CN111647229A - 一种家具类油漆废渣再生利用的工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种家具类油漆废渣再生利用的工艺，方法步骤如下：将家具类油漆废渣粉碎，用工业烘干机烘干，烘干机温度保持115°‑140°，烘干后加入氯化物进行溶合后制得改性后的聚丙烯粉粒材料；选取环氧树脂、固化剂和稀释剂，在30°‑35°的温度下将三者混合备用；将制得改性后的聚丙烯粉粒材料冷却至温度45°‑55°，加入到环氧树脂、固化剂和稀释剂的混合物中，进行搅拌、搅拌均匀后得混合物复合树脂；将复合树脂按量放入到加温模的模具中，温度160°‑175°，用液压机合模加压；使产品达到一定的密实度和成型得成品。本发明的有益效果是：原材料易得，制得无毒无味的成型改性聚丙烯料，真正做到变废为宝再生利用。
Description
技术领域
本发明涉及一种家具类油漆废渣领域，具体为一种家具类油漆废渣再生利用的工艺。
背景技术
目前广东顺德、佛山、江西南康是家具生产集聚地，据有关部门统计，一年产生油漆废渣约10-15万吨，全国的总量更多，目前主要是采用填埋和焚烧的方式处理，焚烧会产生大量的有毒害气体、填埋会污染地下水等危害。家具的油漆废渣主要含量为腻子粉、丙烯酸树脂和少量的稀释剂二甲苯，国家将家具的油漆废渣定义为危化固体物HW12；目前市面上虽然有回收油漆废渣的工艺和方法，但是第一个回收工艺比较复杂，第二个就是不是特定对家具的油漆废渣的回收，而是针对整个油漆废渣(如汽车漆等等高档漆)。
发明内容
本发明的目的在于提供一种家具类油漆废渣再生利用的工艺，该工艺方法简单，将家具的油漆废渣从原来的填埋和焚烧的方式做成符合环保的产品，能够变废为宝。
本发明采用的技术方案如下：一种家具类油漆废渣再生利用的工艺，其特征在于方法步骤如下：
第一：将家具类油漆废渣粉碎，用工业烘干机烘干，烘干机温度保持115°-140°，烘干后加入氯化物进行溶合后制得改性后的聚丙烯粉粒材料；
第二：选取环氧树脂、固化剂和稀释剂，在30°-35°的温度下将三者混合备用；
第三：将制得改性后的聚丙烯粉粒材料冷却至温度45°-55°，加入到环氧树脂、固化剂和稀释剂的混合物中，进行搅拌、搅拌均匀后得混合物复合树脂；
第四：将复合树脂按量放入到加温模的模具中，温度160°-175°，用液压机合模加压；使产品达到一定的密实度和成型得成品。
第五，根据客户需求在成品表面进行装饰；如：表面为仿木或是仿大理石。
进一步的，本发明的原料配比如下：采用家具的油漆废渣为100份，其氯化物的分数为2份到-5份，实际上家具的油漆废渣的原料为腻子粉70％，丙烯酸树脂为29％，其他为二甲苯等物质，氯化物的分数为2份到-5份主要作用于丙烯酸树脂。
进一步的，本发明的原料配比如下：环氧树脂、固化剂和稀释剂的比分为：3份：2份：3份。
进一步的，本发明的原料配比如下：采用家具的油漆废渣为100份，其环氧树脂、固化剂和稀释剂的份数为20-25份。
其中，本发明的工业烘干机温度保持115°-140°，过低家具类油漆废渣烘不干，过高使得家具类油漆废渣中的有害气体二甲苯容易挥发反应，二甲苯燃烧。工业烘干机有二种升温模式，第一种为电加热，第二种为蒸汽加热，本发明采用第二种加热方式蒸汽加热，第一种电加热的弊端在于容易产生火花，使得二甲苯燃烧。
其中，本发明的氯化物为氯化钾、氯化钠中的其中一种或是二种混合，加入氯化钾、氯化钠的作用是该物质价格低，化学性质活泼，容易将家具类油漆废渣中的丙烯酸树脂成分改性成聚丙烯粉粒材料。
其中，本发明环氧树脂为E44类，固化剂为聚酰胺650，稀释剂为苯乙烯。
其中，本发明在30°-35°的温度下将环氧树脂、固化剂和稀释剂混合，环氧树脂温度在温度较低时其粘稠度过高，生产过程中不容易操作。
其中，本发明将改性后的聚丙烯粉粒材料冷却至温度45°-55°的作用是如温度过高，会使得固化剂和环氧树脂瞬间固化，无法进行下一步工序。
其中，本发明加入环氧树脂作为填充剂，使得混合物搅拌过程中稳定性提高，加入固化剂使得容易产品成型，加入稀释剂使得粘稠度保持平衡，降低粘稠度。
其中，本发明加温模的温度160°-175°，是成品的最佳温度，15分钟左右能够固化成成品。
本发明的有益效果是：原材料易得，工艺简单，利用家具、门生产企业产生的油漆废渣加上一定的原材料，在一定的温度下进行溶合，取得无毒无味的成型改性聚丙烯料，再通过树脂复合、模具成型、高温固化等工艺，可产生家具仿大理石、仿木纹的各种面板，也可生产市政用窨井盖、草坪砖、农用u型水沟等一系列产品，真正做到变废为宝再生利用。
具体实施方式
本发明是经过试验得到，根据实际生产过程中一直调整试验，得到本发明的技术方案，不仅仅是原料易得，价格低廉，变废为宝，且试验过程中的采用的配方、温度都是一步步经过调整得到。
