CN111649600A - 一种香料生产过程中用的冷凝机构 - Google Patents

一种香料生产过程中用的冷凝机构 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种香料生产过程中用的冷凝机构，包括冷凝箱，冷凝箱的背面固定连通有香料蒸汽管，冷凝箱的正面固定连通有排气管，排气管上设置有控量阀，冷凝箱的内部设置有冷凝组件，冷凝组件由一个第一冷凝管、若干个第二冷凝管和若干个第三冷凝管组成，冷凝箱上设置有位于第三冷凝管一侧的辅助组件，辅助组件由气缸和刷子组成。本发明使用过程中冷水机所产生的冷水在第一水泵、第一输送管和第二输送管的作用力输送至第一冷凝管、第二冷凝管和第三冷凝管内，香料蒸汽进入冷凝箱内部后会直接与第一冷凝管、第二冷凝管和第三冷凝管接触，能够减少香料蒸汽与冷水之间的隔阂，从而提高冷水对香料蒸汽的冷凝效果。

Description

一种香料生产过程中用的冷凝机构
技术领域
本发明涉及一种冷凝机构，具体为一种香料生产过程中用的冷凝机构。
背景技术
香料亦称香原料，是一种能被嗅感嗅出气味或味感品出香味的物质，是用以调制香精的原料，除了个别品种外，大部分香料不能单独使用，香料分为天然香料和人造香料，其中天然香料包括动物性天然香料和植物性天然香料，人造香料包括单离香料及合成香料。
一些香料在生产过程中需要进行加热，并且需要使用冷凝机构对香料加热所产生的蒸汽进行冷凝，现有冷凝机构的冷凝管是缠绕在香料蒸汽的输送管上的，从而导致冷水与香料蒸汽之间隔着冷凝管与输送管，进而导致冷水对香料蒸汽的冷凝效果较差。因此我们对此做出改进，提出一种香料生产过程中用的冷凝机构。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明一种香料生产过程中用的冷凝机构，包括冷凝箱，所述冷凝箱的背面固定连通有香料蒸汽管，所述冷凝箱的正面固定连通有排气管，所述排气管上设置有控量阀，所述冷凝箱的内部设置有冷凝组件，所述冷凝组件由一个第一冷凝管、若干个第二冷凝管和若干个第三冷凝管组成，所述冷凝箱上设置有位于第三冷凝管一侧的辅助组件，所述辅助组件由气缸和刷子组成，所述冷凝箱的一侧设置有冷却组件，所述冷却组件由冷水机、第一水泵、第一输送管、第二输送管、降温箱、风扇、加水口、第三输送管、第二水泵、第四输送管、第五输送管和排水管组成，所述冷水机和冷凝箱的底部均固定安装有支撑架，所述冷凝箱远离冷水机一侧的底部设置有收料组件，所述收料组件由排液管、软管、防护盖、底板、转轴、支撑板和收集桶组成。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一冷凝管固定安装在冷凝箱的内部，若干个所述第二冷凝管和若干个所述第三冷凝管均与第一冷凝管固定连通且相互垂直交错设置。
作为本发明的一种优选技术方案，所述气缸固定安装在冷凝箱的顶部，所述气缸的活塞杆延伸至冷凝箱的内部且与刷子固定连接，所述刷子的一面与第二冷凝管和第三冷凝管接触。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第二输送管的一端与第三冷凝管的顶部固定连通，所述第二输送管的顶端贯穿冷凝箱并延伸至冷凝箱顶端的外部且与第一水泵固定连通，所述第一水泵的底部与冷凝箱的顶部固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一输送管的一端与第一水泵固定连通，所述第一输送管的另一端与冷水机的冷水出口固定连通，所述冷水机的进水口与第四输送管的一端固定连通，所述第四输送管的另一端与第二水泵固定连通。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第二水泵安装在降温箱上，所述第二水泵与第三输送管的一端固定连通，所述第三输送管的另一端延伸至降温箱的内部，所述第五输送管的一端与第三冷凝管固定连通，所述第五输送管的另一端贯穿冷凝箱并延伸至冷凝箱的外部且与降温箱安装有第二水泵一侧的顶部固定连通。
