CN111646554A - 一种用于矿区的污水处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于矿区的污水处理设备，包括桶体、进水管和出水管，所述桶体的形状为圆柱形，所述桶体竖向设置，所述进水管的轴线与桶体的轴线垂直且相交，所述进水管设置在桶体的一侧，所述出气管与进水管平行且设置在桶体的另一侧，所述进水管通过桶体与出水管连通，所述桶体内设有过滤机构和辅助机构，所述过滤机构包括收纳组件、过滤组件、动力组件和两个收集组件，所述收集组件沿着进水管轴线均匀分布在桶体内，所述动力组件包括桨叶、传动轴和第一轴承，该用于矿区的污水处理设备通过过滤机构实现了过滤污水的功能，不仅如此，还通过辅助机构防止杂质产生沉淀。

Description

一种用于矿区的污水处理设备

技术领域

本发明涉及污水处理领域，特别涉及一种用于矿区的污水处理设备。

背景技术

污水处理是为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。

现有的用于铁矿开采的污水处理设备在对污水进行过滤期间，通常采用滤网进行过滤，而滤网在长期使用后，杂质会使滤网堵塞，因此，需要定期更换滤网，增加了使用成本，不仅如此，过滤期间杂质会出现沉底的现象，且铁质的杂质易生锈而损坏设备，降低了实用性。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于矿区的污水处理设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于矿区的污水处理设备，包括桶体、进水管和出水管，所述桶体的形状为圆柱形，所述桶体竖向设置，所述进水管的轴线与桶体的轴线垂直且相交，所述进水管设置在桶体的一侧，所述出气管与进水管平行且设置在桶体的另一侧，所述进水管通过桶体与出水管连通，所述桶体内设有过滤机构和辅助机构；

所述过滤机构包括收纳组件、过滤组件、动力组件和两个收集组件，所述收集组件沿着进水管轴线均匀分布在桶体内；

所述动力组件包括桨叶、传动轴和第一轴承，所述桨叶和第一轴承均设置在进水管内，所述传动轴与进水管同轴设置，所述桨叶安装在传动轴的一端，所述第一轴承的内圈安装在传动轴上，所述第一轴承的外圈与进水管的内壁固定连接；

所述收纳组件包括固定管、固定环、连接管、两个排渣管和两个支撑杆，所述固定管、固定环和连接管均与桶体同轴设置，所述支撑杆和排渣管均与桶体平行，所述支撑杆以桶体的轴线为中心周向均匀分布，所述支撑杆的底端固定在桶体的顶端，所述固定环固定在支撑杆的顶端，所述固定环设置在固定管内，所述固定环与固定管内的底端密封且固定连接，所述连接管穿过固定环，所述固定环与连接管的底端密封且固定连接，所述固定管的顶端与桶体顶端所在平面之间的距离大于连接管的顶端与桶体顶端所在平面之间的距离，所述连接管的顶端与桶体顶端所在平面之间的距离大于固定环的顶部与桶体顶端所在平面之间的距离，所述排渣管与支撑杆一一对应且固定在固定环的底部，所述排渣管与固定管连通；

所述过滤组件包括磁铁盘、转动轴、第二轴承、驱动锥齿轮和从动锥齿轮，所述磁铁盘设置在固定管内且与连接管之间设有间隙，所述传动轴和从动盘均与桶体同轴设置，所述驱动锥齿轮安装在传动轴上，所述从动锥齿轮安装在转动轴的底端且与驱动锥齿轮啮合，所述磁铁盘固定在转动轴的顶端，所述第二轴承的内圈安装在转动轴上，所述第二轴承的外圈与桶体的内壁固定连接；

