CN111651089A - 触控面板、其制作方法及显示装置 - Google Patents

触控面板、其制作方法及显示装置 Download PDF

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CN111651089A CN202010549857.4A CN202010549857A CN111651089A CN 111651089 A CN111651089 A CN 111651089A CN 202010549857 A CN202010549857 A CN 202010549857A CN 111651089 A CN111651089 A CN 111651089A
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Abstract

本申请实施例提供了一种触控面板、其制作方法及显示装置。该触控面板包括:衬底,包括走线区;金属层,包括位于衬底一侧且位于走线区的第一走线和第二走线,第一走线和第二走线相邻且沿第一方向延伸;信号屏蔽结构,分别与第一走线和第二走线绝缘,信号屏蔽结构包括第一部分和连接在第一部分沿第二方向的两端的第二部分,第二方向与第一方向垂直,第一部分在衬底上的正投影覆盖第一走线在衬底上的正投影,第二部分在垂直于衬底上的平面上的正投影覆盖第一走线在垂直于衬底上的平面上的正投影。本实施例提供的触控面板利用信号屏蔽结构将触控面板走线区的第一走线罩住,防止第一走线和第二走线在环境测试中因金属离子迁移而发生短路不良。

Description

触控面板、其制作方法及显示装置
技术领域
本申请涉及触控技术领域,具体而言,本申请涉及一种触控面板、其制作方法及显示装置。
背景技术
随着电子技术的发展,触控方式已经成为智能手机等电子装置最主要的人机交互模式之一,因此,触控面板的可靠性也决定着智能手机等电子装置的品质。
通常,采用环境可靠性测试来对触控面板的可靠性进行测试和评价。在环境可靠性测试中,触控面板的边缘走线在8585以及6090的测试中是容易发生短路不良的。
以在8585测试条件下为例,触控面板的边缘走线发生短路不良的原因除了高湿高温的环境影响,主要原因是走线距离较近,且相邻走线之间的电势差较大,因而在上述测试中使得走线上的金属粒子会有析出且沿着电势差得方向进行迁移,从而发生短路的风险。
发明内容
本申请针对现有方式的缺点,提出一种触控面板、其制作方法及显示装置,用以解决现有技术存在的触控面板的边缘走线容易在环境测试中发生短路不良的技术问题。
第一个方面,本申请实施例提供了一种触控面板,所述触控面板包括:
衬底,包括走线区;
金属层,包括位于所述衬底一侧且位于所述走线区的第一走线和第二走线,所述第一走线和所述第二走线相邻且沿第一方向延伸;
信号屏蔽结构,位于所述走线区且分别与所述第一走线和所述第二走线绝缘,所述信号屏蔽结构包括第一部分两个第二部分,两个所述第二部分分别连接在所述第一部分在第二方向上的两端,所述第二方向与所述第一方向垂直,所述第一部分在所述衬底上的正投影覆盖所述第一走线在所述衬底上的正投影,所述第二部分在垂直于所述衬底上的平面上的正投影覆盖所述第一走线在垂直于所述衬底上的平面上的正投影。
可选地,所述金属层包括位于所述走线区且交替排布的触控信号接收线、信号保护线和接地线,所述第一走线为所述信号保护线,所述第二走线为所述触控信号接收线或所述接地线。
可选地,所述衬底还包括显示区,所述触控面板还包括:第一导电层,位于所述衬底的设置有所述金属层的一侧,包括互相绝缘的多个第一触控电极和多个第二触控电极,所述第一触控电极包括多个第一子电极,所述第二触控电极包括多个第二子电极和与在相邻所述第二子电极连接且一体成型的连接部;第一绝缘层,位于所述触控电极层远离所述衬底的一侧且覆盖所述触控电极层和所述金属层,所述第一绝缘层包括多个贯穿所述第一绝缘层的过孔;第二导电层,位于所述第一绝缘层远离所述第一导电层的一侧,包括多个桥接结构,所述桥接结构通过所述过孔分别与同一所述第一触控电极中相邻的两个所述第一子电极电连接;第二绝缘层,位于所述第二导电层远离所述第一绝缘层的一侧。
