CN111650567B - 机相扫雷达实际工况综合模拟试验系统及方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种机相扫雷达实际工况综合模拟试验系统以及方法。其中，机相扫雷达实际工况综合模拟试验系统包括振动装置、温湿度装置、雷达安装装置、透波装置、微波暗室以及测试装置。温湿度装置包括温湿度箱。雷达安装装置位于温湿度箱内且连接振动台，用于安装机相扫雷达，并实现机相扫雷达的天线单元的转动。微波暗室通过透波装置与温湿度箱连接。本申请提供的机相扫雷达实际工况综合模拟试验系统以及方法可以更真实的模拟机相扫雷达的实际工作状态，同时可以对机相扫雷达最大辐射功率等关键技术指标进行测试和验证。

Description

机相扫雷达实际工况综合模拟试验系统及方法

技术领域

本申请涉及雷达试验技术领域，特别是涉及一种机相扫雷达实际工况综合模拟试验系统及方法。

背景技术

随着技术的进步和使用需求的提升，机相扫雷达已成为当前雷达技术发展的一个重要方向。机相扫雷达同时具备机械扫描雷达和相控阵雷达的技术特点，即具有天线转动扫描、分布式发射、波束空间合成等特点。机相扫雷达在实际工作时不仅经受温度、湿度、振动等综合环境应力条件，而且天线可转动并实现大角度方位扫描，同时雷达向外辐射电磁波并在空间进行功率合成。

现有实验室条件无法实现环境应力、天线转动、电磁辐射与空间合成的综合模拟，造成雷达实际工作状态模拟不充分，严重影响试验的真实性和考核的充分性。

发明内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种能够模拟机相扫雷达实际使用中经受的温度、湿度、振动等综合环境应力条件，而且可以在综合环境应力下考核雷达天线转动扫描和电磁辐射能力的机相扫雷达实际工况综合模拟试验系统及方法。

一种机相扫雷达实际工况综合模拟试验系统，包括：

振动装置，用于为所述机相扫雷达提供振动应力，包括振动台；

温湿度装置，用于为所述机相扫雷达提供温度应力和湿度应力，包括温湿度箱，所述温湿度箱具有第一开口以及第二开口，所述第一开口与所述振动台相对设置，所述第二开口用于射出所述机相扫雷达辐射的电磁波；

雷达安装装置，位于所述温湿度箱内，且通过所述第一开口连接所述振动台，用于安装所述机相扫雷达，并实现所述机相扫雷达的天线单元的转动，且将所述振动台的振动应力传递至所述机相扫雷达；

透波装置，遮挡所述第二开口，用于透射所述电磁波；

微波暗室，通过所述透波装置与所述温湿度箱连接，且具有被所述透波装置遮挡的第三开口，所述第三开口用于输入所述电磁波；

测试装置，包括信号接收模块与监测模块，所述信号接收模块位于所述微波暗室内并电连接所述信号接收模块，用于接收并向所述监测模块发送所述机相扫雷达辐射的电磁波信号，所述监测模块用于监测所述机相扫雷达的电磁波辐射情况。

在其中一个实施例中，所述雷达安装装置包括安装夹具，所述安装夹具包括底板以及收容件；所述底板位于所述收容件与振动台之间，用于实现所述安装夹具的固定安装；所述收容件连接在所述底板上，具有用于安装所述机相扫雷达的伺服单元的容置槽。

在其中一个实施例中，所述底板还用于安装所述机相扫雷达的处理单元，所述收容件上还具有电缆过孔，所述电缆过孔用于放置电连接所述处理单元与所述伺服单元的电缆。

在其中一个实施例中，所述雷达安装装置还包括过渡转接板，所述振动台与所述底板通过所述过渡转接板连接。

在其中一个实施例中，所述温湿度箱内设有吸波材料，所述吸波材料包围所述第二开口。

在其中一个实施例中，还包括吸波装置，所述吸波装置包括框体以及所述吸波材料，所述框体为中空结构，且罩住所述第二开口，并安装在温湿度箱中且与所述透波装置贴合，且所述吸波材料布置在所述框体内表面。

