CN111638008A - 一种sf6设备密封法兰气体泄漏检测装置及其应用方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种SF6设备密封法兰气体泄漏检测装置及其应用方法，属于电力设备检测领域；所述气体泄漏检测装置(100)包括：法兰覆盖部分(101)、管道密封部分(102)、检漏口(103)和主体展开口(104)；所述法兰覆盖部分(101)的两端分别与所述管道密封部分(102)连接；所述主体展开口(104)横向贯穿所述法兰覆盖部分(101)和所述管道密封部分(102)，用于在所述气体泄漏检测装置(100)安装和取下密封法兰(200)时，打开所述法兰覆盖部分(101)和所述管道密封部分(102)；所述检漏口(103)设置在所述法兰覆盖部分(101)上，所述检漏口(103)用于插入SF6检漏仪。本发明的目的是解决SF6设备密封法兰气体泄漏检测时操作不便，精度低的问题。

Description

一种SF6设备密封法兰气体泄漏检测装置及其应用方法

技术领域

本发明涉及电力设备检测领域，更具体地，涉及一种SF6设备密封法兰气体泄漏检测装置及其应用方法。

背景技术

变电站是电力系统中的重要组成部分，站内配备大量电气设备,其中SF6设备在变电站内发挥至关重要的作用。现阶段，对于SF6设备密封法兰开展气体泄漏检测时，主要使用局部包扎检漏法，即采用塑料薄膜与封箱胶包扎设备进行测漏。使用塑料薄膜将SF6设备法兰完全包裹，然后用封箱胶密封塑料薄膜。静置12小时，将塑料薄膜破孔后使用SF6气体检漏仪插入密封的塑料薄膜底部测漏。虽然规程对于包扎有各种要求，但现场包扎时往往难以把控，且不同试验人员包扎的工艺、效果差别较大。

现阶段SF6设备密封法兰气体泄漏检测装置不易操作，测量精度低；人员的操作手法及检测工具不合理的因素对试验检测结果有着不同程度的影响，甚至会造成设备状态的误判。如将有缺陷设备投运，将严重危机电网、设备的安全与电网的稳定。

在中国申请的专利201821799481.7的说明书中，公开了一种用于SF6气体泄漏检测的装置，以解决在户外检测泄漏的SF6不易受温度或者风速的影响而衰减，提高了检测装置的灵敏度。然而此装置安装比较复杂，也没有将密封法兰周围区域密封，不能有效保证精度。

发明内容

本发明的目的是克服上述现有技术所述的至少一种缺陷(不足)，提供一种SF6设备密封法兰气体泄漏检测装置及其应用方法，来解决SF6设备密封法兰气体泄漏检测时操作不便，精度低的问题，以达到检测时工作人员易操作、测量精度高的效果。

为了达到上述技术效果，本发明的技术方案如下：

一方面，本发明提供一种SF6设备密封法兰气体泄漏检测装置，包括：

法兰覆盖部分、管道密封部分、检漏口和主体展开口；

所述法兰覆盖部分的两端分别与所述管道密封部分连接；

所述主体展开口横向贯穿所述法兰覆盖部分和所述管道密封部分，用于在所述气体泄漏检测装置安装和取下密封法兰时，打开所述法兰覆盖部分和所述管道密封部分；

所述检漏口设置在所述法兰覆盖部分上，所述检漏口用于插入SF6检漏仪。

本发明提供的检测装置，用法兰覆盖部分包裹密封法兰，使泄漏的SF6气体储存在法兰覆盖部分区域，且管道密封部分将储存SF6气体的法兰覆盖部分与外界隔离，防止SF6气体进入到外部空间，影响测量的精度；整个装置的安装和拆除，只需要通过主体展开口打开和闭合就可实现，并在法兰覆盖部分上设置有用于插入SF6检漏仪检测的检漏口，操作过程简便。

