CN111637922A - 一种电炒茶机智能在线监控系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及电炒茶技术领域,具体涉及一种电炒茶机智能在线监控系统,包括两个电压计、两个电流计、温度监测装置、控制器、通信模块和服务器,两个所述电压计分别监测电机以及加热盘两端电压,两个所述电流计分别监测电机以及加热盘的电流,所述温度监测装置镶嵌在炒茶筒内腔底部,温度监测装置检测炒茶筒内腔底部温度,所述电压计、电流计、温度监测装置以及通信模块均与控制器连接,所述通信模块与服务器通信连接。本发明的实质性效果是:通过改进的温度监测装置,监测炒茶筒内多个位置的温度,全面掌握炒茶筒内的温度状态,能够及时监测到局部过热情况,从而避免茶叶过火,提高电炒茶品质。

Description

一种电炒茶机智能在线监控系统
技术领域
本发明涉及电炒茶技术领域,具体涉及一种电炒茶机智能在线监控系统。
背景技术
炒制绿茶的制作工艺大体上可以分为晾干、杀青理条和烘干三个步骤,其中以杀青理条为主要工艺步骤。杀青理条工艺过程中,对茶叶的翻炒较为复杂,包括抖、搭、搨、捺、甩、抓、推、扣、压、磨等十大手法。机器炒茶过程中,茶叶的受热较为简单,茶叶品质较手工炒制差。人工炒制的茶叶一般都较完整、鲜亮,口感比较清纯,机器炒制茶型不佳,并且因为不能控制轻重度会产生断裂,且电炒茶过程中温度分布并不均匀,容易产生过火。而目前的电炒茶设备的监控较为薄弱,温度监测位置单一,不能准确掌握电炒茶过程中的温度分布。而且缺乏功耗监测装置,当电炒茶设备出现不良状态导致功耗上升时,难以及时发现排查,造成能源的浪费。因而需要研制更为精细化的电炒茶设备的监控系统。
如中国专利CN105360371A,公开日2016年3月2日,一种智能监控可控速茶叶烘干机,包括机体外壳,所述机体外壳的上方设置有排气口,且排气口的右方设置工作指示灯,所述机体外壳的外表面设置有智能控制面板,且智能控制面板的左侧设置有投料门,所述机体外壳的内部设有传送带,所述机体外壳的内部设有传送带,所述传送带内设置有滚筒,且滚筒的下方设置有电动机,所述传送带的下方设置加热器,所述机体外壳的右侧设置出料口,所述机体外壳的下方设置有机体转轮。与现有技术相比,其技术方案虽然加快了炒茶效率,但不能确保茶叶过火,也不能提供功耗的实时监测。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:目前电炒茶设备缺乏精细化监控的技术问题。提出了一种电炒茶机智能在线监控系统,本系统能够监控电炒茶机功耗,并能够更准确的监控温度,避免温度过高。
为解决上述技术问题,本发明所采取的技术方案为:一种电炒茶机智能在线监控系统,所述炒茶机包括机架、炒茶筒、皮带轮、电机、加热盘、驱动轴、拨杆和拨板,所述炒茶筒安装在机架上,所述炒茶筒具有用于容纳茶叶的圆柱形内腔,所述加热盘安装在炒茶筒下方,所述驱动轴与炒茶筒的内腔同轴转动连接,所述电机与皮带轮传动连接,所述皮带轮与驱动轴固定连接,所述拨杆安装在所述驱动轴上,所述拨板固定在拨杆末端,包括两个电压计、两个电流计、温度监测装置、控制器、通信模块和服务器,两个所述电压计分别监测电机以及加热盘两端电压,两个所述电流计分别监测电机以及加热盘的电流,所述温度监测装置镶嵌在炒茶筒内腔底部,温度监测装置检测炒茶筒内腔底部温度,所述电压计、电流计、温度监测装置以及通信模块均与控制器连接,所述通信模块与服务器通信连接。
