CN111647471A - 一种织物洗涤香味添加剂及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种织物洗涤香味添加剂，由下述原材料组成：包裹壁材5‑80份、纯净水5‑80份、甘油1‑20份、香精油5‑80份、纳米微胶囊香精1‑80份和增溶剂1‑10份，通过明胶对香精油进行包裹的作用，通过香精油和纳米微胶囊香精用作增加香味的作用，明胶遇水后借助洗衣机的搅拌快速溶解，将包裹的纳米微胶囊香精和香精油释放出来，从而达到香精原料1比1输出，提高香气的持久性，防止香精因受高温影响变味或损耗，且能有效防止留香珠未完全溶解而黏附在衣物上。

Description

一种织物洗涤香味添加剂及其制备方法

技术领域

本发明涉及织物洗涤技术领域，尤其是一种织物洗涤香味添加剂及其制备方法。

背景技术

目前市场市场上所销售的护衣留香珠，首先产品在生产过程中需要经过 60-70度高温混合搅拌，香精加入时导致香精部分挥发很大，同时也会对很多香精的香气造成破坏(受高温的影响)，其次护衣留香珠的载体为4000-10000 分子量的聚乙二醇，在水中溶解速度比较慢，导致部分护衣留香珠在洗涤时被衣物包裹没有完全溶解，出现黏附在衣物上。也存在一种现象就是目前护衣留香珠在第一次洗涤过程中受水温的影响，只溶解一部分，剩下一部分在洗衣机第一次排水时跟水一起被排出。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种织物洗涤香味添加剂及其制备方法。

本发明所采用的技术方案为：

一种织物洗涤香味添加剂，由下述原材料组成：包裹壁材5-80份、纯净水5-80份、甘油1-20份、香精油5-80份、纳米微胶囊香精1-80份和增溶剂1-10份。

作为优选，包裹壁材为明胶。

作为优选，包裹壁材为PVA水溶膜。

作为优选，纳米微胶囊香精由下述原材料组成：水、密胺树脂、香精油和溶剂。

作为优选，纳米微胶囊香精按照重量份数计包括：水35-40份、密胺树脂30-40份、香精油30-40份和溶剂5-10份。

一种织物洗涤香味添加剂的制备方法，包括以下步骤：

1)明胶液的制备：

a.将纯净水和甘油经专用管道通入化胶罐，并搅拌均匀；

b.从化胶罐上方的料口加入明胶，并将其搅拌均匀后加热至85度，以每分钟35转的速度加热搅拌1-1.5小时；

c.将完全化开的明胶液抽真空消泡；

d.明胶液经200目双层滤袋放入预热的保温桶内静置待用；

2)将预先配好的香精油和纳米微胶囊的混合料液投入料斗内，将明胶液抽至已预热的胶盒内，明胶液经两侧胶鼓平铺成明胶皮，明胶皮带入磨具内；

3)打开料体中间喷体开关，混合料液经泵体定量注射入由明胶皮形成的囊体内，与两侧明胶皮合并后，随磨具转到切割成珠体状软胶囊，然后软胶囊经下丸器脱离磨具；

4)软胶囊经输送带进入转笼，并随转笼的转动散失部分水分得以初步定型，转出转笼后结束定型；

5)结束定型的软胶囊移至干燥盘，标识后拉至干燥房进行干燥，在低温低湿的环境下，散失大部分水分使软胶囊坚挺成型富有弹性，当软胶囊达到工艺要求时结束干燥。

本发明的有益效果在于：通过明胶对香精油进行包裹的作用，通过香精油和纳米微胶囊香精用作增加香味的作用，明胶遇水后借助洗衣机的搅拌快速溶解，将包裹的纳米微胶囊香精和香精油释放出来，从而达到香精原料1 比1输出，提高香气的持久性，防止香精因受高温影响变味或损耗，且能有效防止留香珠未完全溶解而黏附在衣物上。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供一种技术方案：一种织物洗涤香味添加剂，由下述原材料组成：明胶5-80份、纯净水5-80份、甘油1-20份、香精油5-80份、纳米微胶囊香精1-80份和增溶剂1-10份。