可选地,所述第一绝缘层还包括位于所述信号保护线和所述触控信号接收线之间以及位于所述信号保护线与所述接地线之间的凹槽,所述第二导电层与所述信号屏蔽结构同层设置,所述信号屏蔽结构的所述第一部分位于所述第一绝缘层远离所述信号保护线的一侧,所述第二部分填充在所述凹槽内。
可选地,所述衬底为偏光片。
第二个方面,本申请实施例提供了一种显示装置,所述显示装置包括上述的触控面板。
第三个方面,本申请实施例提供了一种触控面板的制作方法,所述触控面板的制作方法包括:
提供一衬底,所述衬底包括走线区;
在所述衬底的一侧形成金属材料,并对所述金属材料进行图形化处理以形成金属层,所述金属层包括位于所述走线区的第一走线和第二走线,所述第一走线和所述第二走线相邻且沿第一方向延伸;
形成位于所述走线区的信号屏蔽结构,所述信号屏蔽结构分别与所述第一走线和所述第二走线绝缘,且所述信号屏蔽结构包括第一部分和两个第二部分,两个所述第二部分分别连接在所述第一部分在第二方向上的两端,所述第二方向与所述第一方向垂直,所述第一部分在所述衬底上的正投影覆盖所述第一走线在所述衬底上的正投影,所述第二部分在垂直于所述衬底上的平面上的正投影覆盖所述第一走线在垂直于所述衬底上的平面上的正投影。
可选地,对所述金属材料进行图形化处理以形成金属层,包括:对所述金属材料进行图形化处理以形成位于所述走线区且交替排布的触控信号接收线、信号保护线和接地线,所述第一走线为所述信号保护线,所述第二走线为所述触控信号接收线或所述接地线。
可选地,所述衬底还包括显示区,所述制作方法还包括:
在所述衬底的一侧形成第一层导电材料,并对所述第一层导电材料进行图形化处理以形成第一导电层,所述第一导电层包括位于所述显示区且相互绝缘的多个第一触控电极和多个第二触控电极,所述第一触控电极包括多个第一子电极,所述第二触控电极包括多个第二子电极和与在相邻所述第二子电极连接且一体成型的连接部,所述第一导电层与所述金属层位于所述衬底的同一侧;
形成覆盖所述第一导电层和所述金属层的第一绝缘层,并对所述第一绝缘层进行图形化处理以形成多个贯穿所述第一绝缘层的过孔;
形成覆盖所述第一绝缘层的第二层导电材料,并对所述第二层导电材料进行图形化处理以形成第二导电层,所述第二导电层包括位于所述显示区的多个桥接结构,所述桥接结构通过所述过孔分别与同一所述第一触控电极中相邻的两个所述第一子电极电连接;
在所述第二导电层远离所述第一绝缘层的一侧形成第二绝缘层。
可选地,形成信号屏蔽结构包括:在对所述第一绝缘层进行图形化处理以形成贯穿所述第一绝缘层的所述过孔的同时,形成位于所述信号保护线和所述触控信号接收线之间以及位于所述信号保护线与所述接地线之间的凹槽;在对第二层导电材料进行图形化处理以形成所述第二导电层的同时,形成所述信号屏蔽结构,其中,所述第一部分位于所述第一绝缘层远离所述信号保护线的一侧,所述第二部分填充在所述凹槽内。
本申请实施例提供的技术方案带来的有益技术效果是:
本申请实施例提供的触控面板、其制作方法及显示装置,通过设置信号屏蔽结构,使得信号屏蔽结构将触控面板走线区的第一走线罩住,信号屏蔽结构能够有效屏蔽第一走线上的信号,即使环境测试中第一走线和第二走线之间的电势差较大,也能够有效避免第一走线和第二走线之间发生金属离子的迁移,从而防止第一走线和第二走线在环境测试中因金属离子迁移而发生短路不良。
本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,这些将从下面的描述中变得明显,或通过本申请的实践了解到。
附图说明
本申请上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为现有技术中一种触控面板的局部截面结构示意图;
图2为本申请实施例提供的一种触控面板的局部截面结构示意图;
