CN111641078B - 一种弹片锁紧式推拉自锁连接器 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种弹片锁紧式推拉自锁连接器，其包括头、插座、弹性锁紧组件和解锁套；插头包括插头主壳体、插头胶芯和插针；插座包括插座主壳体、插座胶芯和插座端子，插座端子设有插孔；弹性锁紧组件包括锁扣和卡槽；锁扣的一端与插头主壳体或插座主壳体轴向限位连接，锁扣的另一端设有弹性卡扣，弹性卡扣具有卡扣斜面；卡槽设于插座主壳体或插头主壳体；插头与插座插装到位时，弹性卡扣在其径向夹合弹力的作用下卡入卡槽，插针插入插孔；解锁套具有解锁端部，解锁端部用于往弹性卡扣的方向移动，以抵推卡扣斜面，从而使弹性卡扣径向张开。本发明的连接器安装拆卸效率高，利于微型化设计。

Description

一种弹片锁紧式推拉自锁连接器

技术领域

本发明涉及连接器技术领域，尤其涉及一种弹片锁紧式推拉自锁连接器。

背景技术

线缆连接器，如具有优秀的传输速率、防水性能和抗振性能的M12连接器，正广泛地应用于轨道交通网络通信系统、PIS系统、工业自动化领域信号传输系统等；目前的连接器的公头与母头的连接方式，即插头与插座的连接方式，多为螺纹连接，在现场安装和拆卸时，采用拧紧工具实现插头与插座的紧固螺纹连接，实现信号的传输。

但是，现有的螺纹连接连接器存在如下缺点：(1)在现场安装时，需要使用拧紧工具进行扭紧和拆卸，在现场安装时，操作过程复杂繁琐，连接器的锁定和断开的过程，费时费力；(2)螺纹锁紧需要使用拧紧工具，在产品设计过程中需要为在连接器上预留操作空间，不利于产品微型化设计。

发明内容

本发明实施例的目的在于：提供一种弹片锁紧式推拉自锁连接器，其采用弹性锁紧组件和解锁套进行配合，以使插头与插座之间的插拔操作省时省力，且无需专门预留安装操作空间，有利于产品微型化设计。

为达上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种弹片锁紧式推拉连接器，包括包括插头、插座、弹性锁紧组件和解锁套；

所述插头包括插头主壳体、设于所述插头主壳体内部的插头胶芯和设于所述插头胶芯内部的插针；

所述插座包括插座主壳体、设于所述插座主壳体内部的插座胶芯和设于所述插座胶芯内部的插座端子，所述插座端子设有插孔；

所述弹性锁紧组件包括锁扣和卡槽；所述锁扣的一端与所述插头主壳体轴向限位连接，所述锁扣的另一端设有弹性卡扣，所述弹性卡扣具有卡扣斜面；所述卡槽设于所述插座主壳体；

所述插头与所述插座插装到位时，所述弹性卡扣在其径向夹合弹力的作用下卡入所述卡槽，所述插针插入所述插孔；所述弹性卡扣用于限制所述插头脱离所述插座；所述插头与所述插座插装的过程中，所述插座主壳体抵推所述卡扣斜面，以使所述弹性卡扣径向张开；

所述解锁套具有解锁端部，所述解锁端部用于往所述弹性卡扣的方向移动，以抵推所述卡扣斜面，从而使所述弹性卡扣径向张开。

作为优选，所述弹片锁紧式推拉自锁连接器还包括第一插接定位导向组件和第二插接定位导向组件，所述插头主壳体内壁与所述插座胶芯外壁同时通过所述第一插接定位导向组件、所述第二插接定位导向组件连接；所述第一插接定位导向组件包括第一插接定位导向块和第一插接定位导向槽，所述第二插接定位导向组件包括第二插接定位导向块和第二插接定位导向槽；所述第一插接定位导向槽的宽度大于所述第二插接定位导向槽；

所述插头插装于所述插座时，所述第一插接定位导向块插入所述第一插接定位导向槽，所述第一插接定位导向块插入所述第一插接定位导向槽。

作为优选，所述第一插接定位导向块、所述第二插接定位导向槽间隔地设置于所述插座胶芯外壁；所述第一插接定位导向槽、所述第二插接定位导向块间隔地设置于所述插头主壳体内壁；

所述第一插接定位导向块设置于所述插座胶芯外壁，所述插座胶芯外壁在所述第一插接定位导向块两侧还设有防转平面，所述插头主壳体内壁还设有两块防转凸块，两块所述防转凸块之间形成所述第一插接定位导向槽；所述插头插装于所述插座时，所述防转凸块一侧抵接所述第一插接定位导向块，另一侧抵接所述防转平面；所述防转平面用于与所述防转凸块配合，以限定所述插座胶芯与所述插头主壳体之间的转动。

作为优选，所述锁扣与所述插头主壳体连接，所述卡槽设于所述插座主壳体的外壁；所述解锁套通过套接组件套接于所述锁扣的外壁；所述弹性卡扣位于所述解锁套与所述插头主壳体之间；所述解锁套与所述弹性卡扣之间具有张开空间；

