CN111644245A - 淤泥预脱水装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种淤泥预脱水装置，包括驱动机构和带有通道的壳体，通道的顶部设有进料口、中部设有筛选出口、底部设有出料口，通道内设有由驱动机构驱动的粉碎机构和筛选机构；粉碎机构位于进料口下方，用于粉碎经过通道的淤泥；筛选机构位于粉碎机构下方，包括带有筛孔的筛板和位于筛板上方的刮板，筛板位于通道截面处且通过底部的振动组件支撑安装在壳体上，筛板工作时通过振动筛选出粉碎后的淤泥内的大颗粒物体，刮板工作时将筛板工作面上留下的大颗粒物体刮出筛选出口。该装置能对淤泥进行粉碎、筛选出大颗粒物体并分离大颗粒物体和淤泥，结构简单，减少了设备成本。

Description

淤泥预脱水装置
技术领域
本发明属于淤泥处理领域，具体涉及一种淤泥预脱水装置。
背景技术
河道中的淤泥需要定期清理，清理得到的淤泥具有良好的流动性和可塑性，塑性干燥后可用来作为铺路的底层填充块或其它建筑用途，淤泥塑性干燥前可以进行预脱水，方便后续处理。目前，淤泥进行预脱水时都是采用较长的流水线和多种设备，预脱水成本高，关键是，水生物、落叶杂草等杂物落入到河床中经过沉积腐烂后形成的河床沉积物与泥土混合形成河道中的淤泥，因此淤泥中不可避免参杂大颗粒物体，现有的淤泥预脱水方式无法对淤泥内参杂的大颗粒物体进行筛选，影响后期淤泥的处理和使用。
发明内容
本发明的目的是提供一种淤泥预脱水装置，该装置能对淤泥进行粉碎、筛选出大颗粒物体并分离大颗粒物体和淤泥，结构简单，减少了设备成本。
本发明所采用的技术方案是：
一种淤泥预脱水装置，包括驱动机构和带有通道的壳体，通道的顶部设有进料口、中部设有筛选出口、底部设有出料口，通道内设有由驱动机构驱动的粉碎机构和筛选机构；粉碎机构位于进料口下方，用于粉碎经过通道的淤泥；筛选机构位于粉碎机构下方，包括带有筛孔的筛板和位于筛板上方的刮板，筛板位于通道截面处且通过底部的振动组件支撑安装在壳体上，筛板工作时通过振动筛选出粉碎后的淤泥内的大颗粒物体，刮板工作时将筛板工作面上留下的大颗粒物体刮出筛选出口。
进一步地，筛选机构的个数根据淤泥的品质调整，当通道内的筛选机构在两个以上时，筛选机构上下排列且与筛选出口一一对应，下一层筛板的筛孔小于上一层筛板的筛孔。
进一步地，刮板设在刮筒上，刮筒设在筛选动力轴上，筛选动力轴可旋转的安装在壳体上，筛选动力轴上筛板两边设有凸轮；驱动机构驱动筛选动力轴时，刮筒带动刮板从筛板工作面刮过，凸轮循环击打筛板，筛板在振动组件的回弹作用下循环升降。
进一步地，筛板两边设有半月板，凸轮通过半月板循环击打筛板。
进一步地，筛板工作面为中间内凹的弧形面，刮板上与筛板工作面接触处设有弹性件。
进一步地，弹性件为橡胶垫。
进一步地，振动组件包括设在壳体上的支撑块、设在支撑块上的导向杆、设在导向杆上端的滑块、上弹簧和套在导向杆上的下弹簧，筛板底部设有开口收窄的滑槽，导向杆伸入滑槽内且滑块与滑槽配合，上弹簧位于滑槽内且下压滑块，下弹簧位于滑槽外且被筛板压在支撑块上。
进一步地，粉碎机构包括滑板和粉碎筒，滑板位于通道两侧且从通道边缘向中下部延伸将通道收窄，粉碎筒位于通道的收窄处且设在粉碎动力轴上，粉碎动力轴可旋转的安装在壳体上，粉碎筒外圆上分布有主动粉碎齿，滑板靠近粉碎筒的边缘设有一排被动粉碎齿，主动粉碎齿经过两侧的被动粉碎齿时能剪切经过的淤泥。
进一步地，驱动机构包括电机和传动组件，一个电机通过传动组件同时驱动粉碎机构和筛选机构。
进一步地，电机通过底座安装在壳体的外侧，传动组件采用带传动或链传动。
本发明的有益效果是：
该装置能对淤泥进行粉碎、筛选出大颗粒物体并分离大颗粒物体和淤泥——工作时，淤泥通过进料口进入通道，先通过粉碎机构粉碎，再通过筛板振动筛选出大颗粒物体，然后大颗粒物体被刮板刮出筛选出口，淤泥通过出料口排出；该装置结构简单，粉碎机构和筛选机构同步进行，减少了设备成本。
附图说明