所述收集组件保护两个收集单元，所述收集单元以传动轴的轴线为中心周向均匀分布，所述转动轴位于两个收集单元，所述收集单元位于转动盘的靠近桶体的一侧；

所述收集单元包括连杆和磁铁杆，所述连杆的轴线与传动轴的轴线垂直且相交，所述磁铁杆与传动轴平行，所述连杆的一端固定在传动轴上，所述磁铁杆的中端固定在连杆的另一端；

所述辅助机构包括移动板、支撑盘、弹簧、固定杆和辅助组件，所述固定杆和支撑盘均与桶体同轴设置，所述固定杆的底端固定在桶体内的底部，所述支撑盘固定在固定杆的顶端，所述移动板与固定杆垂直且与桶体内的底部贴合，所述移动板位于磁铁杆的远离磁铁盘的一侧且与磁铁杆之间设有间隙，所述移动板上设有通孔，所述固定杆穿过通孔且与通孔的内壁滑动且连接，所述弹簧位于支撑盘和移动板之间，所述支撑盘通过弹簧与移动板连接，所述移动板的制作材料为铁；

所述辅助组件包括辅助管、挤压盘、偏心轮、滚珠和推杆，所述辅助管和推杆均与固定杆同轴设置，所述支撑盘设置在辅助管内，所述辅助管与桶体的内壁固定连接且与移动板之间设有间隙，所述支撑盘与辅助管的内壁密封且固定连接，所述挤压盘设置在辅助管内且位于支撑盘和传动轴之间，所述挤压盘与辅助管的内壁滑动且密封连接，所述偏心轮安装在传动轴上，所述偏心轮的外周设有环形槽，所述滚珠和推杆均位于偏心轮和挤压盘之间，所述滚珠的球心设置在环形槽内，所述滚珠与环形槽匹配且与环形槽的内壁滑动连接，所述连杆的顶端固定在滚珠上，所述推杆的底端固定在挤压盘上，所述挤压盘上设有至少两个圆孔，所述圆孔以推杆的轴线为中心周向均匀分布，各圆孔内均安装有第一单向阀，所述辅助管内上至少两个连接孔，所述连接孔与圆孔一一对应且位于挤压盘和支撑盘之间，各连接孔内均安装有第二单向阀。

作为优选，为了减小辅助管的内壁与挤压盘之间的间隙，所述辅助管的内壁上涂有密封脂。

作为优选，为了减小驱动锥齿轮与从动锥齿轮之间的摩擦力，所述驱动锥齿轮上涂有润滑脂。

作为优选，为了延长桶体的使用寿命，所述桶体上设有防腐镀锌层。

作为优选，为了便于移动板的安装，所述固定杆的两端均设有倒角。

作为优选，为了便于固定环顶部的杂质移动至排渣管内，各支撑杆上均设有弹性板，所述弹性板固定在支撑杆的靠近桶体轴线的一侧，所述弹性板与桶体轴线之间的距离小于连杆与桶体轴线之间的距离。

作为优选，为了提高磁铁盘的转速，所述驱动锥齿轮的齿数大于从动锥齿轮的齿数。

作为优选，为了实现缓冲和减振，所述辅助管的制作材料为橡胶。

作为优选，为了实现降噪，所述桶体的内壁上设有两个吸音板，所述吸音板与排渣管一一对应。

作为优选，为了节能，所述磁铁盘的顶部设有光伏板。

本发明的有益效果是，该用于矿区的污水处理设备通过过滤机构实现了过滤污水的功能，与现有的过滤机构相比，该过滤机构无需安装滤网，即可以省去更换滤网产生的维护成本，而且，该过滤机构通过污水在进水管内的流动作为驱动力，更加环保节能，实用性更强，不仅如此，还通过辅助机构防止杂质产生沉淀，与现有的辅助机构相比，该辅助机构与过滤机构实现了一体式联动结构，实用性更强。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的用于矿区的污水处理设备的结构示意图；

