CN111646404A - 一种奶昔罐头的密封设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于密封设备技术领域，尤其涉及一种奶昔罐头的密封设备，包括支撑机构、传动机构和密封机构；所述传动机构安装在支撑机构上；所述密封机构安装在支撑机构侧壁上，包括圆轮、摆杆、L形杆和矩形块；所述圆轮与传动机构固接；所述摆杆与圆轮固接；所述L形杆转动连接在支撑机构的外侧壁上，且L形杆一端与摆杆接触；所述矩形块与支撑机构内侧壁滑动连接，且矩形块与L形杆接触；在密封机构作用下，使得奶昔罐头有着良好的密封条件。

Description

一种奶昔罐头的密封设备

技术领域

本发明属于密封设备技术领域，尤其涉及一种奶昔罐头的密封设备。

背景技术

罐头食品是指将符合要求的原料经过处理、调配、装罐、密封、杀菌、冷却，或无菌灌装，达到商业无菌要求，在常温下能够长期保存的食品，罐头食品制作有两大关键特征：密封和杀菌。市场上有谣传称罐头食品采用真空包装或添加防腐剂来达到长期贮存的效果，实际上罐头食品先经过密封包装而非真空，再有严格的杀菌工艺之后，达到商业无菌，而罐头本质上是不可能使用真空技术来进行阻止细菌的繁殖，严格意义上来说也不需要添加防腐剂。

目前现有技术中，大多罐头都是人工进行密封操作，但人工进行密封操作工作量较大，费时费力，长此以往，人工操作会出行偏差，使得罐头的密封受到影响，使得罐头的保质期降低。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种奶昔罐头的密封设备。

为实现上述技术目的，本发明通过以下技术方案实现：

一种奶昔罐头的密封设备，其特征在于：包括支撑机构、传动机构和密封机构；所述传动机构安装在支撑机构上；所述密封机构安装在支撑机构侧壁上，包括圆轮、摆杆、L形杆和矩形块；所述圆轮与传动机构固接；所述摆杆与圆轮固接；所述L形杆转动连接在支撑机构的外侧壁上，且L形杆一端与摆杆接触；所述矩形块与支撑机构内侧壁滑动连接，且矩形块与L形杆接触。

进一步，所述支撑机构包括底板、支撑杆和壳体；所述壳体固接在支撑杆顶端；所述底板上设有凹槽和第一滑槽；所述凹槽底端固接有第一气囊；所述第一滑槽内安装有T形块，且内部与第一气囊相连通；所述T形块与第一滑槽滑动配合；所述支撑杆安装在底板底端，与凹槽滑动配合，且支撑杆上设有圆槽。

进一步，所述矩形块底端固接有圆杆；所述圆杆底端固接有密封块；所述密封块内部设有第二滑槽，内侧壁固接有第二气囊；所述第二气囊内部与第二滑槽相连通；所述第二滑槽内部安装有T形杆；所述T形杆与第二滑槽滑动配合。

进一步，所述传动机构包括电机、转动杆、第一斜齿轮、第二斜齿轮、连杆、传送带和直杆；所述电机固接在底板顶端；所述转动杆转动连接在电机输出端；所述第一斜齿轮固接在转动杆端部；所述连杆转动连接在壳体内侧壁上；所述直杆转动连接在缝口机箱外侧壁顶端，且其一端与圆轮固接；所述第二斜齿轮固接在连杆端部；所述传送带的一端转动连接在直杆远离圆轮的端部，另一端转动连接在连杆远离第二斜齿轮的端部。

进一步，所述矩形块侧壁固接有第一挡块、第二挡块和第三挡块；所述L形杆的另一端固接有凸块；所述凸块的顶部与第二挡块的底部接触。

进一步，所述壳体外侧壁设有限位块；所述限位块与矩形块所在端面为同一面。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明中，电机运转，电机输出端与传动机构连接，将电机动力传输到传动机构上，使得直杆旋转，直杆端部固接有圆轮，圆轮上固接有摆杆，摆杆随之旋转，在旋转过程中，摆杆挤压L形杆，使得L形杆转动，从而使得矩形块向下滑动，从而使得矩形块底端固接的密封块对罐头盖进行卡紧，从而使得罐头进行密封。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明一种奶昔罐头的密封设备的整体图；

