簧、706扇形托环、8环固托举机构、801固定控板、802移动控板、803中位弧板、804侧位弧板、805横向撑杆、806中位螺杆、807侧位螺杆、9不可逆机构、901内孔螺筒、902穿插方杆、903防离板、904紧靠弹簧、905插片、906卡块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供一种基于六面夹固抬升的宽口花盆搬运装置，如图1-7所示，包括数量为两个的夹合底座1，两个夹合底座1相互靠近的一侧通过铰接件活动连接，两个夹合底座1的底部设置有万向轮2，夹合底座1底部设置的万向轮2的数量为两个，且万向轮2的顶部通过橡胶板与夹合底座1的底部粘接，夹合底座1的顶部两侧均焊接有支撑弧杆4，在夹合底座1底部设置的万向轮2使该装置的移动更加的方便，只需将大花盆固定在其顶部，即可对大花盆进行移动，在万向轮与夹合底座1之间设置了橡胶板，利用了橡胶的弹性性能，使该装置在移动过程中，可缓解移动中产生的振动对夹固的大花盆的影响，减轻大花盆受到的振动，使其固定的更加稳定，且支撑弧杆4的顶部与顶座5的底部焊接，顶座5的内部设置有上下驱动机构6。

两个夹合底座1远离铰接件的一侧设置有卡固机构3，卡固机构3包括通过翻转连块301与夹合底座1侧壁活动连接的内螺块302，翻转连块301靠近夹合底座1的一侧插入夹合底座1的侧壁，且翻转连块301的顶部与底部均设置有杆状凸起，杆状凸起插入夹合底座1侧壁开设的凹口内壁与其转动连接，两个内螺块302的内部均插入有连接螺杆303，且连接螺杆303的一端粘接有端部把手304，通过连接螺杆303与内螺块302的螺纹连接，将两个夹合底座1连接合并，且通过控制两个内螺块302在连接螺杆303上的距离，可控制两个夹合底座1开口的大小，便于对其进行调整，使其可夹紧固定多种大小型号的宽口盆，实用性更佳，也便于将放置于地上的宽口盆笼罩，便于对其抬起搬运。

上下驱动机构6包括设置于顶座5内部的小齿轮601，小齿轮601通过其底部的小轴承与顶座5的内壁底部活动连接，小齿轮601的顶部与竖向顶杆的底部焊接，竖向顶杆的顶部贯穿顶座5的内壁顶部且延伸至顶座5的顶部与旋把602的底部焊接，小齿轮601的两侧均设置有与其啮合的大齿轮603，升降螺筒604的外壁套设有与其焊接的抵环607，且抵环607位于顶座5内壁底部与大齿轮603之间，大齿轮603的内部贯穿有与其粘接的升降螺筒604，升降螺筒604的顶部通过顶部轴承与其活动连接，升降螺筒604的底部贯穿顶座5的内壁底部和扶持机构7且延伸至扶持机构7的下方，通过控制小齿轮601的转动使升降螺筒604旋转，带动其底部升降螺杆606的伸缩，从而控制大花盆的升降，旋把602的长度较长，通过间接使用了杠杆原理，增加了力臂，对大花盆的向上运动工作更加的省力，设置的小齿轮601带动大齿轮603的旋转，进一步的减小了升降螺杆606带动大花盆上升的工作强度，使该装置操作的更加省力方便。