所述套接组件包括轴向限位凸块和轴向限位凹槽，所述轴向限位凸块设于所述锁扣的外壁并且所述轴向限位凹槽设于所述解锁套的内壁，或者所述轴向限位凸设于所述解锁套的内壁并且所述轴向限位凹槽设于所述锁扣的外壁；所述解锁套套接于所述锁扣时，所述轴向限位凸块卡入所述轴向限位凹槽，所述轴向限位凹槽的轴向尺寸大于所述轴向限位凸块的轴向尺寸，以使所述解锁套能够相对所述锁扣进行轴向移动。

作为优选，所述锁扣上设有所述轴向限位凸块，所述解锁套上设有所述轴向限位凹槽；所述轴向限位凸块的一侧为第一辅助斜面，另一侧为第一辅助平面；所述解锁套的内壁还设有安装辅助块，所述安装辅助块的一侧为第二辅助斜面，另一侧为第二辅助平面，所述第二辅助平面为所述轴向限位凹槽的侧壁；所述解锁套安装于所述锁扣外部的过程中，所述第二辅助斜面用于与所述第一辅助斜面配合，以使所述轴向限位凸块在所述解锁套移动的过程中卡入所述轴向限位凹槽；所述第一辅助平面用于抵挡所述第二辅助平面，以保持所述解锁套套接于所述锁扣；

所述解锁端部设有解锁斜面，所述解锁斜面用于抵推所述卡扣斜面，以使所述弹性卡扣沿径向张开，从而使所述弹性卡扣脱离所述卡槽。

作为优选，所述弹性卡扣位于所述解锁套与所述插座主壳体之间；所述锁扣上设有锁定按钮，所述解锁套上设有锁定通孔；所述解锁套具有锁定状态和解锁状态，所述解锁套处于所述锁定状态时，所述锁定按钮卡入所述锁定通孔，所述锁定按钮用于与所述锁定通孔配合以限定所述解锁套的轴向移动自由度；所述锁定按钮在外力作用下脱离所述锁定通孔之后，所述解锁套处于解锁状态，所述解锁套可进行轴向移动，以使所述解锁端部抵推所述卡扣斜面。

作为优选，还包括卡簧，所述插头主壳体与所述锁扣之间通过所述卡簧进行轴向限位连接；所述卡槽为环形卡槽，所述弹性卡扣包括若干沿周向间隔设置的卡扣卡爪。

作为优选，所述插头胶芯包括插头胶芯外壳、第一固针胶芯和第二固针胶芯，所述第一固针胶芯上设有第一偏心插针安装孔、左半部同轴插针安装孔，所述第二固针胶芯上设有第二偏心插针安装孔、右半部同轴插针安装孔；

所述第一偏心插针安装孔侧壁设有第一插针安装缺口，所述第二偏心插针安装孔侧壁设有第二插针安装缺口；所述第一固针胶芯通过第一胶芯卡接组件与所述第二固针胶芯进行卡接；所述第一固针胶芯与第二固针胶芯连接后形成固针胶芯本体，所述固针胶芯本体具有由所述左半部同轴插针安装孔与所述右半部同轴插针安装孔组合形成完整的同轴插针安装孔；

所述固针胶芯本体通过第二胶芯卡接组件与所述插头胶芯外壳卡接。

作为优选，所述第二胶芯卡接组件包括设于所述第一固针胶芯和/或所述第二固针胶芯的第二胶芯卡接块，所述第二胶芯卡接组件还包括设于所述插头胶芯外壳的第二胶芯卡接槽，所述固针胶芯本体安装于所述插头胶芯外壳内时，所述第二胶芯卡接块卡入所述第二胶芯卡接槽；

所述插头主壳体内部设有插头胶芯定位导向槽，所述插头胶芯安装于所述插头主壳体内时，所述第二胶芯卡接块卡入所述插头胶芯定位导向槽。

作为优选，还包括插头转接组件，所述插头转接组件包括转接套、封线卡爪、封线体和尾部螺母；所述转接套与所述插头主壳体连接；所述封线卡爪轴向限位地安装于所述转接套内部，所述转接套一端为线缆插入口，另一端与所述插头主壳体的内腔连通；所述封线卡爪具有沿径向收缩的弹性，所述封线体轴向限位地设于所述封线卡爪内；所述转接套内设有第一台阶面，所述封线卡爪抵接所述第一台阶面，所述封线卡爪设有第二台阶面，所述封线体抵接所述第二台阶面；所述尾部螺母用于与所述转接套螺纹连接，以使所述尾部螺母抵接所述封线体，以与所述第一台阶面配合，将所述封线卡爪轴向限位地安装于所述转接套内；

