CN111648125A - 一种用于熔喷布静电添加的导布辊式驻极机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于熔喷布静电添加的导布辊式驻极机,涉及驻极机技术领域。该用于熔喷布静电添加的导布辊式驻极机,包括框架,所述框架的顶部和左右两侧均固定连接有防尘板,且框架内壁的左右两侧均固定安装有若干静电发生棒,框架内设置有两个第一辊筒和一个第二辊筒,且第一辊筒内设置有温度补偿机构,第二辊筒位于两个第一辊筒中部的上方,两个第一辊筒与第二辊筒轴心之间的连线构成等腰三角形,第二辊筒内设置有扩张机构。该用于熔喷布静电添加的导布辊式驻极机,基于温度补偿机构与扩张机构相配合,通过拉伸熔喷布表层以及内部纤维的方式提高单位驻极母粒所带电荷量,进而充分实现对熔喷布整体静电量的提升效果。
Description
技术领域
本发明涉及驻极机技术领域,具体为一种用于熔喷布静电添加的导布辊式驻极机。
背景技术
熔喷布静电驻极工艺是事先在PP聚丙烯聚合物中加入电气石、二氧化硅、磷酸锆等无机材料,然后在卷布前通过静电发生器针状电极电压35-50KV一组或多组电晕放电的方式对熔喷材料带上电荷,施加高压时针尖下方的空气产生电晕电离,产生局部击穿放电,载流子通过电场的作用,而沉积到熔喷布表面,一部分载流子会深入表层被驻极母粒的陷阱捕获,从而使熔喷布成为驻极体过滤材料。在常温常湿条件下,PP熔喷驻极材料具有很好的电荷储存稳定性能,但是当产品处于高湿环境时,其电荷量随湿度增加而下降,并且下降速度逐渐递增,因此容易导致熔喷布在运输储存过程中,一定要防潮保存,避免接触高湿环境,然而在通过海上运输进行产品出口时,环境湿度较高且无法避免,熔喷布带电荷量损失后最直接的影响即为过滤效果减弱,对病菌的隔离效果也就造成了最直接的影响。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种用于熔喷布静电添加的导布辊式驻极机,能够在极大程度上确保产品湿度较低且带电荷量较高,进而避免了产品在高湿环境下运输后质量不符合标准的情况出现。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种用于熔喷布静电添加的导布辊式驻极机,包括框架,所述框架的顶部和左右两侧均固定连接有防尘板,且框架内壁的左右两侧均固定安装有若干静电发生棒,框架内设置有两个第一辊筒和一个第二辊筒,且第一辊筒内设置有温度补偿机构,第二辊筒位于两个第一辊筒中部的上方,两个第一辊筒与第二辊筒轴心之间的连线构成等腰三角形,第二辊筒内设置有扩张机构,第一辊筒和第二辊筒的左右两端均固定连接在框架上,且第一辊筒和第二辊筒均与静电发生棒电性连接。
优选的,所述温度补偿机构包括第一绝缘套、升温机构和降温机构,所述第一绝缘套套装在第一辊筒内与其内壁紧密贴合,第一辊筒内腔的下半部设置有升温机构,且第一辊筒内腔的上半部设置有降温机构。
优选的,所述升温机构包括弧形片、片状电阻、导电丝、储热腔和玻化微珠,所述弧形片固定连接在第一绝缘套内并将其内腔划分为上下两部分,片状电阻粘接在第一绝缘套内壁的下半部,导电丝的数量为两个,且两个导电丝分别焊接在片状电阻的两侧,导电丝远离片状电阻的一端均贯穿第一绝缘套与第一辊筒的内壁焊接,储热腔开设在第一绝缘套内壁相对片状电阻的一侧并贯穿第一绝缘套的外壁,若干玻化微珠装填在储热腔内并与第一辊筒的内壁接触。
优选的,所述降温机构包括封闭管、空心筒和储水室,所述封闭管固定连接在弧形片的顶部,且封闭管内填充有酒精,空心筒位于封闭管内,且空心筒的轴心线与封闭管的轴心线重合,储水室嵌装在第一绝缘套内壁的后侧并贯穿第一辊筒的外壁,且储水室的上下两侧向前延伸至封闭管内与空心筒连接,储水室与空心筒的内腔连通且填充有水体。
优选的,所述扩张机构包括第二绝缘套、微型电机、偏心筒和凸起机构,所述第二绝缘套套装在第二辊筒内并与其内壁紧密贴合,微型电机固定安装在第二绝缘套的内左壁,且微型电机的输出轴上套装有偏心筒,偏心筒的外表面与第二绝缘套的内壁接触,若干凸起机构呈等距阵列状分布在第二辊筒的顶部。