作为本发明的一种优选技术方案，所述降温箱位于冷水机的一侧，所述加水口开设在降温箱的顶部，所述风扇连通在降温箱远离冷水机一侧的顶部，所述排水管固定安装在降温箱远离冷水机一侧的底部，且排水管上设置有阀门。
作为本发明的一种优选技术方案，所述排液管的一端与冷凝箱远离冷水机一侧的底部固定连通，所述排液管的另一端与软管固定连通，所述软管远离排液管的一端与防护盖固定连通。
作为本发明的一种优选技术方案，所述转轴的底端与底板顶端的中部固定连接，所述支撑板的内壁通过轴承与转轴的外表面相连，所述收集桶放置在支撑板的顶部，所述收集桶的顶端与防护盖的内壁螺纹连接。
本发明的有益效果是：
1、该种香料生产过程中用的冷凝机构，冷水机所产生的冷水在第一水泵、第一输送管和第二输送管的作用力输送至第一冷凝管、第二冷凝管和第三冷凝管内，香料蒸汽进入冷凝箱内部后会直接与第一冷凝管、第二冷凝管和第三冷凝管接触，能够减少香料蒸汽与冷水之间的隔阂，从而提高冷水对香料蒸汽的冷凝效果；
2、该种香料生产过程中用的冷凝机构，通过气缸带动刷子上下移动，通过刷子能够将第一冷凝管、第二冷凝管和第三冷凝管上香料蒸汽凝结的水珠清理下来，能够减少水珠附着在第一冷凝管、第二冷凝管和第三冷凝管上导致香料蒸汽与第一冷凝管、第二冷凝管和第三冷凝管的接触面积下降的情况，进一步提高冷水对香料蒸汽的冷凝效果；
3、该种香料生产过程中用的冷凝机构，进入第一冷凝管、第二冷凝管和第三冷凝管内部的冷水使用后升温，由第五输送管排入降温箱内，通过风扇能够加快降温箱内空气流动的速度，使得风扇和降温箱能够对升温后的冷水进行初步降温，从而能够提高冷水机产生冷水的效率，提高了该冷凝机构的实用；
4、该种香料生产过程中用的冷凝机构，通过设置底板、转轴和支撑板能够便于使用者对收集桶进行转动，握住防护盖后转动收集桶能够使防护盖与收集桶分离，从而能够对存满液体香料的收集桶进行更换，进一步提高了该冷凝机构的实用性。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明一种香料生产过程中用的冷凝机构的结构示意图；
图2是本发明一种香料生产过程中用的冷凝机构的冷凝箱和第一冷凝管的结构示意图；
图3是本发明一种香料生产过程中用的冷凝机构的气缸和刷子的结构示意图；
图4是本发明一种香料生产过程中用的冷凝机构的排液管的结构示意图；
图5是本发明一种香料生产过程中用的冷凝机构的转轴的结构示意图；
图6是本发明一种香料生产过程中用的冷凝机构的收集桶的结构示意图。
图中：1、冷凝箱；2、第一冷凝管；3、第二冷凝管；4、第三冷凝管；5、气缸；6、刷子；7、冷水机；8、第一水泵；9、第一输送管；10、第二输送管；11、降温箱；12、风扇；13、加水口；14、第三输送管；15、第二水泵；16、第四输送管；17、第五输送管；18、排水管；19、香料蒸汽管；20、排液管；21、软管；22、防护盖；23、底板；24、转轴；25、支撑板；26、收集桶；27、支撑架；28、排气管。