CN111646682A - 一种玻璃切割防护结构及其装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种玻璃切割防护结构及其装置，将玻璃放置到所述安装座上，玻璃的底面与所述抵接吸盘接触，并压缩所述液压伸缩筒和所述伸缩弹簧，使所述液压伸缩筒和所述伸缩弹簧对玻璃进行支撑，所述刀具在所述连接杆的带动下靠近玻璃，并使所述刀具与玻璃接触，所述刀具在切割过程中发生抖动，进而使所述套筒通过所述滚轮与所述轴杆滑动，并在滑动过程中受到所述滚轮和所述抵接弹簧的抵制，从而对所述刀具的抖动进行减震，使所述刀具能够更平稳地切割玻璃，如此能避免所述刀具和玻璃抖动造成玻璃破碎。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃切割技术领域，尤其涉及一种玻璃切割防护结构及其装置。
背景技术
目前玻璃制品是日常生活中可以用到的最多的物品，除去浇灌成型的玻璃制品，大多数玻璃生产出来后都要进行切割加工才可以制成所需的玻璃制品，众所周知玻璃具有易碎，边缘锋利的特性，然而传统的玻璃切割装置缺乏必要的保护措施，这就导致在玻璃切割的过程中对工作人员将造成不可预料的危险。
现有的切割防护装置在于操作者穿戴防护护具，对操作者的全身进行包裹，进而避免玻璃加工过程中碎裂后飞溅到操作者的皮肤上，整个过程中没有对切割机械加装防护，从而使玻璃在切割过程中容易破裂。
发明内容
本发明的目的在于提供一种玻璃切割防护结构及其装置，旨在解决现有技术中没有对切割机械加装防护，从而使玻璃在切割过程中容易破裂的技术问题。
为实现上述目的，本发明采用的一种玻璃切割防护结构，包括基座、安装座、连接杆、刀具和支撑组件；所述安装座与所述基座固定连接，并位于所述基座的一侧，所述连接杆与所述基座滑动连接，并位于所述基座靠近所述安装座的一侧，所述刀具与所述连接杆固定连接，并位于所述连接杆远离所述基座的一端；所述支撑组件包括液压伸缩筒、抵接吸盘、伸缩弹簧和减震构件，所述液压伸缩筒与所述基座固定连接，并位于所述基座靠近所述安装座的一侧，所述抵接吸盘与所述液压伸缩筒固定连接，并位于所述液压伸缩筒远离所述基座的一侧，所述伸缩弹簧的一侧与所述基座抵接，并另一侧与所述液压伸缩筒抵接，且套设在所述液压伸缩筒的外周；所述减震构件包括轴杆、套筒、滚轮和抵接弹簧，所述轴杆与所述连接杆固定连接，并位于所述连接杆靠近所述抵接吸盘的一端，所述套筒与所述轴杆滑动连接，并与所述刀具固定连接，且位于所述轴杆远离所述连接杆的一端，所述套筒具有滑槽，所述轴杆部分伸入所述滑槽的内部，所述滚轮与所述套筒转动连接，并与所述轴杆抵接，且位于所述套筒靠近所述轴杆的一侧，所述抵接弹簧的一侧与所述轴杆抵接，并另一侧与所述套筒抵接，且位于所述滑槽的内部。
其中，所述减震构件还包括连接支撑柱和连接滑杆，所述连接支撑柱与所述基座固定连接，并与所述连接杆滑动连接，且位于所述基座靠近所述安装座的一侧；所述连接滑杆与所述连接支撑柱固定连接，并与所述连接杆滑动连接，且位于所述连接支撑柱的内部。
其中，所述支撑组件还包括第一固定夹具和第二固定夹具，所述第一固定夹具与所述安装座固定连接，并位于所述安装座靠近所述抵接吸盘的一侧；所述第二固定夹具与所述安装座固定连接，并位于所述安装座远离所述第一固定夹具的一侧。
其中，所述安装座具有第一螺纹凸起，所述第一螺纹凸起位于所述安装座靠近所述第一固定夹具的一侧；所述支撑组件还包括第一抵接弹片，所述第一抵接弹片与所述第一固定夹具固定连接，并与所述第一螺纹凸起抵接，且位于所述第一固定夹具靠近所述第一螺纹凸起的一侧。
其中，所述安装座具有第二螺纹凸起，所述第二螺纹凸起位于所述安装座靠近所述第二固定夹具的一侧；所述支撑组件还包括第二抵接弹片，所述第二抵接弹片与所述第二固定夹具固定连接，并与所述第二螺纹凸起抵接，且位于所述第二固定夹具靠近所述第二螺纹凸起的一侧。