图3为本申请实施例提供的一种触控面板的走线区的局部俯视结构示意图;
图4为本申请实施例提供的另一种触控面板的走线区的局部俯视结构示意图;
图5为本申请实施例提供的另一种触控面板的局部截面结构示意图;
图6为图5所示的触控面板沿A-A线切割的截面结构示意图;
图7为本申请实施例提供的一种显示装置的结构的框架示意图;
图8为本申请实施例提供的一种触控面板的制作方法的流程示意图;
图9为图8所示的触控面板的制作方法中步骤S101的工艺流程图;
图10为图8所示的触控面板的制作方法中步骤S102的工艺流程图;
图11为图8所示的触控面板的制作方法中步骤S103的工艺流程图;
图12为本申请实施例提供的另一种触控面板的制作方法的流程示意图;
图13为图12所示的触控面板的制作方法中步骤S201的工艺流程图;
图14为图12所示的触控面板的制作方法中步骤S202的工艺流程图;
图15为图12所示的触控面板的制作方法中步骤S203的工艺流程图;
图16为图12所示的触控面板的制作方法中步骤S204的工艺流程图;
图17为图12所示的触控面板的制作方法中步骤S205的工艺流程图;
图18为图12所示的触控面板的制作方法中步骤S206的工艺流程图。
附图标记:
1-衬底;11-走线区;12-显示区;
2-金属层;21-第一走线;22-第二走线;Rx-触控信号接收信号线;Guard-信号保护线;GND-接地线;
3-第一导电层;31-第一触控电极;311-第一子电极;32-第二触控电极;321-第二子电极;322-连接部;
4-第一绝缘层;41-过孔;42-凹槽;
5-第二导电层;51-桥接结构;S-信号屏蔽结构;
6-第二绝缘层;
X-第二方向;Y-第一方向。
具体实施方式
下面详细描述本申请,本申请的实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的部件或具有相同或类似功能的部件。此外,如果已知技术的详细描述对于示出的本申请的特征是不必要的,则将其省略。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本申请,而不能解释为对本申请的限制。
本技术领域技术人员可以理解,除非另外定义,这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语),具有与本申请所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是,诸如通用字典中定义的那些术语,应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义,并且除非像这里一样被特定定义,否则不会用理想化或过于正式的含义来解释。
本技术领域技术人员可以理解,除非特意声明,这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是,本申请的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件,但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。
首先对本申请涉及的几个名词进行介绍和解释:
信号保护线(Guard):通常设置在触控信号接收线(RX)和接地线(GND)之间,以防止RX和GND之间发生信号干扰。在环境测试过程中,触控面板中的Guard-RX以及GND-Guard之间均存在较大的电势差。
8585测试和6090测试:即在温度为85℃、湿度为85%,以及在温度为60℃、湿度为90%的条件下进行的环境可靠性测试。
为了满足显示装置的窄边框需求,如图1所示,触控面板的边缘的走线区11也随之缩窄,这就要求触控面板的走线区11的布线密度增加,相邻走线之间的距离减小,例如第一走线21和第二走线22的距离就较近。
