CN111636563A - 一种装配式高层钢结构住宅异形柱组合标准化节点 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种装配式高层钢结构住宅异形柱组合标准化节点，包括转接套筒，转接套筒的两端均连接有异形柱，转接套筒的侧面固定有水平套筒，水平套筒内安装有工字型的横梁，所述转接套筒内侧面的中部设置有隔板，隔板的底面和上表面均一体成型有限位条，所述限位条与转接套筒的内壁之间形成有供异形柱插入的插槽，转接套筒的侧面开设有贯穿至限位条内侧的插孔。该装配式高层钢结构住宅异形柱组合标准化节点，在两个异形柱之间通过转接套筒连接，并在转接套筒内设置插槽,利用插槽与转接套筒的内壁对异形柱进行夹持后通过螺栓固定，大大提高了两个异形柱之间连接的牢固性。

Description

一种装配式高层钢结构住宅异形柱组合标准化节点
技术领域
本发明涉及装配式钢结构领域，具体为一种装配式高层钢结构住宅异形柱组合标准化节点。
背景技术
装配式建筑通过一定的节点连接将各个构件系统连接固定完成整个建筑的搭建。相应各个尺寸的构件在工厂加工成品并运输至施工现场后，施工作业就变得像搭积木一样简单。目前已有的钢管混凝土异形柱连接方式焊接难度大，内部不便施焊，减弱了柱间连接处的局部强度，稳定性不高，固定不牢固。
发明内容
解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种装配式高层钢结构住宅异形柱组合标准化节点，解决了钢管混凝土异形柱连接方式焊接难度大，内部不便施焊，减弱了柱间连接处的局部强度，稳定性不高，固定不牢固的问题。
技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种装配式高层钢结构住宅异形柱组合标准化节点，包括转接套筒，转接套筒的两端均连接有异形柱，转接套筒的侧面固定有水平套筒，水平套筒内安装有工字型的横梁，所述转接套筒内侧面的中部设置有隔板，隔板的底面和上表面均一体成型有限位条，所述限位条与转接套筒的内壁之间形成有供异形柱插入的插槽，转接套筒的侧面开设有贯穿至限位条内侧的插孔，插孔位于限位条内侧的一端焊接有固定螺母，两个异形柱分别与两个插槽插接，且插孔内的螺栓穿过异形柱的侧壁与固定螺母连接。
进一步限定，所述转接套筒的侧面焊接有螺杆，螺杆位于水平套筒的内侧，且螺杆穿过横梁端板上的通孔后与螺母连接。
进一步限定，所述横梁的底面和上表面、水平套筒的底面和上表面均开设有穿孔，横梁和水平套筒的底面以及上表面均通过穿孔内的螺栓连接。
进一步限定，所述水平套筒的底面与异形柱的侧面之间设置有三角形的加强筋。
进一步限定，所述插槽的宽度与异形柱的壁厚之差为一至两毫米。
与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：该装配式高层钢结构住宅异形柱组合标准化节点，在两个异形柱之间通过转接套筒连接，并在转接套筒内设置插槽,利用插槽与转接套筒的内壁对异形柱进行夹持后通过螺栓固定，大大提高了两个异形柱之间连接的牢固性，同时实现了将横梁的连接件即水平套筒与转接套筒的完美结合，而无需将水平套筒固定在异形柱上，提高了异形柱的适用性和加工效率，将横梁的端板通过焊接于转接套筒上的螺杆进行连接，并通过螺栓对横梁的顶部和底部与水平套筒固定，使得横梁的端面和侧面均进行固定，提高了横梁节点处的连接牢固性。
附图说明
图1为本发明正视图；
图2为本发明转接套筒竖剖图；
图3为本发明转接套筒俯视图。
