CN111646757A - 一种玄武岩纤维自流砂浆及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于地面装饰材料中，具有抗拉性能、耐碱性能、加工性能具佳的玄武岩纤维自流平砂浆及其制备方法，并以此来防止自流平砂浆的开裂产生，本发明采用如下技术方案：玄武岩纤维0.2～0.8份，分散剂0.1～.4份，减水剂0.12～0.2份，催化剂0.15～0.2份，铁硅酸盐水泥500份，填料500份。
Description
技术领域
本发明所涉及一种玄武岩纤维自流砂浆及其制备方法，是属于建筑装饰材料领域中的一种地面用的特种砂浆。
现有技术和背景
自流平砂浆是近年来建筑地面广泛使用的一种装饰材料，由于其使用便捷、低碳环保、经济适用而越来越受到大众的喜爱和使用，但由于其胶凝材料水泥呈刚性体，抗折强度低，易开裂，影响装饰质量和使用寿命，在尤其是在载重和冲击力的场合，成为其致命的缺陷，限制了它的使用和应用范围。为了消除这个缺陷，以往的做法是大量添加有机聚合物树脂胶粉类柔性体，这样虽能得到一定的改善，但非常有限。而玄武岩纤维具有高强度高模量的特点，特别适合作为无机材料中的增强增韧材料使用，并且还具有很多与水泥相似的物理特性，也是替代和比较玻璃纤维、聚乙烯纤维等性能更为理想的材料。
发明目的
为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种具有抗拉性能、耐碱性能、加工性能能具佳的玄武岩纤维材料，并配以物理性能更佳的铁铝酸盐凝胶材料及添加剂，共同构成玄武岩纤维自流平砂浆，以此增加自流平砂浆的抗折强度和韧性，克服开裂的产生。（见附图：地面结构图）
技术方案
本发明采用如下技术方案：
一种玄武岩纤维自流平砂浆及其制备方法，其配比重量份比为：
玄武岩纤维0.2～0.8份，分散剂0.1～.4份，减水剂0.12～0.2份，催化剂0.15～0.2份，铁硅酸盐水泥500份，填料500份。
配方特征在于：
所述的玄武岩纤维。
其规格为：弹性模量79-93Gpa,抗拉强度3000-4800Mpa，纤维长度1-3mm;。
所述的催化剂为碳酸锂；
所述的减水剂为聚羧酸；
所述的分散剂为六偏磷酸钠；
所述的填充料为石英砂。
其制备流程为：
（1）将上述玄武岩纤维、分散剂、减水剂、催化剂先进行预混合，在密闭的粉体混合机中进行；混合5分钟，所选用的混合机为实验室台式双运动机型，以此来保证物料的分散均匀；
（2）水泥胶凝材料应选用绞龙式的砂浆混合机进行；在水泥与填料全部下料投入后再把上述预混合后的小料投入混合搅拌10分钟；
（3）混合完成后出料，用自动计量包装机分别装入国际标准袋中待用。
（4）使用时，按产品包装上标示加水量，在容器中用手持高速300-700转搅拌器搅拌3-5分钟后，倒在基础地面上摊开，24小时候可投入使用。
与现有技术相比具有的优点、特点或积极效果
与现有技术相比，本发明的优异效果在于玄武岩纤维随着添加量的提高，抗折强度和抗压强度都同时在直线上升，而原有的技术则是抗折强度的上升是以抗压强度的牺牲代价为前提的，即损失抗压强度而获得提高抗折强度。玄武岩纤维经济实用，在获得同样的抗折强度指标下与添加胶粉的成本比较只占其五分之一，使得制造成本大为减少。通过实验现有技术的抗折强度可以做到15mpa以上，完全满足各种应力和应变，不会产生开裂现象。这个技术的进步也将水泥砂浆开裂的常态成为历史。
实施例或具体实施方式
为使本发明实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行更加清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
下面结合实施例对本发明作进一步说明：
实施例一：
一种玄武岩纤维自流平砂浆及其制备方法，包括：玄武岩纤维0.2～0.8份，分散剂0.1～0.4份，催化剂0.15～0.2份，减水剂0.12～0.2份，铁铝酸盐水泥200～300份，硅酸盐水泥200～300份，填料400～600份。
优选的玄武岩纤维自流平砂浆其原料包括：玄武岩纤维0.5～0.6份，分散剂0.3～0.4份，催化剂0.18份，减水剂0.16～0.8份，铝酸盐水泥150～250份，铁铝酸盐水泥250～350份，填料450～550份。
优选的，所述的玄武岩纤维长度1-3和3-5；
优选的，所述的分散剂六偏磷酸钠；
优选的，所述的催化剂为碳酸锂；
优选的，所述的减水剂为聚羧酸；
优选的，所述的水泥为铁铝酸盐水泥和硫铝酸盐水泥，
玄武岩纤维具有优异的高强度、高模量力学特征，在本发明的实施案例中就是选中它的优异的特点，以极小的添加量就可以起到抗拉功效，基于它的性能和成本是目前抗拉、阻裂纤维中的最佳选择。
本实施案例选用的技术参数为短切玄武岩纤维，长度为1-3mm，抗拉强度3000-4800Mpa,弹性模量78-93Gpa。
进一步的，所选的玄武岩纤维长度为1-3mm和3-5mm。
试验例结论：
玄武岩纤维的技术参数的不同和添加量对于抗拉强度产生差异，选用1-3mm的长度玄武岩纤维会减少添加量，而选3-5mm的玄武岩纤维抗拉效果更显著，控制添加量和玄武岩纤维的长度可以适当调整抗拉强度。
图1是玄武岩纤维自流砂浆层示意图。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种玄武岩纤维自流平砂浆及其制备方法，其配比重量份比为：
玄武岩纤维0.2～0.8份，分散剂0.1～.4份，减水剂0.12～0.2份，催化剂0.15～0.2份，铁硅酸盐水泥500份，填料500份。
配方特征在于：所述的玄武岩纤维。
其规格为：弹性模量79-93Gpa,抗拉强度3000-4800Mpa，纤维长度1-3mm;。
所述的催化剂为碳酸锂；
所述的减水剂为聚羧酸；
所述的分散剂为六偏磷酸钠；
所述的填充料为石英砂。
2.其制备流程为：
（1）将上述玄武岩纤维、分散剂、减水剂、催化剂先进行预混合，在密闭的粉体混合机中进行；混合5分钟，所选用的混合机为实验室台式双运动机型，以此来保证物料的分散均匀；
（2）水泥胶凝材料应选用绞龙式的砂浆混合机进行；在水泥与填料全部下料投入后再把上述预混合后的小料投入混合搅拌10分钟；
（3）混合完成后出料，用自动计量包装机分别装入国际标准袋中待用。
（4）使用时，按产品包装上标示加水量，在容器中用手持高速300-700转搅拌器搅拌3-5分钟后，倒在基础地面上摊开，24小时候可投入使用。
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Application publication date: 20200911 |
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