CN111644678A - 一种液压横剪 - Google Patents

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陈亮
李文喜
杨建勇
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Xiangyang Boya Precision Industrial Machinery Co ltd
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Xiangyang Boya Precision Industrial Machinery Co ltd
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Abstract

一种液压横剪，应用于冷轧带钢生产设备。下刀架的底部设置一组斜楔，上斜楔与下刀架连接，下斜楔与机架外侧的油缸连接；下刀架侧面与机架之间设有铜滑板和压板，下刀架内部设置油道并安装油嘴，压板与机架连接，上斜楔和下刀架厚度一致并连接，下刀架和上斜楔可在压板内侧的铜滑板所组成的沟槽内上下移动，下斜楔的上表面装有T型键，上斜楔底部的键槽与T型键之间滑动连接。本发明采用斜楔机构，将一个油缸的水平直线运动转化成下剪刃的垂直直线运动，通过上剪刃和下剪刃咬合，以实现剪切功能，结构简单可靠，维护方便，从根源上有效解决了两个液压缸需要同步问题，避免了运动剪刃卡死故障，影响正常生产。

Description

一种液压横剪
技术领域
本发明涉及冷轧带钢生产设备技术领域，具体是一种液压横剪。
背景技术
液压横剪是冷轧板带后处理生产线中不可缺少的剪切设备，其作用是对连续作业线上的带钢进行切头、切尾、分卷或剪切掉有缺陷的部分。根据剪切方式的不同可分为上切式和下切式。上切式的主要结构是下剪刃固定，上剪刃向下运动；下切式的主要结构是上剪刃固定，下剪刃向上运动。无论上切式还是下切式，剪刃的运动都是由安装在机架上的两个油缸推动实现。在实际生产中，双液压缸形式不可避免的存在不同步现象，两个液压缸一旦发生不同步，将会导致运动剪刃卡死故障，影响正常生产。现有技术中的液压横剪为了解决双液压缸的不同步问题，采用齿轮、齿条副的机械同步结构，虽然能保证运动剪刃不会出现卡死现象，但齿轮、齿条存在间隙，不可能做到绝对同步，同时齿轮、齿条的加工和安装精度要求很高，容易磨损，需要定期维护。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足，本发明的发明目的在于提供一种液压横剪，用一个油缸就可以实现剪刃的运动剪切，以彻底解决两个液压缸需要同步的问题。
为实现上述发明目的，本发明包括机架、固定在机架内的上刀架、设置于上刀架上的上剪刃、可在机架内移动的下刀架、设置于下刀架上的下剪刃，下刀架的底部设置一组斜楔，上斜楔与下刀架用螺钉一连接，下斜楔与机架外侧的油缸连接。
所述上刀架与机架之间用螺栓一连接，上剪刃和上刀架用沉头螺钉一连接，通过螺钉二调节上剪刃和下剪刃的侧间隙；下剪刃和下刀架之间用沉头螺钉二连接，下刀架的侧面与机架之间设有铜滑板一、铜滑板二、铜滑板三和压板，下刀架的内部设置有油道，油道上安装油嘴，压板与机架之间用螺栓二连接，上斜楔和下刀架的厚度一致并用螺钉一连接，下刀架和上斜楔可在压板内侧的铜滑板一、铜滑板二、铜滑板三所组成的沟槽内上下移动；下斜楔的上表面通过螺钉三装有T型键，上斜楔底部的键槽与T型键之间滑动连接。
所述上剪刃和下剪刃上各有四个刀刃，上剪刃和下剪刃的刀面两侧对称布置沉孔，刀刃磨损后，松掉沉头螺钉一，取下上剪刃和下剪刃，调整方向后重新装上再重复使用。
本发明与现有技术相比，最明显的特点是采用斜楔机构，将一个油缸的水平直线运动转化成下剪刃的垂直直线运动，通过上剪刃和下剪刃咬合，以实现剪切功能，结构简单可靠，维护方便，从根源上有效解决了两个液压缸需要同步的问题，避免了运动剪刃卡死故障，影响正常生产。
附图说明
图1是本发明的结构简图。
图2是图1的剖视图。
图3是图1的下刀架与机架连接的局部示意图。
图4是上刀架和上刀刃的局部结构示意图。
图中：1、机架；2、上刀架；3、上剪刃；4、压板；5、下斜楔；6、油缸；7、上斜楔；8、下刀架；9、下剪刃；10、螺钉二；11、螺栓一；12、沉头螺钉一；13、沉头螺钉二；14、螺钉一；15、T型键；16、螺钉三；17、板带；18、油嘴；19、油道；20、铜滑板一； 21、铜滑板二； 23、铜滑板三；24、沉孔。
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4所示，本发明包括机架1、固定在机架1内的上刀架2、设置于上刀架2上的上剪刃3、可在机架1内移动的下刀架8、设置于下刀架8上的下剪刃9，下刀架8的底部设置一组斜楔，上斜楔7与下刀架8用螺钉一14连接，下斜楔5与机架1外侧的油缸6连接。
上刀架2与机架1之间用螺栓一11连接，上剪刃3和上刀架2用沉头螺钉一12连接，通过螺钉二10调节上剪刃3和下剪刃9的侧间隙；下剪刃9和下刀架8之间用沉头螺钉二13连接，下刀架8的侧面与机架1之间设有铜滑板一20、铜滑板二21、铜滑板三23和压板4，下刀架8的内部设置有油道19，油道19上安装油嘴18，压板4与机架1之间用螺栓二22连接，上斜楔7和下刀架8的厚度一致并用螺钉一14连接，下刀架8和上斜楔7可在压板4内侧的铜滑板一20、铜滑板二21、铜滑板三23所组成的沟槽内上下移动；下斜楔5的上表面通过螺钉三16装有T型键15，上斜楔7底部的键槽与T型键15之间滑动连接。
上剪刃3和下剪刃9上各有四个刀刃25，上剪刃3和下剪刃9的刀面两侧对称布置沉孔24，刀刃25磨损后，松掉沉头螺钉一12，取下上剪刃3和下剪刃9，调整方向后重新装上再重复使用，或更换新的上剪刃3和下剪刃9。
本发明的工作过程：油缸6推动下斜楔5做水平直线运动，通过上斜楔7的换向作用，下刀架8和下剪刃9做垂直向上运动，上剪刃3和下剪刃9咬合，实现对板带17的剪切功能。

