CN111652531A - 订单调度方法、装置、电子设备及介质 - Google Patents

订单调度方法、装置、电子设备及介质 Download PDF

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CN111652531A CN201910160283.9A CN201910160283A CN111652531A CN 111652531 A CN111652531 A CN 111652531A CN 201910160283 A CN201910160283 A CN 201910160283A CN 111652531 A CN111652531 A CN 111652531A
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Abstract

本公开提供了一种订单调度方法，包括：获取订单数据，所述订单数据包括订单的收货地址；根据所述订单的收货地址将所述订单划分到不同的订单流向，并统计每个订单流向的订单数量；根据所述每个订单流向的订单数量和仓库单位时间内生产订单的数量，确定每小时从所述每个订单流向中调度的订单数量；以及根据每小时从所述每个订单流向中调度的订单数量，将从所述每个订单流向中调度的订单下传至仓库管理系统，这样由于订单流向是按照订单的收货地址定义的，并因此可以实现集中对每个订单流向的订单进行生产，提升了生产效率，进而提高了订单的配送时效。本公开还提供了一种订单调度装置、电子设备及介质。

Description

订单调度方法、装置、电子设备及介质
技术领域
本公开涉及互联网的技术领域，尤其涉及一种订单调度方法、装置、电子设备及介质。
背景技术
目前，用户下单后，系统根据下单时间形成订单流，依次进入订单池中，等待生产。例如，订单可以按照时间顺序依次进入订单池，也就是说订单池是按照订单进入订单池的先后顺序对订单进行生产的。然而仓库每小时产能有限，不同收货地址的订单并没有明确的区分，这样导致仓库混合生产各个收货区域的订单，进而导致每个收货区域的订单生产时间分散，从而影响了某些收货区域的运输车辆装不满而无法及时发车，在这种情况下运输车只能继续在仓库外等待，这样推迟了订单配送的时间，降低了订单的配送时效。
发明内容
有鉴于此，本公开提供一种订单调度方法、装置、电子设备及介质，进而至少部分地解决了由于相关技术的限制和缺陷而导致的一个或者多个问题。
本公开的第一个方面提供了一种订单调度方法，包括：获取订单数据，所述订单数据包括订单的收货地址；根据所述订单的收货地址将所述订单划分到不同的订单流向，并统计每个订单流向的订单数量；根据所述每个订单流向的订单数量和仓库单位时间内生产订单的数量，确定每小时从所述每个订单流向中调度的订单数量；以及根据每小时从所述每个订单流向中调度的订单数量，将从所述每个订单流向中调度的订单下传至仓库管理系统。
根据本公开的实施例，所述订单数据还包括订单的截止时间；在根据所述订单的收货地址将所述订单划分到不同的订单流向，并统计每个订单流向的订单数量之前，该方法还包括：如果所述订单的截止时间距离当前时间小于等于预设阈值，自动将所述订单下传至仓库管理系统。
根据本公开的实施例，根据所述每个订单流向的订单数量和仓库单位时间内生产订单的数量，确定每小时从所述每个订单流向中调度的订单数量包括：根据所述订单的截止时间距离当前时间小于等于预设阈值的订单数量和仓库单位时间内生产订单的数量，确定当前仓库的剩余产能；根据所述当前仓库的剩余产能，确定从所述每个订单流向中调度的订单数量。
根据本公开的实施例，根据每小时从所述每个订单流向中调度的订单数量，将从所述每个订单流向中调度的订单下传至仓库管理系统包括：当每个订单流向的订单数量满足预设条件时，基于所述当前仓库的剩余产能按照优先顺序将从所述每个订单流向中调度的订单下传至所述仓库管理系统。
根据本公开的实施例，若所述仓库管理系统中存在上一个小时未生产的订单；根据所述每个订单流向的订单数量和仓库单位时间内生产订单的数量，确定每小时从所述每个订单流向中调度的订单数量包括：根据未生产订单的订单数量和仓库单位时间内生产订单的数量，确定当前仓库的剩余产能；根据所述当前仓库的剩余产能，确定从所述每个订单流向中调度的订单数量。
根据本公开的实施例，根据每小时从所述每个订单流向中调度的订单数量，将从所述每个订单流向中调度的订单下传至仓库管理系统包括：当每个订单流向的订单数量满足预设条件时，基于所述当前仓库的剩余产能按照优先顺序将从所述每个订单流向中调度的订单下传至所述仓库管理系统。
根据本公开的实施例，根据所述每个订单流向的订单数量和仓库单位时间内生产订单的数量，确定每小时从所述每个订单流向中调度的订单数量包括：根据所述每个订单流向的订单数量和所述仓库单位时间内生产订单的数量，利用预设算法计算每小时从所述每个订单流向中调度的订单数量；其中，所述预设算法为：
Figure BDA0001984387340000021