图2是本发明的用于矿区的污水处理设备的动力组件的结构示意图；

图3是图1的A部放大图；

图4是本发明的用于矿区的污水处理设备的过滤组件的结构示意图；

图5是本发明的用于矿区的污水处理设备的辅助机构的结构示意图；

图中：1.桶体，2.进水管，3.出水管，4.桨叶，5.传动轴，6.第一轴承，7.固定管，8.固定环，9.连接管，10.排渣管，11.支撑杆，12.磁铁盘，13.转动轴，14.第二轴承，15.驱动锥齿轮，16.从动锥齿轮，17.连杆，18.磁铁杆，19.移动板，20.支撑盘，21.弹簧，22.固定杆，23.辅助管，24.挤压盘，25.偏心轮，26.滚珠，27.推杆，28.弹性板，29.吸音板，30.光伏板，31.第一单向阀，32.第二单向阀。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1-4所示，一种用于矿区的污水处理设备，包括桶体1、进水管2和出水管3，所述桶体1的形状为圆柱形，所述桶体1竖向设置，所述进水管2的轴线与桶体1的轴线垂直且相交，所述进水管2设置在桶体1的一侧，所述出气管与进水管2平行且设置在桶体1的另一侧，所述进水管2通过桶体1与出水管3连通，所述桶体1内设有过滤机构和辅助机构；

所述过滤机构包括收纳组件、过滤组件、动力组件和两个收集组件，所述收集组件沿着进水管2轴线均匀分布在桶体1内；

所述动力组件包括桨叶4、传动轴5和第一轴承6，所述桨叶4和第一轴承6均设置在进水管2内，所述传动轴5与进水管2同轴设置，所述桨叶4安装在传动轴5的一端，所述第一轴承6的内圈安装在传动轴5上，所述第一轴承6的外圈与进水管2的内壁固定连接；

所述收纳组件包括固定管7、固定环8、连接管9、两个排渣管10和两个支撑杆11，所述固定管7、固定环8和连接管9均与桶体1同轴设置，所述支撑杆11和排渣管10均与桶体1平行，所述支撑杆11以桶体1的轴线为中心周向均匀分布，所述支撑杆11的底端固定在桶体1的顶端，所述固定环8固定在支撑杆11的顶端，所述固定环8设置在固定管7内，所述固定环8与固定管7内的底端密封且固定连接，所述连接管9穿过固定环8，所述固定环8与连接管9的底端密封且固定连接，所述固定管7的顶端与桶体1顶端所在平面之间的距离大于连接管9的顶端与桶体1顶端所在平面之间的距离，所述连接管9的顶端与桶体1顶端所在平面之间的距离大于固定环8的顶部与桶体1顶端所在平面之间的距离，所述排渣管10与支撑杆11一一对应且固定在固定环8的底部，所述排渣管10与固定管7连通；

所述过滤组件包括磁铁盘12、转动轴13、第二轴承14、驱动锥齿轮15和从动锥齿轮16，所述磁铁盘12设置在固定管7内且与连接管9之间设有间隙，所述传动轴5和从动盘均与桶体1同轴设置，所述驱动锥齿轮15安装在传动轴5上，所述从动锥齿轮16安装在转动轴13的底端且与驱动锥齿轮15啮合，所述磁铁盘12固定在转动轴13的顶端，所述第二轴承14的内圈安装在转动轴13上，所述第二轴承14的外圈与桶体1的内壁固定连接；

所述收集组件保护两个收集单元，所述收集单元以传动轴5的轴线为中心周向均匀分布，所述转动轴13位于两个收集单元，所述收集单元位于转动盘的靠近桶体1的一侧；

所述收集单元包括连杆17和磁铁杆18，所述连杆17的轴线与传动轴5的轴线垂直且相交，所述磁铁杆18与传动轴5平行，所述连杆17的一端固定在传动轴5上，所述磁铁杆18的中端固定在连杆17的另一端；

将气管与外接供水装置连接，使含有铁质杂质的污水从进水管2输送至桶体1内，通过污水在进水管2内的流动作为驱动力，使桨叶4带动传动轴5在第一轴承6的支撑作用下，传动轴5的转动通过连杆17带动磁铁杆18实现同步转动，并且，通过磁铁杆18可以吸收污水中的铁质杂质，同时，传动轴5的转动通过驱动锥齿轮15带动从动锥齿轮16转动，从动锥齿轮16的转动带动转动轴13在第二轴承14的支撑作用下转动，转动轴13的转动带动磁铁盘12转动，实际上，磁铁盘12的磁性大于磁铁杆18的磁铁，随着磁铁杆18的转动使磁铁杆18与磁铁盘12之间的距离减小时，则可以使磁铁盘12吸附磁铁杆18上的杂质，而通过磁铁盘12的转动使磁铁盘12上的杂质在离心力的作用下向着远离桶体1轴线方向移动并与磁铁盘12分离，随后杂质撞击到固定管7上并掉落至固定环8的顶部，最后从排渣管10排出，从而可以实现清除污水中杂质的功能，实现了过滤污水的效果，而经过过滤后的污水再从出水管3排出。

