CN111646820A - 一种陶瓷制品的涂层工艺及陶瓷制品 - Google Patents

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Abstract

本发明记载了一种陶瓷制品的涂层工艺及陶瓷制品。所述涂层工艺按如下步骤进行：a、半透明消光粉和印刷调墨油以质量比10∶11比例混合后，用研磨机研磨成油漆状混合物A；b、半透明浮雕粉和浮雕降温剂和印刷调墨油以质量比5∶5∶11比例混合后，用研磨机研磨成油漆状混合物B；c、在环境温度为25‑26摄氏度，湿度为50‑60％的条件下，用喷枪将油漆状混合物A以细雾状均匀喷涂到瓷器表面，之后晾干，晾干后进行第二遍喷涂，所述第二遍喷涂要均匀覆盖住第一遍喷涂物，之后晾干；d、在环境温度为25‑26摄氏度，湿度为50‑60％的条件下，用喷枪将油漆状混合物B均匀喷涂覆盖到油漆状混合物A上，所述油漆状混合物B完全覆盖住油漆状混合物A，之后晾干；e、将喷涂好的瓷器放到窑炉里烧制。此涂层工艺即可在有釉瓷胎体上实施也可在无釉瓷胎体上实施，加工后的瓷器具有无釉的视觉效果，同时兼具施釉瓷制品不易渗水渗污，不易留划痕、易清洗等优点。