A、B、C分别为不同的订单流向，mA、mB、mC分别为A、B、C中的订单数量，E为仓库单位时间内生产订单的数量，Pi为每小时从A、B、C中调度的订单数量。
本公开的第二个方面提供了一种订单调度装置，包括：获取模块，用于获取订单数据，所述订单数据包括订单的收货地址；划分模块，用于根据所述订单的收货地址将所述订单划分到不同的订单流向，并统计每个订单流向的订单数量；确定模块，用于根据所述每个订单流向的订单数量和仓库单位时间内生产订单的数量，确定每小时从所述每个订单流向中调度的订单数量；以及第一下传模块，用于根据每小时从所述每个订单流向中调度的订单数量，将从所述每个订单流向中调度的订单下传至仓库管理系统。
根据本公开的实施例，所述订单数据还包括订单的截止时间；在根据所述订单的收货地址将所述订单划分到不同的订单流向，并统计每个订单流向的订单数量之前，该装置还包括：第二下传模块，如果所述订单的截止时间距离当前时间小于等于预设阈值，自动将所述订单下传至仓库管理系统。
根据本公开的实施例，确定模块包括：第一确定子模块，用于根据所述订单的截止时间距离当前时间小于等于预设阈值的订单数量和仓库单位时间内生产订单的数量，确定当前仓库的剩余产能；第二确定子模块，用于根据所述当前仓库的剩余产能，确定从所述每个订单流向中调度的订单数量。
根据本公开的实施例，第一下传模块还用于当每个订单流向的订单数量满足预设条件时，基于所述当前仓库的剩余产能按照优先顺序将从所述每个订单流向中调度的订单下传至所述仓库管理系统。
根据本公开的实施例，若所述仓库管理系统中存在上一个小时未生产的订单，确定模块包括：第三确定子模块，用于根据未生产订单的订单数量和仓库单位时间内生产订单的数量，确定当前仓库的剩余产能；第四确定子模块，用于根据所述当前仓库的剩余产能，确定从所述每个订单流向中调度的订单数量。
根据本公开的实施例，第一下传模块还用于当每个订单流向的订单数量满足预设条件时，基于所述当前仓库的剩余产能按照优先顺序将从所述每个订单流向中调度的订单下传至所述仓库管理系统。
根据本公开的实施例，确定模块还用于：根据所述每个订单流向的订单数量和所述仓库单位时间内生产订单的数量，利用预设算法计算每小时从所述每个订单流向中调度的订单数量；其中，所述预设算法为：
Figure BDA0001984387340000031
A、B、C分别为不同的订单流向，mA、mB、mC分别为A、B、C中的订单数量，E为仓库单位时间内生产订单的数量，Pi为每小时从A、B、C中调度的订单数量。
本公开的第三个方面提供了一种电子设备，包括：一个或多个处理器，以及存储装置。所述存储装置用于存储一个或多个程序。其中，当所述一个或多个程序被所述一个或多个处理器执行时，使得所述一个或多个处理器执行如上所述的订单调度方法。
本公开的第四个方面提供了一种计算机可读介质，其上存储有可执行指令，该指令被处理器执行时使处理器执行如上所述的订单调度方法。
本公开的第五个方面提供了一种计算机程序，所述计算机程序包括计算机可执行指令，所述指令在被执行时用于实现订单调度方法。
本公开提供的订单调度方法的有益效果如下：
在本开的技术方案中，可以根据订单的收货地址将订单划分到不同的订单流向，并统计每个订单流向的订单数量，然后根据每个订单流向的订单数量和仓库单位时间内生产订单的数量来确定每小时从每个订单流向中调度的订单数量，并根据每小时从每个订单流向中调度的订单数量，将从每个订单流向中调度的订单下传至仓库管理系统，这样由于订单流向是按照订单的收货地址定义的，并因此可以实现集中对每个订单流向的订单进行生产，提升了生产效率，进而提高了订单的配送时效。
应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。
附图说明
图1示出了可以应用本发明实施例的订单调度方法、订单调度装置的示例性系统架构的示意图；
图2示意性示出了根据本公开实施例的订单调度方法的流程图；
图3示意性示出了根据本公另一个开实施例的订单调度方法的流程图；
图4示意性示出了根据本公另一个开实施例的订单调度方法的流程图；
图5示意性示出了根据本公开实施例的订单调度装置的方框图；
图6示意性示出了根据本公开另一个实施例的订单调度装置的方框图；
图7示意性示出了根据本公开另一个实施例的订单调度装置的方框图；
图8示意性示出了根据本公开另一个实施例的订单调度装置的方框图
图9示意性示出了根据本公开实施例的电子设备的计算机系统的方框图。
具体实施方式
以下，将参照附图来描述本公开的实施例。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本公开的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本公开的概念。
在此使用的术语仅仅是为了描述具体实施例，而并非意在限制本公开。在此使用的术语“包括”、“包含”等表明了所述特征、步骤、操作和/或部件的存在，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、步骤、操作或部件。