作为优选,所述温度监测装置包括若干个温度监测器,若干个所述温度监测器沿炒茶筒轴向分布并与拨板位置对应,若干个所述温度监测器监测所在位置炒茶筒内腔底部的温度,若干个所述温度监测器均与控制器连接。
作为优选,所述温度监测器包括若干个温感装置和变送器,若干个所述温感装置沿炒茶筒圆周分布,检测炒茶筒底部若干个周向位置的温度,若干个所述温感装置均与变送器连接,所述变送器与控制器连接。
作为优选,所述温感装置包括热敏电阻、定值电阻和触发开关,所述定值电阻一端与热敏电阻一端连接,所述定值电阻另一端经触发开关与热敏电阻另一端连接,若干个温感装置的热敏电阻串联,所述变送器包括欧姆表,所述欧姆表与热敏电阻串联,所述欧姆表与控制器连接,所述触发开关安装在炒茶筒内腔下部,所述触发开关为常开开关,所述拨板经过触发开关附近时,所述触发开关闭合。
作为优选,所述触发开关包括两个触点和磁钢,所述拨板具有磁性,所述磁钢与拨板磁极相吸,所述磁钢位于两个触点下方,拨板旋转过程中经过磁钢附近时,所述磁钢与两个触点抵接。
作为优选,还包括称重装置,所述称重装置安装在机架底部并将机架与地面隔开,所述称重装置与控制器连接。
作为优选,所述称重装置包括脚垫和压力传感器,所述脚垫安装在机架底部并将机架与地面隔开,所述压力传感器安装在脚垫和机架之间,所述压力传感器与控制器连接。
作为优选,还包括振动传感器,所述振动传感器安装在所述机架上,检测机架振动,所述振动传感器与控制器连接。
作为优选,还包括手持终端,所述手持终端与服务器连接,所述手持终端从服务器获取控制器收集的监测数据并显示,所述手机终端还包括用于修改电机转速以及加热盘功率的控制界面。
作为优选,还包括显示板,所述显示板安装在机架上并与控制器连接,所述显示板显示控制器收集的监测数据。
作为优选,所述温度监测装置与炒茶筒之间填充有隔热层。
本发明的实质性效果是:通过实时测量加热盘以及电机的功率,能够为用户提供功耗指示,当炒茶机出现不良工作状态或故障导致功耗增加时,能够及时被用户发现并进行排查,有助于减少电炒茶机能耗,通过改进的温度监测装置,监测炒茶筒内多个位置的温度,全面掌握炒茶筒内的温度状态,能够及时监测到局部过热情况,从而避免茶叶过火,提高电炒茶品质。
附图说明
图1为实施例一炒茶机智能监控系统结构示意图。
图2为实施例一温度监测器结构示意图。
图3为实施例一温感装置结构示意图。
其中:1、拨板,2、拨杆,3、驱动轴,4、炒茶筒,5、温度监测装置,6、振动传感器,7、脚垫,8、压力传感器,9、皮带轮,10、机架,11、加热盘,51、温感装置,52、电阻计,511、导热块,512、热敏电阻,513、定值电阻,514、触点,515、磁钢。
具体实施方式
下面通过具体实施例,并结合附图,对本发明的具体实施方式作进一步具体说明。
实施例一:
一种电炒茶机智能在线监控系统,如图1所示,炒茶机包括机架10、炒茶筒4、皮带轮9、电机、加热盘11、驱动轴3、拨杆2和拨板1,炒茶筒4安装在机架10上,炒茶筒4具有用于容纳茶叶的圆柱形内腔,加热盘11安装在炒茶筒4下方,驱动轴3与炒茶筒4的内腔同轴转动连接,电机与皮带轮9传动连接,皮带轮9与驱动轴3固定连接,拨杆2安装在驱动轴3上,拨板1固定在拨杆2末端,两个电压计分别监测电机以及加热盘11两端电压,两个电流计分别监测电机以及加热盘11的电流,温度监测装置5镶嵌在炒茶筒4内腔底部,温度监测装置5检测炒茶筒4内腔底部温度,电压计、电流计、温度监测装置5以及通信模块均与控制器连接,通信模块与服务器通信连接。
