CN111643012A - 一种气流发生器的电机支架及清洁设备 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及机电技术领域,提供了一种气流发生器的电机支架及清洁设备,其中,所述电机支架的轴心位置设有电机轴承腔,所述电机轴承腔的外侧设有搭接部,所述搭接部包括第一搭接部,所述第一搭接部设置于所述电机轴承腔的外侧的第一位置,所述第一搭接部的第一侧设有用于形成第三流体通道的第二导风孔。本申请通过对气流发生器中电机支架的结构进行改良,提高了气流发生器的散热效果。
Description
技术领域
本申请涉及机电技术领域,更具体地说,是涉及一种气流发生器的电机支架及清洁设备。
背景技术
在一些需要提供吸力以进行工作的电器中,气流发生器属于核心部件。例如吸尘器、扫地机器人等产品中就需要气流发生器。由于吸尘器、扫地机器人等产品追求小型化,因此产品使用时的散热性是研发时必须考虑的问题。
其中,气流发生器中电机是这类产品发热的主要部件,现有产品的散热方案是在气流发生器中设置不同的流体通道,让气流发生器产生的流体通过这些流体通道带走热量,从而达到散热的效果。虽然目前市面上包含气流发生器的产品的散热结构设计可以满足基本使用要求,但如果产品工作时间过久,则消散性能会大大降低,无法达到工作的基本要求。因此,如何进一步提升气流发生器的散热效果是本领域的技术人员一直研究和需要解决的技术问题。
发明内容
本发明提供一种气流发生器的电机支架及清洁设备,通过内部结构的改良提高了散热效果。
本申请的第一方面,提供了一种气流发生器的电机支架,所述电机支架的轴心位置设有电机轴承腔,所述电机轴承腔的外侧设有搭接部,所述搭接部包括第一搭接部,所述第一搭接部设置于所述电机轴承腔的外侧的第一位置,所述第一搭接部的第一侧设有用于形成第三流体通道的第二导风孔。
优选地,在所述第一搭接部的第二侧设有与所述第二导风孔连通的导风槽。
优选地,所述导风槽的具体结构为:在所述第一搭接部的第二侧上设有多个相互间隔的导风槽,所述导风槽的槽壁与所述电机轴承腔的外壁连通,且每个所述导风槽与所述第一搭接部第一侧上的至少两个所述第二导风孔连通。
优选地,所述搭接部包括第二搭接部,所述第二搭接部设置于所述电机轴承腔的外侧的第二位置,所述第二搭接部的第一侧上设有若干个第一安装孔。
优选地,所述第一搭接部与第二搭接部之间通过若干连接部固定连接。
优选地,至少两个所述连接部的第二侧上设有第一连接柱。
优选地,在所述第二搭接部的第一侧上设有凸台,所述凸台上设有若干第二安装孔。
本申请的第二方面,提供了一种清洁设备,包括气流发生器,该气流发生器包括第一方面中任一项所述的电机支架。
优选地,所述清洁设备为扫地机器人。
优选地,所述清洁设备为吸尘器。
本申请的技术效果在于:本申请提供的电机支架通过在电机轴承腔周围的第一导风孔来让气流导入部导入的流体通过以带走电机轴承腔周围的热量,实现对气流发生器中电机部中间区域的散热,从而大大增加了气流发生器的散热性能。
上述的非惯用的优选方式所具有的进一步效果将在下文中结合具体实施方式加以说明。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术中气流发生器的结构示意图;
图2为本发明一实施例提供的气流发生器的电机支架的结构示意图一;
图3为本发明一实施例提供的气流发生器的电机支架的结构示意图二;
图4为本发明一实施例提供的气流发生器的结构示意图;
图5为本发明一实施例提供的气流发生器的爆炸结构图;
图6为本发明一实施例提供的气流发生器中流体流动的示意图一;
图7为本发明一实施例提供的气流发生器中流体流动的示意图二。
其中,图中各附图标记:
01 | 气流导入部 | 02 | 电机部 |
11 | 涡壳 | 12 | 叶轮 |
13 | 导风轮 | 21 | 电机支架 |
22 | 电机本体 | 23 | 电机外罩 |
24 | 电机驱动板 | a | 第一导风孔 |
b | 第二导风孔 | 211 | 电机轴承腔 |
