CN111647929A - 一种表面处理线的v形导电系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种表面处理线的V形导电系统，包括电镀池，电镀池的两端分别设置有导电座，导电座上设置有两对称的限位板，两对称的限位板之间形成V形安装槽，限位板上设置有多个安装槽，安装槽内设置有第一弹性部件，导电座的两端分别设置导电板，导电板一端连接在导电座上，导电板另一端套接在限位板上，V形安装槽内安装有导电挂架，导电挂架的两侧分别设置有凸起部，导电挂架与限位板之间设置有压紧板，压紧板上设置有避让槽，凸起部安装在避让槽内，导电座的侧壁固定连接有安装块，安装块上设置有连接杆，电线连接在连接杆上。本发明相较于现有技术可以有效地解决导电挂架接线处松动连接不紧密、压紧板不易分离的问题。

Description

一种表面处理线的V形导电系统

技术领域

本发明涉及电镀技术领域，具体而言，涉及一种表面处理线的V形导电系统。

背景技术

电镀(Electroplating)就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。

产品电镀时需要对挂架进行通电，目前，通常是将导电挂架安装在电镀池上导电座内，用导电板连接导电挂架，再用压紧板填充导电挂架与导电板之间的间隙，但是随着导电挂架安装拆卸次数的增多，导电板与导电挂架之间存在间隙，导致导电板与导电挂架结合不紧密，存在开路的问题，同时压紧板固定的很紧，导致压紧板与导电挂架不易分离，难以取出。

发明内容

鉴于此，本发明提供了一种表面处理线的V形导电系统，其相较于现有技术可以有效地解决导电挂架接线处松动连接不紧密、压紧板不易分离的问题。

为此，本发明提供了一种表面处理线的V形导电系统，包括电镀池，电镀池的两端分别设置有导电座，导电座上设置有两对称的限位板，两对称的限位板之间形成V形安装槽，限位板上设置有多个安装槽，安装槽内设置有第一弹性部件，导电座的两端分别设置导电板，导电板一端连接在导电座上，导电板另一端套接在限位板上，V形安装槽内安装有导电挂架，导电挂架的两侧分别设置有凸起部，导电挂架与限位板之间设置有压紧板，压紧板上设置有避让槽，凸起部安装在避让槽内，导电座的侧壁固定连接有安装块，安装块上设置有连接杆，电线连接在连接杆上。

进一步地，上述导电板具有弯折部，弯折部套接在限位板上。

进一步地，上述多个安装槽沿限位板的长度方向等距设置。

进一步地，上述第一弹性部件为弹簧，弹簧的一端连接在限位板上，弹簧的另一端连接于导电板。

进一步地，上述避让槽的顶部设置有第二弹性部件。

进一步地，上述第二弹性部件为弹簧和缓冲销。

进一步地，上述安装块内设置有螺纹槽，连接杆为螺杆，螺杆螺接在螺纹槽内。

进一步地，上述压紧板的横截面呈直角形。

进一步地，上述导电板上设置有腰型孔。

进一步地，上述固定座的两端分别开设有固定槽，导电板通过腰型孔上的螺丝固定在固定槽内。

本发明提供了一种表面处理线的V形导电系统，主要设置了电镀池，电镀池的两端分别设置有导电座，导电座上设置有两对称的限位板，两对称的限位板之间形成V形安装槽，V形安装槽内安装有导电挂架，导电座的侧壁固定连接有安装块，安装块上设置有连接杆，电线连接在连接杆上，电流从电线到导电座，再到限位板，最后到导电挂架，这样形成一个完整的电镀电路，具体的，在限位板上设置有导电板，导电板上的腰型孔和导电座上的固定槽通过同一螺丝固定连接在电镀池上，减少安装步骤，导电板具有弯折部，弯折部具有一定的弹性，为了避免弯折部与限位板松动，限位板上设置有多个安装槽，安装槽内设置有第一弹性部件，同时导电挂架的两侧分别设置有凸起部，压紧板上设置有避让槽，凸起部安装在避让槽内，在拆卸导电挂架时，凸起部可以带出压紧板，方便取出分离压紧板。

因此，本发明提供的一种表面处理线的V形导电系统，其相较于现有技术还具有以下优点：通过在限位板上安装弹性部件，导电挂架接线处松动连接不紧密；导电挂架上的凸起部配合压紧板上的避让槽，可以快速取出分离压紧板。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本发明实施例提供的一种表面处理线的V形导电系统的俯视图；

图2为本发明实施例提供的一种表面处理线的V形导电系统的结构示意图；

图3为图2中A部的放大图；

图4为本发明实施例提供的一种表面处理线的V形导电系统中导电板的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的一种表面处理线的V形导电系统中压紧板的结构示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

实施例一：

参见图1至图5，图中示出了本发明实施例一提供的一种表面处理线的V 形导电系统，主要设置了电镀池1，电镀池1的两端分别设置有导电座2，导电座2上设置有两对称的限位板21，两对称的限位板21之间形成V形安装槽，限位板21上设置有多个安装槽211，安装槽211内设置有第一弹性部件3，导电座2的两端分别设置导电板4，导电板4一端连接在导电座2上，导电板4 另一端套接在限位板21上，V形安装槽内安装有导电挂架5，导电挂架5的两侧分别设置有凸起部51，导电挂架5与限位板21之间设置有压紧板6，压紧板6上设置有避让槽61，凸起部51安装在避让槽61内，导电座2的侧壁固定连接有安装块22，安装块22上设置有连接杆221，电线连接在连接杆221上。