如图5所示，所述辅助机构包括移动板19、支撑盘20、弹簧21、固定杆22和辅助组件，所述固定杆22和支撑盘20均与桶体1同轴设置，所述固定杆22的底端固定在桶体1内的底部，所述支撑盘20固定在固定杆22的顶端，所述移动板19与固定杆22垂直且与桶体1内的底部贴合，所述移动板19位于磁铁杆18的远离磁铁盘12的一侧且与磁铁杆18之间设有间隙，所述移动板19上设有通孔，所述固定杆22穿过通孔且与通孔的内壁滑动且连接，所述弹簧21位于支撑盘20和移动板19之间，所述支撑盘20通过弹簧21与移动板19连接，所述移动板19的制作材料为铁；

所述辅助组件包括固定管23、挤压盘24、偏心轮25、滚珠26和推杆27，所述固定管23和推杆27均与固定杆22同轴设置，所述支撑盘20设置在固定管23内，所述固定管23与桶体1的内壁固定连接且与移动板19之间设有间隙，所述支撑盘20与固定管23的内壁密封且固定连接，所述挤压盘24设置在固定管23内且位于支撑盘20和传动轴5之间，所述挤压盘24与固定管23的内壁滑动且密封连接，所述偏心轮25安装在传动轴5上，所述偏心轮25的外周设有环形槽，所述滚珠26和推杆27均位于偏心轮25和挤压盘24之间，所述滚珠26的球心设置在环形槽内，所述滚珠26与环形槽匹配且与环形槽的内壁滑动连接，所述连杆17的顶端固定在滚珠26上，所述推杆27的底端固定在挤压盘24上，所述挤压盘24上设有至少两个圆孔，所述圆孔以推杆27的轴线为中心周向均匀分布，各圆孔内均安装有第一单向阀31，所述固定管23内上至少两个连接孔，所述连接孔与圆孔一一对应且位于挤压盘24和支撑盘20之间，各连接孔内均安装有第二单向阀32。

传动轴5的转动带动偏心轮25转动，偏心轮25的转动通过滚珠26使推杆27带动挤压盘24在固定管23内实现同步移动，当挤压盘24向着靠近支撑盘20方向移动时，通过第一单向阀31和第二单向阀32的单向特性，使固定管23内的污水从连接孔排出，从而可以使杂质向着远离桶体1轴线方向移动，便于磁铁杆18吸附杂质，当挤压盘24反向移动时，则桶体1内的污水从圆孔输送至固定管7内，并且，当磁铁杆18转动至移动板19和传动轴5之间且与移动板19之间的距离逐渐减小时，通过磁铁杆18与铁质的移动板19之间的相互吸引的作用力，从而使移动板19向着靠近磁铁盘12方向移动并与固定管7的底端抵靠，同时使弹簧21压缩，随着磁铁杆18继续转动并使移动板19与移动板19之间的距离增大，则可以使磁铁杆18对移动板19的吸引作用力小于弹簧21的弹性作用力，在弹簧21的弹性作用下使移动板19复位，这里，通过移动板19的向着靠近磁铁盘12方向的移动，可以使沉淀在移动板19顶部的杂质推向磁铁杆18，进一步便于磁铁杆18吸附铁质杂质，同时可以防止杂质产生沉淀。

