CN111644220A - 一种莽稻的脱壳方法 - Google Patents

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皮发娟
胡涛
李六朋
杨立来
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    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02B—PREPARING GRAIN FOR MILLING; REFINING GRANULAR FRUIT TO COMMERCIAL PRODUCTS BY WORKING THE SURFACE
    • B02B1/00—Preparing grain for milling or like processes
    • B02B1/08—Conditioning grain with respect to temperature or water content
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B02B—PREPARING GRAIN FOR MILLING; REFINING GRANULAR FRUIT TO COMMERCIAL PRODUCTS BY WORKING THE SURFACE
    • B02B5/00—Grain treatment not otherwise provided for
    • B02B5/02—Combined processes

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Abstract

本方案公开了水稻加工技术领域的一种莽稻的脱壳方法，包括以下步骤：步骤一、首次干燥：将筛选后的莽稻稻谷干燥至含水量为6％～9％；步骤二、浸润：将首次干燥后的莽稻稻谷放入水中浸润3～5s后捞出；步骤三、冷却：对浸润捞出的莽稻稻谷进行冷却，冷却温度为0℃以下；步骤四、二次干燥：将冷却后的莽稻稻谷干燥至含水量为14％以下；步骤五、脱壳：将二次干燥后的莽稻稻谷送入砻谷机内进行去壳处理。本申请在莽稻稻谷进行脱壳前，对其进行首次干燥、浸润、冷却和二次干燥，可以将莽稻稻谷在脱壳阶段的碎米率由9％～11％降低至3％～4％。

