CN111637977A - 一种红外探测器冷屏自动发黑装置、发黑方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种红外探测器冷屏自动发黑装置及发黑方法，本发明通过固定支架来固定转动器，并通过转动器的转动带动悬挂架上的产品进行发黑处理，可以有效改善现有人工发黑工艺的不稳定性，且参数定量化生产工艺的实现可以极大降低产品质量的离散性，并可将冷屏发黑效率提高10倍以上，从而满足日益增长的市场需求，进而有助于提高红外探测器制造工艺水平和产品控制能力，降低红外探测器制造成本。
Description
技术领域
本发明涉及红外探测技术领域，特别是涉及一种红外探测器冷屏自动发黑装置及发黑方法。
背景技术
红外焦平面探测器是当今红外成像技术的核心部件，其性能直接决定了成像质量。在红外成像系统中，冷屏置于探测器芯片附近，作为场方光阑限制了视场角，可以提高探测器芯片的信噪比，降低背景噪声和减少背景光通量的作用。工艺要求对冷屏内表面进行发黑处理，增加内表面的漫反射，提高对杂散光的吸收能力。
近几年随着红外探测技术的不断成熟和发展，以及红外探测器用户和市场的不断扩大，对红外探测器生产厂家的产能和质量稳定性要求越来越高。同时，多家民用红外企业的进入，加剧了市场的竞争，成本控制成为极为重要的一环。目前针对冷屏发黑的工艺为阴极电泳发黑，可以实现加装挡光环后的复杂冷屏部件的合格发黑。但是，工艺过程主要由具有多年工作经验技术娴熟的工艺人员手动完成，而人工发黑产品的质量稳定性有待进一步提高。
发明内容
本发明提供了一种红外探测器冷屏自动发黑装置及发黑方法，以解决现有技术中人工发黑导致的产品的质量稳定性差的问题。
第一方面，本发明提供了一种红外探测器冷屏自动发黑装置，包括：固定支架、转动器和悬挂架；
所述固定支架，用于固定所述转动器；
所述转动器上设有多个所述悬挂架，
所述悬挂架的一端与所述转动器连接，另一端与冷屏连接；
通过所述转动器的往复运动带动所述悬挂架进行旋转运动，以使所述冷屏在电泳设备上进行发黑处理。
可选地，所述固定支架进一步包括：基座、立柱和横梁；
所述立柱为多根，每一根立柱的第一端均与所述基座连接，通过所述横梁将各个立柱的第二端进行连接；
所述横梁上设有固定器，通过所述固定器固定所述转动器。
可选地，该装置还包括驱动器；
所述横梁上设有安装板，所述驱动器固定在所述安装板上，通过所述驱动器驱动所述转动器进行往复运动。
可选地，所述驱动器为电机。
可选地，所述转动器为曲轴。
可选地，所述悬挂架为钢丝，所述钢丝的一端固定在所述曲轴上，所述钢丝的另一端绑定在所述冷屏上。
可选地，所述电泳设备为电泳烧杯。
第二方面，本发明提供了一种通过上述任一种所述的红外探测器冷屏自动发黑装置对冷屏发黑处理的方法，包括：
将预处理后的冷屏绑定在悬挂架上；
驱动所述转动器按照预设速度进行往复运动，以带动所述悬挂架上的冷屏进行转动，完成对冷屏的发黑处理。
可选地，所述驱动所述转动器按照预设速度进行往复运动，包括：
通过驱动器驱动所述转动器按照预设速度进行往复运动。
可选地，所述预设速度为8-10转/min。
本发明有益效果如下：
本发明通过固定支架来固定转动器，并通过转动器的转动带动悬挂架上的产品进行发黑处理，可以有效改善现有人工发黑工艺的不稳定性，且参数定量化生产工艺的实现可以极大降低产品质量的离散性，并可将冷屏发黑效率提高10倍以上，从而满足日益增长的市场需求，进而有助于提高红外探测器制造工艺水平和产品控制能力，降低红外探测器制造成本。
附图说明
图1是本发明实施例的冷屏发黑工艺流程图；
图2是本发明实施例的冷屏自动发黑装置结构示意图；
图3是本发明实施例的曲轴结构示意图；
附图标识：基座1、立柱2、横梁3、电机安装板4、伺服电机5、刚性联轴器6、轴承7、轴承座8、曲轴9、轴承座安装板10和电泳烧杯11。
具体实施方式
本发明实施例通过固定支架来固定转动器，并通过转动器的转动带动悬挂架上的产品进行发黑处理，可以有效改善现有人工发黑工艺的不稳定性，并且参数定量化生产工艺的实现可以极大降低产品质量的离散性。以下结合附图以及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不限定本发明。
本发明实施例提供了一种红外探测器冷屏自动发黑装置，如图1所示，包括：固定支架、转动器和悬挂架；
所述固定支架，用于固定所述转动器；
所述转动器上设有多个所述悬挂架，
所述悬挂架的一端与所述转动器连接，另一端与冷屏连接；
通过所述转动器的往复运动带动所述悬挂架进行旋转运动，以使所述冷屏在电泳设备上进行发黑处理。
也就是说，本发明实施例通过固定支架来固定转动器，并通过转动器的转动带动悬挂架上的产品进行发黑处理，可以有效改善现有人工发黑工艺的不稳定性，并且参数定量化生产工艺的实现可以极大降低产品质量的离散性
具体实施时，本发明实施例中，所述电泳设备为电泳烧杯。
本发明实施例中，所述固定支架进一步包括：基座、立柱和横梁；
所述立柱为多根，每一根立柱的第一端均与所述基座连接，通过所述横梁将各个立柱的第二端进行连接；
所述横梁上设有固定器，通过所述固定器固定所述转动器。
即，本发明实施例中的基座、立柱和横梁共同构成一个支架，用以固定转动器。