在此使用的所有术语(包括技术和科学术语)具有本领域技术人员通常所理解的含义，除非另外定义。应注意，这里使用的术语应解释为具有与本说明书的上下文相一致的含义，而不应以理想化或过于刻板的方式来解释。
在使用类似于“A、B和C等中至少一个”这样的表述的情况下，一般来说应该按照本领域技术人员通常理解该表述的含义来予以解释(例如，“具有A、B和C中至少一个的系统”应包括但不限于单独具有A、单独具有B、单独具有C、具有A和B、具有A和C、具有B和C、和/或具有A、B、C的系统等)。本领域技术人员还应理解，实质上任意表示两个或更多可选项目的转折连词和/或短语，无论是在说明书、权利要求书还是附图中，都应被理解为给出了包括这些项目之一、这些项目任一方、或两个项目的可能性。例如，短语“A或B”应当被理解为包括“A”或“B”、或“A和B”的可能性。
图1示出了可以应用本发明实施例的订单调度方法、订单调度装置的示例性系统架构的示意图。
如图1所示，系统架构100可以包括终端设备101、102、103中的一种或多种，网络104和服务器105。网络104用以在终端设备101、102、103和服务器105之间提供通信链路的介质。网络104可以包括各种连接类型，例如有线、无线通信链路或者光纤电缆等等。
应该理解，图1中的终端设备、网络和服务器的数目仅仅是示意性的。根据实现需要，可以具有任意数目的终端设备、网络和服务器。比如服务器105可以是多个服务器组成的服务器集群等。
用户可以使用终端设备101、102、103通过网络104与服务器105交互，以接收或发送消息等。终端设备101、102、103可以是具有显示屏的各种电子设备，包括但不限于智能手机、平板电脑、便携式计算机和台式计算机等等。
服务器105可以是提供各种服务的服务器。例如用户利用终端设备103(也可以是终端设备101或102)向服务器105发送订单数据，服务器105可以基于该订单数据获取订单的收货地址，并根据订单的收货地址将订单划分到不同的订单流向，然后统计每个订单流向的订单数量，根据每个订单流向的订单数量和仓库单位时间内生产订单的数量，确定每小时从每个订单流向中调度的订单数量，根据每小时从每个订单流向中调度的订单数量，将从每个订单流向中调度的订单下传至仓库管理系统，这样由于订单流向是按照订单的收货地址定义的，并因此可以实现集中对每个订单流向的订单进行生产，提升了生产效率，进而提高了订单的配送时效。
在一些实施例中，本发明实施例所提供的订单调度方法一般由服务器105执行，相应地，订单调度装置一般设置于服务器105中。在另一些实施例中，某些终端可以具有与服务器相似的功能从而执行本方法。因此，本发明实施例所提供的订单调度方法不限定在服务器端执行。
图2示意性示出了根据本公开实施例的订单调度方法的流程图。
如图2所示，订单调度方法包括步骤S101～步骤S104。
在步骤S101中，获取订单数据，所述订单数据包括订单的收货地址。
在步骤S102中，根据所述订单的收货地址将所述订单划分到不同的订单流向，并统计每个订单流向的订单数量。
在步骤S103中，根据所述每个订单流向的订单数量和仓库单位时间内生产订单的数量，确定每小时从所述每个订单流向中调度的订单数量。
在步骤S104中，根据每小时从所述每个订单流向中调度的订单数量，将从所述每个订单流向中调度的订单下传至仓库管理系统。
该方法可以根据订单的收货地址将订单划分到不同的订单流向，并统计每个订单流向的订单数量，然后根据每个订单流向的订单数量和仓库单位时间内生产订单的数量来确定每小时从每个订单流向中调度的订单数量，并根据每小时从每个订单流向中调度的订单数量，将从每个订单流向中调度的订单下传至仓库管理系统，这样由于订单流向是按照订单的收货地址定义的，并因此可以实现集中对每个订单流向的订单进行生产，提升了生产效率，进而提高了订单的配送时效。
在本公开的一些实施例中，上述订单数据可以包括但不限于订单的收货地址、订单的截止时间、订单的下单时间。其中，订单的截止时间可以是订单下传到仓库管理系统的截止时间，如果在订单的截止时间之前没有将该订单下传到仓库管理系统，可能导致该订单跨波次生产，甚至可能错过运输车，这种严重的影响了该订单的配送时间。因此，在划分订单的流向之前，需要将即将到达订单的截止时间的订单下传至仓库管理系统，以便于对其优先生产，有效地避免了该订单跨波次生产，使得该订单可以按照预期的配送时间对其进行配送。
具体地，在根据订单的收货地址将订单划分到不同的订单流向，并统计每个订单流向的订单数量之前，上述方法还包括如果订单的截止时间距离当前时间小于等于预设阈值，自动将订单下传至仓库管理系统。例如，订单的截止时间为13:00，当前时间为13.35，而预设阈值为1个小时，此时该订单的截止时间距离当前时间小于1小时，在这种情况下，无论该订单的收货地址属于哪一个区域，可以选择优先下传该订单，有效地避免了该订单跨波次生产，使得该订单可以按照预期的配送时间对其进行配送。
在本公开的一些实施例中，根据所述每个订单流向的订单数量和仓库单位时间内生产订单的数量，确定每小时从所述每个订单流向中调度的订单数量包括：根据所述每个订单流向的订单数量和所述仓库单位时间内生产订单的数量，利用预设算法计算每小时从所述每个订单流向中调度的订单数量。其中，所述预设算法为：