图2是本发明一种奶昔罐头的密封设备的剖视图；

图3是图1中A处局部放大图；

图4是图2中B处局部放大图；

图5是图2中C处局部放大图；

图6是图4中D处局部放大图；

图例说明：

1、支撑机构；11、底板；111、凹槽；112、第一滑槽；113、第一气囊；114、T形块；12、支撑杆；121、圆槽；13、壳体；131、限位块；2、传动机构；21、电机；22、转动杆；23、第一斜齿轮；24、第二斜齿轮；25、连杆；26、传送带；27、直杆；3、密封机构；31、圆轮；32、摆杆；33、L形杆；34、矩形块；341、第一挡块；342、第二挡块；343、第三挡块；35、圆杆；36、密封块；361、第二滑槽；362、第二气囊；363、T形杆；37、凸块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

下面给出具体实施例。

请参阅图1-图6，本发明提供一种奶昔罐头的密封设备，包括支撑机构1、传动机构2和密封机构3；所述传动机构2安装在支撑机构1上；所述密封机构3安装在支撑机构1侧壁上，包括圆轮31、摆杆32、L形杆33和矩形块34；所述圆轮31与传动机构2固接；所述摆杆32与圆轮31固接；所述L形杆33转动连接在支撑机构1的外侧壁上，且L形杆33一端与摆杆32接触；所述矩形块34与支撑机构1内侧壁滑动连接，且矩形块34与L形杆33接触；工作时，电机21运转，电机21输出端与传动机构2连接，将电机21动力传输到传动机构2上，使得直杆27旋转，直杆27端部固接有圆轮31，圆轮31上固接有摆杆32，摆杆32随之旋转，在旋转过程中，摆杆32挤压L形杆33，使得L形杆33转动，从而使得矩形块34向下滑动，从而使得矩形块34底端固接的密封块36对罐头盖进行卡紧，从而使得罐头进行密封。

作为本发明的一种实施方式，所述支撑机构1包括底板11、支撑杆12和壳体13；所述壳体13固接在支撑杆12顶端；所述底板11上设有凹槽111和第一滑槽112；所述凹槽111底端固接有第一气囊113；所述第一滑槽112内安装有T形块114，且内部与第一气囊113相连通；所述T形块114与第一滑槽112滑动配合；所述支撑杆12安装在底板11底端，与凹槽111滑动配合，且支撑杆12上设有圆槽121；工作时，支撑杆12安装进凹槽111中，挤压固接在凹槽111底端的第一气囊113，使得第一气囊113中气体从第一滑槽112中喷出，从而推动T形块114滑动，从而卡进圆槽121中进行固定。

作为本发明的一种实施方式，所述矩形块34底端固接有圆杆35；所述圆杆35底端固接有密封块36；所述密封块36内部设有第二滑槽361，内侧壁固接有第二气囊362；所述第二气囊362内部与第二滑槽361相连通；所述第二滑槽361内部安装有T形杆363；所述T形杆363与第二滑槽361滑动配合；工作时，密封块36随着矩形块34向下滑动，从而对罐头盖挤压，使得罐头盖紧贴罐头盒侧壁，在挤压过程中，第二气囊362受压，从而使得第二滑槽361中的T形杆363滑出，从而挤压罐头盖，使得更好的进行密封。

作为本发明的一种实施方式，所述传动机构2包括电机21、转动杆22、第一斜齿轮23、第二斜齿轮24、连杆25、传送带26和直杆27；所述电机21固接在底板11顶端；所述转动杆22转动连接在电机21输出端；所述第一斜齿轮23固接在转动杆22端部；所述连杆25转动连接在壳体13内侧壁上；所述直杆27转动连接在缝口机箱外侧壁顶端，且其一端与圆轮31固接；所述第二斜齿轮24固接在连杆25端部；所述传送带26的一端转动连接在直杆27远离圆轮31的端部，另一端转动连接在连杆25远离第二斜齿轮24的端部；工作时，电机21运转使得转动杆22旋转，转动杆22端部固接有第一斜齿轮23，第一斜齿轮23与第二斜齿轮24啮合，使得连杆25转动，从而使得传送带26运转，传送带26端部与直杆27转动连接，从而使得直杆27旋转，进而使得圆轮31转动。

作为本发明的一种实施方式，所述矩形块34侧壁固接有第一挡块341、第二挡块342和第三挡块343；所述L形杆33的另一端固接有凸块37；所述凸块37的顶部与第二挡块342的底部接触；工作时，凸块37位于第二挡块342底端，对矩形块34起到支撑作用，在L形杆33转动过程中，凸块37从第二挡块342底端滑出，从而使得矩形块34向下运动进行密封过程，在摆杆32摆动过程中，摆杆32挤压第一挡块341使得矩形块34向上滑动，从而使得凸块37复位，进而进行下一步的密封操作。