所述弹片锁紧式推拉自锁连接器还包括屏蔽卡爪，所述屏蔽卡爪设于所述转接套内，所述屏蔽卡爪一端抵接所述转接套，另一端抵接所述封线卡爪。

本发明的有益效果为：可实现快速插拔；可节省安装维修时间，提高工作效率；无需专门预留安装操作空间，有利于产品微型化设计。

附图说明

下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。

图1为本发明实施例所述弹片锁紧式推拉自锁连接器的所述插头的轴向截面示意图；

图2为本发明实施例所述弹片锁紧式推拉自锁连接器的轴向截面示意图；

图3为图2中的A部放大图；

图4为图2中的B部放大图；

图5为本发明实施例所述插头主壳体的结构示意图；

图6为本发明实施例所述插头与所述插座的插接配合示意图；

图7为本发明实施例所述插头胶芯与所述插头主壳体的插接配合示意图；

图8为本发明实施例所述插头胶芯的结构分解示意图。

图中：10、插头；11、插头主壳体；12、插头胶芯；121、插头胶芯外壳；122、第一固针胶芯；1221、第一偏心插针安装孔；1222、左半部同轴插针安装孔；123、第二固针胶芯；1231、第二偏心插针安装孔；1232、右半部同轴插针安装孔；12021、第二胶芯卡接槽；12022、第二胶芯卡接块；13、插针；20、插座；21、插座主壳体；211、插座导向斜面；22、插座胶芯；23、插座端子；31、锁扣；311、弹性卡扣；3111、卡扣斜面；3112、轴向限位凸块；32、卡槽；411、第一插接定位导向块；412、第一插接定位导向槽；421、第二插接定位导向块；431、防转平面；432、防转凸块；50、卡簧；60、解锁套；61、轴向限位凹槽；62、解锁端部；621、解锁斜面；63、安装辅助块；70、插头转接组件；71、转接套；72、封线卡爪；73、封线体；74、尾部螺母；75、屏蔽卡爪。

具体实施方式

为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本发明实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

本发明提出了一种弹片锁紧式推拉自锁连接器，其采用弹性锁紧组件和解锁套60进行配合，以使插头10与插座20的插拔操作省时省力，且无需专门预留安装操作空间，有利于产品微型化设计。

本如图1-8所示，在本发明的连接器的一实施例中，该连接器包括插头10、插座20、弹性锁紧组件和解锁套60；

所述插头10包括插头主壳体11、插头胶芯12和若干插针13；所述插头主壳体11具内腔，所述插头胶芯12安装于所述插头主壳体11内；所述插头胶芯12具有插针13安装腔，所述插针13穿设于所述插针13安装腔内；

所述插座20包括插座主壳体21、插座胶芯22和插座端子23；所述插座主壳体21具内腔，所述插座胶芯22安装于所述插座主壳体21内；所述插座胶芯22具有插座端子23安装腔，所述插座端子23穿设于所述插针13安装腔内，所述插座端子23端部设有用于与所述插针13对接的插孔；

所述弹性锁紧组件包括锁扣31和卡槽32；所述锁扣31的一端与所述插头主壳体11轴向限位连接，所述锁扣31的另一端设有弹性卡扣311，所述弹性卡扣311具有卡扣斜面3111；所述卡槽32设于所述插座主壳体21；

所述插头胶芯12与所述锁扣31之间具有插装间隙，所述插头10与所述插座20插装到位时，所述插座主壳体21伸入插装间隙内，所述弹性卡扣311在其径向夹合弹力的作用下卡入所述卡槽32，所述插针13插入所述插孔；所述弹性卡扣311用于限制所述插头10脱离所述插座20；所述插头10与所述插座20插装的过程中，所述插座主壳体21抵推所述卡扣斜面3111，以使所述弹性卡扣311径向张开；

所述解锁套60套接于所述插头10或所述插座20；所述解锁套60被配置为可在轴向上移动，所述解锁套60具有解锁端部62，所述解锁端部62用于往所述弹性卡扣311的方向移动，以抵推所述卡扣斜面3111，从而使所述弹性卡扣311径向张开。

本实施例的所述插头10与所述插座20在进行插装时，推动所述插头10或所述插座20，使二者相互接近，在这一过程中，所述弹性卡扣311与所述卡槽32相互接近，所述弹性卡扣311在所述插座主壳体21的挤推下，处于张开状态，且所述弹性卡扣311具有径向向内夹合的趋势；当所述插头10与所述插座20插装到位时，所述弹性卡扣311对准所述卡槽32，所述弹性卡扣311在其自身弹性夹合力的作用下，卡入所述卡槽32，此时，听到“咔嗒”一声，所述插头10与所述插座20完成可靠连接，所述插针13端部插入所述插座端子23的所述插孔内，实现信号传输功能。当需要断开连通时，需要将所述插头10由所述插座20拆卸，通过外力移动所述解锁套60，以使得所述解锁套60的解锁端部62往接近所述弹性卡扣311的方向移动，报告抵推所述卡扣斜面3111，从而推动所述弹性卡扣311沿径向张开，从而使得所述弹性卡扣311脱离所述卡槽32，从而实现解锁，连接器断开连接。

本发明通过采用采用弹性锁紧组件和解锁套60进行配合，以使插头10与插座20的插拔操作省时省力，能够大大提高安装效率；且无需专门预留安装操作空间，有利于产品微型化设计；并且，通过在弹性卡扣311端部设置卡扣斜面3111，有利于通过所述解锁套60对所述弹性卡扣311施加解锁外力，实现所述弹片锁紧式推拉自锁连接器的解锁拆卸。