其中，所述减震组件还包括第一橡胶垫，所述第一橡胶垫与所述第一固定夹具固定连接，并位于所述第一固定夹具靠近所述抵接吸盘的一侧。
其中，所述减震组件还包括第二橡胶垫，所述第二橡胶垫与所述第二固定夹具固定连接，并位于所述第二固定夹具靠近所述抵接吸盘的一侧。
本发明还提供一种玻璃切割防护装置，包括玻璃切割防护结构、滑轨和导向组件，所述滑轨与基座固定连接，并位于所述基座靠近连接支撑柱的一侧；所述导向组件与所述滑轨固定连接，并与所述连接支撑柱滑动连接。
其中，所述导向组件包括导向滑杆和弧形滑块，所述导向滑杆与所述滑轨固定连接，并位于所述滑轨的内部；所述弧形滑块与所述连接支撑柱固定连接，并与所述导向滑杆滑动连接，且与所述滑轨滑动连接，所述弧形滑块位于所述导向滑杆和所述连接支撑柱之间。
其中，所述导向组件还包括导向轮，所述导向轮与所述弧形滑块转动连接，并与所述滑轨抵接，且位于所述弧形滑块和所述滑轨之间。
本发明的一种玻璃切割防护结构及其装置，将玻璃放置到所述安装座上，玻璃的底面与所述抵接吸盘接触，并压缩所述液压伸缩筒和所述伸缩弹簧，使所述液压伸缩筒和所述伸缩弹簧对玻璃进行支撑，所述刀具在所述连接杆的带动下靠近玻璃，并使所述刀具与玻璃接触，所述刀具在切割过程中发生抖动，进而使所述套筒通过所述滚轮与所述轴杆滑动，并在滑动过程中受到所述滚轮和所述抵接弹簧的抵制，从而对所述刀具的抖动进行减震，使所述刀具能够更平稳地切割玻璃，如此能避免所述刀具和玻璃抖动造成玻璃破碎。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的玻璃切割防护装置的整体结构示意图。
图2是本发明的减震构件的结构示意图。
图3是本发明的支撑组件的结构示意图。
图4是本发明的第一固定夹具和第二固定夹具的安装示意图。
图5是本发明的导向组件的结构示意图。
图中：1-基座、2-安装座、3-连接杆、4-刀具、5-支撑组件、21-第一螺纹凸起、22-第二螺纹凸起、51-液压伸缩筒、52-抵接吸盘、53-伸缩弹簧、54-减震构件、55-第一固定夹具、56-第二固定夹具、57-第一抵接弹片、58-第二抵接弹片、100-玻璃切割防护结构、200-滑轨、300-导向组件、400-玻璃切割防护装置、301-导向滑杆、302-弧形滑块、303-导向轮、541-轴杆、542-套筒、543-滚轮、544-抵接弹簧、545-连接支撑柱、546-连接滑杆、547-第一橡胶垫、548-第二橡胶垫、5421-滑槽。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1至图3，本发明提供了一种玻璃切割防护结构100，包括基座1、安装座2、连接杆3、刀具4和支撑组件5；所述安装座2与所述基座1固定连接，并位于所述基座1的一侧，所述连接杆3与所述基座1滑动连接，并位于所述基座1靠近所述安装座2的一侧，所述刀具4与所述连接杆3固定连接，并位于所述连接杆3远离所述基座1的一端；所述支撑组件5包括液压伸缩筒51、抵接吸盘52、伸缩弹簧53和减震构件54，所述液压伸缩筒51与所述基座1固定连接，并位于所述基座1靠近所述安装座2的一侧，所述抵接吸盘52与所述液压伸缩筒51固定连接，并位于所述液压伸缩筒51远离所述基座1的一侧，所述伸缩弹簧53的一侧与所述基座1抵接，并另一侧与所述液压伸缩筒51抵接，且套设在所述液压伸缩筒51的外周；所述减震构件54包括轴杆541、套筒542、滚轮543和抵接弹簧544，所述轴杆541与所述连接杆3固定连接，并位于所述连接杆3靠近所述抵接吸盘52的一端，所述套筒542与所述轴杆541滑动连接，并与所述刀具4固定连接，且位于所述轴杆541远离所述连接杆3的一端，所述套筒542具有滑槽5421，所述轴杆541部分伸入所述滑槽5421的内部，所述滚轮543与所述套筒542转动连接，并与所述轴杆541抵接，且位于所述套筒542靠近所述轴杆541的一侧，所述抵接弹簧544的一侧与所述轴杆541抵接，并另一侧与所述套筒542抵接，且位于所述滑槽5421的内部。