优选的,所述凸起机构包括固定短管、软膜、挤压球、连接杆、限位环、复位弹簧和挤压半球体,所述固定短管纵向穿插在第二辊筒与第二绝缘套内,且固定短管的上下两端分别连通第二辊筒的外部和第二绝缘套的内腔,软膜粘接在固定短管内腔接近第二辊筒外表面的一端,挤压球的顶部与软膜的底部贴合,且挤压球的底部与连接杆的顶端固定连接,限位环固定连接在固定短管的内腔中部,连接杆贯穿限位环的底部与挤压半球体的顶部固定连接,且挤压半球体延伸至第二绝缘套内,复位弹簧套装在连接杆上,且复位弹簧的上下两端分别与限位环的底部和挤压半球体的顶部固定连接。
本发明提供了一种用于熔喷布静电添加的导布辊式驻极机。具备以下有益效果:
(1)、该用于熔喷布静电添加的导布辊式驻极机,通过在第一辊筒内设置温度补偿机构,对熔喷布输入和导出阶段的温度进行先升高后降低的调节处理,第一辊筒在静电发生棒工作下自身表面附带电荷,熔喷布与其接触从而达到添加静电的效果,温度补偿机构遵循先加热后降温的工作顺序,对第一辊筒表面温度进行调整,升温时基于热胀冷缩的物理定律使得熔喷布内纤维之间的间距增加,从而确保电荷大量进入熔喷布内与驻极母粒接触而被拦截储存,降温时熔喷布已完成单次添加静电处理,同样基于热胀冷缩的物理定律使得熔喷布内纤维之间趋于紧密,进而达到对已捕捉电荷的储存效果,通过这样的结构设计使得熔喷布内部的驻极母粒利用率得到了进一步提高,从而加强熔喷布的过滤效果。
(2)、该用于熔喷布静电添加的导布辊式驻极机,在提高熔喷布内部驻极母粒带电荷量后,通过第二辊筒内扩张机构的运作使熔喷布表面凸起形成局部扩张,这样的扩张运动其效果在于对熔喷布表层纤维进行拉伸,从而增加表层纤维之间的间距,更便于电晕电离击穿放电产生的载流子通过电场作用沉积至熔喷布表层纤维内,从而进一步提高了熔喷布内驻极母粒的带电荷量,进而有效提高其过滤效果。
(3)、该用于熔喷布静电添加的导布辊式驻极机,基于温度补偿机构与扩张机构相配合,通过拉伸熔喷布表层以及内部纤维的方式提高单位驻极母粒所带电荷量,进而充分实现对熔喷布整体静电量的提升效果,从而使其在高湿环境下运输时,相对于传统驻极处理后的熔喷布,电荷在纤维紧密的熔喷布各层之间均匀分布,进而有效延缓了电荷的下降速度,使其在完成运输后质量仍然达标,确保对病菌的过滤效果以及人员的使用安全。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明结构右剖图;
图3为本发明第一辊筒的右剖图;
图4为本发明第二辊筒的右剖图;
图5为本发明图4中的A处结构放大图。
图中:1框架、2防尘板、3静电发生棒、4第一辊筒、5温度补偿机构、6第二辊筒、7扩张机构、51第一绝缘套、52升温机构、53降温机构、521弧形片、522片状电阻、523导电丝、524储热腔、525玻化微珠、531封闭管、532空心筒、533储水室、71第二绝缘套、72微型电机、73偏心筒、74凸起机构、741固定短管、742软膜、743挤压球、744连接杆、745限位环、746复位弹簧、747挤压半球体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种用于熔喷布静电添加的导布辊式驻极机,包括框架1,框架1的顶部和左右两侧均固定连接有防尘板2,且框架1内壁的左右两侧均固定安装有若干静电发生棒3,框架1内设置有两个第一辊筒4和一个第二辊筒6,且第一辊筒4内设置有温度补偿机构5,第二辊筒6位于两个第一辊筒4中部的上方,两个第一辊筒4与第二辊筒6轴心之间的连线构成等腰三角形,第二辊筒6内设置有扩张机构7,第一辊筒4和第二辊筒6的左右两端均固定连接在框架1上,且第一辊筒4和第二辊筒6均与静电发生棒3电性连接,两个第一辊筒4中位于后侧的第一辊筒4相对位于前侧的第一辊筒4顺时针转动九十度。
温度补偿机构5包括第一绝缘套51、升温机构52和降温机构53,第一绝缘套51套装在第一辊筒4内与其内壁紧密贴合,第一辊筒4内腔的下半部设置有升温机构52,且第一辊筒4内腔的上半部设置有降温机构53。