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例：如图1-6所示，本发明一种香料生产过程中用的冷凝机构，包括冷凝箱1，冷凝箱1的背面固定连通有香料蒸汽管19，冷凝箱1的正面固定连通有排气管28，排气管28上设置有控量阀，通过设置排气管28能够使冷凝箱1内气流通畅，从而使香料蒸汽能够进入冷凝箱1内，通过设置控量阀能够对排气管28的出气量进行控制，少量香料蒸汽可能会由排气管28排出，将排气管28远离冷凝箱1的一端与现有收集设备相连，能够对排气管28排出的少量香料蒸汽进行回收，冷凝箱1的内部设置有冷凝组件，冷凝组件由一个第一冷凝管2、若干个第二冷凝管3和若干个第三冷凝管4组成，冷凝箱1上设置有位于第三冷凝管4一侧的辅助组件，辅助组件由气缸5和刷子6组成，冷凝箱1的一侧设置有冷却组件，冷却组件由冷水机7、第一水泵8、第一输送管9、第二输送管10、降温箱11、风扇12、加水口13、第三输送管14、第二水泵15、第四输送管16、第五输送管17和排水管18组成，冷水机7和冷凝箱1的底部均固定安装有支撑架27，冷凝箱1远离冷水机7一侧的底部设置有收料组件，收料组件由排液管20、软管21、防护盖22、底板23、转轴24、支撑板25和收集桶26组成。
其中，第一冷凝管2固定安装在冷凝箱1的内部，若干个第二冷凝管3和若干个第三冷凝管4均与第一冷凝管2固定连通且相互垂直交错设置，冷水机7所产生的冷水在第一水泵8、第一输送管9和第二输送管10的作用力输送至第一冷凝管2、第二冷凝管3和第三冷凝管4内，香料蒸汽进入冷凝箱1内部后会直接与第一冷凝管2、第二冷凝管3和第三冷凝管4接触，能够减少香料蒸汽与冷水之间的隔阂，从而提高冷水对香料蒸汽的冷凝效果。
其中，气缸5固定安装在冷凝箱1的顶部，气缸5的活塞杆延伸至冷凝箱1的内部且与刷子6固定连接，刷子6的一面与第二冷凝管3和第三冷凝管4接触，气缸5可适用的型号为DNC-50-100-PPV-A型气缸，气缸5通过外接控制阀与外接气泵相连，通过气缸5带动刷子6上下移动，通过刷子6能够将第一冷凝管2、第二冷凝管3和第三冷凝管4上香料蒸汽凝结的水珠清理下来，能够减少水珠附着在第一冷凝管2、第二冷凝管3和第三冷凝管4上导致香料蒸汽与第一冷凝管2、第二冷凝管3和第三冷凝管4的接触面积下降的情况，进一步提高冷水对香料蒸汽的冷凝效果。
其中，第二输送管10的一端与第三冷凝管4的顶部固定连通，第二输送管10的顶端贯穿冷凝箱1并延伸至冷凝箱1顶端的外部且与第一水泵8固定连通，第一水泵8的底部与冷凝箱1的顶部固定连接，第一水泵8和第二水泵15可适用的型号均为25WBS3-10型水泵，通过第一水泵8、第一输送管9和第二输送管10的相互配合能够将冷水机7内的冷水输送至第一冷凝管2内。
其中，第一输送管9的一端与第一水泵8固定连通，第一输送管9的另一端与冷水机7的冷水出口固定连通，冷水机7的进水口与第四输送管16的一端固定连通，第四输送管16的另一端与第二水泵15固定连通，冷水机7可适用的型号为10-30HP型冷水机，通过第四输送管16、第三输送管14和第二水泵15能够将降温箱11内水输送至冷水机7内，从而实现水的循环使用。
其中，第二水泵15安装在降温箱11上，第二水泵15与第三输送管14的一端固定连通，第三输送管14的另一端延伸至降温箱11的内部，第五输送管17的一端与第三冷凝管4固定连通，第五输送管17的另一端贯穿冷凝箱1并延伸至冷凝箱1的外部且与降温箱11安装有第二水泵15一侧的顶部固定连通。