在本实施方式中，所述基座1为加工台，在所述基座1的内部安装有电源和所述刀具4的驱动装置，所述基座1的内部具有加工槽，所述安装座2螺纹安装在所述基座1的加工槽内，对待加工的玻璃进行支撑，所述刀具4通过所述连接杆3滑动安装在所述基座1的上表面，并位于靠近所述基座1的加工槽的位置，所述刀具4内部具有驱动电机，驱动电机带动刀头旋转，进而对玻璃进行切割；所述液压伸缩筒51为多段式伸缩筒，并每段伸缩筒通过液压支撑，所述液压伸缩筒51的底部与所述基座1的加工槽槽底螺纹固定，所述液压伸缩筒51的顶部螺纹固定有所述抵接吸盘52，所述抵接吸盘52的顶部为硅胶材质，并底部与所述液压伸缩筒51的顶部螺纹固定，所述抵接吸盘52对玻璃进行支撑，使待加工玻璃放置到所述安装座2上时，使所述抵接吸盘52对玻璃进行缓冲支撑，所述伸缩弹簧53套设在所述液压伸缩筒51的外周，并对所述液压伸缩筒51的最前端进行支撑，使所述伸缩弹簧53对所述液压伸缩筒51的收缩进行缓冲，并对所述抵接吸盘52进行支撑；所述连接杆3为圆柱体，并螺纹固定在所述连接杆3上，所述连接杆3滑动到所述基座1上，并在所述基座1上沿加工槽的一周转动，所述轴杆541的底部具有限位体，所述套筒542套设在所述轴杆541的外周，并沿所述轴杆541滑动，所述刀具4的壳体螺纹固定在所述套筒542远离所述轴杆541的一侧，并朝向玻璃的方向，所述套筒542的内部具有滑槽5421，所述轴杆541的限位体安装在所述套筒542的滑槽5421内，由于所述滑槽5421的开口尺寸小于所述轴杆541的限位体直径，从而使所述轴杆541与所述套筒542滑动，但不会脱离所述套筒542，所述抵接弹簧544抵接在所述套筒542和所述轴杆541的限位体之间，对所述套筒542和所述轴杆541之间支撑，从而对所述套筒542进行减震，所述滚轮543的数量为多个，并分别通过转轴连接在所述套筒542靠近所述轴杆541的一侧，使所述滚轮543的表面与所述轴杆541转动接触，从而使所述套筒542和所述轴杆541的滑动更平滑；如此，将玻璃放置到所述安装座2上，玻璃的底面与所述抵接吸盘52接触，并压缩所述液压伸缩筒51和所述伸缩弹簧53，使所述液压伸缩筒51和所述伸缩弹簧53对玻璃进行支撑，所述刀具4在所述连接杆3的带动下靠近玻璃，并使所述刀具4与玻璃接触，所述刀具4在切割过程中发生抖动，进而使所述套筒542通过所述滚轮543与所述轴杆541滑动，并在滑动过程中受到所述滚轮543和所述抵接弹簧544的抵制，从而对所述刀具4的抖动进行减震，使所述刀具4能够更平稳地切割玻璃，如此能避免所述刀具4和玻璃抖动造成玻璃破碎。
进一步地，请参阅图1，所述减震构件54还包括连接支撑柱545和连接滑杆546，所述连接支撑柱545与所述基座1固定连接，并与所述连接杆3滑动连接，且位于所述基座1靠近所述安装座2的一侧；所述连接滑杆546与所述连接支撑柱545固定连接，并与所述连接杆3滑动连接，且位于所述连接支撑柱545的内部。
在本实施方式中，所述连接支撑柱545的底部通过导轨与所述基座1滑动连接，使所述连接支撑柱545以所述基座1的加工槽的中心为圆心转动，所述连接支撑柱545的内部具有沿垂直方向设置的槽体，所述连接滑杆546螺纹安装在所述连接支撑柱545的槽体内，所述连接杆3的尾端与所述连接滑杆546滑动连接，并在所述连接支撑柱545的内部滑动限位，从而使所述连接杆3只能在垂直方向上直线运动。