而为了保证触控面板的可靠性,需要对其进行环境测试,在高温高湿的8585以及6090的测试条件下,触控面板的边缘走线容易因电化学腐蚀而导致产生短路不良,除了高湿高温的环境影响,主要原因是相邻走线之间的电势差较大,因而在上述测试中使得走线上的金属粒子会有析出且沿着电势差得方向进行迁移,从而发生短路的风险。
本申请提供的触控面板、其制作方法及显示装置,旨在解决现有技术的如上技术问题。
下面以具体地实施例对本申请的技术方案以及本申请的技术方案如何解决上述技术问题进行详细说明。
本申请实施例提供了一种触控面板,如图2和图3所示,本实施例提供的触控面板包括:
衬底1,包括走线区11;
金属层2,包括位于衬底1一侧且位于走线区11的第一走线21和第二走线22,第一走线21和第二走线22相邻且沿第一方向Y延伸;
信号屏蔽结构S,位于走线区11且分别与第一走线21和第二走线22绝缘,信号屏蔽结构S包括第一部分S1和两个第二部分S2,两个第二部分S2分别连接在第一部分S1在第二方向X上的两端,第二方向X与第一方向Y垂直,第一部分S1在衬底1上的正投影覆盖第一走线21在衬底1上的正投影,第二部分S2在垂直于衬底1上的平面上的正投影覆盖第一走线21在垂直于衬底1上的平面上的正投影。
本实施例提供的触控面板,通过设置信号屏蔽结构S,使得信号屏蔽结构S将触控面板走线区11的第一走线21罩住,信号屏蔽结构S能够有效屏蔽第一走线21上的信号,即使环境测试中第一走线21和第二走线22之间的电势差较大,也能够有效避免第一走线21和第二走线22之间发生金属离子的迁移,从而防止第一走线21和第二走线22在环境测试中因金属离子迁移而发生短路不良。
具体地,本实施例中的触控面板中,衬底1为偏光片。即衬底1即可作为显示面板中的偏光片使用,又用于承载触控面板中的电路和电极等结构,能够获得厚度较小的具有触控功能的显示面板。具体地。衬底1的材料为三醋酸纤维薄膜(Triacetyl Cellulose,TAC),或者衬底1的材料为COP材料。
具体地,如图4和5所示,金属层2包括位于走线区11且交替排布的触控信号接收线RX、信号保护线Guard和接地线GND,第一走线21为信号保护线Guard,第二走线22为触控信号接收线RX或接地线GND。
由于信号保护线Guard和触控信号接收线RX之间、以及接地线GND和信号保护线Guard之间在触控面板的环境测试中具有较大的电势差,因此,利用信号屏蔽结构S将信号保护线Guard的信号进行屏蔽,能够有效防止信号保护线Guard和触控信号接收线RX之间、以及接地线GND和信号保护线Guard之间发生金属离子迁移,从而避免信号保护线Guard和触控信号接收线RX之间、以及接地线GND和信号保护线Guard之间发生短路不良。
并且,在触控面板的实际应用中,接地线GND和信号保护线Guard之间也存在一定的电势差,信号保护线Guard和触控信号接收线RX之间也可能存在电势差,因此,利用信号屏蔽结构S将信号保护线Guard上的保护信号进行屏蔽,也能够降低接地线GND和信号保护线Guard之间的电势差,从而防止触控信号接收线RX、信号保护线Guard、接地线GND在触控面板在触控检测中发生信号干扰,提升触控检测的灵敏度。
进一步地,如图5和图6所示,本实施例提供的触控面板中,衬底1还包括显示区12,触控面板还包括第一导电层3、第一绝缘层4、第二导电层5和第二绝缘层6。
第一导电层3位于衬底1的设置有金属层2的一侧,包括互相绝缘的多个第一触控电极31和多个第二触控电极32,第一触控电极31包括多个第一子电极311,第二触控电极32包括多个第二子电极321和与相邻第二子电极321连接且一体成型的连接部322。第一触控电极31和多个第二触控电极32分别为触控感应电极和触控驱动电极,且第一触控电极31和多个第二触控电极32分别沿第一方向Y和第二方向X延伸。具体地,第一子电极311和第二子电极321均优选为菱形。