作为本发明的一种实施方式，所述壳体13外侧壁设有限位块131；所述限位块131与矩形块34所在端面为同一面；工作时，壳体13外侧壁上的限位块131对矩形块34下降的位移起到限定作用。

工作原理：电机21运转使得转动杆22旋转，转动杆22端部固接有第一斜齿轮23，第一斜齿轮23与第二斜齿轮24啮合，使得连杆25转动，从而使得传送带26运转，传送带26端部与直杆27转动连接，从而使得直杆27旋转，进而使得圆轮31转动；圆轮31上固接有摆杆32，摆杆32随之旋转，在旋转过程中，摆杆32挤压L形杆33，使得L形杆33转动，从而使得矩形块34向下滑动，使得密封块36随着矩形块34向下滑动，从而对罐头盖挤压，使得罐头盖紧贴罐头盒侧壁，在挤压过程中，第二气囊362受压，从而使得第二滑槽361中的T形杆363滑出，从而挤压罐头盖，使得更好的进行密封；L形杆33端部固接有凸块37，开始时，凸块37位于第二挡块342底端，对矩形块34起到支撑作用，在L形杆33转动过程中，凸块37从第二挡块342底端滑出，从而使得矩形块34向下运动进行密封过程，在摆杆32摆动过程中，摆杆32挤压第一挡块341使得矩形块34向上滑动，从而使得凸块37复位，进而进行下一步的密封过程。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (6)

1.一种奶昔罐头的密封设备，其特征在于，包括支撑机构（1）、传动机构（2）和密封机构（3）；所述传动机构（2）安装在支撑机构（1）上；所述密封机构（3）安装在支撑机构（1）侧壁上，包括圆轮（31）、摆杆（32）、L形杆（33）和矩形块（34）；所述圆轮（31）与传动机构（2）固接；所述摆杆（32）与圆轮（31）固接；所述L形杆（33）转动连接在支撑机构（1）的外侧壁上，且L形杆（33）一端与摆杆（32）接触；所述矩形块（34）与支撑机构（1）内侧壁滑动连接，且矩形块（34）与L形杆（33）接触。

2.根据权利要求1所述的一种奶昔罐头的密封设备，其特征在于，所述支撑机构（1）包括底板（11）、支撑杆（12）和壳体（13）；所述壳体（13）固接在支撑杆（12）顶端；所述底板（11）上设有凹槽（111）和第一滑槽（112）；所述凹槽（111）底端固接有第一气囊（113）；所述第一滑槽（112）内安装有T形块（114），且内部与第一气囊（113）相连通；所述T形块（114）与第一滑槽（112）滑动配合；所述支撑杆（12）安装在底板（11）底端，与凹槽（111）滑动配合，且支撑杆（12）上设有圆槽（121）。

3.根据权利要求2所述的一种奶昔罐头的密封设备，其特征在于，所述矩形块（34）底端固接有圆杆（35）；所述圆杆（35）底端固接有密封块（36）；所述密封块（36）内部设有第二滑槽（361），内侧壁固接有第二气囊（362）；所述第二气囊（362）内部与第二滑槽（361）相连通；所述第二滑槽（361）内部安装有T形杆（363）；所述T形杆（363）与第二滑槽（361）滑动配合。

4.根据权利要求3所述的一种奶昔罐头的密封设备，其特征在于，所述传动机构（2）包括电机（21）、转动杆（22）、第一斜齿轮（23）、第二斜齿轮（24）、连杆（25）、传送带（26）和直杆（27）；所述电机（21）固接在底板（11）顶端；所述转动杆（22）转动连接在电机（21）输出端；所述第一斜齿轮（23）固接在转动杆（22）端部；所述连杆（25）转动连接在壳体（13）内侧壁上；所述直杆（27）转动连接在缝口机箱外侧壁顶端，且其一端与圆轮（31）固接；所述第二斜齿轮（24）固接在连杆（25）端部；所述传送带（26）的一端转动连接在直杆（27）远离圆轮（31）的端部，另一端转动连接在连杆（25）远离第二斜齿轮（24）的端部。

5.根据权利要求4所述的一种奶昔罐头的密封设备，其特征在于，所述矩形块（34）侧壁固接有第一挡块（341）、第二挡块（342）和第三挡块（343）；所述L形杆（33）的另一端固接有凸块（37）；所述凸块（37）的顶部与第二挡块（342）的底部接触。

6.根据权利要求5所述的一种奶昔罐头的密封设备，其特征在于，所述壳体（13）外侧壁设有限位块（131）；所述限位块（131）与矩形块（34）所在端面为同一面。

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