进一步地，请参阅图3和图4，所述支撑组件5还包括第一固定夹具55和第二固定夹具56，所述第一固定夹具55与所述安装座2固定连接，并位于所述安装座2靠近所述抵接吸盘52的一侧；所述第二固定夹具56与所述安装座2固定连接，并位于所述安装座2远离所述第一固定夹具55的一侧。
在本实施方式中，所述第一固定夹具55和所述第二固定夹具56的形状相同，都为“凹”形，所述安装座2具有两个凹槽，分别相对位于所述安装座2的两侧，所述第一固定夹具55滑动安装在所述安装座2的凹槽上，所述第二固定夹具56滑动安装在所述安装座2的另一个凹槽上，所述第一固定夹具55和所述第二固定夹具56相向设置，并位于玻璃的两侧，并对玻璃的外侧端进行夹持，对玻璃的固定效果更好。
进一步地，请参阅图4，所述安装座2具有第一螺纹凸起21，所述第一螺纹凸起21位于所述安装座2靠近所述第一固定夹具55的一侧；所述支撑组件5还包括第一抵接弹片57，所述第一抵接弹片57与所述第一固定夹具55固定连接，并与所述第一螺纹凸起21抵接，且位于所述第一固定夹具55靠近所述第一螺纹凸起21的一侧。
在本实施方式中，所述第一螺纹凸起21位于所述安装座2的凹槽内，所述第一固定夹具55的外侧一体固定有所述第一抵接弹片57，所述第一抵接弹片57为铜片，具有良好的回弹性，可进行按压，所述第一抵接弹片57的外侧与所述第一螺纹凸起21啮合，使所述第一抵接弹片57对所述第一固定夹具55进行固定。
进一步地，请参阅图4，所述安装座2具有第二螺纹凸起22，所述第二螺纹凸起22位于所述安装座2靠近所述第二固定夹具56的一侧；所述支撑组件5还包括第二抵接弹片58，所述第二抵接弹片58与所述第二固定夹具56固定连接，并与所述第二螺纹凸起22抵接，且位于所述第二固定夹具56靠近所述第二螺纹凸起22的一侧。
在本实施方式中，所述第二螺纹凸起22位于所述安装座2的另一侧凹槽内，所述第二固定夹具56的外侧一体固定有所述第二抵接弹片58，所述第二抵接弹片58为铜片，具有良好的回弹性，可进行按压，所述第二抵接弹片58的外侧与所述第二螺纹凸起22啮合，使所述第二抵接弹片58对所述第二固定夹具56进行固定。
进一步地，请参阅图4，所述减震组件还包括第一橡胶垫547，所述第一橡胶垫547与所述第一固定夹具55固定连接，并位于所述第一固定夹具55靠近所述抵接吸盘52的一侧。
在本实施方式中，所述第一橡胶垫547具有良好的回弹性，并位于所述第一固定夹具55靠近玻璃的一侧，与玻璃接触，使所述第一固定夹具55在对玻璃进行夹持固定时具有缓冲，避免玻璃抖动过程中与所述第一固定夹具55发生碰撞破裂。
进一步地，请参阅图4，所述减震组件还包括第二橡胶垫548，所述第二橡胶垫548与所述第二固定夹具56固定连接，并位于所述第二固定夹具56靠近所述抵接吸盘52的一侧。
在本实施方式中，所述第二橡胶垫548具有良好的回弹性，并位于所述第二固定夹具56靠近玻璃的一侧，与玻璃接触，使所述第二固定夹具56在对玻璃进行夹持固定时具有缓冲，避免玻璃抖动过程中与所述第二固定夹具56发生碰撞破裂。
请参阅图1和图5，一种玻璃切割防护装置400，包括玻璃切割防护结构100、滑轨200和导向组件300，所述滑轨200与基座1固定连接，并位于所述基座1靠近连接支撑柱545的一侧；所述导向组件300与所述滑轨200固定连接，并与所述连接支撑柱545滑动连接。
进一步地，请参阅图5，所述导向组件300包括导向滑杆301和弧形滑块302，所述导向滑杆301与所述滑轨200固定连接，并位于所述滑轨200的内部；所述弧形滑块302与所述连接支撑柱545固定连接，并与所述导向滑杆301滑动连接，且与所述滑轨200滑动连接，所述弧形滑块302位于所述导向滑杆301和所述连接支撑柱545之间。