Description

一种莽稻的脱壳方法
技术领域
本发明属于水稻加工技术领域，特别涉及一种莽稻的脱壳方法。
背景技术
莽稻是2014年用贵州大粒香与携带水稻特大粒显性上位基因的材料R147杂交，历经多年的南繁北育，从300多个株系中精挑细选出来的常规稻新品种；目前为贵州独有水稻。莽稻一般千粒重40克以上，且对稻瘟病有一定抗性。因此，莽稻是一种适宜大范围推广应用的水稻。
当前，在莽稻加工过程中，仍然是采用常规水稻的加工方式对其进行加工，其加工过程包括以下步骤：筛选→浸渍→脱壳→谷糙分离→碾米→分筛包装。其中，浸渍是将稻谷在热水中浸泡数小时，然后经蒸气高温蒸煮，再烘干至含水量降至14％以下。该加工方式使谷壳、皮层中的维生素和矿物质溶于水而渗透入米粒内层，米粒外层的淀粉糊化，使得下部的胚和糊粉层在碾米过程中易于保留在米粒上，同时还可减少加工过程中的碎米率，提高出米率。但相对于普通稻谷而言，莽稻的长度增加了近一倍，使得莽稻在脱壳过程中碎米率大幅增加。普通大米在脱壳时的碎米率为6％～8％；而采用同样的加工方式，会导致莽稻的碎米率达到9％～11％。
因此，优化莽稻的去壳方式，进而降低其碎米率，对于提高莽稻的加工质量具有积极意义。
发明内容
本发明意在提供一种莽稻的脱壳方法，以降低莽稻在脱壳时的碎米率。
本方案中的一种莽稻的脱壳方法，包括以下步骤：
步骤一、首次干燥：将筛选后的莽稻稻谷干燥至含水量为6％～9％；
步骤二、浸润：将首次干燥后的莽稻稻谷放入水中浸润3～5s后捞出；
步骤三、冷却：对浸润捞出的莽稻稻谷进行冷却，冷却温度为0℃以下；
步骤四、二次干燥：将冷却后的莽稻稻谷干燥至含水量为14％以下；
步骤五、脱壳：将二次干燥后的莽稻稻谷送入砻谷机内进行去壳处理。
本方案的有益效果：通过对莽稻稻谷进行首次干燥，增大莽稻稻谷的谷壳与其米粒之间的缝隙，有助于减少浸润时水分与米粒之间的接触；进行浸润时，浸润时间只有3～5s，使得水分将莽稻稻谷的谷壳浸湿而对米粒几乎没有其它影响；浸润后的莽稻稻谷进行冷却，由于冷却温度为0℃以下，使得停留在莽稻谷壳内的水分结冰，水分结冰后使得莽稻稻谷的谷壳破裂；莽稻稻谷冷却后进行二次干燥，使得莽稻稻谷的谷壳与米粒之间再次呈现较大的间隙，有助于脱壳的进行。采用本方案中的脱壳方式对莽稻稻谷进行脱壳处理，可以将莽稻稻谷在脱壳阶段的碎米率由9％～11％降低至3％～4％。
进一步，步骤一中，对莽稻稻谷进行首次干燥前的筛选具体为：将莽稻稻谷送入具有磁选功能的振动筛内，清理杂质、碎石和金属。通过具有磁选功能的振动筛对莽稻稻谷进行筛选，可以尽可能的清理莽稻稻谷内的杂质、碎石和金属。
进一步，步骤一中，首次干燥将莽稻稻谷干燥至含水量为7％～8％。将莽稻稻谷干燥至含水量为7％～8％，一方面可以确保莽稻稻谷的谷壳与米粒之间产生较大的间隙，同时可以避免将莽稻稻谷过分干燥而导致米粒过度硬化。
进一步，步骤一中，对莽稻稻谷进行首次干燥的温度为20℃～40℃。采用20℃～40℃的温度对莽稻稻谷进行干燥，莽稻稻谷的干燥过程可以更加均衡，避免温度过高导致莽稻稻谷的外表面干燥过度而内部干燥不足。
进一步，步骤三中，对浸润捞出的莽稻稻谷进行冷却的温度为-200℃～-20℃。将莽稻稻谷的冷却温度设置为-200℃～-20℃，可以使快速将莽稻稻谷谷壳内的水分快速结冰，尽可能减少其向米粒渗透。同时，该温度范围可以快速改变使莽稻稻谷表面的温差瞬间增大，有助于使莽稻稻谷的谷壳破裂，又有助于避免过低的温度造成米粒破损。
进一步，步骤三中，对浸润捞出的莽稻稻谷进行冷却的温度为-100℃～-50℃。将莽稻稻谷的冷却温度设置为-100℃～-50℃，可以使快速将莽稻稻谷谷壳内的水分快速结冰，尽可能减少其向米粒渗透。同时，该温度范围可以快速改变使莽稻稻谷表面的温差瞬间增大，有助于使莽稻稻谷的谷壳破裂，又有助于避免过低的温度造成米粒破损。
进一步，步骤四中，二次干燥时将冷却后莽稻稻谷干燥至含水量为8％～12％。将冷却后莽稻稻谷干燥至含水量为8％～12％，一方面可以确保莽稻稻谷的公开和米粒较为干燥，确保正常的脱壳，同时又避免了将莽稻稻谷过度干燥而造成不必要的能源浪费。
进一步，步骤四中，对莽稻稻谷二次干燥的温度为20℃～50℃。采用20℃～50℃的温度对莽稻稻谷进行干燥，可以较为快速的实现莽稻稻谷的脱水，同时确保莽稻稻谷的干燥过程可以更加均衡，保证莽稻稻谷内外脱水的均衡性。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
实施例1：一种莽稻的脱壳方法，包括以下步骤：
步骤一、首次干燥：将莽稻稻谷送入具有磁选功能的振动筛内进行筛选，清理杂质、碎石和金属，然后采用30℃的温度将筛选后的莽稻稻谷干燥至含水量为8％；
步骤二、浸润：将首次干燥后的莽稻稻谷在常温状态放入水中浸润4s后捞出；
步骤三、冷却：对浸润捞出的莽稻稻谷进行冷却，冷却温度为-80℃，冷却时间为6～8min；
步骤四、二次干燥：采用45℃的温度将冷却后的莽稻稻谷干燥至含水量为9％～10％；
步骤五、脱壳：将二次干燥后的莽稻稻谷送入MLGT25胶辊砻谷机内进行去壳处理。
实施例2：一种莽稻的脱壳方法，包括以下步骤：
步骤一、首次干燥：将莽稻稻谷送入具有磁选功能的振动筛内进行筛选，清理杂质、碎石和金属，然后采用40℃的温度将筛选后的莽稻稻谷干燥至含水量为9％；
步骤二、浸润：将首次干燥后的莽稻稻谷在常温状态放入水中浸润3s后捞出；
步骤三、冷却：对浸润捞出的莽稻稻谷进行冷却，冷却温度为-50℃，冷却时间为8～10min；
步骤四、二次干燥：采用50℃的温度将冷却后的莽稻稻谷干燥至含水量为10％～11％；
步骤五、脱壳：将二次干燥后的莽稻稻谷送入MLGT25胶辊砻谷机内进行去壳处理。
实施例3：一种莽稻的脱壳方法，包括以下步骤：
步骤一、首次干燥：将莽稻稻谷送入具有磁选功能的振动筛内进行筛选，清理杂质、碎石和金属，然后采用20℃的温度将筛选后的莽稻稻谷干燥至含水量为6％；
步骤二、浸润：将首次干燥后的莽稻稻谷在常温状态放入水中浸润5s后捞出；
步骤三、冷却：对浸润捞出的莽稻稻谷进行冷却，冷却温度为-100℃，冷却时间为5～6min；
步骤四、二次干燥：采用20℃的温度将冷却后的莽稻稻谷干燥至含水量为12％～14％；
步骤五、脱壳：将二次干燥后的莽稻稻谷送入MLGT25胶辊砻谷机内进行去壳处理。
实施例4：一种莽稻的脱壳方法，包括以下步骤：
步骤一、首次干燥：将莽稻稻谷送入具有磁选功能的振动筛内进行筛选，清理杂质、碎石和金属，然后采用35℃的温度将筛选后的莽稻稻谷干燥至含水量为7％；
步骤二、浸润：将首次干燥后的莽稻稻谷在常温状态放入水中浸润4s后捞出；
步骤三、冷却：对浸润捞出的莽稻稻谷进行冷却，冷却温度为-200℃，冷却时间为3～4min；
步骤四、二次干燥：采用30℃的温度将冷却后的莽稻稻谷干燥至含水量为8％～9％；
步骤五、脱壳：将二次干燥后的莽稻稻谷送入MLGT25胶辊砻谷机内进行去壳处理。
对比例：一种莽稻的脱壳方法，包括以下步骤：
一、筛选：将晒干的莽稻稻谷送入具有磁选功能的振动筛内，清理杂质、碎石和金属；
二、浸渍：将莽稻稻谷在80～90℃的热水中浸渍2～4h，经蒸气高温蒸煮，再烘干至含水量降至10％～12％；
三、脱壳：将浸渍后的莽稻稻谷送入MLGT25胶辊砻谷机内进行去壳处理。
按照杭州大吉光电仪器有限公司销售的型号为MJD-A的大米碎米测定仪对实施例1～4和对比例1脱壳后的莽稻米粒进行检测，数据如下表所示：
组别 整米率(％) 碎米率(％)
实施例1 96.5 3.5
实施例2 96.8 3.2
实施例3 96.4 3.6
实施例4 96.3 3.7
对比例 89.7 10.3
从检测结果可以看出，本申请在对莽稻稻谷进行脱壳前，通过对莽稻稻谷进行首次干燥、浸润、冷却和二次干燥处理，显著降低了莽稻稻谷在脱壳环节的碎米率。
另外，经过对莽稻稻谷进行脱壳前后处理(首次干燥、浸润、冷却和二次干燥处理)，莽稻稻谷在后续进行碾米时，碎米率也较未经过脱壳前处理低5～6个百分点。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (8)