升温机构52包括弧形片521、片状电阻522、导电丝523、储热腔524和玻化微珠525,弧形片521固定连接在第一绝缘套51内并将其内腔划分为上下两部分,片状电阻522粘接在第一绝缘套51内壁的下半部,导电丝523的数量为两个,且两个导电丝523分别焊接在片状电阻522的两侧,导电丝523远离片状电阻522的一端均贯穿第一绝缘套51与第一辊筒4的内壁焊接,储热腔524开设在第一绝缘套51内壁相对片状电阻522的一侧并贯穿第一绝缘套51的外壁,若干玻化微珠525装填在储热腔524内并与第一辊筒4的内壁接触。
降温机构53包括封闭管531、空心筒532和储水室533,封闭管531固定连接在弧形片521的顶部,且封闭管531内填充有酒精,空心筒532位于封闭管531内,且空心筒532的轴心线与封闭管531的轴心线重合,储水室533嵌装在第一绝缘套51内壁的后侧并贯穿第一辊筒4的外壁,且储水室533的上下两侧向前延伸至封闭管531内与空心筒532连接,储水室533与空心筒532的内腔连通且填充有水体。
扩张机构7包括第二绝缘套71、微型电机72、偏心筒73和凸起机构74,第二绝缘套71套装在第二辊筒6内并与其内壁紧密贴合,微型电机72固定安装在第二绝缘套71的内左壁,且微型电机72的输出轴上套装有偏心筒73,偏心筒73的外表面与第二绝缘套71的内壁接触,若干凸起机构74呈等距阵列状分布在第二辊筒6的顶部。
凸起机构74包括固定短管741、软膜742、挤压球743、连接杆744、限位环745、复位弹簧746和挤压半球体747,固定短管741纵向穿插在第二辊筒6与第二绝缘套71内,且固定短管741的上下两端分别连通第二辊筒6的外部和第二绝缘套71的内腔,软膜742粘接在固定短管741内腔接近第二辊筒6外表面的一端,挤压球743的顶部与软膜742的底部贴合,且挤压球743的底部与连接杆744的顶端固定连接,限位环745固定连接在固定短管741的内腔中部,连接杆744贯穿限位环745的底部与挤压半球体747的顶部固定连接,且挤压半球体747延伸至第二绝缘套71内,复位弹簧746套装在连接杆744上,且复位弹簧746的上下两端分别与限位环745的底部和挤压半球体747的顶部固定连接。
使用时,将熔喷布经过位于前侧的第一辊筒4下方、第二辊筒6上方和位于后侧的第一辊筒4的下方,通过静电发生棒3工作使第一辊筒4与第二辊筒6表面附带静电,进而通过接触的方式将静电传递至熔喷布表面,升温机构52使用时,通过导电丝523将第一辊筒4表面附着的静电电荷导入片状电阻522并经由导电丝523再排出,形成闭合回路,片状电阻522通过电流时发热,热量传递至储热腔524内被玻化微珠525吸收并进行保温,玻化微珠525将热量通过接触的方式传递至第一辊筒4表面,达到对熔喷布的加热效果,促使其内部纤维间距增加,降温机构53使用时,储水室533通过与熔喷布接触基于其内部水体达到换热效果从而实现对熔喷布的降温处理,当储水室533内水体温度过高时通过封闭管531内的酒精实现进一步换热,从而降低水体温度,熔喷布与第二辊筒6接触时,通过微型电机72运作带动偏心筒73作偏心转动,与挤压半球体747接触时将其推入固定短管741内,连接杆744受到推力向上带动挤压球743移动对软膜742产生挤压,从而使得软膜742在第二辊筒6表面形成凸起,并进一步使得熔喷布与其接触部位产生凸起,达到对熔喷布表层纤维的拉伸效果,从而充分提高了熔喷布各层纤维之间的带电荷量,避免了在高湿环境下运输时电荷量流失过快影响到产品过滤质量的问题出现。