作为优选，为了减小固定管23的内壁与挤压盘24之间的间隙，所述固定管23的内壁上涂有密封脂。

密封脂的作用是减小固定管23的内壁与挤压盘24之间的间隙，提高了密封性。

作为优选，为了减小驱动锥齿轮15与从动锥齿轮16之间的摩擦力，所述驱动锥齿轮15上涂有润滑脂。

润滑脂的作用是减小驱动锥齿轮15与从动锥齿轮16之间的摩擦力，提高了驱动锥齿轮15带动从动锥齿轮16转动的流畅性。

作为优选，为了延长桶体1的使用寿命，所述桶体1上设有防腐镀锌层。

防腐镀锌层的作用是提升桶体1的防锈能力，延长桶体1的使用寿命。

作为优选，为了便于移动板19的安装，所述固定杆22的两端均设有倒角。

倒角的作用是减小固定杆22穿过通孔时的口径，起到了便于安装的效果。

作为优选，为了便于固定环8顶部的杂质移动至排渣管10内，各支撑杆11上均设有弹性板28，所述弹性板28固定在支撑杆11的靠近桶体1轴线的一侧，所述弹性板28与桶体1轴线之间的距离小于连杆17与桶体1轴线之间的距离。

通过连杆17的转动可以使连杆17间歇性调节弹性板28，并使弹性板28产生振动，弹性板28产生的振动通过支撑杆11带动固定环8振动，在振动作用下可以便于固定环8顶部的杂质从排渣管10排出。

作为优选，为了提高磁铁盘12的转速，所述驱动锥齿轮15的齿数大于从动锥齿轮16的齿数。

齿轮传动中，齿数与转速成反比，即可以提高磁铁盘12的转速，通过提高磁铁盘12的转动可以提高磁铁盘12上杂质受到的离心力，便于杂质与磁铁盘12分离。

作为优选，为了实现缓冲和减振，所述固定管23的制作材料为橡胶。

橡胶质地较为柔软，可以减小移动板19与固定管23抵靠时产生的冲击力，实现了缓冲和减振。

作为优选，为了实现降噪，所述桶体1的内壁上设有两个吸音板，所述吸音板与排渣管10一一对应。

吸音板可以吸收噪音，从而可以实现噪音。

作为优选，为了节能，所述磁铁盘12的顶部设有光伏板30。

光伏板30可以吸收光线实现光伏发电，从而可以实现节能的功能。

将气管与外接供水装置连接，使含有铁质杂质的污水从进水管2输送至桶体1内，通过污水在进水管2内的流动作为驱动力，使桨叶4带动传动轴5在第一轴承6的支撑作用下，传动轴5的转动通过连杆17带动磁铁杆18实现同步转动，并且，通过磁铁杆18可以吸收污水中的铁质杂质，同时，传动轴5的转动通过驱动锥齿轮15带动从动锥齿轮16转动，从动锥齿轮16的转动带动转动轴13在第二轴承14的支撑作用下转动，转动轴13的转动带动磁铁盘12转动，实际上，磁铁盘12的磁性大于磁铁杆18的磁铁，随着磁铁杆18的转动使磁铁杆18与磁铁盘12之间的距离减小时，则可以使磁铁盘12吸附磁铁杆18上的杂质，而通过磁铁盘12的转动使磁铁盘12上的杂质在离心力的作用下向着远离桶体1轴线方向移动并与磁铁盘12分离，随后杂质撞击到固定管7上并掉落至固定环8的顶部，最后从排渣管10排出，从而可以实现清除污水中杂质的功能，实现了过滤污水的效果，而经过过滤后的污水再从出水管3排出，并且，传动轴5的转动带动偏心轮25转动，偏心轮25的转动通过滚珠26使推杆27带动挤压盘24在固定管23内实现同步移动，当挤压盘24向着靠近支撑盘20方向移动时，通过第一单向阀31和第二单向阀32的单向特性，使固定管23内的污水从连接孔排出，从而可以使杂质向着远离桶体1轴线方向移动，便于磁铁杆18吸附杂质，当挤压盘24反向移动时，则桶体1内的污水从圆孔输送至固定管7内，并且，当磁铁杆18转动至移动板19和传动轴5之间且与移动板19之间的距离逐渐减小时，通过磁铁杆18与铁质的移动板19之间的相互吸引的作用力，从而使移动板19向着靠近磁铁盘12方向移动并与固定管7的底端抵靠，同时使弹簧21压缩，随着磁铁杆18继续转动并使移动板19与移动板19之间的距离增大，则可以使磁铁杆18对移动板19的吸引作用力小于弹簧21的弹性作用力，在弹簧21的弹性作用下使移动板19复位，这里，通过移动板19的向着靠近磁铁盘12方向的移动，可以使沉淀在移动板19顶部的杂质推向磁铁杆18，进一步便于磁铁杆18吸附铁质杂质，同时可以防止杂质产生沉淀。