212 | 第一搭接部 | 213 | 支架本体 |
214 | 第一连接柱 | 216 | 导风槽 |
217 | 第二搭接部 | 218 | 连接部 |
219 | 凸台 | A、B、C | 流体 |
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合具体实施例及相应的附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在现有技术中,气流发生器的结构如图1所示。流体在吸力的作用下,从进风口进入气流发生器内部。图1所示的气流发生器中,仅有唯一流体通道,即沿图1中箭头方向流动。也就是说,流体将经过导风轮与电机外罩之间的缝隙,并经过电机绕组的外侧,再由电机驱动板处排出。在此过程中,流体流经电机绕组外侧,能够帮助电机绕组进行散热。
但是现有技术的缺陷在于,由于流体的流动线路,导致只有电机绕组外侧能够充分散热。电机绕组内侧,以及电机的其他组件均无法得到有效的散热。可见上述结构的散热效率相对较低,容易导致气流发生器内部温度过高。
有鉴于此,本发明提供一种气流发生器的电机支架,通过内部结构的改良提高了散热效果。
参见图2-3所示,为本发明提供的气流发生器的电机支架的具体实施例。如图2,所述电机支架21包括支架本体213,所述电机支架21的轴心位置设有电机轴承腔211,所述电机轴承腔211的外侧设有搭接部。如图2所示,电机轴承腔211的外侧即靠近或贴近在电机轴承腔211外壁周围的一侧。
具体的,结合图2所示,所述搭接部包括第一搭接部212,所述第一搭接部212设置于所述电机轴承腔211的外侧的第一位置,所述第一搭接部212的第一侧设有用于形成第三流体通道的第二导风孔b。
具体的,结合图2所示,所述搭接部还包括第二搭接部217,所述第二搭接部217设置于所述电机轴承腔211的外侧的第二位置,所述第二搭接部217 的第一侧上设有若干个第一安装孔。具体的,第一安装孔可以为通孔或螺纹孔,用于固定连接电机外罩23。
需要说明的是,上述第一位置和第二位置仅用于说明第一搭接部212和第二搭接部217在电机轴承腔211外侧的相对位置关系,如图2所示,第一位置即距离电机轴承腔211外侧较近的位置,第二位置即距离电机轴承腔211外侧较远的位置。
具体的,结合图2所示,在所述第二搭接部217的第一侧上设有凸台219,所述凸台219上设有若干第二安装孔。如图2所示,第二搭接部217的第一侧即第二搭接部217的上方。具体的,第二安装孔可以为通孔或螺纹孔,用于固定连接涡壳。
具体的,结合图2所示,所述第一搭接部212与第二搭接部217之间通过若干连接部218固定连接。以图2为例,在第一搭接部212和第二搭接部217 的具体构造分别为环形的法兰台,且第一搭接部212和第二搭接部217之间设有4个相间隔的连接部218,本申请对于连接部218的具体结构不作限制。此外,至少两个所述连接部218的第二侧上设有第一连接柱214。
请参见图3,在所述第一搭接部212的第二侧设有与所述第二导风孔b连通的导风槽216。如图3所示,第一搭接部212的第二侧即第一搭接部212的下方。以图3为例,所述导风槽216的具体结构为:在所述第一搭接部212的第二侧上设有多个相互间隔的导风槽216,所述导风槽216的槽壁与所述电机轴承腔211的外壁连通,且每个所述导风槽216与所述第一搭接部212第一侧上的至少两个所述第二导风孔b连通。
在实际应用中,所述电机支架21一般适用于至少包括气流导入部01和电机部02的气流发生器中。请参见图4-5所示,为本发明涉及的气流发生器的整体结构的具体实施例,如图4所示,气流发生器包括气流导入部01和电机部 02,其中,气流导入部01包括涡壳11、叶轮12和导风轮13,电机部02包括电机支架21、电机本体22、电机外罩23和电机驱动板24等组成部分。另外,导风轮13上设有第一导风孔a,结合图2所示,所述第一导风孔a和所述第二导风孔b形成第三流体通道。具体的,所述导风轮13套安装于所述搭接部212 的第一侧,且所述第一导风孔a和所述第二导风孔b位置相对,以使所述得第一导风孔a和所述第二导风孔b形成第三流体通道。