一种机相扫雷达实际工况综合模拟试验方法，包括：

通过雷达安装装置安装所述机相扫雷达；

确定可靠性试验剖面；

根据所述可靠性试验剖面，通过温湿度装置施加温度应力与湿度应力，且通过振动装置施加振动应力，模拟综合环境应力条件；

在所述综合环境应力条件下，监测考核所述机相扫雷达的天线单元的辐射能力。

在其中一个实施例中，还包括：

在所述模拟综合环境应力条件下，监测考核所述机相扫雷达的天线单元的转动能力。

在其中一个实施例中，

在所述模拟综合环境应力条件下，监测考核所述机相扫雷达的天线单元的转动能力与辐射能力之前还包括：

设定雷达工作模式，所述雷达工作模式包括至少一个天线单元转动但不辐射的第一模式、至少一个天线单元既转动又辐射的第二模式、至少一个天线单元不转动但辐射的第三模式；

在所述模拟综合环境应力条件下，监测考核所述机相扫雷达的天线单元的转动能力与辐射能力包括：

选取至少一个第一模式、至少一个第二模式以及至少一个第三模式；

在所述可靠性试验剖面上，循环选取与所述雷达工作模式相同数量的剖面点，在每个循环内，在各剖面点分别设定不同的雷达工作模式，根据各所述雷达工作模式控制所述机相扫雷达的天线单元的转动以及辐射，监测所述机相扫雷达的天线单元的转动情况以及辐射情况。

在其中一个实施例中，

每个剖面点在不同循环中设定的雷达工作模式均覆盖到所选取的所有工作模式。

上述机相扫雷达实际工况综合模拟试验系统及方法，不仅可以通过温湿度装置以及振动装置模拟机相扫雷达在实际使用中经受的温度、湿度和振动综合环境应力条件。而且，可以通过雷达安装装置模拟雷达天线转动。并且，可以通过透波装置将机相扫雷达的真实波束辐射至微波暗室。

因此，本申请能更真实的模拟机相扫雷达的实际工作状态，同时可以对机相扫雷达最大辐射功率等关键技术指标进行测试和验证，有效提高了试验的真实性和考核的充分性。

附图说明

图1为一个实施例中的机相扫雷达实际工况综合模拟试验系统示意图；

图2为一个实施例中的机相扫雷达实际工况综合模拟试验方法示意图；

图3为一个实施例中的可靠性试验剖面示意图。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

随着技术的进步和使用需求的提升，机相扫雷达已成为当前机载雷达技术发展的一个重要方向。参考图1，机相扫雷达10包括天线单元11、伺服单元12以及处理单元13。天线单元11采用相控阵体制，同时在伺服单元12驱动下可进行不同方位角度扫描并辐射。处理单元13处理天线单元11接收到的回波信号。

机相扫雷达的特点包括天线转动扫描、分布式发射、波束空间合成等。机相扫雷达在实际使用中不仅经受温度、湿度、振动等环境应力条件，而且经受天线转动扫描和电磁波辐射等工作应力条件。因此，机相扫雷达实际工作状态模拟需同时考虑环境应力条件和工作应力条件。

对于机相扫雷达这种新体制雷达，现有的试验系统以及方法难以满足机相扫雷达的实际工作状态的综合模拟试验需求。如何在实验室条件下模拟其实际工作状态，并对雷达的辐射功率等关键技术指标进行考核和验证是一个亟需解决的问题。

为了解决上述问题，本专利提出了一种机相扫雷达实际工况综合模拟试验系统及方法。

参考图1，在一个实施例中，机相扫雷达实际工况综合模拟试验系统包括温湿度装置100、振动装置200、雷达安装装置300、透波装置400、微波暗室500以及测试装置600。

温湿度装置100用于为机相扫雷达提供温度应力和湿度应力，进而模拟机相扫雷达实际经受的温度应力条件和湿度应力条件。具体地，温湿度装置可以包括温湿度箱110和第一监控计算机120。温湿度箱100上可以具有控制面板，且其内可以安装有温度传感器和湿度传感器。温度传感器和湿度传感器用于监测温湿度箱内的实时温度和湿度。

试验时，可以根据机相扫雷达的实际温度条件和湿度条件，通过温湿度箱上的控制面板进行温度剖面和湿度剖面设置，并控制温湿度箱按照设定的温度和湿度条件自动运行。同时，试验箱内的温度传感器和湿度传感器可以实时监测并向第一监控计算机发送箱内的温度和湿度。第一监控计算机可实时监测试验箱内的温度和湿度运行曲线。

振动装置200用于为机相扫雷达提供振动应力，进而模拟机相扫雷达实际经受的振动应力条件。振动装置200可以包括振动控制器210、振动台220、加速度传感器(未图示)和第二监控计算机230。如图，第二监控计算机230可以与温湿度装置100的第一监控计算机120为同一计算机。当然，二者也可为不同的计算机，本申请对此没有限制。