顶座5的侧壁且靠近小齿轮601处插入有不可逆机构9，不可逆机构9包括插入顶座5侧壁且与其螺纹连接的内孔螺筒901，内孔螺筒901的外壁设置有外螺纹，内孔螺筒901的外壁设置有外螺纹，内孔螺筒901的端部插入有穿插方杆902，穿插方杆902的端部且位于内孔螺筒901的内部粘接有防离板903，防离板903远离穿插方杆902的一侧设置有紧靠弹簧904，穿插方杆902远离内孔螺筒901的一端通过合页活动安装有插片905，穿插方杆902远离内孔螺筒901的一端粘接有与插片905相适配的卡块906，插片905靠近卡块906的一侧通过弹绳与卡块906粘接，弹绳的设置使插片905翻转后可向靠近卡块906的方向翻转，设置的与穿插方杆902活动连接的插片905在小齿轮601旋转控制大花盆上升时，插片905向远离卡块906的一侧翻转，对小齿轮601的旋转不产生影响，当将大花盆上升离地时，花盆的重力促使小齿轮601逆向旋转，插片905可插入小齿轮601的齿槽间，在卡块906的阻挡下避免其旋转，保证了花盆在运输过程中不会落地，使其运输的更加稳定，设置的穿插方杆902一半为在内孔螺筒901内部伸缩的部位为圆柱状，另一半插入顶座5侧壁的为棱柱状，棱柱状的设置使其可控制插片905的方向，更加便于对小齿轮601的限位，圆柱状使穿插方杆902不随着内孔螺筒901的旋转而旋转，且设置的紧靠弹簧904通过穿插方杆902对插片905产生向小齿轮601方向靠近的推力，使其对小齿轮601的限位效果更佳明显，顶座5的侧壁开设有与内孔螺筒901相适配的盲孔，盲孔的内壁设置有与内孔螺筒901的外螺纹相适配的内螺纹，且盲孔的内壁开设有与穿插方杆902相适配的方孔。

扶持机构7包括套设于升降螺筒604外部的上方固板，升降螺筒604的底部插入有与其螺纹连接的升降螺杆606，升降螺杆606的底部连接有环固托举机构8，两个上方固板相互靠近的一侧均焊接有两个固定撑杆701，固定撑杆701的端部顶部焊接有固定环702，固定环702的内部贯穿有固定移杆703，固定移杆703靠近上方固板的一端焊接有移动环704，移动环704套设于固定移杆703的外部，且固定移杆703的外部套设有与其相适配的推挤弹簧705，推挤弹簧705的两端分别与移动环704和上方固板的侧壁焊接，固定移杆703远离上方固板的一端与扇形托环706的侧壁焊接，扇形托环706在运输花盆时对其起到扶持的作用，对花盆的上方夹紧稳定，避免运输过程中振动导致花盆的倾倒，固定移杆703在固定撑杆701的侧部伸缩带动扇形托环706靠近或远离上方固板，以适应不同大小的花盆，同时在推挤弹簧705的施力下紧靠花盆，使花盆的固定更加稳定。

环固托举机构8包括与升降螺杆606底部焊接的固定控板801，两个固定控板801相互靠近的一侧均依次设置有移动控板802和中位弧板803，中位弧板803的两侧均通过合页活动安装有侧位弧板804，移动控板802靠近固定控板801的一侧焊接有横向撑杆805，横向撑杆805远离固定控板801的一端贯穿固定控板801且与防脱块粘接，固定控板801的内部贯穿有与其螺纹连接的中位螺杆806，且中位螺杆806的端部与中位弧板803的侧壁接触，移动控板802的内部贯穿有与其螺纹连接的侧位螺杆807，侧位螺杆807的数量为两个且分别设置于移动控板802的两侧，且侧位螺杆807位于侧位弧板804靠近中位弧板803的一侧，合并夹合底座1将大花盆固定于其内部后，两组相对设置的环固托举机构8对花盆实现夹紧，旋转中位螺杆806使移动控板802带动中位弧板803靠近花盆，再次旋转侧位螺杆807即可推动侧位弧板804弯折靠近花盆，使花盆总共受到六个面的接触，夹紧效果更佳，对其进行夹紧，由于宽口盆上宽下窄，夹紧后的花盆受到磨除力和向上的顶推力，将其抬起更加的稳定有效。