进一步地，所述锁扣31安装于所述插头主壳体11，所述卡槽32设于所述插座主壳体21；如图5所示，所述插头主壳体11具有第一部分和第二部分，第一部分用于安装所述插头胶芯12，所述第二部分用于保护所述插针13；如此，通过将所述锁扣31安装于所述插头主壳体11，能够有效利用所述插头主壳体11的轴向长度，给所述锁扣31提供安装空间和工作空间。

进一步地，所述弹性卡扣311包括若干沿周向间隔设置的卡扣卡爪。

进一步地，在所述插座主壳体21的内壁与所述插头主壳体11的外壁之间设有防水胶圈，在所述插座主壳体21的内壁与所述插头主壳体11的端部之间设有防水胶圈，通过在对接处设置多层防水胶圈，有利于提高插装连接的防水等级。

进一步地，在本发明的连接器的又一实施例中，为了提高连接器插装连接的可靠性，保证插装过程中，避免所述插针13与所述插孔错位，所述插头胶芯12与所述插头主壳体11之间通过防转组件安装连接，所述插座胶芯22与所述插座主壳体21之间通过防转组件安装连接。

进一步地，所述弹片锁紧式推拉自锁连接器还包括第一插接定位导向组件和第二插接定位导向组件，所述插头主壳体11内壁与所述插座胶芯22外壁通过所述第一插接定位导向组件、所述第二插接定位导向组件连接；所述第一插接定位导向组件包括第一插接定位导向块411和第一插接定位导向槽412，所述第二插接定位导向组件包括第二插接定位导向块421和第二插接定位导向槽；所述第一插接定位导向组件的周向宽度大于所述第二插接定位导向组件的周向宽度；所述插头10插装于所述插座20时，所述第一插接定位导向块411插入所述第一插接定位导向槽412，所述第一插接定位导向块411插入所述第一插接定位导向槽412。如此，设置两组插接定位导向组件，能够进一步提高所述插头10与所述插座20的对接精准度；在此基础上，通过将第一插接定位导向组件的周向尺寸与所述第二插接定位导向组件的周向尺寸差别设置，能够避免错插导致的所述插针13与所述插孔错位。

具体地，所述插装定位导向组件还起到防转效果，以防止所述插头10与所述插座20发生相对转动，以保证插装连接可靠性。所述插装定位导向组件沿轴向延伸。所述插头10与所述插座20在进行插装时，先将插接定位导向块与插接定位导向槽对准，以限定所述插头10与所述插座20之间的周向相对角度关系，以保证在插接过程中所述插针13能够精准地插入所述插座端子23的插孔内，避免插针13折断；然后，推动所述插头10或所述插座20以使二者插装到位。

进一步地，如图6所示，为了能够提高所述插头10与所述插座20之间的防转可靠性，所述第一插接定位导向块411、所述第二插接定位导向槽间隔地设置于所述插座胶芯22外壁；所述第一插接定位导向槽412、所述第二插接定位导向块421间隔地设置于所述插头主壳体11内壁；

所述插座胶芯22外壁在所述第一插接定位导向块411两侧还设有防转平面431，所述插头主壳体11内壁还设有两块防转凸块432，两块所述防转凸块432之间形成所述第一插接定位导向槽412；所述插头10插装于所述插座20时，所述防转凸块432一侧抵接所述第一插接定位导向块411，另一侧抵接所述防转平面431；所述防转平面431用于与所述防转凸块432配合，以限定所述插座胶芯22与所述插头主壳体11之间的相对转动自由度。如此设置，可将所述防转平面431的宽度增大，通过防转凸块432与所述防转平面431的配合，增大了防转限位组件的接触面积，提升了防转可靠性。

进一步地，所述锁扣31与所述插头主壳体11连接，所述卡槽32设于所述插座主壳体21的外壁；所述解锁套60通过套接组件套接于所述锁扣31的外壁；所述弹性卡扣311位于所述解锁套60与所述插头主壳体11之间；所述解锁套60与所述弹性卡扣311之间具有张开空间，以供所述弹性卡扣311沿径向张开；

所述套接组件包括轴向限位凸块3112和轴向限位凹槽61，所述轴向限位凸块3112设于所述锁扣31的外壁并且所述轴向限位凹槽61设于所述解锁套60的内壁或者所述轴向限位凸块3112设于所述解锁套60的内壁并且所述轴向限位凹槽61设于所述锁扣31的外壁；所述解锁套60套接于所述锁扣31时，所述轴向限位凸块3112卡入所述轴向限位凹槽61，所述轴向限位凹槽61的轴向尺寸大于所述轴向限位凸块3112的轴向尺寸，以使所述解锁套60能够相对所述锁扣31进行轴向移动。采用如此套接组件实现所述锁紧套与所述锁扣31的具有轴向相对移动自有度的套接，结构简单，便于拆装。