试验时，可以根据机相扫雷达的实际振动应力条件，利用监控计算机进行振动条件设置，并通过振动控制器驱动振动台220按照设定的振动激励条件施加振动。加速度传感器采集振动响应信号并反馈给振动控制器。同时，利用监控计算机可实时监测振动响应曲线。

同时，在本实施例中，还设有位于温湿度箱内的雷达安装装置300。雷达安装装置300用于安装机相扫雷达，并实现机相扫雷达的天线单元11的转动。因此，本实施例试验系统可以实现机相扫雷达的天线单元的转动，进而可以试验时引入转动应力。

具体地，温湿度装置100的温湿度箱110具有第一开口。第一开口与振动台220相对设置。雷达安装装置300位于温湿度箱110内，且通过第一开口连接振动台。为了更加良好的密封，还可以在雷达安装装置300与温湿度箱110之间增加密封圈等密封件，从而对温湿度箱110保温保湿。

同时，雷达安装装置300连接振动台220，进而将振动台220的振动应力传递至机相扫雷达，从而简便有效地实现对机相扫雷达10的振动应力施加。

温湿度装置100的温湿度箱110还具有第二开口。第二开口用于射出安装在雷达安装装置300上的机相扫雷达10所辐射出的电磁波。同时，为了使得温湿度箱110可以保湿、保温，本实施例还设置了遮挡第二开口的透波装置400。透波装置400具体可以为一透波面板。透波面板对电磁波具有很高的透过率。机相扫雷达10所辐射出的电磁波通过透波面板可有效辐射至微波暗室500，并在微波暗室500中被吸收掉。

微波暗室500通过透波装置400与温湿度箱110连接。同时，微波暗室500具有被透波装置400遮挡的第三开口。进而可以使得机相扫雷达10所辐射出的电磁波可以通过第三开口进入微波暗室500。

测试装置600，包括信号接收模块610与监测模块620。信号接收模块610位于微波暗室500内，用于接收机相扫雷达10辐射的电磁波。同时，信号接收模块610电连接信号接收模块610，用于向监测模块620发送机相扫雷达10辐射的电磁波信号。监测模块620用于监测机相扫雷达的电磁波辐射情况。

具体地，信号接收模块610可以包括接收喇叭。监测模块620可以包括频谱分析仪。接收喇叭安装在微波暗室500中正对机相扫雷达10，与机相扫雷达10的天线单元11的中心位置处在同一水平线上。此时，试验时，接收喇叭接收机相扫雷达10的辐射信号，并通过测试电缆回传至频谱分析仪。通过频谱分析仪测量接收喇叭接收到的雷达信号，可以计算出雷达的辐射功率。

在本实施例中，不仅可以通过温湿度装置100以及振动装置200模拟机相扫雷达在实际使用中经受的温度、湿度和振动综合环境应力条件；而且，可以通过雷达安装装置300模拟雷达天线转动；并且，可以通过透波装置400将机相扫雷达的真实电磁波束辐射至微波暗室500。

因此，利用本实施例的试验装置能更真实的模拟机相扫雷达的实际工作状态，同时可以对机相扫雷达最大辐射功率等关键技术指标进行测试和验证，有效提高了试验的真实性和考核的充分性。

在一个实施例中，雷达安装装置300包括安装夹具310。安装夹具310包括底板311以及收容件312。底板311可以为一块不锈钢板，其位于收容件312与振动台220之间，用于实现安装夹具的固定安装。

收容件312连接在底板311上。并且，收容件312上具有容置槽。机相扫雷达10的伺服单元12安装在收容件312的容置槽内，进而可以方便地驱动与其连接的天线单元11进行转动。收容件312可以为圆柱状，当然其也可以为其他形状如锥柱状、立方体等，本申请对此并没有限制。

进一步地，为了便于设置，还可以将机相扫雷达10的处理单元13安装在底板311上。此时，还可以在收容件312上设有电缆过孔。雷达安装装置安装机相扫雷达时，电连接处理单元13与伺服单元12的电缆穿过电缆过孔。

此外，底板311与收容件312之间还可以焊接有加强筋，使得安装机相扫雷达的安装夹具310可以经受更强的振动强度，从而便于振动装置200的振动应力的施加。

在一个实施例中，雷达安装装置300还包括过渡转接板320。振动装置的振动台220与安装夹具310的底板311通过过渡转接板320连接。进而使得安装夹具310与振动台220之间即便没有相互配合的连接结构，也可通过过渡转接板320方便的连接。