第一绝缘层4位于触控电极层远离衬底1的一侧且覆盖触控电极层和金属层2,第一绝缘层4包括多个贯穿第一绝缘层4的过孔。第一绝缘层4不仅填充在第一触控电极31和第二触控电极32之间以防止第一触控电极31和第二触控电极32之间发生短路,同时,第一绝缘层4也起到第二导电层5和第一导电层3之间的绝缘作用。
第二导电层5位于第一绝缘层4远离第一导电层3的一侧,包括多个桥接结构51,桥接结构51通过过孔分别与同一第一触控电极31中相邻的两个第一子电极311电连接。
第二绝缘层6,位于第二导电层5远离第一绝缘层4的一侧。第二绝缘层6起到隔绝水氧、保护触控面板内触控电极以及走线的作用。
具体地,在实际制作中,可以先形成第一导电层3,再制作金属层2,也可以先制作金属层2,再制作第一导电层3。此外,金属层2还可以包括触控信号发送线等金属线。
进一步地,如图5和图6所示,本实施例提供的触控面板中,第一绝缘层4还包括位于信号保护线和触控信号接收线之间以及位于信号保护线与接地线之间的凹槽,第二导电层5与信号屏蔽结构S同层设置,信号屏蔽结构S的第一部分位于第一绝缘层4远离信号保护线的一侧,第二部分填充在凹槽内。
本实施例提供的触控面板,在第一绝缘层4形成过孔的同时形成凹槽,且利用第二导电层5形成信号屏蔽结构S使得信号屏蔽结构S和桥接结构51利用同一图形化过程制成,能够在不增加制程,即不增加成本的同时,防止信号保护线Guard和触控信号接收线RX之间、以及接地线GND和信号保护线Guard之间发生短路不良。
基于同一发明构思,本申请实施例还提供了一种显示装置,如图7所示,本实施例提供的显示装置包括上述实施例中的触控面板,具有上述实施例中的触控面板的有益效果,在此不再赘述。
具体地,本实施例提供的显示装置,除触控面板外,还包括阵列基板、驱动芯片等。本实施例提供的显示装置可以为智能手机、平板电脑等具有触控功能的显示装置。
基于同一发明构思,本申请实施例还提供了一种触控面板的制作方法,如图8所示,本实施例提供的触控面板的制作方法包括:
S101:提供一衬底,衬底包括走线区。如图9所示,该衬底1可以为偏光片,走线区11位于衬底1的边缘。
S102:在衬底的一侧形成金属材料,并对金属材料进行图形化处理以形成金属层,如图10所示,金属层2包括位于走线区11的第一走线21和第二走线22,第一走线21和第二走线22相邻且沿第一方向延伸。具体地,金属层可以采用金属铜、铜合金、银等导电性良好的金属。
S103:形成位于走线区11的信号屏蔽结构,如图11所示,信号屏蔽结构S分别与第一走线21和第二走线22绝缘,且信号屏蔽结构S包括第一部分S1和两个第二部分S2,两个第二部分S2分别连接在第一部分S1在第二方向X上的两端,第二方向与第一方向垂直,第一部分S1在衬底上的正投影覆盖第一走线21在衬底上的正投影,第二部分S2在垂直于衬底1上的平面上的正投影覆盖第一走线21在垂直于衬底1上的平面上的正投影。
本实施例提供的触控面板的制作方法,通过设置信号屏蔽结构S,使得信号屏蔽结构S将触控面板走线区11的第一走线21罩住,信号屏蔽结构S能够有效屏蔽第一走线21上的信号,即使环境测试中第一走线21和第二走线22之间的电势差较大,也能够有效避免第一走线21和第二走线22之间发生金属离子的迁移,从而防止第一走线21和第二走线22在环境测试中因金属离子迁移而发生短路不良。
具体地,请结合图4,本实施例提供的触控面板的制作方法中,步骤S102中对金属材料进行图形化处理以形成金属层,包括:对金属材料进行图形化处理以形成位于走线区11且交替排布的触控信号接收线RX、信号保护线Guard和接地线GND,第一走线为信号保护线Guard,第二走线为触控信号接收线RX或接地线GND。
由于信号保护线Guard和触控信号接收线RX之间、以及接地线GND和信号保护线Guard之间在触控面板的环境测试中具有较大的电势差,因此,利用信号屏蔽结构将信号保护线Guard的信号进行屏蔽,能够有效防止信号保护线Guard和触控信号接收线RX之间、以及接地线GND和信号保护线Guard之间发生金属离子迁移,从而避免信号保护线Guard和触控信号接收线RX之间、以及接地线GND和信号保护线Guard之间发生短路不良。