进一步的，所述气体泄漏检测装置还包括集气容器，所述集气容器置于所述法兰覆盖部分下方，所述集气容器的内部与所述法兰覆盖部分的内部联通。设置集气容器的目的是为了更好的储存泄漏的SF6气体，因为SF6气体密度比空气大，泄漏的SF6气体静置后将会位于气体泄漏检测装置的下部，最终会储存在法兰覆盖部分下方的集气容器中，方便检测。

进一步的，所述法兰覆盖部分和所述管道密封部分是采用自粘性橡胶材料制成的部件。采用自粘性橡胶材料方便装置的密封，而不再需要胶粘或者人工封口。

进一步的，所述气体泄漏检测装置还包括自粘密封区，所述自粘密封区位于所述主体展开口部位，用于将所述主体展开口自粘密封。自粘密封区在法兰覆盖部分包裹密封法兰、管道密封部分包裹气体管道后将气体泄漏检测装置密封。

进一步的，所述气体泄漏检测装置还包括检漏口盖，所述检漏口盖与所述检漏口连接。检漏口盖用于在检测装置静置时密封检漏口，提高测量精度。

进一步的，所述法兰覆盖部分的内圈设置有牙纹指钉；所述牙纹指钉用于支撑所述法兰覆盖部分。牙纹指钉接触密封法兰圆周面，既固定了法兰覆盖部分的体积，又可以为泄漏的SF6气体进入到装置内部留出空隙。

进一步的，所述牙纹指钉(106)是由橡胶材料制成的结构。可以随法兰覆盖部分一起弯曲。

另一方面，本发明提供一种应用上述气体泄漏检测装置的方法，包括以下步骤：

S1：将法兰覆盖部分包裹SF6设备的密封法兰、管道密封部分包裹管道；

S2：闭合主体展开口，以使气体泄漏检测装置密封；

S3：将密封的气体泄漏检测装置静置；

S4：将SF6检漏仪插入检漏口进行检测。

采用本发明的操作方法进行SF6气体泄漏检测，工作人安装和取下气体泄漏检测装置同样简单易操作，只需要打开和闭合主体展开口即可；不会因为不同的工作人员包扎方式差异引起测量误差。

进一步的，所述步骤S2中，所述使气体泄漏检测装置密封，采用所述气体泄漏检测装置的自粘性实现。

进一步的，所述步骤S3中，气体泄漏检测装置静置时，所述检漏口需要堵塞密封。

与现有技术相比，本发明技术方案的有益效果是：

1.本发明提供的气体泄漏检测装置包括法兰覆盖部分、管道密封部分、检漏口和主体展开口；使用时用法兰覆盖部分包裹密封法兰，使泄漏的SF6气体储存在法兰覆盖部分区域，且管道密封部分将储存SF6气体的法兰覆盖部分与外界隔离，防止SF6气体进入到外部空间；整个装置的安装和拆除，只需要通过主体展开口打开和闭合就可实现，并在法兰覆盖部分上设置有用于插入SF6检漏仪检测的检漏口。既保证了测量的精度，又使得装置使用时操作简便。

2.本发明提供的应用上述气体泄漏检测装置的方法，在安装和取下气体泄漏检测装置只需要打开和闭合主体展开口即可，操作简单；不会因为不同的工作人员包扎方式差异引起测量误差；即提高了工作效率，又能保障测量精度。

附图说明

图1为SF6密封法兰的结构示意图；

图2为本发明实施例一气体泄漏检测装置的结构示意图；

图3为本发明实施例一气体泄漏检测装置安装在密封法兰上的装配示意图；

图4为本发明实施例一气体泄漏检测装置的自粘密封区示意图；

图5为本发明实施例二的方法流程图；

图标：100-气体泄漏检测装置，200-密封法兰，300-管道，101-法兰覆盖部分，102-管道密封部分，103-检漏口，104-主体展开口，105-集气容器，106-牙纹指钉，107-检漏口盖，108-自粘密封区。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；