需要说明的是,在如上述结构的气流发生器中,当叶轮12旋转导致流体吸入,则流体在气流发生器中的流动如图6-7中箭头所示。被吸入的流体A将首先进入第一流体通道,进而在导风轮13的位置处发生分流,分流为流体B和流体C。
其中,流体C将进入第二流体通道,向气流发生器的第二方向(即图中所示的下方)流动。所述第二流体通道的第二端(图7中所示的下端),可以位于所述电机绕组222的第一端(图7中所示的上端)。
另外,流体B将进入第三流体通道,即依次经过第一导风孔a、所述第二导风孔b,并继续向气流发生器的第二方向(即图7中所示的下方)流动,即流经电机绕组222的内侧。最后经由电机驱动板24排出所述气流发生器。
可见,本发明相对于现有技术存在的有益效果是:采用电机支架来构成第三流体通道,使得流体能够充分的对电机绕组222的内外两侧进行散热,并同时能够实现对于电机本体22的外壁、电机驱动板24以及电机轴承腔211 等其他部分的散热,提高了气流发生器的散热效率。
基于上述实施例,在实际应用中,还可以将本申请应用至清洁设备中。例如,在一种清洁设备中,包括气流发生器,该气流发生器包括本申请提供的任一项实施例所述的电机支架。优选地,该清洁设备可以为扫地机器人或吸尘器。
本领域内的技术人员应明白,本发明的实施例可提供为方法或计算机程序产品。因此,本发明可采用完全硬件实施例、完全软件实施例,或软件和硬件相结合的形式。
本发明中的各个实施例均采用递进的方式描述,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其,对于装置实施例而言,由于其基本相似于方法实施例,所以描述的比较简单,相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
还需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅为本发明的实施例而已,并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的权利要求范围之内。
Claims (10)
1.一种气流发生器的电机支架,其特征在于:所述电机支架的轴心位置设有电机轴承腔,所述电机轴承腔的外侧设有搭接部,所述搭接部包括第一搭接部,所述第一搭接部设置于所述电机轴承腔的外侧的第一位置,所述第一搭接部的第一侧设有用于形成第三流体通道的第二导风孔。
2.根据权利要求1所述的气流发生器的电机支架,其特征在于,在所述第一搭接部的第二侧设有与所述第二导风孔连通的导风槽。
3.根据权利要求2所述的气流发生器的电机支架,其特征在于,所述导风槽的具体结构为:
在所述第一搭接部的第二侧上设有多个相互间隔的导风槽,所述导风槽的槽壁与所述电机轴承腔的外壁连通,且每个所述导风槽与所述第一搭接部第一侧上的至少两个所述第二导风孔连通。
4.根据权利要求1所述的气流发生器的电机支架,其特征在于,所述搭接部包括第二搭接部,所述第二搭接部设置于所述电机轴承腔的外侧的第二位置,所述第二搭接部的第一侧上设有若干个第一安装孔。
5.根据权利要求4所述的气流发生器的电机支架,其特征在于,所述第一搭接部与第二搭接部之间通过若干连接部固定连接。
6.根据权利要求5所述的气流发生器的电机支架,其特征在于,至少两个所述连接部的第二侧上设有第一连接柱。
7.根据权利要求4-6任一项所述的气流发生器的电机支架,其特征在于,在所述第二搭接部的第一侧上设有凸台,所述凸台上设有若干第二安装孔。
8.一种清洁设备,包括气流发生器,其特征在于:所述气流发生器包括权利要求1-7中任一项所述的电机支架。
9.根据权利要求8所述的清洁设备,其特征在于,所述清洁设备为扫地机器人。
10.根据权利要求8所述的清洁设备,其特征在于,所述清洁设备为吸尘器。
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