Figure BDA0001984387340000071
A、B、C分别为不同的订单流向，mA、mB、mC分别为A、B、C中的订单数量，E为仓库单位时间内生产订单的数量，Pi为每小时从A、B、C中调度的订单数量。
在本公开的一些实施例中，可以将订单根据多级地址进行划分，一般可以分为3种订单流向，分别是A流向、B流向和C流向。其中，在A流向中的订单的收货地址属于本地或临近的地方；在B流向中的订单的收货地址属于本地周边的城市；在C流向中的订单的收货地址属于距离本地偏远的城市(例如，新疆，西藏)。另外，本地是针对仓库的地址而言的，例如，仓库的地址在上海，那么本地就是上海。
在本公开的一些实施例中，对于本地的仓库而言，每天的大部分订单都来自于A流向。例如，以本地的41号仓库为例，每天三种流向的订单数量的比例本符合A：B：C＝6：3：1。例如，根据订单的收货地址将订单划分到不同的订单流向之后，经统计A流向、B流向和C流向的订单数量分别为6000、3000、1000。通过上述预设算法可以计算得到每个订单流向的调度订单的数量，例如，仓库单位时间内生产订单的数量为500，通过计算得到PA＝300，PB＝150、PC＝50，分别将A流向中的300个订单、B流向中的150个订单和C流向中的50个订单下传至仓库管理系统，以此方式对订单进行调度可以实现优先生产本地订单。
图3示意性示出了根据本公另一个开实施例的订单调度方法的流程图。
如图3所示，上述步骤S103具体可以包括步骤S201和步骤S202。
在步骤S201中，根据所述订单的截止时间距离当前时间小于等于预设阈值的订单数量和仓库单位时间内生产订单的数量，确定当前仓库的剩余产能。
在步骤S202中，根据所述当前仓库的剩余产能，确定从所述每个订单流向中调度的订单数量。
该方法可以优选将订单的截止时间距离当前时间小于等于预设阈值的订单下传至仓库管理系统，然后根据订单的截止时间距离当前时间小于等于预设阈值的订单数量和仓库单位时间内生产订单的数量来确定当前仓库的剩余产能。例如，订单的截止时间距离当前时间小于等于预设阈值的订单数量为100，仓库单位时间内生产订单的数量为500，那么当前仓库的剩余产能为400，在这种情况下，可以基于当前仓库的剩余产能从每个订单流向中调度的订单。
在本公开的一些实施例中，根据每小时从每个订单流向中调度的订单数量，将从每个订单流向中调度的订单下传至仓库管理系统包括：当每个订单流向的订单数量满足预设条件时，基于所述当前仓库的剩余产能按照优先顺序将从所述每个订单流向中调度的订单下传至所述仓库管理系统。
基于上述实施例描述的方案，可以选择每隔固定时间对每个订单流向的订单进行统计。例如，每20分钟统计一次每个订单流向的订单数量，然后计算出接下来一个小时的生产计划。通常生产计划的时长超过固定时间的时长，这样可以选择优先生产上述A流向中的订单。
具体地，每20分钟统计当前A流向、B流向和C流向的订单数量分别mA、mB、mC，假设订单的截止时间距离当前时间小于等于预设阈值的订单数量为D，因此计算当前仓库的剩余产能L＝E/3-D。
如果L<0，此时仓库所有的产能都用来生产即将截单的订单(即订单的截止时间距离当前时间小于等于预设阈值的订单)，无需从A流向、B流向和C流向中调用订单，有效地避免了该订单跨波次生产，使得该订单可以按照预期的配送时间对其进行配送。
如果L>0，表明此时仓库产能有剩余，可以基于当前仓库的剩余产能D并根据从每个订单流向中调度的订单数量从每个订单流向中调度订单，然后下传至所述仓库管理系统。具体地，当基于当前仓库的剩余产能从每个订单流向中调度的订单数量满足预设条件时，按照优先顺序将从每个订单流向中调度的订单下传至所述仓库管理系统。例如，当每个订单流向的订单数量满足下面预设条件时，
Figure BDA0001984387340000091
表明A流向中的订单较多，剩下的产能可以优先生产A流向中的订单。例如，可以按照PA、PB、PC的顺序进行生产，也可以按照PA、PB、PC大小进行组合生产(例如，可以按照PA+PB或者PA+PC的组合方式进行生产)，
总之优先生产A流向中的订单。
再例如，当每个订单流向的订单数量满足下面预设条件时，
Figure BDA0001984387340000092
表明A流向中的订单较少，则A流向中的订单不进行下传，此时仓库的剩余产能可以优先生产B流向和C流向的订单，如果仓库基于剩余的产能将B流向和C流向的订单生产完成后，仓库还有产能有剩余产能，则生产A流向中的订单。当然，也可以按照PB、PC、PA大小进行组合生产(例如，可以按照PB+PA或者PB+PC的组合方式进行生产)，总之优先生产B流向或C流向中的订单。
通过上述调度订单的方法可以智能的按照优先顺序对各个流向的订单进行调度，有效地提高了订单的配送时效。
在本公开的一些实施例中，若仓库管理系统中存在上一个小时未生产的订单，则在从每个订单流向中调度订单时需要根据上一个小时未生产的订单数量来确定从每个订单流向中调度的订单数量，具体流程可以参考图4。