并且,在触控面板的实际应用中,接地线GND和信号保护线Guard之间也存在一定的电势差,信号保护线Guard和触控信号接收线RX之间也可能存在电势差,因此,利用信号屏蔽结构S将信号保护线Guard上的保护信号进行屏蔽,也能够降低信号保护线Guard与接地线GND之间的电势差,从而防止触控信号接收线RX、信号保护线Guard、接地线GND在触控面板在触控检测中发生信号干扰,提升触控检测的灵敏度。
请结合图6,触控面板的衬底1还包括显示区12,进一步地,本实施例提供的触控面板的制作方法还包括以下步骤:
步骤a:在衬底1的一侧形成第一层导电材料,并对第一层导电材料进行图形化处理以形成第一导电层3,该第一导电层3包括位于显示区且相互绝缘的多个第一触控电极31和多个第二触控电极32,第一触控电极31包括多个第一子电极311,第二触控电极层32包括多个第二子电极321和与相邻第二子电极321连接且一体成型的连接部322,第一导电层3与金属层位于衬底1的同一侧;
步骤b:形成覆盖第一导电层3和金属层的第一绝缘层4,并对第一绝缘层4进行图形化处理以形成多个贯穿第一绝缘层4的过孔41;
步骤c:形成覆盖第一绝缘层4的第二层导电材料,并对第二层导电材料进行图形化处理以形成第二导电层5,该第二导电层5包括位于显示区的多个桥接结构51,桥接结构51通过过孔41分别与同一第一触控电极31中相邻的两个第一子电极311电连接;
步骤d:在第二导电层5远离第一绝缘层4的一侧形成第二绝缘层6。
本实施例提供的触控面板的制作方法,所形成的触控面板为触控感应电极和触控接收电极为同一导电层的自容式触控面板,具有较高的检测灵敏度,能够实现多点触控。
进一步地,在形成上述如图6所示的触控感应电极和触控接收电极为同一导电层的自容式触控面板的制作方法中,形成信号屏蔽结构S包括:在对第一绝缘层4进行图形化处理以形成贯穿第一绝缘层4的过孔41的同时,形成位于信号保护线Guard和触控信号接收线RX之间、以及接地线GND和信号保护线Guard之间的凹槽42;在对第二层导电材料进行进行图形化处理以形成第二导电层5的同时,形成信号屏蔽结构S,其中,信号屏蔽结构S的第一部分S1位于第一绝缘层4远离信号保护线Guard的一侧,第二部分S2填充在凹槽内。
本实施例提供的触控面板的制作方法,在第一绝缘层4形成过孔的同时形成凹槽,且利用第二层导电材料形成信号屏蔽结构S使得信号屏蔽结构S和桥接结构51利用同一图形化过程制成,能够在不增加制程,即不增加成本的同时,防止信号保护线Guard和触控信号接收线RX之间、以及接地线GND和信号保护线Guard之间发生短路不良。
具体地,以下结合附图,对形成如图6所示的触控感应电极和触控接收电极为同一导电层的自容式触控面板的制作方法,进行详细说明。如图12所示,本实施例提供的触控面板的制作方法包括如下步骤:
S201:提供一衬底1,衬底包括走线区11和显示区12。具体地,如图13所示,走线区11位于显示区12的周围。
S202:在衬底1的一侧形成第一层导电材料,并对第一层导电材料进行图形化处理以形成第一导电层3,该第一导电层3包括位于显示区12且相互绝缘的多个第一触控电极21和多个第二触控电极32,第一触控电极31包括多个第一子电极311,第二触控电极32包括多个第二子电极321和与相邻第二子电极321连接且一体成型的连接部322。具体如图14所示。
S203:在衬底1的一侧形成金属材料,并对金属材料进行图形化处理以形成金属层2,金属层2包括位于走线区11的第一走线21和第二走线22,第一走线21和第二走线22相邻且沿第一方向延伸。具体如图15所示。
S204:形成覆盖第一导电层3和金属层2的第一绝缘层4,并对第一绝缘层4进行图形化处理以形成多个贯穿第一绝缘层的过孔41,以形成位于信号保护线Guard和触控信号接收线Rx之间以及位于信号保护线Guard和接地线GND之间的凹槽42。具体如图16所示。