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于熔喷布静电添加的导布辊式驻极机,包括框架(1),其特征在于:所述框架(1)的顶部和左右两侧均固定连接有防尘板(2),且框架(1)内壁的左右两侧均固定安装有若干静电发生棒(3),框架(1)内设置有两个第一辊筒(4)和一个第二辊筒(6),且第一辊筒(4)内设置有温度补偿机构(5),第二辊筒(6)位于两个第一辊筒(4)中部的上方,两个第一辊筒(4)与第二辊筒(6)轴心之间的连线构成等腰三角形,第二辊筒(6)内设置有扩张机构(7),第一辊筒(4)和第二辊筒(6)的左右两端均固定连接在框架(1)上,且第一辊筒(4)和第二辊筒(6)均与静电发生棒(3)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于熔喷布静电添加的导布辊式驻极机,其特征在于:所述温度补偿机构(5)包括第一绝缘套(51)、升温机构(52)和降温机构(53),所述第一绝缘套(51)套装在第一辊筒(4)内与其内壁紧密贴合,第一辊筒(4)内腔的下半部设置有升温机构(52),且第一辊筒(4)内腔的上半部设置有降温机构(53)。
3.根据权利要求2所述的一种用于熔喷布静电添加的导布辊式驻极机,其特征在于:所述升温机构(52)包括弧形片(521)、片状电阻(522)、导电丝(523)、储热腔(524)和玻化微珠(525),所述弧形片(521)固定连接在第一绝缘套(51)内并将其内腔划分为上下两部分,片状电阻(522)粘接在第一绝缘套(51)内壁的下半部,导电丝(523)的数量为两个,且两个导电丝(523)分别焊接在片状电阻(522)的两侧,导电丝(523)远离片状电阻(522)的一端均贯穿第一绝缘套(51)与第一辊筒(4)的内壁焊接,储热腔(524)开设在第一绝缘套(51)内壁相对片状电阻(522)的一侧并贯穿第一绝缘套(51)的外壁,若干玻化微珠(525)装填在储热腔(524)内并与第一辊筒(4)的内壁接触。
4.根据权利要求2所述的一种用于熔喷布静电添加的导布辊式驻极机,其特征在于:所述降温机构(53)包括封闭管(531)、空心筒(532)和储水室(533),所述封闭管(531)固定连接在弧形片(521)的顶部,且封闭管(531)内填充有酒精,空心筒(532)位于封闭管(531)内,且空心筒(532)的轴心线与封闭管(531)的轴心线重合,储水室(533)嵌装在第一绝缘套(51)内壁的后侧并贯穿第一辊筒(4)的外壁,且储水室(533)的上下两侧向前延伸至封闭管(531)内与空心筒(532)连接,储水室(533)与空心筒(532)的内腔连通且填充有水体。
5.根据权利要求1所述的一种用于熔喷布静电添加的导布辊式驻极机,其特征在于:所述扩张机构(7)包括第二绝缘套(71)、微型电机(72)、偏心筒(73)和凸起机构(74),所述第二绝缘套(71)套装在第二辊筒(6)内并与其内壁紧密贴合,微型电机(72)固定安装在第二绝缘套(71)的内左壁,且微型电机(72)的输出轴上套装有偏心筒(73),偏心筒(73)的外表面与第二绝缘套(71)的内壁接触,若干凸起机构(74)呈等距阵列状分布在第二辊筒(6)的顶部。
6.根据权利要求5所述的一种用于熔喷布静电添加的导布辊式驻极机,其特征在于:所述凸起机构(74)包括固定短管(741)、软膜(742)、挤压球(743)、连接杆(744)、限位环(745)、复位弹簧(746)和挤压半球体(747),所述固定短管(741)纵向穿插在第二辊筒(6)与第二绝缘套(71)内,且固定短管(741)的上下两端分别连通第二辊筒(6)的外部和第二绝缘套(71)的内腔,软膜(742)粘接在固定短管(741)内腔接近第二辊筒(6)外表面的一端,挤压球(743)的顶部与软膜(742)的底部贴合,且挤压球(743)的底部与连接杆(744)的顶端固定连接,限位环(745)固定连接在固定短管(741)的内腔中部,连接杆(744)贯穿限位环(745)的底部与挤压半球体(747)的顶部固定连接,且挤压半球体(747)延伸至第二绝缘套(71)内,复位弹簧(746)套装在连接杆(744)上,且复位弹簧(746)的上下两端分别与限位环(745)的底部和挤压半球体(747)的顶部固定连接。
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