具体地，所述解锁套60的端部具有一定弹性，以使得方便将所述轴向限位凸块3112卡入或脱出所述轴向限位凹槽61。

进一步地，为了既可以实现所述解锁套60与所述锁扣31之间的便捷安装，还可以保证所述解锁套60能够可靠保持与所述锁扣31之间的连接，所述锁扣31上设有所述轴向限位凸块3112，所述解锁套60上设有所述轴向限位凹槽61；所述轴向限位凸块3112的一侧为第一辅助斜面，另一侧为第一辅助平面；所述解锁套60的内壁还设有安装辅助块63，所述安装辅助块63的一侧为第二辅助斜面，另一侧为第二辅助平面，所述第二辅助平面为所述轴向限位凹槽61的侧壁；所述解锁套60安装于所述锁扣31外部的过程中，所述第二辅助斜面用于与所述第一辅助斜面配合，以使所述轴向限位凸块3112在所述解锁套60移动的过程中卡入所述轴向限位凹槽61；所述第一辅助平面用于抵挡所述第二辅助平面，以保持所述解锁套60套接于所述锁扣31；

所述解锁端部62设有解锁斜面621，所述解锁斜面621用于抵推所述卡扣斜面3111，以使所述弹性卡扣311沿径向张开，从而使所述弹性卡扣311脱离所述卡槽32。如此设置，通过所述第一辅助斜面和所述第二辅助斜面的配合，方便人工将所述解锁套60安装至所述锁扣31时；通过所述第一辅助平面与所述第二辅助平面的配合，可保证所述解锁套60与所述锁扣31的可靠连接。

进一步地，所述弹性卡扣311用于与所述卡槽32卡接的端部为卡接端部，所述卡接端部一侧设有所述卡扣斜面3111，另一侧设有卡扣平面；所述卡扣平面用于与所述卡槽32的侧壁抵接配合，以限制插座20往远离所述插头10的方向移动的移动自由度；所述卡扣斜面3111与所述卡槽32的槽面之间存在解锁间隙，所述解锁间隙用于提供操作空间，以供所述解锁端部62在所述操作空间内抵推所述卡扣斜面3111，以张开所述弹性卡扣311。如此设置，使得能够通过移动所述解锁套60即可解锁所述插头10与所述插座20之间的锁紧。

进一步地，为了能够避免在意外外力的作用下，所述解锁套60相对所述锁扣31发生相对移动，以出现意外解锁的情况，所述弹性卡扣311位于所述解锁套60与所述插座主壳体21之间；所述锁扣31上设有锁定按钮，所述解锁套60上设有锁定通孔；所述解锁套60具有锁定状态和解锁状态，所述解锁套60处于所述锁定状态时，所述锁定按钮卡入所述锁定通孔，所述锁定按钮用于与所述锁定通孔配合以限定所述解锁套60的轴向移动自由度；所述锁定按钮在外力作用下脱离所述锁定通孔之后，所述解锁套60处于解锁状态，所述解锁套60可进行轴向移动，以使所述解锁端部62抵推所述卡扣斜面3111；如此设置，使得当所述锁定按钮卡于所述锁定通孔内时，所述解锁套60不能在轴向上移动，从而保证所述弹性卡扣311与所述卡槽32的卡接可靠性。

进一步地，在本发明的推拉连接器的又一实施例中，为了提高推拉插装的便捷性，所述卡槽32为环形卡槽，如此设置，可以实现360°弹片锁紧式推拉自锁。

进一步地，如图1-3所示，在本发明的推拉连接器的又一实施例中，为了使得在所述插头10与所述插座20的插装的过程中，能够更加省力，插座主壳体21端部设有插座导向斜面211，所述插座20与所述插头10插接时，所述卡扣斜面3111与所述插座导向斜面211接触，所述弹性卡扣311在所述插座导向斜面211的作用下沿径向张开；如此设置，能够通过所述插座导向斜面211与所述卡扣斜面3111的配合，高效地将操作者施加的轴向推力转为推动所述弹性卡扣311径向张开的径向推力，使得插装过程更加省力。

具体地，如图3所示，所述插座主壳体21上设有多个倾斜角不一样的插座导向斜面211，如此，可以逐步地将所述弹性卡扣311径向撑开。

进一步地，如图7、图8所示，在本发明的推拉连接器的又一实施例中，为了方便将所述插针13安装于所述插头胶芯12中，所述插头胶芯12包括插头胶芯外壳121、第一固针胶芯122和第二固针胶芯123，所述第一固针胶芯122上设有至少两个第一偏心插针安装孔1221、一个左半部同轴插针安装孔1222，所述第二固针胶芯123上设有至少第二偏心插针安装孔1231、一个右半部同轴插针安装孔1232；

所述第一偏心插针安装孔1221侧壁设有第一插针安装缺口，所述第二偏心插针安装孔1231侧壁设有第二插针安装缺口；所述第一固针胶芯122通过第一胶芯卡接组件与所述第二固针胶芯123进行卡接；所述第一固针胶芯122与第二固针胶芯123连接后形成固针胶芯本体，所述固针胶芯本体上，由所述左半部同轴插针安装孔1222与所述右半部同轴插针安装孔1232组合形成完整的同轴插针安装孔；