为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；

对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

下面结合附图和实施例对本发明的技术方案做进一步的说明。

实施例1

如图1所示为SF6气体的密封法兰200和管道300；如图2所示，为本实施例提供的一种SF6设备密封法兰气体泄漏检测装置100，其特征在于，包括：

法兰覆盖部分101、管道密封部分102、检漏口103和主体展开口104；

所述法兰覆盖部分101的两端分别与所述管道密封部分102连接；

所述主体展开口104横向贯穿所述法兰覆盖部分101和所述管道密封部分102，用于在所述气体泄漏检测装置100安装和取下密封法兰200时，打开所述法兰覆盖部分101和所述管道密封部分102；

所述检漏口103设置在所述法兰覆盖部分101上，所述检漏口103用于插入SF6检漏仪。

本实施例提供的气体泄漏检测装置100，用法兰覆盖部分101包裹密封法兰200，使泄漏的SF6气体储存在法兰覆盖部分101区域，且管道密封部分102将储存SF6气体的法兰覆盖部分101与外界隔离，防止SF6气体进入到外部空间，影响测量的精度；整个装置的安装和拆除，只需要通过主体展开口104打开和闭合就可实现，并在法兰覆盖部分101上设置有用于插入SF6检漏仪检测的检漏口103，操作过程简便。

另外，本实施提供的气体泄漏检测装置100还包括集气容器105，所述集气容器105置于所述法兰覆盖部分101下方，所述集气容器105的内部与所述法兰覆盖部分101的内部联通。

设置集气容器105的目的是为了更好的储存泄漏的SF6气体，因为SF6气体密度比空气大，泄漏的SF6气体静置后将会位于气体泄漏检测装置100的下部，最终会储存在法兰覆盖部分101下方的集气容器105中，这样方便检测，使检测结果更加准确。

其中，所述法兰覆盖部分101和所述管道密封部分102是采用自粘性橡胶材料制成的部件。采用自粘性橡胶材料方便装置的密封，而不再需要胶粘或者人工封口。主体展开口104将在装置安装在密封法兰上之后密封，管道密封部分102也会因为自粘性与管道300密封。

进一步，本实施例气体泄漏检测装置100还会因为自粘性橡胶材料而具有自粘密封区108，如图4所示，所述自粘密封区108位于所述主体展开口104部位，用于将所述主体展开口104自粘密封。自粘密封区108在法兰覆盖部分101包裹密封法兰200、管道密封部分102包裹气体管道300后将气体泄漏检测装置100密封。

另外，本实施例气体泄漏检测装置100还包括检漏口盖107，所述检漏口盖107与所述检漏口103连接。检漏口盖107用于在检测装置静置时密封检漏口103，提高测量精度。

其中，所述法兰覆盖部分101的内圈设置有牙纹指钉106；所述牙纹指钉106用于支撑所述法兰覆盖部分101。牙纹指钉106接触密封法兰200的圆周面，既固定了法兰覆盖部分101的体积，又可以为泄漏的SF6气体进入到气体泄漏检测装置100内部留出空隙。

其中，所述牙纹指钉106是由橡胶材料制成的结构，可以随法兰覆盖部分一起弯曲。

如图3所示，为本实施例气体泄漏检测装置100安装在密封法兰200上的装配示意图，使用时用法兰覆盖部分101包裹密封法兰200，使泄漏的SF6气体储存在法兰覆盖部分101区域，静置后沉积在集气容器105中；且管道密封部分102将储存SF6气体的法兰覆盖部分101与外界隔离，防止SF6气体进入到外部空间；整个装置的安装和拆除，只需要通过主体展开口104打开和闭合就可实现，并在法兰覆盖部分101上设置有用于插入SF6检漏仪检测的检漏口103。既保证了测量的精度，又使得装置使用时操作简便。