与现有技术相比，该用于矿区的污水处理设备通过过滤机构实现了过滤污水的功能，与现有的过滤机构相比，该过滤机构无需安装滤网，即可以省去更换滤网产生的维护成本，而且，该过滤机构通过污水在进水管2内的流动作为驱动力，更加环保节能，实用性更强，不仅如此，还通过辅助机构防止杂质产生沉淀，与现有的辅助机构相比，该辅助机构与过滤机构实现了一体式联动结构，实用性更强。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种用于矿区的污水处理设备，包括桶体（1）、进水管（2）和出水管（3），所述桶体（1）的形状为圆柱形，所述桶体（1）竖向设置，所述进水管（2）的轴线与桶体（1）的轴线垂直且相交，所述进水管（2）设置在桶体（1）的一侧，所述出气管与进水管（2）平行且设置在桶体（1）的另一侧，所述进水管（2）通过桶体（1）与出水管（3）连通，其特征在于，所述桶体（1）内设有过滤机构和辅助机构；

所述过滤机构包括收纳组件、过滤组件、动力组件和两个收集组件，所述收集组件沿着进水管（2）轴线均匀分布在桶体（1）内；

所述动力组件包括桨叶（4）、传动轴（5）和第一轴承（6），所述桨叶（4）和第一轴承（6）均设置在进水管（2）内，所述传动轴（5）与进水管（2）同轴设置，所述桨叶（4）安装在传动轴（5）的一端，所述第一轴承（6）的内圈安装在传动轴（5）上，所述第一轴承（6）的外圈与进水管（2）的内壁固定连接；

所述收纳组件包括固定管（7）、固定环（8）、连接管（9）、两个排渣管（10）和两个支撑杆（11），所述固定管（7）、固定环（8）和连接管（9）均与桶体（1）同轴设置，所述支撑杆（11）和排渣管（10）均与桶体（1）平行，所述支撑杆（11）以桶体（1）的轴线为中心周向均匀分布，所述支撑杆（11）的底端固定在桶体（1）的顶端，所述固定环（8）固定在支撑杆（11）的顶端，所述固定环（8）设置在固定管（7）内，所述固定环（8）与固定管（7）内的底端密封且固定连接，所述连接管（9）穿过固定环（8），所述固定环（8）与连接管（9）的底端密封且固定连接，所述固定管（7）的顶端与桶体（1）顶端所在平面之间的距离大于连接管（9）的顶端与桶体（1）顶端所在平面之间的距离，所述连接管（9）的顶端与桶体（1）顶端所在平面之间的距离大于固定环（8）的顶部与桶体（1）顶端所在平面之间的距离，所述排渣管（10）与支撑杆（11）一一对应且固定在固定环（8）的底部，所述排渣管（10）与固定管（7）连通；

所述过滤组件包括磁铁盘（12）、转动轴（13）、第二轴承（14）、驱动锥齿轮（15）和从动锥齿轮（16），所述磁铁盘（12）设置在固定管（7）内且与连接管（9）之间设有间隙，所述传动轴（5）和从动盘均与桶体（1）同轴设置，所述驱动锥齿轮（15）安装在传动轴（5）上，所述从动锥齿轮（16）安装在转动轴（13）的底端且与驱动锥齿轮（15）啮合，所述磁铁盘（12）固定在转动轴（13）的顶端，所述第二轴承（14）的内圈安装在转动轴（13）上，所述第二轴承（14）的外圈与桶体（1）的内壁固定连接；

所述收集组件保护两个收集单元，所述收集单元以传动轴（5）的轴线为中心周向均匀分布，所述转动轴（13）位于两个收集单元，所述收集单元位于转动盘的靠近桶体（1）的一侧；

