CN111637480A - 一种锅炉蛇形管振打清灰装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及清灰装置技术领域，具体为一种锅炉蛇形管振打清灰装置，其结构设置合理，使用简单可靠，能够有效达到良好的清灰效果，其包括蛇形管，其特征在于，其还包括两侧焊接于所述蛇形管的孔板，所述孔板中间开设有通孔，所述通孔内焊接固定有振打连接杆，所述振打连接杆内部中空，所述振打连接杆一端安装有圆板作为振打端，所述振打连接杆位于所述振打端的侧壁上焊接有进风管，所述进风管与所述振打连接杆内部连通并通入冷却风。
Description
技术领域
本发明涉及清灰装置技术领域，具体为一种锅炉蛇形管振打清灰装置。
背景技术
锅炉的蛇形管经过一段时间运行后会有积灰，如果不能及时清除，会对锅炉运行造成影响，目前常见的方式设置吹灰器，靠气压将会吹走，实际使用过程中效果不明显，而采用振打清灰效果比较明显，而目前在国内锅炉蛇形管采用振打结构的项目寥寥无几，主要因为没有可靠、简单、实用的产品，即便个别项目配置，结构往往也是存在一些不足之处，有的结构复杂、安装困难，有的抗腐蚀能力低，有些传递的振打力衰减快。
发明内容
为了解决现有振打装置结构不合理的问题，本发明提供了一种锅炉蛇形管振打清灰装置，其结构设置合理，使用简单可靠，能够有效达到良好的清灰效果。
其技术方案是这样的：一种锅炉蛇形管振打清灰装置，其包括蛇形管，其特征在于，其还包括两侧焊接于所述蛇形管的孔板，所述孔板中间开设有通孔，所述通孔内焊接固定有振打连接杆，所述振打连接杆内部中空，所述振打连接杆一端安装有圆板作为振打端，所述振打连接杆位于所述振打端的侧壁上焊接有进风管，所述进风管与所述振打连接杆内部连通并通入冷却风。
其进一步特征在于，所述孔板设置于靠近所述蛇形管的U形弯头处；
处于同一排的所述蛇形管共用一根所述振打连接杆；
所述孔板焊接固定于相邻的两根所述蛇形管之间的间隙内，不同排的所述蛇形管上所述孔板处于同一水平高度且所述孔板间隔布置于所述间隙内。
采用本发明后，将振打连接杆通过孔板与蛇形管连接成一体，安装方便，结构简单合理，采用振打装置击打振打连接杆的振打端即可带动蛇形管振动从而将积灰振下，并且冷却风的通入使得振打连接杆得到一定的冷却，提高了可靠性和耐用性。
附图说明
图1为本发明结构主视图；
图2为图1的侧视图；
图3为图1中A处放大示意图；
图4为图2中B处放大示意图。
具体实施方式
见图1至图4所示，一种锅炉蛇形管振打清灰装置，其包括蛇形管5和两侧焊接于蛇形管5的孔板2，孔板2中间开设有通孔，通孔内焊接固定有振打连接杆1，振打连接杆1为钢管，其内部中空，振打连接杆1一端安装有圆板4作为振打端，起到加强板作用的同时也起到密封该端的作用，振打连接杆1位于振打端的侧壁上焊接有进风管3，进风管3与振打连接杆1内部连通并通入冷却风。
孔板2设置于靠近蛇形管5的U形弯头处；处于同一排的蛇形管5共用一根振打连接杆1；孔板2焊接固定于相邻的两根蛇形管5之间的间隙内，不同排的蛇形管5上孔板处于同一水平高度且孔板2间隔布置于间隙内。
本发明中由钢管制成振打连接杆1，取材方便，结构简单，成本较低，整体性强，振打力衰减很小。刚度、强度、抗腐蚀能力等可根据管径、壁厚、材质合理选择，对于各种需求的适应性就比较广；蛇形管5和振打连接杆1的固定由孔板2做成，蛇形管5厂内焊上孔板2，锅炉运行时孔板2可以被蛇形管5冷却。每一片蛇形管5工地安装到位后，再将振打连接杆1横向穿入孔板2，位置调整到位，与孔板2焊接牢固。由于蛇形管5易变形调节，且孔板2开孔比振打连接杆1外径大，因此振打连接杆1容易安装；进风管3对该装置进行强制冷却，提高振打连接杆的刚度、强度和使用寿命；圆板4作为振打连接杆1端部振打加强板，选用足够的厚度钢板或锻件等，可以将外部振打设备撞杆给予的撞击力传递给连接杆的同时，自身不变形、不损坏。最后还能起到密封连接杆此端的作用，迫使在使用冷却风的时候，冷却风可以从此端进入，从另一端出去，确保整根振打连接杆得到一定的冷却，提高振打连接杆的可靠性和耐用性。
振打装置6可以采用榔头或者气动振打设备，本实施例中采用气动的。
Claims (4)
1.一种锅炉蛇形管振打清灰装置，其包括蛇形管，其特征在于，其还包括两侧焊接于所述蛇形管的孔板，所述孔板中间开设有通孔，所述通孔内焊接固定有振打连接杆，所述振打连接杆内部中空，所述振打连接杆一端安装有圆板作为振打端，所述振打连接杆位于所述振打端的侧壁上焊接有进风管，所述进风管与所述振打连接杆内部连通并通入冷却风。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉蛇形管振打清灰装置，其特征在于，所述孔板设置于靠近所述蛇形管的U形弯头处。
3.根据权利要求1所述的一种锅炉蛇形管振打清灰装置，其特征在于，处于同一排的所述蛇形管共用一根所述振打连接杆。
4.根据权利要求1所述的一种锅炉蛇形管振打清灰装置，其特征在于，所述孔板焊接固定于相邻的两根所述蛇形管之间的间隙内，不同排的所述蛇形管上所述孔板处于同一水平高度且所述孔板间隔布置于所述间隙内。
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| CN202010589216.1A CN111637480A (zh) | 2020-06-24 | 2020-06-24 | 一种锅炉蛇形管振打清灰装置 |
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Publications (1)
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| CN111637480A true CN111637480A (zh) | 2020-09-08 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2020
- 2020-06-24 CN CN202010589216.1A patent/CN111637480A/zh active Pending
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