实施例2

如图5所示，本实施例提供一种应用实施例一气体泄漏检测装置100的方法，包括以下步骤：

S1：将法兰覆盖部分101包裹SF6设备的密封法兰200、管道密封部分102包裹管道300；

S2：闭合主体展开口104，以使气体泄漏检测装置100密封；

S3：将密封的气体泄漏检测装置100静置；

S4：将SF6检漏仪插入检漏口103进行检测。

其中，步骤S2中，所述使气体泄漏检测装置100密封，采用所述气体泄漏检测装置100的自粘性实现。具体为，主体展开口104闭合后，自粘密封区108粘合在一起，使得气体泄漏检测装置100封闭，并且管道密封部分102与管道300之间的密封也是使用管道密封部分102的自粘性实现。

其中，步骤S3中，气体泄漏检测装置100静置时，用检漏口盖107将检漏口103密封，SF6气体将因为比空气密度大而聚集在集气容器105中。

在静置一段时间后，操作步骤S4将SF6检漏仪插入检漏口103进行检测时，需要先取下检漏口盖107。

相同或相似的标号对应相同或相似的部件；

附图中描述位置关系的用于仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种SF6设备密封法兰气体泄漏检测装置(100)，其特征在于，包括：

法兰覆盖部分(101)、管道密封部分(102)、检漏口(103)和主体展开口(104)；

所述法兰覆盖部分(101)的两端分别与所述管道密封部分(102)连接；

所述主体展开口(104)横向贯穿所述法兰覆盖部分(101)和所述管道密封部分(102)，用于在所述气体泄漏检测装置(100)安装和取下密封法兰(200)时，打开所述法兰覆盖部分(101)和所述管道密封部分(102)；

所述检漏口(103)设置在所述法兰覆盖部分(101)上，所述检漏口(103)用于插入SF6检漏仪。

2.根据权利要求1所述的气体泄漏检测装置(100)，其特征在于，还包括集气容器(105)，所述集气容器(105)置于所述法兰覆盖部分(101)下方，所述集气容器(105)的内部与所述法兰覆盖部分(101)的内部联通。

3.根据权利要求1所述的气体泄漏检测装置(100)，其特征在于，所述法兰覆盖部分(101)和所述管道密封部分(102)是采用自粘性橡胶材料制成的部件。

4.根据权利要求3所述的气体泄漏检测装置(100)，其特征在于，还包括自粘密封区(108)，所述自粘密封区(108)位于所述主体展开口(104)部位，用于将所述主体展开口(104)自粘密封。

5.根据权利要求1所述的气体泄漏检测装置(100)，其特征在于，还包括检漏口盖(107)，所述检漏口盖(107)与所述检漏口(103)连接。

6.根据权利要求1所述的气体泄漏检测装置(100)，其特征在于，所述法兰覆盖部分(101)的内圈设置有牙纹指钉(106)；所述牙纹指钉(106)用于支撑所述法兰覆盖部分(101)。

7.根据权利要求1所述的气体泄漏检测装置(100)，其特征在于，所述牙纹指钉(106)是由橡胶材料制成的结构。

8.一种应用权利要求1所述的气体泄漏检测装置(100)的方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：将法兰覆盖部分(101)包裹SF6设备的密封法兰(200)、管道密封部分(102)包裹管道(300)；

S2：闭合主体展开口(104)，以使气体泄漏检测装置(100)密封；

S3：将密封的气体泄漏检测装置(100)静置；

S4：将SF6检漏仪插入检漏口(103)进行检测。

9.根据权利要求8所述的应用方法，其特征在于，所述步骤S2中，所述使气体泄漏检测装置(100)密封，采用所述气体泄漏检测装置(100)的自粘性实现。

10.根据权利要求8所述的应用方法，其特征在于，所述步骤S3中，气体泄漏检测装置(100)静置时，所述检漏口(103)需要堵塞密封。

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