所述固针胶芯本体通过第二胶芯卡接组件与所述插头胶芯外壳121卡接。

具体地，所述第一胶芯卡接组件包括第一胶芯卡接块和第一胶芯卡接槽。所述第二胶芯卡接组件包括第二胶芯卡接块12022和第二胶芯卡接槽12021。

具体地，安装所述插针13时，先将所述第一固针胶芯122、所述第二固针胶芯123和所述插头胶芯外壳121分离，将偏心插针由所述第一插针安装缺口、所述第二插针安装缺口插装入所述第一固针胶芯122、所述第二固针胶芯123中，再将所述同轴插针置入所述左半部同轴插针安装孔1222或所述右半部同轴插针安装孔1232；然后将所述第一固针胶芯122和所述第二固针胶芯123通过所述第一胶芯卡接组件卡合，形成固针胶芯本体；接着讲所述固针胶芯本体通过所述第二胶芯卡接组件与所述插头胶芯外壳121卡接。如此，通过所述插头胶芯12的结构设置，使得插针13的安装更换更加方便快捷；同时提高了连接器整体的安装维修效率。

进一步地，为了能够简化结构，本实施例采用所述第二胶芯卡接块12022，同时实现所述固针胶芯本体与所述插头胶芯外壳121之间、所述插头胶芯12与所述插头10本体外壳之间的插装配合。

具体地，述第二胶芯卡接组件包括设于所述第一固针胶芯122和/或所述第二固针胶芯123的第二胶芯卡接块12022，所述第二胶芯卡接组件还包括设于所述插头胶芯外壳121的第二胶芯卡接槽12021，所述固针胶芯本体安装于所述插头胶芯外壳121内时，所述第二胶芯卡接块12022卡入所述第二胶芯卡接槽12021；所述插头主壳体11内部设有插头胶芯12定位导向槽，所述插头胶芯12安装于所述插头主壳体11内时，所述第二胶芯卡接块12022卡入所述插头胶芯12定位导向槽。如此设置，能够简化所述插头10的内部结构，使得所述插头10内部结构的安装拆卸更加方便；同时，通过所述第二胶芯卡接块12022与所述插头胶芯12定位导向槽的卡接配合，实现所述插头胶芯12与所述插头10本体外壳之间的防转连接；能够提高整体结构的可靠性。

进一步地，为了方便安装，并防止所述插头胶芯12相对所述插头10本体外壳转动，所述插头胶芯外壳121的外壁为多边形，所述插头主壳体11包括第一插头主体部和第二插头主体部，所述第一插头主体部用于安装所述插头胶芯12，所述第二插头主体部用于提供插入空间给所述插座20；所述第一插头主体部内壁为与所述插头胶芯外壳121外壁形状匹配的多边形。

进一步地，在本发明的推拉连接器的又一实施例中，所述弹片锁紧式推拉连接器还包括插头转接组件70，所述插头转接组件70包括转接套71和屏蔽卡爪75，所述屏蔽卡爪75固定安装于所述转接套71内，所述转接套71与所述插头10连接。

具体地，所述转接套71与所述插头10螺纹连接。

进一步地，如图2所示，所述插头转接组件70还包括封线卡爪72、封线体73和尾部螺母74；所述转接套71与所述插头主壳体11连接；所述封线卡爪72轴向限位地安装于所述转接套71内部，所述转接套71一端为线缆插入口，另一端与所述插头主壳体11的内腔连通；所述封线卡爪72具有沿径向收缩的弹性，所述封线体73轴向限位地设于所述封线卡爪72内；所述转接套71内设有第一台阶面，所述封线卡爪72抵接所述第一台阶面，所述封线卡爪72设有第二台阶面，所述封线体73抵接所述第二台阶面；所述尾部螺母74用于与所述转接套71螺纹连接，以使所述尾部螺母74抵接所述封线体73，以与所述第一台阶面配合，将所述封线卡爪72轴向限位地安装于所述转接套71内。

具体地，所述封线体73为柔性封线体，所述封线卡爪72用于提供径向夹合力，以通过所述柔性封线体夹合线缆，以在外部振动作用下，保证所述弹片锁紧式推拉自锁连接器的可靠工作。

进一步地，在所述插头主壳体11上至少设有第一防水圈和第二防水圈，所述第一防水圈用于密封所述插头主壳体11与所述插座主壳体21之间的连接间隙，所述第二防水圈用于密封所述插头主壳体11与所述转接套71之间的连接间隙。

本发明的所述插头10的组装步骤如下：

S1，将第一防水圈和第二防水圈组装至所述插头主壳体11上；S2，将卡簧50装到所述插头主壳体11的外壁；接着，将所述锁扣31安装至所述插头主壳体11；S3，剥开线缆最外被屏蔽网用铜箔缠绕，并依次穿过所述尾部螺母74、所述封线体73、所述封线卡爪72、所述屏蔽卡爪75，将所述线缆压接所述插针13；S4，然后装进所述第一固定胶芯和所述第二固定胶芯，再装入插头胶芯外壳121；S5，将所述插头胶芯外壳121装至所述插头主壳体11上；S6，锁紧所述转接套71；S7，锁紧所述尾部螺母74。