S205:形成覆盖第一绝缘层4的第二层导电材料,并对第二层导电材料进行图形化处理以形成第二导电层5,该第二导电层5包括位于显示区12的多个桥接结构51和位于走线区的信号屏蔽结构S;如图16和图17所示,桥接结构51通过过孔41分别与同一第一触控电极31中相邻的两个第一子电极321电连接,信号屏蔽结构S的第一部分(图16和图17中未标注,请参照图11)位于第一绝缘层4远离信号保护Guard线的一侧,第二部分(图16和图17中未标注,请参照图11)填充在凹槽42内。
S206:在第二导电层5远离第一绝缘层4的一侧形成第二绝缘层6。具体如图18所示。
具体地,在本实施例提供的触控面板的制作方法中,步骤S202和步骤S203的顺序可以调换,即也可以先制作金属层2,再制作第一导电层3。此外,金属层3还可以包括触控信号发送线等金属线。
本实施例提供的触控面板的制作方法中,在第一绝缘层形成过孔41的同时形成凹槽42,且利用第二导电层5形成信号屏蔽结构S使得信号屏蔽结构S和桥接结构51利用同一图形化过程制成,能够在不增加制程,即不增加成本的同时,防止信号保护线Guard和触控信号接收线RX之间、以及接地线GND和信号保护线Guard之间发生短路不良。
应用本申请实施例,至少能够实现如下有益效果:
本申请实施例提供的触控面板、其制作方法及显示装置,通过设置信号屏蔽结构,使得信号屏蔽结构将触控面板走线区的第一走线罩住,信号屏蔽结构能够有效屏蔽第一走线上的信号,即使环境测试中第一走线和第二走线之间的电势差较大,也能够有效避免第一走线和第二走线之间发生金属离子的迁移,从而防止第一走线和第二走线在环境测试中因金属离子迁移而发生短路不良。
本技术领域技术人员可以理解,本申请中已经讨论过的各种操作、方法、流程中的步骤、措施、方案可以被交替、更改、组合或删除。进一步地,具有本申请中已经讨论过的各种操作、方法、流程中的其他步骤、措施、方案也可以被交替、更改、重排、分解、组合或删除。进一步地,现有技术中的具有与本申请中公开的各种操作、方法、流程中的步骤、措施、方案也可以被交替、更改、重排、分解、组合或删除。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本说明书的描述中,具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
应该理解的是,虽然附图的流程图中的各个步骤按照箭头的指示依次显示,但是这些步骤并不是必然按照箭头指示的顺序依次执行。除非本文中有明确的说明,这些步骤的执行并没有严格的顺序限制,其可以以其他的顺序执行。而且,附图的流程图中的至少一部分步骤可以包括多个子步骤或者多个阶段,这些子步骤或者阶段并不必然是在同一时刻执行完成,而是可以在不同的时刻执行,其执行顺序也不必然是依次进行,而是可以与其他步骤或者其他步骤的子步骤或者阶段的至少一部分轮流或者交替地执行。
以上所述仅是本申请的部分实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种触控面板,其特征在于,包括:
衬底,包括走线区;
金属层,包括位于所述衬底一侧且位于所述走线区的第一走线和第二走线,所述第一走线和所述第二走线相邻且沿第一方向延伸;
信号屏蔽结构,位于所述走线区且分别与所述第一走线和所述第二走线绝缘,所述信号屏蔽结构包括第一部分和两个第二部分,两个所述第二部分分别连接在所述第一部分在第二方向上的两端,所述第二方向与所述第一方向垂直,所述第一部分在所述衬底上的正投影覆盖所述第一走线在所述衬底上的正投影,所述第二部分在垂直于所述衬底上的平面上的正投影覆盖所述第一走线在垂直于所述衬底上的平面上的正投影。
2.根据权利要求1所述的触控面板,其特征在于,所述金属层包括位于所述走线区且交替排布的触控信号接收线、信号保护线和接地线,所述第一走线为所述信号保护线,所述第二走线为所述触控信号接收线或所述接地线。
3.根据权利要求2所述的触控面板,其特征在于,所述衬底还包括显示区,所述触控面板还包括:
第一导电层,位于所述衬底的设置有所述金属层的一侧,包括互相绝缘的多个第一触控电极和多个第二触控电极,所述第一触控电极包括多个第一子电极,所述第二触控电极包括多个第二子电极和与在相邻所述第二子电极连接且一体成型的连接部;
第一绝缘层,位于所述触控电极层远离所述衬底的一侧且覆盖所述触控电极层和所述金属层,所述第一绝缘层包括多个贯穿所述第一绝缘层的过孔;
第二导电层,位于所述第一绝缘层远离所述第一导电层的一侧,包括多个桥接结构,所述桥接结构通过所述过孔分别与同一所述第一触控电极中相邻的两个所述第一子电极电连接;
第二绝缘层,位于所述第二导电层远离所述第一绝缘层的一侧。
4.根据权利要求3所述的触控面板,其特征在于,所述第一绝缘层还包括位于所述信号保护线和所述触控信号接收线之间以及位于所述信号保护线与所述接地线之间的凹槽,所述第二导电层与所述信号屏蔽结构同层设置,所述所述信号屏蔽结构的所述第一部分位于所述第一绝缘层远离所述信号保护线的一侧,所述第二部分填充在所述凹槽内。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的触控面板,其特征在于,所述衬底为偏光片。
6.一种显示装置,其特征在于,包括权利要求1-5中任一项所述的触控面板。
7.一种触控面板的制作方法,其特征在于,包括:
提供一衬底,所述衬底包括走线区;
在所述衬底的一侧形成金属材料,并对所述金属材料进行图形化处理以形成金属层,所述金属层包括位于所述走线区的第一走线和第二走线,所述第一走线和所述第二走线相邻且沿第一方向延伸;
形成位于所述走线区的信号屏蔽结构,所述信号屏蔽结构分别与所述第一走线和所述第二走线绝缘,且所述信号屏蔽结构包括第一部分和两个第二部分,两个所述第二部分分别连接在所述第一部分在第二方向上的两端,所述第二方向与所述第一方向垂直,所述第一部分在所述衬底上的正投影覆盖所述第一走线在所述衬底上的正投影,所述第二部分在垂直于所述衬底上的平面上的正投影覆盖所述第一走线在垂直于所述衬底上的平面上的正投影。
8.根据权利要求7所述的制作方法,其特征在于,对所述金属材料进行图形化处理以形成金属层,包括:
对所述金属材料进行图形化处理以形成位于所述走线区且交替排布的触控信号接收线、信号保护线和接地线,所述第一走线为所述信号保护线,所述第二走线为所述触控信号接收线或所述接地线。
9.根据权利要求8所述的制作方法,其特征在于,所述衬底还包括显示区,所述制作方法还包括:
在所述衬底的一侧形成第一层导电材料,并对所述第一层导电材料进行图形化处理以形成第一导电层,所述第一导电层包括位于所述显示区且相互绝缘的多个第一触控电极和多个第二触控电极,所述第一触控电极包括多个第一子电极,所述第二触控电极包括多个第二子电极和与在相邻所述第二子电极连接且一体成型的连接部,所述第一导电层与所述金属层位于所述衬底的同一侧;
形成覆盖所述第一导电层和所述金属层的第一绝缘层,并对所述第一绝缘层进行图形化处理以形成多个贯穿所述第一绝缘层的过孔;
形成覆盖所述第一绝缘层的第二层导电材料,并对所述第二层导电材料进行图形化处理以形成第二导电层,所述第二导电层包括位于所述显示区的多个桥接结构,所述桥接结构通过所述过孔分别与同一所述第一触控电极中相邻的两个所述第一子电极电连接;
在所述第二导电层远离所述第一绝缘层的一侧形成第二绝缘层。
10.根据权利要求9所述的制作方法,其特征在于,形成信号屏蔽结构包括:
在对所述第一绝缘层进行图形化处理以形成贯穿所述第一绝缘层的所述过孔的同时,形成位于所述信号保护线和所述触控信号接收线之间以及位于所述信号保护线与所述接地线之间的凹槽;
在对第二层导电材料进行图形化处理以形成所述第二导电层的同时,形成所述信号屏蔽结构,其中,所述信号屏蔽结构的所述第一部分位于所述第一绝缘层远离所述信号保护线的一侧,所述第二部分填充在所述凹槽内。
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