例如，安装夹具310与振动台220上均有螺纹孔，但是二者上的螺纹孔并不匹配时，可以选择厚度小于底板311的过渡转接板320。此时可以比较方便地在过渡转接板320上根据需求打孔，进而使得安装夹具310与振动台220均可以通过螺丝锁固的方式与过渡转接板320连接，从而实现安装夹具310与振动台220的连接。

在一个实施例中，在温湿度箱110内设有包围第二开口的吸波材料。天线单元11辐射时，除了主瓣，通常还会有一些副瓣。至少部分副瓣难以通过第二开口透射至微波暗室500。因此，会有部分辐射泄露到第二开口周围的温湿度箱110上，经过温湿度箱110内金属表面反射回来后，可能会对天线单元造成损伤。

本实施例在温湿度箱110内设有包围第二开口的吸波材料，可以有效吸收泄露到第二开口周围的温湿度箱110上的电磁波，进而防止电磁波反射对天线单元11造成损伤。

在一个实施例中，设置机相扫雷达实际工况综合模拟试验系统还包括吸波装置700。吸波装置700包括框体710以及吸波材料720。框体710为中空结构，且罩住第二开口。同时，框体710安装在温湿度箱110中且与透波装置400贴合。且吸波材料720设置在框体710内表面。具体地，框体710可以为金属框体，吸波材料720可以贴在框体710内表面。

本实施例将吸波材料720设置于吸波装置700的框体710上，进而可以根据需求随着框体710灵活移动。本实施例，使得当需要吸波时，温湿度箱110内可以装入吸波装置700，而不需要吸波时，吸波装置700可以随时从温湿度箱110移开。

当然，在其他实施例中，吸波材料720的设置形式也可与此不同。例如，可以将吸波材料直接贴设在湿度箱110内表面。同时，吸波暗室500的内表面也可以设置有吸波材料，进而有效吸收辐射进入吸波暗室的电磁波。

在一个实施例中，参考图2，提供一种机相扫雷达实际工况综合模拟试验方法。该方法应用上述实施例中的机相扫雷达实际工况综合模拟系统，包括如下步骤：

步骤S1，通过雷达安装装置安装机相扫雷达10。

具体地，雷达安装装置300可以包括安装夹具310。此时，可以将机相扫雷达10的处理单元13安装于底板311上，而伺服单元12安装于收容件312的容置槽中。天线单元11连接伺服单元12且与微波暗室500中的信号接收模块610正对。

步骤S2，确定可靠性试验剖面。

可靠性试验剖面可以选取已知可靠性试验剖面，例如可以选择如图3所示的可靠性试验剖面。

步骤S3，根据可靠性试验剖面，通过温湿度装置100施加温度应力与湿度应力，且通过振动装置200施加振动应力，模拟综合环境应力条件；

本步骤中，温度应力、湿度应力以及振动应力同时施加，模拟综合环境应力条件，并且可以通过监控算机监控温湿度运行曲线和振动控制曲线是否在规定的容差范围内。

步骤S4，在综合环境应力条件下，监测考核机相扫雷达10的天线单元11的辐射能力。

在步骤S3模拟的温度、湿度、振动综合环境应力条件下，利用测试装置600控制天线单元11开辐射以及转动，具体测试装置600还可以包括测试计算机630，可以通过测试计算机630控制天线单元11开辐射以及转动。然后，利用测试装置600的监测模块620监测考核机相扫雷达的天线单元的辐射能力。

本实施例方法，不仅施加温度、湿度和振动综合环境应力条件，而且雷达天线可以转动，并且将机相扫雷达的真实波束辐射至微波暗室500。因此，本实施方法能更真实的模拟机相扫雷达的实际工作状态，同时可以对机相扫雷达最大辐射功率等关键技术指标进行测试和验证，有效提高了试验的真实性和考核的充分性。

在本申请实施例中，步骤S4，还可以在模拟综合环境应力条件下，监测考核机相扫雷达的天线单元的转动能力，进而更加充分地对机相扫雷达的性能进行考核。

具体地，可以利用测试装置600中的测试计算机630设定天线转动角度，并控制伺服单元12驱动天线单元11转动。然后，可以通过测试计算机监测天线单元11的转动情况。同时，还可以在温湿度箱110上设有观察窗，进而通过观察窗观察天线单元11的转动情况。