图4示意性示出了根据本公另一个开实施例的订单调度方法的流程图。
如图4所示，上述步骤S103具体还可以包括步骤S301和步骤S302。
在步骤S301中，根据未生产订单的订单数量和仓库单位时间内生产订单的数量，确定当前仓库的剩余产能。
在步骤S302中，根据所述当前仓库的剩余产能，确定从所述每个订单流向中调度的订单数量。
在该方法中，仓库可以优先将上一个小时未生产的订单进行生产，然后根据未生产订单的订单数量和仓库单位时间内生产订单的数量来确定当前仓库的剩余产能，并根据当前仓库的剩余产能来确定从每个订单流向中调度的订单数量，以此方式可以减少仓库中未生产订单的数量，有效地避免了未生产订单的堆积。
根据每小时从每个订单流向中调度的订单数量，将从每个订单流向中调度的订单下传至仓库管理系统包括：当每个订单流向的订单数量满足预设条件时，基于所述当前仓库的剩余产能按照优先顺序将从所述每个订单流向中调度的订单下传至所述仓库管理系统。
基于上述实施例描述的方案，可以选择每隔固定时间对每个订单流向的订单进行统计。例如，每20分钟统计一次每个订单流向的订单数量，然后计算出接下来一个小时的生产计划。通常生产计划的时长超过固定时间的时长，这样可以选择优先生产上述A流向中的订单。
具体地，每20分钟统计当前A流向、B流向和C流向的订单数量分别mA、mB、mC，假设未生产订单的订单数量为K，因此计算当前仓库的剩余产能L＝E/3-K。
如果L<0，此时仓库所有的产能都用来生产上个小时未生产的订单。
如果L>0，表明此时仓库产能有剩余，可以基于当前仓库的剩余产能K根据从每个订单流向中调度的订单数量从每个订单流向中调度订单，然后下传至所述仓库管理系统。具体地，当基于当前仓库的剩余产能从每个订单流向中调度的订单数量满足预设条件时，按照优先顺序将从每个订单流向中调度的订单下传至所述仓库管理系统。例如，当每个订单流向的订单数量满足下面预设条件时，
Figure BDA0001984387340000111
表明A流向中的订单较多，剩下的产能可以优先生产A流向中的订单。例如，可以按照PA、PB、PC的顺序进行生产，也可以按照PA、PB、PC大小进行组合生产(例如，可以按照PA+PB或者PA+PC的组合方式进行生产)，总之优先生产A流向中的订单。
再例如，当每个订单流向的订单数量满足下面预设条件时，
Figure BDA0001984387340000112
表明A流向中的订单较少，则A流向中的订单不进行下传，此时仓库的剩余产能可以优先生产B流向和C流向的订单，如果仓库基于剩余的产能将B流向和C流向的订单生产完成后，仓库还有产能有剩余产能，则生产A流向中的订单。当然，也可以按照PB、PC、PA大小进行组合生产(例如，可以按照PB+PA或者PB+PC的组合方式进行生产)，总之优先生产B流向或C流向中的订单。
通过上述调度订单的方法可以智能的按照优先顺序对各个流向的订单进行调度，有效地提高了订单的配送时效。
在本公开的一些实施例中，在制定调度订单的计划时，如果订单流向中存在订单的截止时间距离当前时间小于等于预设阈值的订单，并且此时仓库管理系统中还存在上一个小时的生产计划的未生产订单，在这种情况下，仓库可以优选生产截单的订单，如果在生产完截单的订单仓库还剩余产能，则接着生产上一个小时的生产计划的未生产订单。此时仓库如果还剩余产能，则从订单流向中调用订单。
基于上述实施例描述的方案，可以选择每隔固定时间对每个订单流向的订单进行统计。例如，每20分钟统计一次每个订单流向的订单数量，然后计算出接下来一个小时的生产计划。通常生产计划的时长超过固定时间的时长，这样可以选择优先生产上述A流向中的订单。
具体地，每20分钟统计当前A流向、B流向和C流向的订单数量分别mA、mB、mC，假设订单的截止时间距离当前时间小于等于预设阈值的订单数量为D，未生产订单的订单数量为K，因此计算当前仓库的剩余产能L＝E/3-K-D。
如果L<0，此时仓库可以优选生产即将截单的订单(即订单的截止时间距离当前时间小于等于预设阈值的订单)，然后再生产未生产的订单。或者仓库也可以将所有的产能都用来生产即将截单的订单。此时无需从A流向、B流向和C流向中调用订单，有效地避免了该订单跨波次生产，使得该订单可以按照预期的配送时间对其进行配送。
如果L>0，表明此时仓库产能有剩余，在这种情况下，可以按照优先顺序将从每个订单流向中调度的订单下传至所述仓库管理系统。例如，当每个订单流向的订单数量满足下面预设条件时，
Figure BDA0001984387340000121
表明A流向中的订单较多，剩下的产能可以优先生产A流向中的订单。例如，可以按照PA、PB、PC的顺序进行生产，也可以按照PA、PB、PC大小进行组合生产(例如，可以按照PA+PB或者PA+PC的组合方式进行生产)，总之优先生产A流向中的订单。
再例如，当每个订单流向的订单数量满足下面预设条件时，
Figure BDA0001984387340000122