本实施方案的特点为，通过连接螺杆303与内螺块302的螺纹连接，将两个夹合底座1连接合并，且通过控制两个内螺块302在连接螺杆303上的距离，可控制两个夹合底座1开口的大小，便于对其进行调整，使其可夹紧固定多种大小型号的宽口盆，实用性更佳，也便于将放置于地上的宽口盆笼罩，便于对其抬起搬运，通过控制小齿轮601的转动使升降螺筒604旋转，带动其底部升降螺杆606的伸缩，从而控制大花盆的升降，旋把602的长度较长，通过间接使用了杠杆原理，增加了力臂，对大花盆的向上运动工作更加的省力，设置的小齿轮601带动大齿轮603的旋转，进一步的减小了升降螺杆606带动大花盆上升的工作强度，使该装置操作的更加省力方便，设置的穿插方杆902一半为在内孔螺筒901内部伸缩的部位为圆柱状，另一半插入顶座5侧壁的为棱柱状，棱柱状的设置使其可控制插片905的方向，更加便于对小齿轮601的限位，圆柱状使穿插方杆902不随着内孔螺筒901的旋转而旋转，且设置的紧靠弹簧904通过穿插方杆902对插片905产生向小齿轮601方向靠近的推力，使其对小齿轮601的限位效果更佳明显，扇形托环706在运输花盆时对其起到扶持的作用，对花盆的上方夹紧稳定，避免运输过程中振动导致花盆的倾倒，固定移杆703在固定撑杆701的侧部伸缩带动扇形托环706靠近或远离上方固板，以适应不同大小的花盆，同时在推挤弹簧705的施力下紧靠花盆，使花盆的固定更加稳定，合并夹合底座1将大花盆固定于其内部后，两组相对设置的环固托举机构8对花盆实现夹紧，旋转中位螺杆806使移动控板802带动中位弧板803靠近花盆，再次旋转侧位螺杆807即可推动侧位弧板804弯折靠近花盆，使花盆总共受到六个面的接触，夹紧效果更佳，对其进行夹紧，由于宽口盆上宽下窄，夹紧后的花盆受到磨除力和向上的顶推力，将其抬起更加的稳定有效。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在本实施方案中，整个装置是通过连接螺杆303与内螺块302的螺纹连接，将两个夹合底座1连接合并，且通过控制两个内螺块302在连接螺杆303上的距离，可控制两个夹合底座1开口的大小，便于对其进行调整，使其可夹紧固定多种大小型号的宽口盆，合并夹合底座1将大花盆固定于其内部后，两组相对设置的环固托举机构8对花盆实现夹紧，旋转中位螺杆806使移动控板802带动中位弧板803靠近花盆，再次旋转侧位螺杆807即可推动侧位弧板804弯折靠近花盆，使花盆总共受到六个面的接触，夹紧效果更佳，对其进行夹紧，由于宽口盆上宽下窄，夹紧后的花盆受到磨除力和向上的顶推力，将其抬起更加的稳定有效，通过控制小齿轮601的转动使升降螺筒604旋转，带动其底部升降螺杆606的伸缩，从而控制大花盆的升降，旋把602的长度较长，通过间接使用了杠杆原理，增加了力臂，对大花盆的向上运动工作更加的省力，设置的小齿轮601带动大齿轮603的旋转，进一步的减小了升降螺杆606带动大花盆上升的工作强度，使该装置操作的更加省力方便，设置的与穿插方杆902活动连接的插片905在小齿轮601旋转控制大花盆上升时，插片905向远离卡块906的一侧翻转，对小齿轮601的旋转不产生影响，当将大花盆上升离地时，花盆的重力促使小齿轮601逆向旋转，插片905可插入小齿轮601的齿槽间，在卡块906的阻挡下避免其旋转。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种基于六面夹固抬升的宽口花盆搬运装置，包括数量为两个的夹合底座(1)，其特征在于：两个所述夹合底座(1)相互靠近的一侧通过铰接件活动连接，两个所述夹合底座(1)的底部设置有万向轮(2)，所述夹合底座(1)的顶部两侧均焊接有支撑弧杆(4)，且支撑弧杆(4)的顶部与顶座(5)的底部焊接，所述顶座(5)的内部设置有上下驱动机构(6)； 两个所述夹合底座(1)远离铰接件的一侧设置有卡固机构(3)，所述卡固机构(3)包括通过翻转连块(301)与夹合底座(1)侧壁活动连接的内螺块(302)，两个所述内螺块(302)的内部均插入有连接螺杆(303)，且连接螺杆(303)的一端粘接有端部把手(304)； 所述上下驱动机构(6)包括设置于顶座(5)内部的小齿轮(601)，小齿轮(601)通过其底部的小轴承与顶座(5)的内壁底部活动连接，所述小齿轮(601)的顶部与竖向顶杆的底部焊接，竖向顶杆的顶部贯穿顶座(5)的内壁顶部且延伸至顶座(5)的顶部与旋把(602)的底部焊接，所述小齿轮(601)的两侧均设置有与其啮合的大齿轮(603)，所述大齿轮(603)的内部贯穿有与其粘接的升降螺筒(604)，所述升降螺筒(604)的顶部通过顶部轴承与其活动连接，所述升降螺筒(604)的底部贯穿顶座(5)的内壁底部和扶持机构(7)且延伸至扶持机构(7)的下方；