为了提高包裹性能，且能快速溶解，本实施例中，优选的，包裹壁材为明胶。

为了提高包裹性能，且能快速溶解，本实施例中，优选的，包裹壁材为 PVA水溶膜。

为了提高香气的持久性，本实施例中，优选的，纳米微胶囊香精由下述原材料组成：水、密胺树脂、香精油和溶剂。

为了进一步提高香气的持久性，本实施例中，优选的，纳米微胶囊香精按照重量份数计包括：水35-40份、密胺树脂30-40份、香精油30-40份和溶剂5-10份。

一种织物洗涤香味添加剂的制备方法，包括以下步骤：

1)明胶液的制备：

a.生产人员引入经QA检验合格而放行的物料，严格按照配方工艺要求对软胶囊胶液进行秤量，将纯净水和甘油经专用管道通入化胶罐，并搅拌均匀；

b.从化胶罐上方的料口加入明胶，并将其搅拌均匀后加热至85度，以每分钟35转的速度加热搅拌1-1.5小时；

c.将完全化开的明胶液抽真空消泡；

d.通过抽样符合工艺要求后通知放胶人员放胶(明较液的粘度在 18000cps左右)，明胶液经200目双层滤袋放入预热的保温桶内静置待用；

2)生产人员对生产的机台进行清洁消毒，安装磨具确认无误后机台进入待产状态，操作人员按照需求领取明胶液和预混合号的料液，将预先配好的香精油和纳米微胶囊的混合料液投入料斗内，将明胶液抽至已预热的胶盒内 (40-50度)，明胶液经两侧胶鼓平铺成明胶皮，明胶皮带入磨具内，操作人员按照工艺要求设置产品参数进行调试，确认无误后开始试产；

3)打开料体中间喷体开关，混合料液经泵体定量注射入由明胶皮形成的囊体内，与两侧明胶皮合并后，随磨具转到切割成珠体状软胶囊，然后软胶囊经下丸器脱离磨具，进行首件确认，操作人员、QA进行首件检查，确认无误后方可正式生产；

4)软胶囊经输送带进入转笼，进行定型工艺，软胶囊随转笼的转动散失部分水分得以初步定型，转出转笼后结束定型(通常定型时间为6-8小时)；

5)结束定型的软胶囊移至干燥盘，标识后拉至干燥房进行干燥，在低温低湿的环境下，散失大部分水分使软胶囊坚挺成型富有弹性，当软胶囊达到工艺要求时结束干燥(软胶囊壳水分达到8-12％)。

通过明胶对香精油进行包裹的作用，通过香精油和纳米微胶囊香精用作增加香味的作用，明胶遇水后借助洗衣机的搅拌快速溶解，将包裹的纳米微胶囊香精和香精油释放出来，从而达到香精原料1比1输出，提高香气的持久性，防止香精因受高温影响变味或损耗，且防止留香珠未完全溶解而黏附在衣物上。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种织物洗涤香味添加剂，其特征在于，由下述原材料组成：包裹壁材5-80份、纯净水5-80份、甘油1-20份、香精油5-80份、纳米微胶囊香精1-80份和增溶剂1-10份。

2.根据权利要求1所述的一种织物洗涤香味添加剂，其特征在于，所述包裹壁材为明胶。

3.根据权利要求1所述的一种织物洗涤香味添加剂，其特征在于，所述包裹壁材为PVA水溶膜。

4.根据权利要求1所述的一种织物洗涤香味添加剂，其特征在于，所述纳米微胶囊香精由下述原材料组成：水、密胺树脂、香精油和溶剂。

5.根据权利要求4所述的一种织物洗涤香味添加剂，其特征在于，所述纳米微胶囊香精按照重量份数计包括：水35-40份、密胺树脂30-40份、香精油30-40份和溶剂5-10份。

6.一种织物洗涤香味添加剂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

1)明胶液的制备：

a.将纯净水和甘油经专用管道通入化胶罐，并搅拌均匀；

b.从化胶罐上方的料口加入明胶，并将其搅拌均匀后加热至85度，以每分钟35转的速度加热搅拌1-1.5小时；

c.将完全化开的明胶液抽真空消泡；

d.明胶液经200目双层滤袋放入预热的保温桶内静置待用；

2)将预先配好的香精油和纳米微胶囊的混合料液投入料斗内，将明胶液抽至已预热的胶盒内，明胶液经两侧胶鼓平铺成明胶皮，明胶皮带入磨具内；

3)打开料体中间喷体开关，混合料液经泵体定量注射入由明胶皮形成的囊体内，与两侧明胶皮合并后，随磨具转到切割成珠体状软胶囊，然后软胶囊经下丸器脱离磨具；

4)软胶囊经输送带进入转笼，并随转笼的转动散失部分水分得以初步定型，转出转笼后结束定型；

5)结束定型的软胶囊移至干燥盘，标识后拉至干燥房进行干燥，在低温低湿的环境下，散失大部分水分使软胶囊坚挺成型富有弹性，当软胶囊达到工艺要求时结束干燥。