表明A流向中的订单较少，则A流向中的订单不进行下传，此时仓库的剩余产能可以优先生产B流向和C流向的订单，如果仓库基于剩余的产能将B流向和C流向的订单生产完成后，仓库还有产能有剩余产能，则生产A流向中的订单。当然，也可以按照PB、PC、PA大小进行组合生产(例如，可以按照PB+PA或者PB+PC的组合方式进行生产)，总之优先生产B流向或C流向中的订单。
图5示意性示出了根据本公开实施例的订单调度装置的方框图。
如图5所示，订单调度装置400包括获取模块410、划分模块420、确定模块430和第一下传模块440。
具体地，获取模块410，用于获取订单数据，所述订单数据包括订单的收货地址。
划分模块420，用于根据所述订单的收货地址将所述订单划分到不同的订单流向，并统计每个订单流向的订单数量。
确定模块430，用于根据所述每个订单流向的订单数量和仓库单位时间内生产订单的数量，确定每小时从所述每个订单流向中调度的订单数量。
第一下传模块440，用于根据每小时从所述每个订单流向中调度的订单数量，将从所述每个订单流向中调度的订单下传至仓库管理系统。
该订单调度装置400可以根据订单的收货地址将订单划分到不同的订单流向，并统计每个订单流向的订单数量，然后根据每个订单流向的订单数量和仓库单位时间内生产订单的数量来确定每小时从每个订单流向中调度的订单数量，并根据每小时从每个订单流向中调度的订单数量，将从每个订单流向中调度的订单下传至仓库管理系统，这样由于订单流向是按照订单的收货地址定义的，并因此可以实现集中对每个订单流向的订单进行生产，提升了生产效率，进而提高了订单的配送时效。
根据本公开的实施例，上述订单调度装置400用于实现图2实施例描述的订单调度方法。
图6示意性示出了根据本公开另一个实施例的订单调度装置的方框图。
如图6所示，订单调度装置500还包括第二下传模块510。
第二下传模块510，如果所述订单的截止时间距离当前时间小于等于预设阈值，自动将所述订单下传至仓库管理系统。
在该订单调度装置500中，如果订单的截止时间距离当前时间小于等于预设阈值，自动将所述订单下传至仓库管理系统，以便于对其优先生产，有效地避免了该订单跨波次生产，使得该订单可以按照预期的配送时间对其进行配送。
图7示意性示出了根据本公开另一个实施例的订单调度装置的方框图。
如图7所示，上述确定模块430具体可以包括第一确定子模块431和第二确定子模块432。
第一确定子模块431，用于根据所述订单的截止时间距离当前时间小于等于预设阈值的订单数量和仓库单位时间内生产订单的数量，确定当前仓库的剩余产能。
第二确定子模块432，用于根据所述当前仓库的剩余产能，确定从所述每个订单流向中调度的订单数量。
该确定模块430可以优选将订单的截止时间距离当前时间小于等于预设阈值的订单下传至仓库管理系统，然后根据订单的截止时间距离当前时间小于等于预设阈值的订单数量和仓库单位时间内生产订单的数量来确定当前仓库的剩余产能。例如，订单的截止时间距离当前时间小于等于预设阈值的订单数量为100，仓库单位时间内生产订单的数量为500，那么当前仓库的剩余产能为400，在这种情况下，可以基于当前仓库的剩余产能从每个订单流向中调度的订单。
根据本公开的实施例，上述确定模块430用于实现图3实施例描述的订单调度方法。
图8示意性示出了根据本公开另一个实施例的订单调度装置的方框图。
如图8所示，上述确定模块430具体还可以包括第三确定子模块432和第四确定子模块434。
第三确定子模块433，用于根据未生产订单的订单数量和仓库单位时间内生产订单的数量，确定当前仓库的剩余产能。
第四确定子模块434，用于根据所述当前仓库的剩余产能，确定从所述每个订单流向中调度的订单数量。
在该确定模块430中，仓库可以优先将上一个小时未生产的订单进行生产，然后根据未生产订单的订单数量和仓库单位时间内生产订单的数量来确定当前仓库的剩余产能，并根据当前仓库的剩余产能来确定从每个订单流向中调度的订单数量，以此方式可以减少仓库中未生产订单的数量，有效地避免了未生产订单的堆积。
根据本公开的实施例，上述确定模块430用于实现图4实施例描述的订单调度方法。
可以理解的是，获取模块410、划分模块420、确定模块430、第一确定子模块431、第二确定子模块432、第三确定子模块432、第四确定子模块434、第一下传模块440、以及第二下传模块510可以合并在一个模块中实现，或者其中的任意一个模块可以被拆分成多个模块。或者，这些模块中的一个或多个模块的至少部分功能可以与其他模块的至少部分功能相结合，并在一个模块中实现。根据本发明的实施例，获取模块410、划分模块420、确定模块430、第一确定子模块431、第二确定子模块432、第三确定子模块432、第四确定子模块434、第一下传模块440、以及第二下传模块510中的至少一个可以至少被部分地实现为硬件电路，例如现场可编程门阵列(FPGA)、可编程逻辑阵列(PLA)、片上系统、基板上的系统、封装上的系统、专用集成电路(ASIC)，或可以以对电路进行集成或封装的任何其他的合理方式等硬件或固件来实现，或以软件、硬件以及固件三种实现方式的适当组合来实现。或者，获取模块410、划分模块420、确定模块430、第一确定子模块431、第二确定子模块432、第三确定子模块432、第四确定子模块434、第一下传模块440、以及第二下传模块510中的至少一个可以至少被部分地实现为计算机程序模块，当该程序被计算机运行时，可以执行相应模块的功能。