在本实施方式中，所述滑轨200为圆形轨，并螺纹安装在所述基座1的上表面，且以所述基座1的加工槽的中心为圆心，使所述滑轨200的滑道一侧朝向上方，所述导向滑杆301安装在所述滑轨200的内部，并环绕所述滑轨200的一周，使所述弧形滑块302与所述滑轨200的滑道配合，并使所述导向滑杆301贯穿所述弧形滑块302，又由于所述弧形滑块302的顶部与所述连接支撑柱545的底部螺纹固定，从而使所述弧形滑块302在外部驱动设备的带动下，与所述连接支撑柱545一起沿所述滑轨200的滑道水平滑动。
进一步地，请参阅图5，所述导向组件300还包括导向轮303，所述导向轮303与所述弧形滑块302转动连接，并与所述滑轨200抵接，且位于所述弧形滑块302和所述滑轨200之间。
在本实施方式中，所述导向轮303为橡胶胶轮，并通过转轴连接在所述弧形滑块302靠近所述滑轨200的一侧，所述导向轮303的外侧面与所述滑轨200的内侧面抵接，从而对所述弧形滑块302的滑动进行减震，从而使所述连接支撑柱545、所述连接杆3和所述刀具4转动更平稳。
以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。
Claims (7)
1.一种玻璃切割防护结构，其特征在于，包括基座、安装座、连接杆、刀具和支撑组件；
所述安装座与所述基座固定连接，并位于所述基座的一侧，所述连接杆与所述基座滑动连接，并位于所述基座靠近所述安装座的一侧，所述刀具与所述连接杆固定连接，并位于所述连接杆远离所述基座的一端；
所述支撑组件包括液压伸缩筒、抵接吸盘、伸缩弹簧和减震构件，所述液压伸缩筒与所述基座固定连接，并位于所述基座靠近所述安装座的一侧，所述抵接吸盘与所述液压伸缩筒固定连接，并位于所述液压伸缩筒远离所述基座的一侧，所述伸缩弹簧的一侧与所述基座抵接，并另一侧与所述液压伸缩筒抵接，且套设在所述液压伸缩筒的外周；
所述减震构件包括轴杆、套筒、滚轮和抵接弹簧，所述轴杆与所述连接杆固定连接，并位于所述连接杆靠近所述抵接吸盘的一端，所述套筒与所述轴杆滑动连接，并与所述刀具固定连接，且位于所述轴杆远离所述连接杆的一端，所述套筒具有滑槽，所述轴杆部分伸入所述滑槽的内部，所述滚轮与所述套筒转动连接，并与所述轴杆抵接，且位于所述套筒靠近所述轴杆的一侧，所述抵接弹簧的一侧与所述轴杆抵接，并另一侧与所述套筒抵接，且位于所述滑槽的内部。
2.如权利要求1所述的玻璃切割防护结构，其特征在于，
所述支撑组件还包括第一固定夹具和第二固定夹具，所述第一固定夹具与所述安装座固定连接，并位于所述安装座靠近所述抵接吸盘的一侧；所述第二固定夹具与所述安装座固定连接，并位于所述安装座远离所述第一固定夹具的一侧。
3.如权利要求2所述的玻璃切割防护结构，其特征在于，
所述减震组件还包括第一橡胶垫，所述第一橡胶垫与所述第一固定夹具固定连接，并位于所述第一固定夹具靠近所述抵接吸盘的一侧。
4.如权利要求2所述的玻璃切割防护结构，其特征在于，
所述减震组件还包括第二橡胶垫，所述第二橡胶垫与所述第二固定夹具固定连接，并位于所述第二固定夹具靠近所述抵接吸盘的一侧。
5.一种玻璃切割防护装置，其特征在于，包括玻璃切割防护结构、滑轨和导向组件，所述滑轨与基座固定连接，并位于所述基座靠近连接支撑柱的一侧；所述导向组件与所述滑轨固定连接，并与所述连接支撑柱滑动连接。
6.如权利要求5所述的玻璃切割防护装置，其特征在于，
所述导向组件包括导向滑杆和弧形滑块，所述导向滑杆与所述滑轨固定连接，并位于所述滑轨的内部；所述弧形滑块与所述连接支撑柱固定连接，并与所述导向滑杆滑动连接，且与所述滑轨滑动连接，所述弧形滑块位于所述导向滑杆和所述连接支撑柱之间。
7.如权利要求6所述的玻璃切割防护装置，其特征在于，
所述导向组件还包括导向轮，所述导向轮与所述弧形滑块转动连接，并与所述滑轨抵接，且位于所述弧形滑块和所述滑轨之间。
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