于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左、”“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种弹片锁紧式推拉自锁连接器，其特征在于，包括插头(10)、插座(20)、弹性锁紧组件和解锁套(60)；

所述插头(10)包括插头主壳体(11)、设于所述插头主壳体(11)内部的插头胶芯(12)和设于所述插头胶芯(12)内部的插针(13)；

所述插座(20)包括插座主壳体(21)、设于所述插座主壳体(21)内部的插座胶芯(22)和设于所述插座胶芯(22)内部的插座端子(23)，所述插座端子(23)设有插孔；

所述弹性锁紧组件包括锁扣(31)和卡槽(32)；所述锁扣(31)的一端与所述插头主壳体(11)轴向限位连接，所述锁扣(31)的另一端设有弹性卡扣(311)，所述弹性卡扣(311)具有卡扣斜面(3111)；所述卡槽(32)设于所述插座主壳体(21)；

所述插头(10)与所述插座(20)插装到位时，所述弹性卡扣(311)在其径向夹合弹力的作用下卡入所述卡槽(32)，所述插针(13)插入所述插孔；所述弹性卡扣(311)用于限制所述插头(10)脱离所述插座(20)；所述插头(10)与所述插座(20)插装的过程中，所述插座主壳体(21)抵推所述卡扣斜面(3111)，以使所述弹性卡扣(311)径向张开；

所述解锁套(60)具有解锁端部(62)，所述解锁端部(62)用于往所述弹性卡扣(311)的方向移动，以抵推所述卡扣斜面(3111)，从而使所述弹性卡扣(311)径向张开；

所述弹片锁紧式推拉自锁连接器还包括第一插接定位导向组件和第二插接定位导向组件，所述插头主壳体(11)内壁与所述插座胶芯(22)外壁同时通过所述第一插接定位导向组件、所述第二插接定位导向组件连接；所述第一插接定位导向组件包括第一插接定位导向块(411)和第一插接定位导向槽(412)，所述第二插接定位导向组件包括第二插接定位导向块(421)和第二插接定位导向槽；所述第一插接定位导向槽(412)的宽度大于所述第二插接定位导向槽；

所述插头(10)插装于所述插座(20)时，所述第一插接定位导向块(411)插入所述第一插接定位导向槽(412)；

所述第一插接定位导向块(411)设置于所述插座胶芯(22)外壁，所述插座胶芯(22)外壁在所述第一插接定位导向块(411)两侧还设有防转平面(431)，所述插头主壳体(11)内壁还设有两块防转凸块(432)，两块所述防转凸块(432)之间形成所述第一插接定位导向槽(412)；所述插头(10)插装于所述插座(20)时，所述防转凸块(432)一侧抵接所述第一插接定位导向块(411)，另一侧抵接所述防转平面(431)；所述防转平面(431)用于与所述防转凸块(432)配合，以限定所述插座胶芯(22)与所述插头主壳体(11)之间的转动；

所述插座主壳体( 21) 的端部设有插座导向斜面( 211) 。

2.根据权利要求1所述的弹片锁紧式推拉自锁连接器，其特征在于，所述第一插接定位导向块(411)、所述第二插接定位导向槽间隔地设置于所述插座胶芯(22)外壁；所述第一插接定位导向槽(412)、所述第二插接定位导向块(421)间隔地设置于所述插头主壳体(11)内壁。

3.根据权利要求1所述的弹片锁紧式推拉自锁连接器，其特征在于，所述锁扣(31)与所述插头主壳体(11)连接，所述卡槽(32)设于所述插座主壳体(21)的外壁；所述解锁套(60)通过套接组件套接于所述锁扣(31)的外壁；所述弹性卡扣(311)位于所述解锁套(60)与所述插头主壳体(11)之间；所述解锁套(60)与所述弹性卡扣(311)之间具有张开空间；

所述套接组件包括轴向限位凸块(3112)和轴向限位凹槽(61)；所述轴向限位凸块(3112)设于所述锁扣(31)的外壁并且所述轴向限位凹槽(61)设于所述解锁套(60)的内壁，或者所述轴向限位凸块(3112)设于所述解锁套(60)的内壁并且所述轴向限位凹槽(61)设于所述锁扣(31)的外壁；所述解锁套(60)套接于所述锁扣(31)时，所述轴向限位凸块(3112)卡入所述轴向限位凹槽(61)，所述轴向限位凹槽(61)的轴向尺寸大于所述轴向限位凸块(3112)的轴向尺寸，以使所述解锁套(60)能够相对所述锁扣(31)进行轴向移动。

4.根据权利要求3所述的弹片锁紧式推拉自锁连接器，其特征在于，所述锁扣(31)上设有所述轴向限位凸块(3112)，所述解锁套(60)上设有所述轴向限位凹槽(61)；所述轴向限位凸块(3112)的一侧为第一辅助斜面，另一侧为第一辅助平面；所述解锁套(60)的内壁还设有安装辅助块(63)，所述安装辅助块(63)的一侧为第二辅助斜面，另一侧为第二辅助平面，所述第二辅助平面为所述轴向限位凹槽(61)的侧壁；所述解锁套(60)安装于所述锁扣(31)外部的过程中，所述第二辅助斜面用于与所述第一辅助斜面配合，以使所述轴向限位凸块(3112)在所述解锁套(60)移动的过程中卡入所述轴向限位凹槽(61)；所述第一辅助平面用于抵挡所述第二辅助平面，以保持所述解锁套(60)套接于所述锁扣(31)；