所述夹合底座(1)底部设置的万向轮(2)的数量为两个，且万向轮(2)的顶部通过橡胶板与夹合底座(1)的底部粘接；

所述翻转连块(301)靠近夹合底座(1)的一侧插入夹合底座(1)的侧壁，且翻转连块(301)的顶部与底部均设置有杆状凸起，杆状凸起插入夹合底座(1)侧壁开设的凹口内壁与其转动连接；

所述升降螺筒(604)的外壁套设有与其焊接的抵环(607)，且抵环(607)位于顶座(5)内壁底部与大齿轮(603)之间；

所述顶座(5)的侧壁且靠近小齿轮(601)处插入有不可逆机构(9)，所述不可逆机构(9)包括插入顶座(5)侧壁且与其螺纹连接的内孔螺筒(901)，内孔螺筒(901)的外壁设置有外螺纹，所述内孔螺筒(901)的端部插入有穿插方杆(902)，所述穿插方杆(902)的端部且位于内孔螺筒(901)的内部粘接有防离板(903)，所述穿插方杆(902)远离内孔螺筒(901)的一端通过合页活动安装有插片(905)，所述穿插方杆(902)远离内孔螺筒(901)的一端粘接有与插片(905)相适配的卡块(906)；

所述顶座(5)的侧壁开设有与内孔螺筒(901)相适配的盲孔，盲孔的内壁设置有与内孔螺筒(901)的外螺纹相适配的内螺纹，且盲孔的内壁开设有与穿插方杆(902)相适配的方孔；

所述扶持机构(7)包括套设于升降螺筒(604)外部的上方固板，所述升降螺筒(604)的底部插入有与其螺纹连接的升降螺杆(606)，所述升降螺杆(606)的底部连接有环固托举机构(8)，两个上方固板相互靠近的一侧均焊接有两个固定撑杆(701)，所述固定撑杆(701)的端部顶部焊接有固定环(702)，所述固定环(702)的内部贯穿有固定移杆(703)，所述固定移杆(703)靠近上方固板的一端焊接有移动环(704)，所述移动环(704)套设于固定移杆(703)的外部，且固定移杆(703)的外部套设有与其相适配的推挤弹簧(705)，所述推挤弹簧(705)的两端分别与移动环(704)和上方固板的侧壁焊接，所述固定移杆(703)远离上方固板的一端与扇形托环(706)的侧壁焊接；

所述环固托举机构(8)包括与升降螺杆(606)底部焊接的固定控板(801)，两个所述固定控板(801)相互靠近的一侧均依次设置有移动控板(802)和中位弧板(803)，所述中位弧板(803)的两侧均通过合页活动安装有侧位弧板(804)，所述移动控板(802)靠近固定控板(801)的一侧焊接有横向撑杆(805)，所述横向撑杆(805)远离固定控板(801)的一端贯穿固定控板(801)且与防脱块粘接，所述固定控板(801)的内部贯穿有与其螺纹连接的中位螺杆(806)，且中位螺杆(806)的端部与中位弧板(803)的侧壁接触，所述移动控板(802)的内部贯穿有与其螺纹连接的侧位螺杆(807)；

所述侧位螺杆(807)的数量为两个且分别设置于移动控板(802)的两侧，且侧位螺杆(807)位于侧位弧板(804)靠近中位弧板(803)的一侧。

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