图9示意性示出了根据本公开实施例的电子设备的计算机系统的方框图。图9示出的计算机系统仅仅是一个示例，不应对本公开实施例的功能和使用范围带来任何限制。
如图9所示，根据本公开实施例的电子设备的计算机系统600包括处理器601，其可以根据存储在只读存储器(ROM)602中的程序或者从存储部分608加载到随机访问存储器(RAM)603中的程序而执行各种适当的动作和处理。处理器601例如可以包括通用微处理器(例如CPU)、指令集处理器和/或相关芯片组和/或专用微处理器(例如，专用集成电路(ASIC))，等等。处理器601还可以包括用于缓存用途的板载存储器。处理器601可以包括用于执行参考图2～图4描述的根据本公开实施例的方法流程的不同动作的单一处理单元或者是多个处理单元。
在RAM 603中，存储有系统600操作所需的各种程序和数据。处理器601、ROM 602以及RAM 603通过总线604彼此相连。处理器601通过执行ROM 602和/或RAM 603中的程序来执行以上参考图2～图4描述的订单调度方法的各种步骤。需要注意，该程序也可以存储在除ROM 602和RAM 603以外的一个或多个存储器中。处理器601也可以通过执行存储在该一个或多个存储器中的程序来执行以上参考图2～图4描述的订单调度方法的各种步骤。
根据本公开的实施例，系统600还可以包括输入/输出(I/O)接口607，输入/输出(I/O)接口607也连接至总线604。系统600还可以包括连接至I/O接口605的以下部件中的一项或多项：包括键盘、鼠标等的输入部分606；包括诸如阴极射线管(CRT)、液晶显示器(LCD)等以及扬声器等的输出部分607；包括硬盘等的存储部分608；以及包括诸如LAN卡、调制解调器等的网络接口卡的通信部分609。通信部分609经由诸如因特网的网络执行通信处理。驱动器610也根据需要连接至I/O接口605。可拆卸介质611，诸如磁盘、光盘、磁光盘、半导体存储器等等，根据需要安装在驱动器610上，以便于从其上读出的计算机程序根据需要被安装入存储部分608。
根据本公开的实施例，上文参考流程图描述的方法可以被实现为计算机软件程序。例如，本公开的实施例包括一种计算机程序产品，其包括承载在计算机可读介质上的计算机程序，该计算机程序包含用于执行流程图所示的方法的程序代码。在这样的实施例中，该计算机程序可以通过通信部分609从网络上被下载和安装，和/或从可拆卸介质611被安装。在该计算机程序被处理器601执行时，执行本公开实施例的系统中限定的上述功能。根据本公开的实施例，上文描述的系统、设备、装置、模块、单元等可以通过计算机程序模块来实现。
需要说明的是，本公开所示的计算机可读介质可以是计算机可读信号介质或者计算机可读存储介质或者是上述两者的任意组合。计算机可读存储介质例如可以是——但不限于——电、磁、光、电磁、红外线、或半导体的系统、装置或器件，或者任意以上的组合。计算机可读存储介质的更具体的例子可以包括但不限于：具有一个或多个导线的电连接、便携式计算机磁盘、硬盘、随机访问存储器(RAM)、只读存储器(ROM)、可擦式可编程只读存储器(EPROM或闪存)、光纤、便携式紧凑磁盘只读存储器(CD-ROM)、光存储器件、磁存储器件、或者上述的任意合适的组合。在本公开中，计算机可读存储介质可以是任何包含或存储程序的有形介质，该程序可以被指令执行系统、装置或者器件使用或者与其结合使用。而在本公开中，计算机可读的信号介质可以包括在基带中或者作为载波一部分传播的数据信号，其中承载了计算机可读的程序代码。这种传播的数据信号可以采用多种形式，包括但不限于电磁信号、光信号或上述的任意合适的组合。计算机可读的信号介质还可以是计算机可读存储介质以外的任何计算机可读介质，该计算机可读介质可以发送、传播或者传输用于由指令执行系统、装置或者器件使用或者与其结合使用的程序。计算机可读介质上包含的程序代码可以用任何适当的介质传输，包括但不限于：无线、电线、光缆、RF等等，或者上述的任意合适的组合。根据本公开的实施例，计算机可读介质可以包括上文描述的ROM 602和/或RAM 603和/或ROM 602和RAM 603以外的一个或多个存储器。
附图中的流程图和框图，图示了按照本公开各种实施例的系统、方法和计算机程序产品的可能实现的体系架构、功能和操作。在这点上，流程图或框图中的每个方框可以代表一个模块、程序段、或代码的一部分，上述模块、程序段、或代码的一部分包含一个或多个用于实现规定的逻辑功能的可执行指令。也应当注意，在有些作为替换的实现中，方框中所标注的功能也可以以不同于附图中所标注的顺序发生。例如，两个接连地表示的方框实际上可以基本并行地执行，它们有时也可以按相反的顺序执行，这依所涉及的功能而定。也要注意的是，框图或流程图中的每个方框、以及框图或流程图中的方框的组合，可以用执行规定的功能或操作的专用的基于硬件的系统来实现，或者可以用专用硬件与计算机指令的组合来实现。