图1是本发明实施例的结构示意图。
图2是图1的剖视图。
图3是本发明实施例中筛选动力轴、刮筒、刮板和弹性件的结构示意图。
图4是本发明实施例中振动组件的安装示意图。
图5是本发明实施例中筛板的振动原理图。
图6是本发明实施例中筛板工作面的剖视图。
图7是本发明实施例中粉碎机构的安装示意图。
图8是本发明实施例中滑板和被动粉碎齿的结构示意图。
图中：10-壳体；11-进料口；12-筛选出口；13-出料口；21-电机；22-底座；23-带轮；24-传动带；30-粉碎机构；31-主动粉碎齿；32-被动粉碎齿；33-滑板；34-粉碎动力轴；35-粉碎筒；40-筛选机构；41-凸轮；42-半月板；43-振动组件；431-支撑块；432-导向杆；433-下弹簧；434-滑块；435-上弹簧；436-滑槽；44-筛选动力轴；45-刮筒；46-刮板；47-弹性件；48-筛板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图1和图2所示，一种淤泥预脱水装置，包括驱动机构和带有通道的壳体10，通道的顶部设有进料口11、中部设有筛选出口12、底部设有出料口13，通道内设有由驱动机构驱动的粉碎机构30和筛选机构40；粉碎机构30位于进料口11下方，用于粉碎经过通道的淤泥；筛选机构40位于粉碎机构30下方，包括带有筛孔的筛板48和位于筛板48上方的刮板46，筛板48位于通道截面处且通过底部的振动组件43支撑安装在壳体10上，筛板48工作时通过振动筛选出粉碎后的淤泥内的大颗粒物体，刮板46工作时将筛板48工作面上留下的大颗粒物体刮出筛选出口12。该装置能对淤泥进行粉碎、筛选出大颗粒物体并分离大颗粒物体和淤泥——工作时，淤泥通过进料口11进入通道，先通过粉碎机构30粉碎，再通过筛板48振动筛选出大颗粒物体，然后大颗粒物体被刮板46刮出筛选出口，淤泥通过出料口13排出；该装置结构简单，粉碎机构30和筛选机构40同步进行，减少了设备成本。
在本发明中，筛选机构40的个数根据淤泥的品质调整，当通道内的筛选机构40在两个以上时，筛选机构40上下排列且与筛选出口12一一对应，下一层筛板48的筛孔小于上一层筛板48的筛孔。当淤泥内颗粒物尺寸差别较大时，设置不同筛选标准的筛选机构40，可以提高筛选效率，避免淤泥堆积。
如图2至图5所示，在本实施例中，刮板46设在刮筒45上，刮筒45设在筛选动力轴44上，筛选动力轴44可旋转的安装在壳体10上，筛选动力轴44上筛板48两边设有凸轮41；驱动机构驱动筛选动力轴44时，刮筒45带动刮板46从筛板48工作面刮过，凸轮41循环击打筛板48，筛板48在振动组件43的回弹作用下循环升降。筛板48和刮板46由筛选动力轴44同时驱动，传动简单，稳定性好，方便在通道内安装。当然，筛板48和刮板46也可以不共用传动组件。
如图2、图4和图5所示，在本实施例中，筛板48两边设有半月板42，凸轮41通过半月板42循环击打筛板48。半月板42受力和传力效果好，提高了使用寿命。
如图3和图6所示，在本实施例中，筛板48工作面为中间内凹的弧形面，刮板46上与筛板48工作面接触处设有弹性件47，可以避免刮板46卡住，也可以防止刮板46对筛板48的损伤。弹性件47优选橡胶垫。
如图4所示，在本实施例中，振动组件43包括设在壳体10上的支撑块431、设在支撑块431上的导向杆432、设在导向杆432上端的滑块434、上弹簧435和套在导向杆432上的下弹簧433，筛板48底部设有开口收窄的滑槽436，导向杆432伸入滑槽436内且滑块434与滑槽436配合，上弹簧435位于滑槽436内且下压滑块434，下弹簧433位于滑槽436外且被筛板48压在支撑块434上。振动组件43的设置可以有很多种，比如，直接采用弹簧，弹簧顶端与筛板48连接固定、底端支撑固定在壳体10上，再比如，直接采用缓冲罩，缓冲罩顶端与筛板48连接固定、底端支撑固定在壳体10上。在本振动组件43中，导向杆432、滑块434和滑槽436的配合可以保证筛板48振动时不会左右移动，上弹簧435和下弹簧433的设置可以增加减震效果、减少筛板48的损伤。
