CN111635016A - 一种牵引导向式食品加工污水的生物吸油装置 - Google Patents

一种牵引导向式食品加工污水的生物吸油装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种牵引导向式食品加工污水的生物吸油装置,属于污水处理技术领域,本方案通过将多个除油浮箱漂浮在污水上,借助牵引动球本身朝向油滴移动的作用牵引除油浮箱在污水表面朝向油滴自由漂浮,在除油浮箱周围形成一层油漂层,方便吸油纸对油污进行充分的吸收,在油污吸附完毕后启动电磁铁,促使磁铁球上移,从而拉动牵引动球与油流动孔孔口相接触,借助尖端凸起可以增加整个牵引动球表面的粗糙度,因此可以在油滴接触到牵引动球时,在牵引动球表面形成一层油膜,可以借助油的密封性从而提高对油流动孔的封闭效果,因此在将除油浮箱从污水中取出时,可以减少油污再次滴落至污水中的可能性,提高对油滴的吸收效率。

Description

一种牵引导向式食品加工污水的生物吸油装置
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域,更具体地说,涉及一种牵引导向式食品加工污水的生物吸油装置。
背景技术
食品指各种供人食用或者饮用的成品和原料以及按照传统既是食品又是药品的物品,但是不包括以治疗为目的的物品,一般可以将食品划分为内源性物质成分和外源性物质成分两大部分。其中,内源性物质成分是食品本身所具有的成分,而外源性物质成分则是食品从加工到摄食全过程中人为添加的或混入的其他成分。
食品加工,是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工,以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动,是广义农产品加工业的一种类型,食品加工就是把可以吃的东西通过某些程序,造成更好吃或更有益等变化,将原粮或其他原料经过人为的处理过程,形成一种新形式的可直接食用的产品,这个过程就是食品加工,食品工业的内容极其复杂,包括制糖、酿造、肉类、乳品加工等生产过程,所排出的废水都含有机物,具有强的耗氧性,且有大量悬浮物随废水排出。动物性食品加工排出的废水中还含有动物排泄物、血液、皮毛、油脂等,并可能含有病菌,因此耗氧量很高,比植物性食品加工排放的废水的污染性高得多。
目前,对于食品加工污水中的残余油污进行处理时,通常是采用添加除油剂,以此来使油污溶解至食品加工污水内,但是添加除油剂却可能对污水造成二次污染,从而增加了对食品加工污水处理的难度。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种牵引导向式食品加工污水的生物吸油装置,本方案通过将多个除油浮箱漂浮在污水上,借助牵引动球本身朝向油滴移动的作用牵引除油浮箱在污水表面朝向油滴自由漂浮,在除油浮箱周围形成一层油漂层,方便吸油纸对油污进行充分的吸收,在油污吸附完毕后启动电磁铁,促使磁铁球上移,从而拉动牵引动球与油流动孔孔口相接触,借助尖端凸起可以增加整个牵引动球表面的粗糙度,因此可以在油滴接触到牵引动球时,在牵引动球表面形成一层油膜,可以借助油的密封性从而提高对油流动孔的封闭效果,因此在将除油浮箱从污水中取出时,可以减少油污再次滴落至污水中的可能性,提高对油滴的吸收效率。
2.技术方案
为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。
一种牵引导向式食品加工污水的生物吸油装置,包括除油浮箱,所述除油浮箱内开凿有起浮空腔和位于起浮空腔上侧的吸油空腔,所述吸油空腔内壁开凿有多个均匀分布的油流动孔,所述油流动孔内设有吸油球,所述吸油球包括位于吸油空腔内的磁铁球和位于除油浮箱外侧的牵引动球,所述磁铁球与牵引动球之间固定连接有连接细绳,所述吸油空腔内底端粘设有吸油纸,所述吸油空腔内顶端安装有电磁铁,所述电磁铁底端固定连接有承载台,所述磁铁球位于承载台上侧,通过将多个除油浮箱漂浮在污水上,借助牵引动球本身朝向油滴移动的作用,可以牵引除油浮箱在污水表面朝向油滴自由漂浮,使水面的油滴聚集并在除油浮箱周围形成一层油漂层,方便吸油纸对油污进行充分的吸收,并在油污吸附完毕后启动电磁铁,促使磁铁球沿着承载台两侧的轨迹上移,从而拉动牵引动球靠近除油浮箱并与油流动孔孔口相接触,可以在将除油浮箱从污水中取出时,减少油污再次随着水滴落至污水中的可能性,提高对污水中的油滴的吸收效率。
进一步的,所述牵引动球包括橡胶球囊,所述橡胶球囊内填充有吸油液,所述橡胶球囊外端嵌设安装有多个均匀分布的尖端凸起,所述尖端凸起外端开凿有多个均匀分布的交流孔,所述交流孔内壁固定连接有半透膜,通过在橡胶球囊内填充吸油液,可以借助戈登氏菌本身的生物特性,使戈登氏菌具有朝着油滴移动的作用,从而牵引整个牵引动球朝着油滴移动,并借助尖端凸起可以增加整个牵引动球表面的粗糙度,因此可以在油滴接触到牵引动球时,提高油滴之间的张力从而在牵引动球表面形成一层油膜,在牵引动球接触到油流动孔内时,可以借助油的密封性从而提高对油流动孔的封闭效果,减少除油浮箱内油污再次流出至污水内的可能性。