其中，降温箱11位于冷水机7的一侧，加水口13开设在降温箱11的顶部，风扇12连通在降温箱11远离冷水机7一侧的顶部，排水管18固定安装在降温箱11远离冷水机7一侧的底部，且排水管18上设置有阀门，进入第一冷凝管2、第二冷凝管3和第三冷凝管4内部的冷水使用后升温，由第五输送管17排入降温箱11内，通过风扇12能够加快降温箱11内空气流动的速度，使得风扇12和降温箱11能够对升温后的冷水进行初步降温，从而能够提高冷水机7产生冷水的效率，提高了该冷凝机构的实用。
其中，排液管20的一端与冷凝箱1远离冷水机7一侧的底部固定连通，排液管20的另一端与软管21固定连通，软管21远离排液管20的一端与防护盖22固定连通，通过设置软管21能够将排液管20和防护盖22连接在一起，并且软管21使防护盖22能够上下移动。
其中，转轴24的底端与底板23顶端的中部固定连接，支撑板25的内壁通过轴承与转轴24的外表面相连，收集桶26放置在支撑板25的顶部，收集桶26的顶端与防护盖22的内壁螺纹连接，通过设置底板23、转轴24和支撑板25能够便于使用者对收集桶26进行转动，握住防护盖22后转动收集桶26能够使防护盖22与收集桶26分离，从而能够对存满液体香料的收集桶26进行更换，进一步提高了该冷凝机构的实用性。
工作时，首先通过加水口13向降温箱11内注入冷凝所需的水，然后将冷凝箱1一侧的香料蒸汽管19与香料加热设备相连，然后启动该冷凝机构，通过第二水泵15、第三输送管14和第四输送管16将降温箱11内部的水输送冷水机7内，第一水泵8通过第一输送管9和第二输送管10将冷水机7内的冷水输送至第一冷凝管2内，冷水由第一冷凝管2进入若干个第二冷凝管3和若干个第三冷凝管4内，香料蒸汽由冷凝箱1一侧的香料蒸汽管19进入冷凝箱1内部后直接与第一冷凝管2、第二冷凝管3和第三冷凝管4接触，通过第一冷凝管2、第二冷凝管3和第三冷凝管4能够对香料蒸汽进行冷凝，由于香料蒸汽进入冷凝箱1内部后会直接与第一冷凝管2、第二冷凝管3和第三冷凝管4接触，能够减少香料蒸汽与冷水之间的隔阂，从而提高冷水对香料蒸汽的冷凝效果，香料蒸汽冷凝所产生的液体香料会附着在第一冷凝管2、第二冷凝管3和第三冷凝管4上，通过气缸5带动刷子6上下移动，通过刷子6能够将第一冷凝管2、第二冷凝管3和第三冷凝管4上香料蒸汽凝结的水珠清理下来，能够减少水珠附着在第一冷凝管2、第二冷凝管3和第三冷凝管4上导致香料蒸汽与第一冷凝管2、第二冷凝管3和第三冷凝管4的接触面积下降的情况，进一步提高冷水对香料蒸汽的冷凝效果，清理下的香料水珠落到冷凝箱1内腔的底部，最后由排液管20、软管21和防护盖22流入收集桶26内，进入第一冷凝管2、第二冷凝管3和第三冷凝管4内部的冷水使用后升温，由第五输送管17排入降温箱11内，通过风扇12能够加快降温箱11内空气流动的速度，使得风扇12和降温箱11能够对升温后的冷水进行初步降温，从而能够提高冷水机7产生冷水的效率，提高了该冷凝机构的实用，当收集桶26内存满香料时，通握住防护盖22后转动收集桶26能够使防护盖22与收集桶26分离，然后将空的收集桶26放置在支撑板25上，然后将防护盖22拧到收集桶26顶端即可，通过设置底板23、转轴24和支撑板25能够便于使用者对收集桶26进行转动。