温度监测装置5包括若干个温度监测器,若干个温度监测器沿炒茶筒4轴向分布并与拨板1位置对应,若干个温度监测器监测所在位置炒茶筒4内腔底部的温度,若干个温度监测器均与控制器连接。如图2所示,温度监测器包括若干个温感装置51和变送器,若干个温感装置51沿炒茶筒4圆周分布,检测炒茶筒4底部若干个周向位置的温度,若干个温感装置51均与变送器连接,变送器与控制器连接。
如图3所示,温感装置51包括热敏电阻512、定值电阻513和触发开关,定值电阻513一端与热敏电阻512一端连接,定值电阻513另一端经触发开关与热敏电阻512另一端连接,若干个温感装置51的热敏电阻512串联,变送器包括欧姆表,欧姆表与热敏电阻512串联,欧姆表与控制器连接,触发开关安装在炒茶筒4内腔下部,触发开关为常开开关,拨板1经过触发开关附近时,触发开关闭合。热敏电阻512上贴附有导热块511。电阻计52所测量得电阻为若干个热敏电阻512的阻值和,当拨板1经过触发开关附近,触发开关闭合,若干个热敏电阻512中的一个会并联一个定值电阻513,并联后电阻计52所测量得电阻会明显下降。即
Figure BDA0002498661670000041
其中ΔR为阻值变化由电阻计52测量获得,E表示拨板1未靠近的热敏电阻512i的集合,Rri、Rri′分别为触发开关闭合前后热敏电阻512i的阻值,j为被拨板1经过的热敏电阻512,Rrj为热敏电阻512j的阻值,由于炒茶机的温度变化速率并不大,因而在触发开关闭合前后,热敏电阻512的电阻变化可以忽略,即Rri与Rri′相等,因而能够计算出热敏电阻512Rrj的值,结合热敏电阻512的特性曲线即可获得拨板1经过热敏电阻512j时热敏电阻512j所在位置的温度,拨板1经过不同位置的热敏电阻512,即可获得不同位置的温度,从而全面的监控炒茶筒4各个位置的温度,避免炒茶筒4局部过热。拨板1每经过一次热敏电阻512,电阻计52测得的阻值均会发生变化,与拨板1位置对应的热敏电阻512数量为N,同轴向位置的拨板1数量为M,则驱动轴3转一圈,电阻计52测得的电阻变化M×N次,根据电阻计52测得的电阻变化次数和周期,即可获得驱动轴3的转速,即本装置能够同时测得多个位置的温度和驱动轴3的转速。
触发开关包括两个触点514和磁钢515,拨板1具有磁性,磁钢515与拨板1磁极相吸,磁钢515位于两个触点514下方,拨板1旋转过程中经过磁钢515附近时,磁钢515与两个触点514抵接。
还包括称重装置,称重装置安装在机架10底部并将机架10与地面隔开,称重装置与控制器连接。
称重装置包括脚垫7和压力传感器8,脚垫7安装在机架10底部并将机架10与地面隔开,压力传感器8安装在脚垫7和机架10之间,压力传感器8与控制器连接。
还包括振动传感器6,振动传感器6安装在机架10上,检测机架10振动,振动传感器6与控制器连接。
还包括手持终端,手持终端与服务器连接,手持终端从服务器获取控制器收集的监测数据并显示,手机终端还包括用于修改电机转速以及加热盘11功率的控制界面。
还包括显示板,显示板安装在机架10上并与控制器连接,显示板显示控制器收集的监测数据。
温度监测装置5与炒茶筒4之间填充有隔热层。
本实施例的有益效果是:通过实时测量加热盘11以及电机的功率,能够为用户提供功耗指示,当炒茶机出现不良工作状态或故障导致功耗增加时,能够及时被用户发现并进行排查,有助于减少电炒茶机能耗,通过改进的温度监测装置5,监测炒茶筒4内多个位置的温度,全面掌握炒茶筒4内的温度状态,能够及时监测到局部过热情况,从而避免茶叶过火,提高电炒茶品质。