具体实施时，该装置还包括驱动器；
所述横梁上设有安装板，所述驱动器固定在所述安装板上，通过所述驱动器驱动所述转动器进行往复运动。
具体实施时，本发明实施例中所述驱动器为电机，所述转动器为曲轴。
所述悬挂架为钢丝，所述钢丝的一端固定在所述曲轴上，所述钢丝的另一端绑定在所述冷屏上。
总体来说，本发明实施例是通过一个支架支撑转动的曲轴，通过电机驱动曲轴进行往复运动，进而带动钢丝上的冷屏在电泳烧杯进行发黑处理。
本发明实施例还提供了一种通过上述任一种所述的红外探测器冷屏自动发黑装置对冷屏发黑处理的方法，包括：
将预处理后的冷屏绑定在悬挂架上；
驱动所述转动器按照预设速度进行往复运动，以带动所述悬挂架上的冷屏进行转动，完成对冷屏的发黑处理。
本发明实施例中，所述驱动所述转动器按照预设速度进行往复运动，包括：
通过驱动器驱动所述转动器按照预设速度进行往复运动。
具体实施时，本发明实施例中的所述预设速度为8-10转/min。当然本领域技术人员也可以根据实际需要来设置其他预设速度。本发明对此不作具体限定。
下面将结合图1、图2和图3对本发明实施例所述的装置进行详细的解释和说明：
本实施例所用的冷屏自动发黑装置结构原理如图1所示，在基座1上何有四根立柱2，立柱2之间通过横梁3连接、横梁3上设有电机安装板4和伺服电机5、轴承座安装板10，电机安装板4上设有刚性联轴器6和轴承7，通过刚性联轴器6、轴承7和轴承座8固定曲轴9，最后通过电泳烧杯11进行发黑处理。
如图2所示，在进行发黑工艺前，利用特种漆将无需发黑的冷屏部分进行覆盖；再用挂钩和细铁丝将冷屏悬挂于如图3中曲轴9的4个工位，分别是图示的a、b、c和d，每个工位悬挂2个冷屏，并保证待发黑部件均处于电泳漆溶液中；启动伺服电机开关，并设置定时1.5min进行发黑处理，发黑过程中冷屏上下的位移为7厘米，上下往复运动的频率为1Hz；自动发黑完成后卸下已发黑冷屏部件进行清洗刮漆等后处理。
根据冷屏产品类型的不同和实际产能需求的不同，实施方案中的重点参数可以在一定的范围内进行调节，具体如下：
曲轴9的尺寸可以进行调整修改进而改变冷屏发黑过程中的上下位移，位移设计可变范围为5-10厘米；
电机的转速决定了冷屏发黑过程中上下运动的频率，该指标关系到冷屏发黑质量，经过工艺探索，确定冷屏完成上下往复运动的频率的合适范围为0.5-2Hz；
由于产品形状尺寸的多样性，冷屏发黑时间也可以在一定的范围内进行适当的调节，例如设定发黑处理的时间为0.5-2.5min。
总体来说，本发明提供的一种红外探测器冷屏部件自动发黑装置，能够大幅度提高冷屏发黑工艺的生产效率和产品质量稳定性。
尽管为示例目的，已经公开了本发明的优选实施例，本领域的技术人员将意识到各种改进、增加和取代也是可能的，因此，本发明的范围应当不限于上述实施例。
Claims (10)
1.一种红外探测器冷屏自动发黑装置，其特征在于，包括：固定支架、转动器和悬挂架；
所述固定支架，用于固定所述转动器；
所述转动器上设有多个所述悬挂架，
所述悬挂架的一端与所述转动器连接，另一端与冷屏连接；
通过所述转动器的往复运动带动所述悬挂架进行旋转运动，以使所述冷屏在电泳设备上进行发黑处理。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述固定支架进一步包括：基座、立柱和横梁；
所述立柱为多根，每一根立柱的第一端均与所述基座连接，通过所述横梁将各个立柱的第二端进行连接；
所述横梁上设有固定器，通过所述固定器固定所述转动器。
3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，该装置还包括驱动器；
所述横梁上设有安装板，所述驱动器固定在所述安装板上，通过所述驱动器驱动所述转动器进行往复运动。
4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，
所述驱动器为电机。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的装置，其特征在于，
所述转动器为曲轴。
6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，
所述悬挂架为钢丝，所述钢丝的一端固定在所述曲轴上，所述钢丝的另一端绑定在所述冷屏上。
7.根据权利要求1-4中任意一项所述的装置，其特征在于，
所述电泳设备为电泳烧杯。
8.一种通过权利要求1-7中任意一项所述的红外探测器冷屏自动发黑装置对冷屏发黑处理的方法，其特征在于，包括：
将预处理后的冷屏绑定在悬挂架上；
驱动所述转动器按照预设速度进行往复运动，以带动所述悬挂架上的冷屏进行转动，完成对冷屏的发黑处理。
9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述驱动所述转动器按照预设速度进行往复运动，包括：
通过驱动器驱动所述转动器按照预设速度进行往复运动。
10.根据权利要求8或9所述的方法，其特征在于，
所述预设速度为8-10转/min。
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