图中：1异形柱、2转接套筒、3加强筋、4螺杆、5横梁、6通孔、7水平套筒、8隔板、9插槽、10固定螺母、11限位条、12插孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种装配式高层钢结构住宅异形柱组合标准化节点，包括转接套筒2，转接套筒2的两端均连接有异形柱1，转接套筒2的侧面固定有水平套筒7，水平套筒7内安装有工字型的横梁5，转接套筒2内侧面的中部设置有隔板8，隔板8的底面和上表面均一体成型有限位条11，限位条11与转接套筒2的内壁之间形成有供异形柱1插入的插槽9，转接套筒2的侧面开设有贯穿至限位条11内侧的插孔12，插孔12位于限位条11内侧的一端焊接有固定螺母10，将固定螺母10焊接于限位条11内侧，不会对异形柱1插入造成影响的同时也方便了螺栓的安装，两个异形柱1分别与两个插槽9插接，且插孔12内的螺栓穿过异形柱1的侧壁与固定螺母10连接。
转接套筒2的侧面焊接有螺杆4，螺杆4位于水平套筒7的内侧，且螺杆4穿过横梁5端板上的通孔6后与螺母连接，螺杆4焊接于转接套筒2上且位于水平套筒7的内侧，利用水平套筒2可很好的对螺杆4进行保护，同时螺杆4也实现了对横梁5端部的固定和定位。
横梁5的底面和上表面、水平套筒7的底面和上表面均开设有穿孔，横梁5和水平套筒7的底面以及上表面均通过穿孔内的螺栓连接。
水平套筒7的底面与异形柱1的侧面之间设置有三角形的加强筋3，通过三角结构很好的对水平套筒7的底部进行支撑，提高了水平套筒7的稳定性。
插槽9的宽度与异形柱1的壁厚之差为一至两毫米，以方便异形柱1的插入，插入后，通过螺栓的紧固，可实现限位条的外扩，以对异形柱1夹紧。
该装配式高层钢结构住宅异形柱组合标准化节点，在两个异形柱1之间通过转接套筒2连接，并在转接套筒2内设置插槽9,利用插槽9与转接套筒2的内壁对异形柱1进行夹持后通过螺栓固定，大大提高了两个异形柱1之间连接的牢固性，同时实现了将横梁5的连接件即水平套筒7与转接套筒2的完美结合，而无需将水平套筒7固定在异形柱1上，提高了异形柱1的适用性和加工效率，将横梁5的端板通过焊接于转接套筒2上的螺杆4进行连接，并通过螺栓对横梁5的顶部和底部与水平套筒7固定，使得横梁5的端面和侧面均进行固定，提高了横梁5节点处的连接牢固性。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种装配式高层钢结构住宅异形柱组合标准化节点，包括转接套筒(2)，转接套筒(2)的两端均连接有异形柱(1)，转接套筒(2)的侧面固定有水平套筒(7)，水平套筒(7)内安装有工字型的横梁(5)，其特征在于：所述转接套筒(2)内侧面的中部设置有隔板(8)，隔板(8)的底面和上表面均一体成型有限位条(11)，所述限位条(11)与转接套筒(2)的内壁之间形成有供异形柱(1)插入的插槽(9)，转接套筒(2)的侧面开设有贯穿至限位条(11)内侧的插孔(12)，插孔(12)位于限位条(11)内侧的一端焊接有固定螺母(10)，两个异形柱(1)分别与两个插槽(9)插接，且插孔(12)内的螺栓穿过异形柱(1)的侧壁与固定螺母(10)连接。
2.根据权利要求1所述的一种装配式高层钢结构住宅异形柱组合标准化节点，其特征在于：所述转接套筒(2)的侧面焊接有螺杆(4)，螺杆(4)位于水平套筒(7)的内侧，且螺杆(4)穿过横梁(5)端板上的通孔(6)后与螺母连接。
3.根据权利要求2所述的一种装配式高层钢结构住宅异形柱组合标准化节点，其特征在于：所述横梁(5)的底面和上表面、水平套筒(7)的底面和上表面均开设有穿孔，横梁(5)和水平套筒(7)的底面以及上表面均通过穿孔内的螺栓连接。
4.根据权利要求3所述的一种装配式高层钢结构住宅异形柱组合标准化节点，其特征在于：所述水平套筒(7)的底面与异形柱(1)的侧面之间设置有三角形的加强筋(3)。
5.根据权利要求4所述的一种装配式高层钢结构住宅异形柱组合标准化节点，其特征在于：所述插槽(9)的宽度与异形柱(1)的壁厚之差为一至两毫米。
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