以上所述的实施例只是本发明的一种较佳的方案,并非对本发明作任何形式上的限制,在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (9)

1.一种电炒茶机智能在线监控系统,所述炒茶机包括机架、炒茶筒、皮带轮、电机、加热盘、驱动轴、拨杆和拨板,所述炒茶筒安装在机架上,所述炒茶筒具有用于容纳茶叶的圆柱形内腔,所述加热盘安装在炒茶筒下方,所述驱动轴与炒茶筒的内腔同轴转动连接,所述电机与皮带轮传动连接,所述皮带轮与驱动轴固定连接,所述拨杆安装在所述驱动轴上,所述拨板固定在拨杆末端,其特征在于,
包括两个电压计、两个电流计、温度监测装置、控制器、通信模块和服务器,两个所述电压计分别监测电机以及加热盘两端电压,两个所述电流计分别监测电机以及加热盘的电流,所述温度监测装置镶嵌在炒茶筒内腔底部,温度监测装置检测炒茶筒内腔底部温度,所述电压计、电流计、温度监测装置以及通信模块均与控制器连接,所述通信模块与服务器通信连接。
2.根据权利要求1所述的一种电炒茶机智能在线监控系统,其特征在于,
所述温度监测装置包括若干个温度监测器,若干个所述温度监测器沿炒茶筒轴向分布并与拨板位置对应,若干个所述温度监测器监测所在位置炒茶筒内腔底部的温度,若干个所述温度监测器均与控制器连接。
3.根据权利要求2所述的一种电炒茶机智能在线监控系统,其特征在于,
所述温度监测器包括若干个温感装置和变送器,若干个所述温感装置沿炒茶筒圆周分布,检测炒茶筒底部若干个周向位置的温度,若干个所述温感装置均与变送器连接,所述变送器与控制器连接。
4.根据权利要求3所述的一种电炒茶机智能在线监控系统,其特征在于,
所述温感装置包括热敏电阻、定值电阻和触发开关,所述定值电阻一端与热敏电阻一端连接,所述定值电阻另一端经触发开关与热敏电阻另一端连接,若干个温感装置的热敏电阻串联,所述变送器包括欧姆表,所述欧姆表与热敏电阻串联,所述欧姆表与控制器连接,所述触发开关安装在炒茶筒内腔下部,所述触发开关为常开开关,所述拨板经过触发开关附近时,所述触发开关闭合。
5.根据权利要求4所述的一种电炒茶机智能在线监控系统,其特征在于,
所述触发开关包括两个触点和磁钢,所述拨板具有磁性,所述磁钢与拨板磁极相吸,所述磁钢位于两个触点下方,拨板旋转过程中经过磁钢附近时,所述磁钢与两个触点抵接。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种电炒茶机智能在线监控系统,其特征在于,
还包括振动传感器,所述振动传感器安装在所述机架上,检测机架振动,所述振动传感器与控制器连接。
7.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种电炒茶机智能在线监控系统,其特征在于,
还包括手持终端,所述手持终端与服务器连接,所述手持终端从服务器获取控制器收集的监测数据并显示,所述手机终端还包括用于修改电机转速以及加热盘功率的控制界面。
8.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种电炒茶机智能在线监控系统,其特征在于,
还包括显示板,所述显示板安装在机架上并与控制器连接,所述显示板显示控制器收集的监测数据。
9.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种电炒茶机智能在线监控系统,其特征在于,
所述温度监测装置与炒茶筒之间填充有隔热层。
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