所述收集单元包括连杆（17）和磁铁杆（18），所述连杆（17）的轴线与传动轴（5）的轴线垂直且相交，所述磁铁杆（18）与传动轴（5）平行，所述连杆（17）的一端固定在传动轴（5）上，所述磁铁杆（18）的中端固定在连杆（17）的另一端；

所述辅助机构包括移动板（19）、支撑盘（20）、弹簧（21）、固定杆（22）和辅助组件，所述固定杆（22）和支撑盘（20）均与桶体（1）同轴设置，所述固定杆（22）的底端固定在桶体（1）内的底部，所述支撑盘（20）固定在固定杆（22）的顶端，所述移动板（19）与固定杆（22）垂直且与桶体（1）内的底部贴合，所述移动板（19）位于磁铁杆（18）的远离磁铁盘（12）的一侧且与磁铁杆（18）之间设有间隙，所述移动板（19）上设有通孔，所述固定杆（22）穿过通孔且与通孔的内壁滑动且连接，所述弹簧（21）位于支撑盘（20）和移动板（19）之间，所述支撑盘（20）通过弹簧（21）与移动板（19）连接，所述移动板（19）的制作材料为铁；

所述辅助组件包括固定管（23）、挤压盘（24）、偏心轮（25）、滚珠（26）和推杆（27），所述固定管（23）和推杆（27）均与固定杆（22）同轴设置，所述支撑盘（20）设置在固定管（23）内，所述固定管（23）与桶体（1）的内壁固定连接且与移动板（19）之间设有间隙，所述支撑盘（20）与固定管（23）的内壁密封且固定连接，所述挤压盘（24）设置在固定管（23）内且位于支撑盘（20）和传动轴（5）之间，所述挤压盘（24）与固定管（23）的内壁滑动且密封连接，所述偏心轮（25）安装在传动轴（5）上，所述偏心轮（25）的外周设有环形槽，所述滚珠（26）和推杆（27）均位于偏心轮（25）和挤压盘（24）之间，所述滚珠（26）的球心设置在环形槽内，所述滚珠（26）与环形槽匹配且与环形槽的内壁滑动连接，所述连杆（17）的顶端固定在滚珠（26）上，所述推杆（27）的底端固定在挤压盘（24）上，所述挤压盘（24）上设有至少两个圆孔，所述圆孔以推杆（27）的轴线为中心周向均匀分布，各圆孔内均安装有第一单向阀（31），所述固定管（23）内上至少两个连接孔，所述连接孔与圆孔一一对应且位于挤压盘（24）和支撑盘（20）之间，各连接孔内均安装有第二单向阀（32）。

2.如权利要求1所述的用于矿区的污水处理设备，其特征在于，所述固定管（23）的内壁上涂有密封脂。

3.如权利要求1所述的用于矿区的污水处理设备，其特征在于，所述驱动锥齿轮（15）上涂有润滑脂。

4.如权利要求1所述的用于矿区的污水处理设备，其特征在于，所述桶体（1）上设有防腐镀锌层。

5.如权利要求1所述的用于矿区的污水处理设备，其特征在于，所述固定杆（22）的两端均设有倒角。

6.如权利要求1所述的用于矿区的污水处理设备，其特征在于，各支撑杆（11）上均设有弹性板（28），所述弹性板（28）固定在支撑杆（11）的靠近桶体（1）轴线的一侧，所述弹性板（28）与桶体（1）轴线之间的距离小于连杆（17）与桶体（1）轴线之间的距离。

7.如权利要求1所述的用于矿区的污水处理设备，其特征在于，所述驱动锥齿轮（15）的齿数大于从动锥齿轮（16）的齿数。

8.如权利要求1所述的用于矿区的污水处理设备，其特征在于，所述固定管（23）的制作材料为橡胶。

9.如权利要求1所述的用于矿区的污水处理设备，其特征在于，所述桶体（1）的内壁上设有两个吸音板，所述吸音板与排渣管（10）一一对应。

10.如权利要求1所述的用于矿区的污水处理设备，其特征在于，所述磁铁盘（12）的顶部设有光伏板（30）。

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