作为另一方面，本公开还提供了一种计算机可读介质，该计算机可读介质可以是上述实施例中描述的设备中所包含的；也可以是单独存在，而未装配入该设备中。上述计算机可读介质承载有一个或者多个程序，当上述一个或者多个程序被一个该设备执行时，使得该设备执行根据本公开实施例的订单调度方法。该方法包括：获取订单数据，所述订单数据包括订单的收货地址；根据所述订单的收货地址将所述订单划分到不同的订单流向，并统计每个订单流向的订单数量；根据所述每个订单流向的订单数量和仓库单位时间内生产订单的数量，确定每小时从所述每个订单流向中调度的订单数量；以及根据每小时从所述每个订单流向中调度的订单数量，将从所述每个订单流向中调度的订单下传至仓库管理系统。
以上对本公开的实施例进行了描述。但是，这些实施例仅仅是为了说明的目的，而并非为了限制本公开的范围。尽管在以上分别描述了各实施例，但是这并不意味着各个实施例中的措施不能有利地结合使用。本公开的范围由所附权利要求及其等同物限定。不脱离本公开的范围，本领域技术人员可以做出多种替代和修改，这些替代和修改都应落在本公开的范围之内。

Claims (10)

1.一种订单调度方法，包括：
获取订单数据，所述订单数据包括订单的收货地址；
根据所述订单的收货地址将所述订单划分到不同的订单流向，并统计每个订单流向的订单数量；
根据所述每个订单流向的订单数量和仓库单位时间内生产订单的数量，确定每小时从所述每个订单流向中调度的订单数量；以及
根据每小时从所述每个订单流向中调度的订单数量，将从所述每个订单流向中调度的订单下传至仓库管理系统。
2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述订单数据还包括订单的截止时间；
在根据所述订单的收货地址将所述订单划分到不同的订单流向，并统计每个订单流向的订单数量之前，该方法还包括：
如果所述订单的截止时间距离当前时间小于等于预设阈值，自动将所述订单下传至仓库管理系统。
3.根据权利要求2所述的方法，其中，根据所述每个订单流向的订单数量和仓库单位时间内生产订单的数量，确定每小时从所述每个订单流向中调度的订单数量包括：
根据所述订单的截止时间距离当前时间小于等于预设阈值的订单数量和仓库单位时间内生产订单的数量，确定当前仓库的剩余产能；
根据所述当前仓库的剩余产能，确定从所述每个订单流向中调度的订单数量。
4.根据权利要求3所述的方法，其中，根据每小时从所述每个订单流向中调度的订单数量，将从所述每个订单流向中调度的订单下传至仓库管理系统包括：
当每个订单流向的订单数量满足预设条件时，基于所述当前仓库的剩余产能按照优先顺序将从所述每个订单流向中调度的订单下传至所述仓库管理系统。
5.根据权利要求1所述的方法，其中，若所述仓库管理系统中存在上一个小时未生产的订单；
根据所述每个订单流向的订单数量和仓库单位时间内生产订单的数量，确定每小时从所述每个订单流向中调度的订单数量包括：
根据未生产订单的订单数量和仓库单位时间内生产订单的数量，确定当前仓库的剩余产能；
根据所述当前仓库的剩余产能，确定从所述每个订单流向中调度的订单数量。
6.根据权利要求5所述的方法，其中，根据每小时从所述每个订单流向中调度的订单数量，将从所述每个订单流向中调度的订单下传至仓库管理系统包括：
当每个订单流向的订单数量满足预设条件时，基于所述当前仓库的剩余产能按照优先顺序将从所述每个订单流向中调度的订单下传至所述仓库管理系统。
7.根据权利要求1所述的方法，其中，根据所述每个订单流向的订单数量和仓库单位时间内生产订单的数量，确定每小时从所述每个订单流向中调度的订单数量包括：
根据所述每个订单流向的订单数量和所述仓库单位时间内生产订单的数量，利用预设算法计算每小时从所述每个订单流向中调度的订单数量；
其中，所述预设算法为：
Figure FDA0001984387330000021
A、B、C分别为不同的订单流向，mA、mB、mC分别为A、B、C中的订单数量，E为仓库单位时间内生产订单的数量，Pi为每小时从A、B、C中调度的订单数量。
8.一种订单调度装置，包括：
获取模块，用于获取订单数据，所述订单数据包括订单的收货地址；
划分模块，用于根据所述订单的收货地址将所述订单划分到不同的订单流向，并统计每个订单流向的订单数量；
确定模块，用于根据所述每个订单流向的订单数量和仓库单位时间内生产订单的数量，确定每小时从所述每个订单流向中调度的订单数量；以及
第一下传模块，用于根据每小时从所述每个订单流向中调度的订单数量，将从所述每个订单流向中调度的订单下传至仓库管理系统。
9.一种电子设备，包括：
一个或多个处理器；以及
存储装置，用于存储一个或多个程序，
其中，当所述一个或多个程序被所述一个或多个处理器执行时，使得所述一个或多个处理器执行根据权利要求1～7任意一项所述的方法。
10.一种计算机可读介质，其上存储有可执行指令，该指令被处理器执行时使处理器执行根据权利要求1～7任意一项所述的方法。
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