实施例1：一种家具类油漆废渣再生利用的工艺，其特征在于方法步骤如下：
第一：将100份家具类油漆废渣粉碎，用工业烘干机烘干，烘干机温度保持115°，烘干后加入氯化钾和氯化钠2份进行溶合后制得改性后的聚丙烯粉粒材料；
第二：选取环氧树脂9份、固化剂6份和稀释剂9份，在30°的温度下将三者混合备用；
第三：将制得改性后的聚丙烯粉粒材料冷却至温度45°，加入到环氧树脂、固化剂和稀释剂的混合物中，进行搅拌、搅拌均匀后得混合物复合树脂；
第四：将复合树脂按量放入到加温模的模具中，温度160°，用液压机合模加压；使产品达到一定的密实度和成型得成品。
第五，根据客户需求在成品表面进行装饰。
实施例2：一种家具类油漆废渣再生利用的工艺，其特征在于方法步骤如下：
第一：将100份家具类油漆废渣粉碎，用工业烘干机烘干，烘干机温度保持120°，烘干后加入氯化钾3份进行溶合后制得改性后的聚丙烯粉粒材料；
第二：选取环氧树脂8份、固化剂6份和稀释剂10份，在32°的温度下将三者混合备用；
第三：将制得改性后的聚丙烯粉粒材料冷却至温度50°，加入到环氧树脂、固化剂和稀释剂的混合物中，进行搅拌、搅拌均匀后得混合物复合树脂；
第四：将复合树脂按量放入到加温模的模具中，温度164°，用液压机合模加压；使产品达到一定的密实度和成型得成品。
第五，根据客户需求在成品表面进行装饰。
实施例3：一种家具类油漆废渣再生利用的工艺，其特征在于方法步骤如下：
第一：将家具类油漆废渣粉碎，用工业烘干机烘干，烘干机温度保持130°，烘干后加入氯化物进行溶合后制得改性后的聚丙烯粉粒材料；
第二：选取环氧树脂、固化剂和稀释剂，在33°的温度下将三者混合备用；
第三：将制得改性后的聚丙烯粉粒材料冷却至温度52°，加入到环氧树脂、固化剂和稀释剂的混合物中，进行搅拌、搅拌均匀后得混合物复合树脂；
第四：将复合树脂按量放入到加温模的模具中，温度168°，用液压机合模加压；使产品达到一定的密实度和成型得成品。
第五，根据客户需求在成品表面进行装饰。
实施例4：一种家具类油漆废渣再生利用的工艺，其特征在于方法步骤如下：
第一：将100份家具类油漆废渣粉碎，用工业烘干机烘干，烘干机温度保持136°，烘干后加入氯化钾4份进行溶合后制得改性后的聚丙烯粉粒材料；
第二：选取环氧树脂7份、固化剂6份和稀释剂9份，在34°的温度下将三者混合备用；
第三：将制得改性后的聚丙烯粉粒材料冷却至温度53°，加入到环氧树脂、固化剂和稀释剂的混合物中，进行搅拌、搅拌均匀后得混合物复合树脂；
第四：将复合树脂按量放入到加温模的模具中，温度172°，用液压机合模加压；使产品达到一定的密实度和成型得成品。
第五，根据客户需求在成品表面进行装饰。
本技术目前已在江西赣州南康等地开始有产量的生产了，家具类油漆废料已每公斤10元收购，当地家具类油漆厂积极响应，原料易得工艺简单，通过本技术工艺值得的无污染的家具仿大理石、仿木纹的各种面板，变废为宝。
Claims (7)
1.一种家具类油漆废渣再生利用的工艺，其特征在于方法步骤如下：
第一：将家具类油漆废渣粉碎，用工业烘干机烘干，烘干机温度保持115°-140°，烘干后加入氯化物进行溶合后制得改性后的聚丙烯粉粒材料；
第二：选取环氧树脂、固化剂和稀释剂，在30°-35°的温度下将三者混合备用；
第三：将制得改性后的聚丙烯粉粒材料冷却至温度45°-55°，加入到环氧树脂、固化剂和稀释剂的混合物中，进行搅拌、搅拌均匀后得混合物复合树脂；
第四：将复合树脂按量放入到加温模的模具中，温度160°-175°，用液压机合模加压；使产品达到一定的密实度和成型得成品。
第五，根据客户需求在成品表面进行装饰。
2.根据权利要求1所述的一种家具类油漆废渣再生利用的工艺，其特征在于：步骤一中原料配比如下：采用家具的油漆废渣为100份，其氯化物的分数为2份到-5份。
3.根据权利要求1所述的一种家具类油漆废渣再生利用的工艺，其特征在于：步骤二中原料配比如下：环氧树脂、固化剂和稀释剂的比分为：3份：2份：3份。
4.根据权利要求1所述的一种家具类油漆废渣再生利用的工艺，其特征在于：采用家具的油漆废渣为100份，其环氧树脂、固化剂和稀释剂的份数为20-25份。
5.根据权利要求1所述的一种家具类油漆废渣再生利用的工艺，其特征在于：其中工业烘干机为蒸汽加热模式。
6.根据权利要求1所述的一种家具类油漆废渣再生利用的工艺，其特征在于：其中氯化物为氯化钾、氯化钠中的其中一种或是二种混合。
7.根据权利要求1所述的一种家具类油漆废渣再生利用的工艺，其特征在于：其中环氧树脂为E44类，固化剂为聚酰胺650，稀释剂为苯乙烯。
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