在一个实施例中，在模拟综合环境应力条件下，监测考核机相扫雷达的天线单元的转动能力与辐射能力(步骤S4)之前还包括：

步骤S01，设定雷达工作模式，雷达工作模式包括至少一个天线单元转动但不辐射的第一模式、至少一个天线单元既转动又辐射的第二模式、至少一个天线单元不转动但辐射的第三模式。

雷达工作模式的设定可以通过测试装置600中的测试计算机630完成。

具体地，例如可以设定：

第一模式包括第一搜索模式，在第一搜索模式下，天线单元的最大扫描角度为360°，且天线单元不辐射电磁波，功率占空比为0％。

第二模式包括第二搜索模式、第一跟踪模式以及第二跟踪模式。在第二搜索模式下，天线单元的最大扫描角度为60°，辐射电磁波，功率占空比为15％。在第一跟踪模式下，天线单元的最大扫描角度为60°，辐射电磁波，功率占空比为10％。在第二跟踪模式下，天线单元的最大扫描角度为60°，辐射电磁波，功率占空比为8％。

第三模式包括第一成像模式以及第二成像模式。在第一成像模式下，天线单元不转动，辐射电磁波，功率占空比为5％；在第二成像模式下，天线单元不转动，辐射电磁波，功率占空比为3％。

各雷达工作模式特点见表1：

表1

在本实施例中，在模拟综合环境应力条件下，监测考核机相扫雷达的天线单元的转动能力与辐射能力(步骤S4)包括：

步骤S41，选取至少一个第一模式、至少一个第二模式以及至少一个第三模式。

具体地，例如可以选取上述第一搜索模式、第二搜索模式、第一跟踪模式以及第一成像模式。

步骤S42，在可靠性试验剖面上，循环选取与雷达工作模式相同数量的剖面点，在每个循环内，在各剖面点分别设定不同的雷达工作模式，根据各雷达工作模式控制机相扫雷达的天线单元的转动以及辐射，监测机相扫雷达的天线单元的转动情况以及辐射情况。

具体地，例如当步骤S41选取上述第一搜索模式、第二搜索模式、第一跟踪模式以及第一成像模式时，可以在可靠性试验剖面上，循环选取与雷达工作模式相同数量的四个剖面点30min、180min、330min和480min。在每个循环内，在各剖面点分别设定不同的雷达工作模式。例如四个剖面点30min、180min、330min、480min分别施加第一搜索模式、第二搜索模式、第一跟踪模式、第一成像模式。

进一步地，可以设置每个剖面点在不同循环中设定的雷达工作模式均覆盖到所选取的所有工作模式。此时，例如每个循环有四个剖面点，试验中选取的雷达工作模式为四种，为了在各剖面点综合环境应力下均能覆盖到所有工作模式，

试验中对不同工作模式采取轮换的方式进考核，具体轮换顺序见表2。

表2

可以理解的是，上述实施例中一些具体设置只是为了便于理解本申请而做的解释说明，并不构成对本申请的限制。例如，设定雷达工作模式时设定的第一搜索模式、第二搜索模式、第一跟踪模式、第二跟踪模式、第一成像模式、第二成像模式六种雷达工作模式仅为举例说明，并不构成对本申请的限制。又如，在模拟综合环境应力条件下，监测考核机相扫雷达的天线单元的转动能力与辐射能力时选取的四种雷达工作模式(第一搜索模式、第二搜索模式、第一跟踪模式、第一成像模式)以及在可靠性试验剖面上选取的四个剖面点(30min、180min、330min和480min)也仅为举例说明，也并不构成对本申请的限制。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种机相扫雷达实际工况综合模拟试验系统，其特征在于，包括：

振动装置，用于为所述机相扫雷达提供振动应力，包括振动台；

温湿度装置，用于为所述机相扫雷达提供温度应力和湿度应力，包括温湿度箱，所述温湿度箱具有第一开口以及第二开口，所述第一开口与所述振动台相对设置，所述第二开口用于射出所述机相扫雷达辐射的电磁波；

雷达安装装置，位于所述温湿度箱内，且通过所述第一开口连接所述振动台，用于安装所述机相扫雷达，并实现所述机相扫雷达的天线单元的转动，且将所述振动台的振动应力传递至所述机相扫雷达；