具体的，参见图1和图2，安装块22内设置有螺纹槽，连接杆221为螺杆，螺杆螺接在螺纹槽内，可以方便连接电线。

具体的，参见图5，压紧板6的横截面呈直角形。这样可以契合两导电板构成的V形结构，使导电架安装的更加牢固稳定。

具体的，参见图1和图2，导电板4上设置有腰型孔，固定座2的两端分别开设有固定槽，导电板4通过腰型孔上的螺丝固定在固定槽内。这样导电板上的腰型孔和导电座上的固定槽通过同一螺丝固定连接在电镀池上，减少安装步骤。

本实施例提供了一种表面处理线的V形导电系统，主要设置了电镀池，电镀池的两端分别设置有导电座，导电座上设置有两对称的限位板，两对称的限位板之间形成V形安装槽，V形安装槽内安装有导电挂架，导电座的侧壁固定连接有安装块，安装块上设置有连接杆，电线连接在连接杆上，电流从电线到导电座，再到限位板，最后到导电挂架，这样形成一个完整的电镀电路，具体的，在限位板上设置有导电板，导电板上的腰型孔和导电座上的固定槽通过同一螺丝固定连接在电镀池上，减少安装步骤，导电板具有弯折部，弯折部具有一定的弹性，为了避免弯折部与限位板松动，限位板上设置有多个安装槽，安装槽内设置有第一弹性部件，同时导电挂架的两侧分别设置有凸起部，压紧板上设置有避让槽，凸起部安装在避让槽内，在拆卸导电挂架时，凸起部可以带出压紧板，方便取出分离压紧板。

因此，本实施例提供的一种表面处理线的V形导电系统，其相较于现有技术还具有以下优点：通过在限位板上安装弹性部件，导电挂架接线处松动连接不紧密；导电挂架上的凸起部配合压紧板上的避让槽，可以快速取出分离压紧板。

实施例二：

参见图1至图5，图中示出了本发明实施例二提供的一种表面处理线的V 形导电系统，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：导电板4具有弯折部41，弯折部41套接在限位板21上。弯折部 41形成挂槽，这样可以方便安装导电板，使导电板与压紧板安装的更加紧密。

实施例三：

参见图1至图5，图中示出了本发明实施例三提供的一种表面处理线的V 形导电系统，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：多个安装槽211沿限位板21的长度方向等距设置。第一弹性部件3为弹簧，弹簧的一端连接在限位板21上，弹簧的另一端连接于导电板4。通过上述结构的设置，可以进一步的使导电板与压紧板结合的更加紧密。

实施例四：

参见图1至图5，图中示出了本发明实施例四提供的一种表面处理线的V 形导电系统，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：避让槽61的顶部设置有第二弹性部件611，第二弹性部件611 为弹簧，通过上述结构的设置，在压紧板脱离导电板的瞬间，在弹簧的作用下，压紧板可以与导电挂架快速分离。第二弹性部件也可以是缓冲销，其也可以达到相同的效果。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种表面处理线的V形导电系统，包括电镀池(1)，其特征在于，所述电镀池(1)的两端分别设置有导电座(2)，所述导电座(2)上设置有两对称的限位板(21)，两对称的所述限位板(21)之间形成V形安装槽，所述限位板(21)上设置有多个安装槽(211)，所述安装槽(211)内设置有第一弹性部件(3)，所述导电座(2)的两端分别设置导电板(4)，所述导电板(4)一端连接在所述导电座(2)上，所述导电板(4)另一端套接在所述限位板(21)上，所述V形安装槽内安装有导电挂架(5)，所述导电挂架(5)的两侧分别设置有凸起部(51)，所述导电挂架(5)与所述限位板(21)之间设置有压紧板(6)，所述压紧板(6)上设置有避让槽(61)，所述凸起部(51)安装在所述避让槽(61)内，所述导电座(2)的侧壁固定连接有安装块(22)，所述安装块(22)上设置有连接杆(221)，电线连接在所述连接杆(221)上。

2.根据权利要求1所述的一种表面处理线的V形导电系统，其特征在于，所述导电板(4)具有弯折部(41)，所述弯折部(41)套接在所述限位板(21)上。

3.根据权利要求1所述的一种表面处理线的V形导电系统，其特征在于，多个所述安装槽(211)沿所述限位板(21)的长度方向等距设置。

4.根据权利要求1所述的一种表面处理线的V形导电系统，其特征在于，所述第一弹性部件(3)为弹簧，所述弹簧的一端连接在所述限位板(21)上，所述弹簧的另一端连接于所述导电板(4)。

5.根据权利要求1所述的一种表面处理线的V形导电系统，其特征在于，所述避让槽(61)的顶部设置有第二弹性部件(611)。

6.根据权利要求5所述的一种表面处理线的V形导电系统，其特征在于，所述第二弹性部件(611)为弹簧或缓冲销。

7.根据权利要求1所述的一种表面处理线的V形导电系统，其特征在于，所述安装块(22)内设置有螺纹槽，所述连接杆(221)为螺杆，所述螺杆螺接在所述螺纹槽内。

8.根据权利要求1所述的一种表面处理线的V形导电系统，其特征在于，所述压紧板(6)的横截面呈直角形。

9.根据权利要求1所述的一种表面处理线的V形导电系统，其特征在于，所述导电板(4)上设置有腰型孔。

10.根据权利要求9所述的一种表面处理线的V形导电系统，其特征在于，所述导定座(2)的两端分别开设有固定槽，所述导电板(4)通过腰型孔上的螺丝固定在所述固定槽内。

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