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种香料生产过程中用的冷凝机构，其特征在于，包括冷凝箱(1)，所述冷凝箱(1)的背面固定连通有香料蒸汽管(19)，所述冷凝箱(1)的正面固定连通有排气管(28)，所述排气管(28)上设置有控量阀，所述冷凝箱(1)的内部设置有冷凝组件，所述冷凝组件由一个第一冷凝管(2)、若干个第二冷凝管(3)和若干个第三冷凝管(4)组成，所述冷凝箱(1)上设置有位于第三冷凝管(4)一侧的辅助组件，所述辅助组件由气缸(5)和刷子(6)组成，所述冷凝箱(1)的一侧设置有冷却组件，所述冷却组件由冷水机(7)、第一水泵(8)、第一输送管(9)、第二输送管(10)、降温箱(11)、风扇(12)、加水口(13)、第三输送管(14)、第二水泵(15)、第四输送管(16)、第五输送管(17)和排水管(18)组成，所述冷水机(7)和冷凝箱(1)的底部均固定安装有支撑架(27)，所述冷凝箱(1)远离冷水机(7)一侧的底部设置有收料组件，所述收料组件由排液管(20)、软管(21)、防护盖(22)、底板(23)、转轴(24)、支撑板(25)和收集桶(26)组成。
2.根据权利要求1所述的一种香料生产过程中用的冷凝机构，其特征在于，所述第一冷凝管(2)固定安装在冷凝箱(1)的内部，若干个所述第二冷凝管(3)和若干个所述第三冷凝管(4)均与第一冷凝管(2)固定连通且相互垂直交错设置。
3.根据权利要求1所述的一种香料生产过程中用的冷凝机构，其特征在于，所述气缸(5)固定安装在冷凝箱(1)的顶部，所述气缸(5)的活塞杆延伸至冷凝箱(1)的内部且与刷子(6)固定连接，所述刷子(6)的一面与第二冷凝管(3)和第三冷凝管(4)接触。
4.根据权利要求1所述的一种香料生产过程中用的冷凝机构，其特征在于，所述第二输送管(10)的一端与第三冷凝管(4)的顶部固定连通，所述第二输送管(10)的顶端贯穿冷凝箱(1)并延伸至冷凝箱(1)顶端的外部且与第一水泵(8)固定连通，所述第一水泵(8)的底部与冷凝箱(1)的顶部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种香料生产过程中用的冷凝机构，其特征在于，所述第一输送管(9)的一端与第一水泵(8)固定连通，所述第一输送管(9)的另一端与冷水机(7)的冷水出口固定连通，所述冷水机(7)的进水口与第四输送管(16)的一端固定连通，所述第四输送管(16)的另一端与第二水泵(15)固定连通。
6.根据权利要求1所述的一种香料生产过程中用的冷凝机构，其特征在于，所述第二水泵(15)安装在降温箱上，所述第二水泵与第三输送管的一端固定连通，所述第三输送管的另一端延伸至降温箱的内部，所述第五输送管的一端与第三冷凝管固定连通，所述第五输送管的另一端贯穿冷凝箱并延伸至冷凝箱的外部且与降温箱安装有第二水泵一侧的顶部固定连通。
7.根据权利要求1所述的一种香料生产过程中用的冷凝机构，其特征在于，所述降温箱(11)位于冷水机(7)的一侧，所述加水口(13)开设在降温箱(11)的顶部，所述风扇(12)连通在降温箱(11)远离冷水机(7)一侧的顶部，所述排水管(18)固定安装在降温箱(11)远离冷水机(7)一侧的底部，且排水管(18)上设置有阀门。
8.根据权利要求1所述的一种香料生产过程中用的冷凝机构，其特征在于，所述排液管(20)的一端与冷凝箱(1)远离冷水机(7)一侧的底部固定连通，所述排液管(20)的另一端与软管(21)固定连通，所述软管(21)远离排液管(20)的一端与防护盖(22)固定连通。
9.根据权利要求1所述的一种香料生产过程中用的冷凝机构，其特征在于，所述转轴(24)的底端与底板(23)顶端的中部固定连接，所述支撑板(25)的内壁通过轴承与转轴(24)的外表面相连，所述收集桶(26)放置在支撑板(25)的顶部，所述收集桶(26)的顶端与防护盖(22)的内壁螺纹连接。
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