如图2、7和图8所示，在本实施例中，粉碎机构30包括滑板33和粉碎筒35，滑板33位于通道两侧且从通道边缘向中下部延伸将通道收窄，粉碎筒35位于通道的收窄处且设在粉碎动力轴34上，粉碎动力轴34可旋转的安装在壳体10上，粉碎筒35外圆上分布有主动粉碎齿31，滑板33靠近粉碎筒35的边缘设有一排被动粉碎齿32，主动粉碎齿31经过两侧的被动粉碎齿32时能剪切经过的淤泥。一般的粉碎机构，大多是设置一对相互咬合的粉碎筒，本粉碎机构30只采用一个粉碎筒35，粉碎筒35上的主动粉碎齿31与两侧的被动粉碎齿32配合，可以从两侧进行剪切，同时方便在通道内安装，而且滑板33可以将淤泥收集导向至剪切处，防止了淤泥没经粉碎直接落到筛板48上。
如图1和图2所示，在本实施例中，驱动机构包括电机21和传动组件，一个电机21通过传动组件同时驱动粉碎机构30和筛选机构40。驱动粉碎机构30和筛选机构40采用同一个电机21，而不是各自配用一个电机，降低了成本。电机21通过底座22安装在壳体10的外侧，传动组件采用带传动或链传动。电机21可以采用伺服电机，带传动的传动组件包括带轮23和传动带24。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种淤泥预脱水装置，其特征在于：包括驱动机构和带有通道的壳体，通道的顶部设有进料口、中部设有筛选出口、底部设有出料口，通道内设有由驱动机构驱动的粉碎机构和筛选机构；粉碎机构位于进料口下方，用于粉碎经过通道的淤泥；筛选机构位于粉碎机构下方，包括带有筛孔的筛板和位于筛板上方的刮板，筛板位于通道截面处且通过底部的振动组件支撑安装在壳体上，筛板工作时通过振动筛选出粉碎后的淤泥内的大颗粒物体，刮板工作时将筛板工作面上留下的大颗粒物体刮出筛选出口。
2.如权利要求1所述的淤泥预脱水装置，其特征在于：筛选机构的个数根据淤泥的品质调整，当通道内的筛选机构在两个以上时，筛选机构上下排列且与筛选出口一一对应，下一层筛板的筛孔小于上一层筛板的筛孔。
3.如权利要求1所述的淤泥预脱水装置，其特征在于：刮板设在刮筒上，刮筒设在筛选动力轴上，筛选动力轴可旋转的安装在壳体上，筛选动力轴上筛板两边设有凸轮；驱动机构驱动筛选动力轴时，刮筒带动刮板从筛板工作面刮过，凸轮循环击打筛板，筛板在振动组件的回弹作用下循环升降。
4.如权利要求3所述的淤泥预脱水装置，其特征在于：筛板两边设有半月板，凸轮通过半月板循环击打筛板。
5.如权利要求1所述的淤泥预脱水装置，其特征在于：筛板工作面为中间内凹的弧形面，刮板上与筛板工作面接触处设有弹性件。
6.如权利要求5所述的淤泥预脱水装置，其特征在于：弹性件为橡胶垫。
7.如权利要求1所述的淤泥预脱水装置，其特征在于：振动组件包括设在壳体上的支撑块、设在支撑块上的导向杆、设在导向杆上端的滑块、上弹簧和套在导向杆上的下弹簧，筛板底部设有开口收窄的滑槽，导向杆伸入滑槽内且滑块与滑槽配合，上弹簧位于滑槽内且下压滑块，下弹簧位于滑槽外且被筛板压在支撑块上。
8.如权利要求1所述的淤泥预脱水装置，其特征在于：粉碎机构包括滑板和粉碎筒，滑板位于通道两侧且从通道边缘向中下部延伸将通道收窄，粉碎筒位于通道的收窄处且设在粉碎动力轴上，粉碎动力轴可旋转的安装在壳体上，粉碎筒外圆上分布有主动粉碎齿，滑板靠近粉碎筒的边缘设有一排被动粉碎齿，主动粉碎齿经过两侧的被动粉碎齿时能剪切经过的淤泥。
9.如权利要求1所述的淤泥预脱水装置，其特征在于：驱动机构包括电机和传动组件，一个电机通过传动组件同时驱动粉碎机构和筛选机构。
10.如权利要求9所述的淤泥预脱水装置，其特征在于：电机通过底座安装在壳体的外侧，传动组件采用带传动或链传动。
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