Claims (3)

1.一种液压横剪，其特征在于：包括机架（1）、固定在机架（1）内的上刀架（2）、设置于上刀架（2）上的上剪刃（3）、可在机架（1）内移动的下刀架（8）、设置于下刀架（8）上的下剪刃（9），下刀架（8）的底部设置一组斜楔，上斜楔（7）与下刀架（8）用螺钉一（14）连接，下斜楔（5）与机架（1）外侧的油缸（6）连接。
2.根据权利要求1所述的一种液压横剪，其特征在于：所述上刀架（2）与机架（1）之间用螺栓一（11）连接，上剪刃（3）和上刀架（2）用沉头螺钉一（12）连接，通过螺钉二（10）调节上剪刃（3）和下剪刃（9）的侧间隙；下剪刃（9）和下刀架（8）之间用沉头螺钉二（13）连接，下刀架（8）的侧面与机架（1）之间设有铜滑板一（20）、铜滑板二（21）、铜滑板三（23）和压板（4），下刀架（8）的内部设置有油道（19），油道（19）上安装油嘴（18），压板（4）与机架（1）之间用螺栓二（22）连接，上斜楔（7）和下刀架（8）的厚度一致并用螺钉一（14）连接，下刀架（8）和上斜楔（7）可在压板（4）内侧的铜滑板一（20）、铜滑板二（21）、铜滑板三（23）所组成的沟槽内上下移动；下斜楔（5）的上表面通过螺钉三（16）装有T型键（15），上斜楔（7）底部的键槽与T型键（15）之间滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种液压横剪，其特征在于：所述上剪刃（3）和下剪刃（9）上各有四个刀刃（25），上剪刃（3）和下剪刃（9）的刀面两侧对称布置沉孔（24），刀刃（25）磨损后，松掉沉头螺钉一（12），取下上剪刃（3）和下剪刃（9），调整方向后重新装上再重复使用。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114378115A (zh) * 2022-02-24 2022-04-22 中冶赛迪工程技术股份有限公司 一种连铸连轧摆剪

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