Description

一种陶瓷制品的涂层工艺及陶瓷制品
技术领域
本发明涉及一种陶瓷制品的加工工艺和陶瓷制品，特别是一种对陶瓷制品进行涂层处理加工工艺及利用该加工工艺生产的陶瓷制品。
背景技术
陶瓷是一种十分受欢迎的容器和工艺品材质，具有美观、抗腐蚀、耐高温、硬度高等优点。为了增加陶瓷容器的机械强度、热稳定性、介电强度和防止液体侵蚀，通常日常使用的陶瓷容器内外表面均进行上釉处理。上过釉之后的陶瓷制品的表面更加光滑，光泽度明显提高。
在某些设计中，需要将杯子等容器设计成无釉，以突出容器的优雅和古朴感。但无釉的容器的使用感受不佳，尤其是容易渗水、渗污、不易清洗，以及在使用时候容易留下划痕这些致命缺点，往往令无釉容器实用性较差。
如果能有一种生产工艺，能够保持无釉瓷器制品的视觉效果，能够降低不施釉的瓷器的渗水率，防止茶渍、油渍等污渍侵入瓷器体，在无釉瓷器表面受到划蹭时不宜留下划痕，将具有很好的市场前景。
发明内容
基于上述背景，本发明记载了一种陶瓷制品的涂层工艺及陶瓷制品。利用此生产工艺制作的瓷制品，具有无釉的视觉效果，同时兼具施釉瓷制品不易渗水渗污，不易留划痕、易清洗等优点。
本发明记载的一种陶瓷制品的涂层工艺，按照如下步骤进行：
a、半透明消光粉和印刷调墨油以质量比10∶11比例混合后，用研磨机研磨成油漆状混合物A；
b、半透明浮雕粉和浮雕降温剂和印刷调墨油以质量比5∶5∶11比例混合后，用研磨机研磨成油漆状混合物B；
c、在环境温度为25-26摄氏度，湿度为50-60％的条件下，用喷枪将油漆状混合物A以细雾状均匀喷涂到瓷器表面，之后晾干，晾干时间约1小时，晾干后进行第二遍喷涂，所述第二遍喷涂要均匀覆盖住第一遍喷涂物，之后晾干，晾干时间约2小时；
d、在环境温度为25-26摄氏度，湿度为50-60％的条件下，用喷枪将油漆状混合物B均匀喷涂覆盖到油漆状混合物A上，所述油漆状混合物B完全覆盖住油漆状混合物A，之后晾干，晾干时间约3小时；
e、将喷涂好的瓷器放到窑炉里烧制。
优选的，在步骤e中，烧制温度为800摄氏度左右，烧制时间约为2小时。
优选的，在步骤c中，所述瓷器为有釉或者无釉。
本发明还记载了一种陶瓷制品，所述陶瓷制品利用上述涂层工艺生产。
无论有釉还是无釉的陶瓷胎体均可利用上述工艺进行涂层加工，加工后的瓷器胎体呈现无釉的视觉效果，加工后的瓷器和未加工的瓷器胎体颜色极接近，色差不到3％，涂层厚度低，视觉效果达到无釉，肉眼分辨不出瓷表面是否有涂层。
利用本工艺加工的瓷器，其涂层硬度大，金属剐蹭后不易留划痕。
利用本工艺加工的瓷器，其涂层附着力强，喷涂完晒干后不易脱落，烤制完成后永不脱落，可操作性强。
由于烧制温度为800摄氏度左右，较传统1130摄氏度的烧制温度低很多，有助于节约能源和降低成本。
此涂层工艺简单，加工后的瓷器具有美观性和实用性，易推广。
具体实施方式
利用本发明记载的生产工艺制作的瓷制品，无论使用有釉瓷器还是无釉瓷器作为加工对象，其表面均呈现无釉的视觉效果。
设计师根据产品造型需要，可以利用本发明记载的涂层工艺对无釉瓷胎体进行加工，加工后的无釉瓷胎体仍然呈现未施釉的视觉效果，但是涂层可令瓷表面防水防污，并防止硬物划伤，使加工后的瓷胎体古朴优雅的同时具有更好的实用性。
在施釉的瓷胎体上进行此涂层加工，可改变施釉瓷表面的视觉效果，令喷涂涂层的部分看似未施釉。设计师可以根据需要，对有釉瓷表面喷涂涂层，方便令瓷制品表现出部分有釉部分无釉的外观设计。
下面结合实施例将本发明记载的技术方案进行详细说明。
根据本生产工艺需要的原料为：待喷涂涂层瓷器、半透明消光粉、半透明浮雕粉、浮雕降温剂、印刷调墨油、封面油。上述半透明消光粉、半透明浮雕粉、印刷调墨油、封面油均选用陶瓷专用，具体可以选择福禄品牌型号为197815的半透明消光粉，德国贺利氏品牌型号为60904的半透明浮雕粉，日本izawa品牌型号为31181的浮雕降温剂，瑞琼品牌型号为8608的印刷调墨油。
具体生产工艺按照如下步骤进行：
第一步，将半透明消光粉和印刷调墨油以质量比10∶11比例混合后，用研磨机研磨成油漆状混合物A。
第二步，半透明浮雕粉和浮雕降温剂和印刷调墨油以质量比5∶5∶11比例混合后，用研磨机研磨成油漆状混合物B。
第三步，在环境温度为25-26摄氏度，湿度为50-60％的条件下，用喷枪将油漆状混合物A以细雾状均匀喷涂到瓷器表面，之后晾干，晾干时间约1小时，晾干后进行第二遍喷涂，所述第二遍喷涂要均匀覆盖住第一遍喷涂物，之后晾干，晾干时间约2小时。上述瓷器为有釉或者无釉时，均可做加工。
第四步，在环境温度为25-26摄氏度，湿度为50-60％的条件下，用喷枪将油漆状混合物B均匀喷涂覆盖到油漆状混合物A上，所述油漆状混合物B完全覆盖住油漆状混合物A，之后晾干，晾干时间约3小时；
第五步，将喷涂好的瓷器放到窑炉里烧制。参考烧制温度为800摄氏度左右，烧制时间约为2小时。
无论有釉还是无釉的陶瓷胎体均可利用上述工艺进行涂层加工，加工后的瓷器胎体呈现无釉的视觉效果，加工后的瓷器和未加工的瓷器胎体颜色极接近，色差不到3％，涂层厚度低，视觉效果达到无釉，肉眼分辨不出瓷表面是否有涂层。
利用本工艺加工的瓷器，其涂层硬度大，金属剐蹭后不易留划痕。
利用本工艺加工的瓷器，其涂层附着力强，晒干后不易脱落。
由于烧制温度为800摄氏度左右，较传统1130摄氏度的烧制温度低很多，有助于节约能源和降低成本。
此涂层工艺简单，加工后的瓷器具有美观性和实用性，易推广，在商业上具有极大的价值。
上述具体实施方式仅是发明的具体个案，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施方式。但是凡是未脱离本发明技术原理的前提下，依据本发明对以上实施方式所作的任何简单修改、等同变化与改型，皆应落入发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种陶瓷制品的涂层工艺，其特征在于，按照如下步骤进行：
a、半透明消光粉和印刷调墨油以质量比10∶11比例混合后，用研磨机研磨成油漆状混合物A；
b、半透明浮雕粉和浮雕降温剂和印刷调墨油以质量比5∶5∶11比例混合后，用研磨机研磨成油漆状混合物B；
c、在环境温度为25-26摄氏度，湿度为50-60％的条件下，用喷枪将油漆状混合物A以细雾状均匀喷涂到瓷器表面，之后晾干，晾干时间约1小时，晾干后进行第二遍喷涂，所述第二遍喷涂要均匀覆盖住第一遍喷涂物，之后晾干，晾干时间约2小时；
d、在环境温度为25-26摄氏度，湿度为50-60％的条件下，用喷枪将油漆状混合物B均匀喷涂覆盖到油漆状混合物A上，所述油漆状混合物B完全覆盖住油漆状混合物A，之后晾干，晾干时间约3小时；
e、将喷涂好的瓷器放到窑炉里烧制。
2.根据权利要求1记载的一种陶瓷制品的涂层工艺，其特征在于，在步骤e中，烧制温度为800摄氏度左右，烧制时间约为2小时。
3.根据权利要求1或2记载一种陶瓷制品的涂层工艺，其特征在于，在步骤c中，所述瓷器为有釉或者无釉。
4.一种陶瓷制品，其特征在于，利用权利要求1或2或3记载的涂层工艺生产。
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