所述解锁端部(62)设有解锁斜面(621)，所述解锁斜面(621)用于抵推所述卡扣斜面(3111)，以使所述弹性卡扣(311)沿径向张开，从而使所述弹性卡扣(311)脱离所述卡槽(32)。

5.根据权利要求1-4任一项所述的弹片锁紧式推拉自锁连接器，其特征在于，所述弹性卡扣(311)位于所述解锁套(60)与所述插座主壳体(21)之间；所述锁扣(31)上设有锁定按钮，所述解锁套(60)上设有锁定通孔；所述解锁套(60)具有锁定状态和解锁状态，所述解锁套(60)处于所述锁定状态时，所述锁定按钮卡入所述锁定通孔，所述锁定按钮用于与所述锁定通孔配合以限定所述解锁套(60)的轴向移动自由度；所述锁定按钮在外力作用下脱离所述锁定通孔之后，所述解锁套(60)处于解锁状态，所述解锁套(60)可进行轴向移动，以使所述解锁端部(62)抵推所述卡扣斜面(3111)。

6.根据权利要求1-4任一项所述的弹片锁紧式推拉自锁连接器，其特征在于，还包括卡簧(50)，所述插头主壳体(11)与所述锁扣(31)之间通过所述卡簧(50)进行轴向限位连接；所述卡槽(32)为环形卡槽，所述弹性卡扣(311)包括若干沿周向间隔设置的卡扣卡爪。

7.根据权利要求1-4任一项所述的弹片锁紧式推拉自锁连接器，其特征在于，所述插头胶芯(12)包括插头胶芯外壳(121)、第一固针胶芯(122)和第二固针胶芯(123)，所述第一固针胶芯(122)上设有第一偏心插针安装孔(1221)、左半部同轴插针安装孔(1222)，所述第二固针胶芯(123)上设有第二偏心插针安装孔(1231)、右半部同轴插针安装孔(1232)；

所述第一偏心插针安装孔(1221)侧壁设有第一插针(13)安装缺口，所述第二偏心插针安装孔(1231)侧壁设有第二插针(13)安装缺口；所述第一固针胶芯(122)通过第一胶芯卡接组件与所述第二固针胶芯(123)进行卡接；所述第一固针胶芯(122)与第二固针胶芯(123)连接后形成固针胶芯本体，所述固针胶芯本体具有由所述左半部同轴插针安装孔(1222)与所述右半部同轴插针安装孔(1232)组合形成完整的同轴插针安装孔；

所述固针胶芯本体通过第二胶芯卡接组件与所述插头胶芯外壳(121)卡接。

8.根据权利要求7所述的弹片锁紧式推拉自锁连接器，其特征在于，所述第二胶芯卡接组件包括设于所述第一固针胶芯(122)和/或所述第二固针胶芯(123)的第二胶芯卡接块(12022)，所述第二胶芯卡接组件还包括设于所述插头胶芯外壳(121)的第二胶芯卡接槽(12021)，所述固针胶芯本体安装于所述插头胶芯外壳(121)内时，所述第二胶芯卡接块(12022)卡入所述第二胶芯卡接槽(12021)；

所述插头主壳体(11)内部设有插头胶芯(12)定位导向槽，所述插头胶芯(12)安装于所述插头主壳体(11)内时，所述第二胶芯卡接块(12022)卡入所述插头胶芯(12)定位导向槽。

9.根据权利要求1-4任一项所述的弹片锁紧式推拉自锁连接器，其特征在于，还包括插头转接组件(70)，所述插头转接组件(70)包括转接套(71)、封线卡爪(72)、封线体(73)和尾部螺母(74)；所述转接套(71)与所述插头主壳体(11)连接；所述封线卡爪(72)轴向限位地安装于所述转接套(71)内部，所述转接套(71)一端为线缆插入口，另一端与所述插头主壳体(11)的内腔连通；所述封线卡爪(72)具有沿径向收缩的弹性，所述封线体(73)轴向限位地设于所述封线卡爪(72)内；所述转接套(71)内设有第一台阶面，所述封线卡爪(72)抵接所述第一台阶面，所述封线卡爪(72)设有第二台阶面，所述封线体(73)抵接所述第二台阶面；所述尾部螺母(74)用于与所述转接套(71)螺纹连接，以使所述尾部螺母(74)抵接所述封线体(73)，以与所述第一台阶面配合，将所述封线卡爪(72)轴向限位地安装于所述转接套(71)内；

所述弹片锁紧式推拉自锁连接器还包括屏蔽卡爪(75)，所述屏蔽卡爪(75)设于所述转接套(71)内，所述屏蔽卡爪(75)一端抵接所述转接套(71)，另一端抵接所述封线卡爪(72)。

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