1.一种莽稻的脱壳方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一、首次干燥：将筛选后的莽稻稻谷干燥至含水量为6％～9％；
步骤二、浸润：将首次干燥后的莽稻稻谷放入水中浸润3～5s后捞出；
步骤三、冷却：对浸润捞出的莽稻稻谷进行冷却，冷却温度为0℃以下；
步骤四、二次干燥：将冷却后的莽稻稻谷干燥至含水量为14％以下；
步骤五、脱壳：将二次干燥后的莽稻稻谷送入砻谷机内进行去壳处理。
2.根据权利要求1所述的一种莽稻的脱壳方法，其特征在于：步骤一中，对莽稻稻谷进行首次干燥前的筛选具体为：将莽稻稻谷送入具有磁选功能的振动筛内，清理杂质、碎石和金属。
3.根据权利要求1或2所述的一种莽稻的脱壳方法，其特征在于：步骤一中，首次干燥将莽稻稻谷干燥至含水量为7％～8％。
4.根据权利要求3所述的一种莽稻的脱壳方法，其特征在于：步骤一中，对莽稻稻谷进行首次干燥的温度为20℃～40℃。
5.根据权利要求4所述的一种莽稻的脱壳方法，其特征在于：步骤三中，对浸润捞出的莽稻稻谷进行冷却的温度为-200℃～-20℃。
6.根据权利要求5所述的一种莽稻的脱壳方法，其特征在于：步骤三中，对浸润捞出的莽稻稻谷进行冷却的温度为-100℃～-50℃。
7.根据权利要求4～6任一项所述的一种莽稻的脱壳方法，其特征在于：步骤四中，二次干燥时将冷却后莽稻稻谷干燥至含水量为8％～12％。
8.根据权利要求7所述的一种莽稻的脱壳方法，其特征在于：步骤四中，对莽稻稻谷二次干燥的温度为20℃～50℃。
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