透波装置，遮挡所述第二开口，用于透射所述电磁波；

微波暗室，通过所述透波装置与所述温湿度箱连接，且具有被所述透波装置遮挡的第三开口，所述第三开口用于输入所述电磁波；

测试装置，包括信号接收模块与监测模块，所述信号接收模块位于所述微波暗室内并电连接所述监测模块，用于接收并向所述监测模块发送所述机相扫雷达辐射的电磁波信号，所述监测模块用于监测所述机相扫雷达的电磁波辐射情况；所述测试装置还用于设定雷达工作模式，所述雷达工作模式包括至少一个天线单元转动但不辐射的第一模式、至少一个天线单元既转动又辐射的第二模式、至少一个天线单元不转动但辐射的第三模式；所述测试装置还用于选取至少一个第一模式、至少一个第二模式以及至少一个第三模式；所述测试装置还用于选取可靠性试验剖面，并在所述可靠性试验剖面上，循环选取与所述雷达工作模式相同数量的剖面点，在每个循环内，在各剖面点分别设定不同的雷达工作模式，根据各所述雷达工作模式控制所述机相扫雷达的天线单元的辐射，监测所述机相扫雷达的天线单元的辐射情况；在综合环境应力条件下，监测考核所述机相扫雷达的天线单元的辐射能力。

2.根据权利要求1所述的机相扫雷达实际工况综合模拟试验系统，其特征在于，所述雷达安装装置包括安装夹具，所述安装夹具包括底板以及收容件；所述底板位于所述收容件与振动台之间，用于实现所述安装夹具的固定安装；所述收容件连接在所述底板上，具有用于安装所述机相扫雷达的伺服单元的容置槽。

3.根据权利要求2所述的机相扫雷达实际工况综合模拟试验系统，其特征在于，所述底板还用于安装所述机相扫雷达的处理单元，所述收容件上还具有电缆过孔，所述电缆过孔用于放置电连接所述处理单元与所述伺服单元的电缆。

4.根据权利要求2所述的机相扫雷达实际工况综合模拟试验系统，其特征在于，所述雷达安装装置还包括过渡转接板，所述振动台与所述底板通过所述过渡转接板连接。

5.根据权利要求1所述的机相扫雷达实际工况综合模拟试验系统，其特征在于，所述温湿度箱内设有吸波材料，所述吸波材料包围所述第二开口。

6.根据权利要求4所述的机相扫雷达实际工况综合模拟试验系统，其特征在于，还包括吸波装置，所述吸波装置包括框体以及吸波材料，所述框体为中空结构，且罩住所述第二开口，并安装在温湿度箱中且与所述透波装置贴合，且所述吸波材料布置在所述框体内表面。

7.一种机相扫雷达实际工况综合模拟试验方法，其特征在于，包括：

通过雷达安装装置安装所述机相扫雷达；

确定可靠性试验剖面；

根据所述可靠性试验剖面，通过温湿度装置施加温度应力与湿度应力，且通过振动装置施加振动应力，模拟综合环境应力条件；

在所述综合环境应力条件下，监测考核所述机相扫雷达的天线单元的辐射能力；在所述综合环境应力条件下，监测考核所述机相扫雷达的辐射能力之前还包括：

设定雷达工作模式，所述雷达工作模式包括至少一个天线单元转动但不辐射的第一模式、至少一个天线单元既转动又辐射的第二模式、至少一个天线单元不转动但辐射的第三模式；

在所述综合环境应力条件下，监测考核所述机相扫雷达的天线单元的辐射能力包括：

选取至少一个第一模式、至少一个第二模式以及至少一个第三模式；

在所述可靠性试验剖面上，循环选取与所述雷达工作模式相同数量的剖面点，在每个循环内，在各剖面点分别设定不同的雷达工作模式，根据各所述雷达工作模式控制所述机相扫雷达的辐射，监测所述机相扫雷达的天线单元的辐射情况。

8.根据权利要求7所述的机相扫雷达实际工况综合模拟试验方法，其特征在于，还包括：在所述综合环境应力条件下，监测考核所述机相扫雷达的天线单元的转动能力。

9.根据权利要求7所述的机相扫雷达实际工况综合模拟试验方法，其特征在于，每个剖面点在不同循环中设定的雷达工作模式均覆盖到所选取的所有工作模式。

10.根据权利要求7所述的机相扫雷达实际工况综合模拟试验方法，其特征在于，所述雷达工作模式包括：搜索模式、跟踪模式以及成像模式。

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