进一步的,所述磁铁球外端固定连接有吸水层,所述吸水层由高吸水树脂材质制成,通过使用高吸水性树脂材质制作吸水层,可以将进入至吸油空腔内的水吸收,使得其不易回流,从而减少吸油空腔内的油污被回流的水带出的可能性。
进一步的,所述橡胶球囊由聚硅氧烷橡胶橡胶材质制成,所述橡胶球囊内设有内存储球囊,所述内存储球囊与橡胶球囊内壁之间固定连接由栓接绳,所述栓接绳由铜材质制成,通过使用聚硅氧烷橡胶橡胶材质制作橡胶球囊,可以提高橡胶球囊的亲油性,同时也能提高橡胶球囊的疏水性,从而使橡胶球囊更加容易与油滴结合,通过设置内存储球囊和栓接绳,一方面可以为吸油液的生命活动提供二氧化碳,另一方面可以在产生二氧化碳的同时,使得橡胶球囊有所膨胀,提高橡胶球囊受到的浮力,使橡胶球囊不易沉入污水中。
进一步的,所述内存储球囊由透气膜材质制成,所述内存储球囊内填充有碳酸氢钙粉末,通过使用透气膜材质制作内存储球囊,可以通过戈登氏菌在生命活动时产生的热量迫使碳酸氢钙分解,产生二氧化碳后为戈登氏菌的生命活动提供原料。
进一步的,所述橡胶球囊外端固定连接有多个均匀分布的毛细纤维刺,每相邻两个所述毛细纤维刺之间的间距为50μm,通过设置毛细纤维刺,可以进一步提高橡胶球囊表面的粗糙度,提高橡胶球囊的亲油性能。
进一步的,所述吸油液由戈登氏菌培养液制成,所述吸油液的密度为0.5g/cm,通过使用戈登氏菌培养液制成制作吸油液,可以使得吸油液具有朝着油滴移动的功能,并将戈登氏菌培养液调配成0.5g/cm,可以使整个牵引动球可以漂浮在污水表面不易下沉。
进一步的,所述油流动孔的内径小于磁铁球和牵引动球的直径,所述交流孔的网孔孔径为1μm,通过将油流动孔的内径设置成小于磁铁球和牵引动球的直径,可以使得磁铁球和牵引动球都不易穿过油流动孔,并将交流孔的网孔孔径设置为1μm,可以使得戈登氏菌不易穿过交流孔。
一种牵引导向式食品加工污水的生物吸油装置,其特征在于:包括以下步骤:
S1、通过将多个除油浮箱漂浮在污水上,借助牵引动球本身朝向油滴移动的作用,可以牵引除油浮箱在污水表面朝向油滴自由漂浮,使水面的油滴聚集并在除油浮箱周围形成一层油漂层;
S2、借助尖端凸起可以增加整个牵引动球表面的粗糙度,在油滴接触到牵引动球时,提高油滴之间的张力从而在牵引动球表面形成一层油膜;
S3、在油污吸附完毕后启动电磁铁,促使磁铁球沿着承载台两侧的轨迹上移,从而拉动牵引动球与油流动孔孔口相接触并对油流动孔封闭。
3.有益效果
相比于现有技术,本发明的优点在于:
(1)本方案通过将多个除油浮箱漂浮在污水上,借助牵引动球本身朝向油滴移动的作用牵引除油浮箱在污水表面朝向油滴自由漂浮,在除油浮箱周围形成一层油漂层,方便吸油纸对油污进行充分的吸收,在油污吸附完毕后启动电磁铁,促使磁铁球上移,从而拉动牵引动球与油流动孔孔口相接触,借助尖端凸起可以增加整个牵引动球表面的粗糙度,因此可以在油滴接触到牵引动球时,在牵引动球表面形成一层油膜,可以借助油的密封性从而提高对油流动孔的封闭效果,因此在将除油浮箱从污水中取出时,可以减少油污再次滴落至污水中的可能性,提高对油滴的吸收效率。
(2)磁铁球外端固定连接有吸水层,吸水层由高吸水树脂材质制成,通过使用高吸水性树脂材质制作吸水层,可以将进入至吸油空腔内的水吸收,使得其不易回流,从而减少吸油空腔内的油污被回流的水带出的可能性。
(3)橡胶球囊由聚硅氧烷橡胶橡胶材质制成,橡胶球囊内设有内存储球囊,内存储球囊与橡胶球囊内壁之间固定连接由栓接绳,栓接绳由铜材质制成,通过使用聚硅氧烷橡胶橡胶材质制作橡胶球囊,可以提高橡胶球囊的亲油性,同时也能提高橡胶球囊的疏水性,从而使橡胶球囊更加容易与油滴结合,通过设置内存储球囊和栓接绳,一方面可以为吸油液的生命活动提供二氧化碳,另一方面可以在产生二氧化碳的同时,使得橡胶球囊有所膨胀,提高橡胶球囊受到的浮力,使橡胶球囊不易沉入污水中。
(4)内存储球囊由透气膜材质制成,内存储球囊内填充有碳酸氢钙粉末,通过使用透气膜材质制作内存储球囊,可以通过戈登氏菌在生命活动时产生的热量迫使碳酸氢钙分解,产生二氧化碳后为戈登氏菌的生命活动提供原料。
(5)橡胶球囊外端固定连接有多个均匀分布的毛细纤维刺,每相邻两个毛细纤维刺之间的间距为50μm,通过设置毛细纤维刺,可以进一步提高橡胶球囊表面的粗糙度,提高橡胶球囊的亲油性能。
(6)吸油液由戈登氏菌培养液制成,吸油液的密度为0.5g/cm,通过使用戈登氏菌培养液制成制作吸油液,可以使得吸油液具有朝着油滴移动的功能,并将戈登氏菌培养液调配成0.5g/cm,可以使整个牵引动球可以漂浮在污水表面不易下沉。
(7)油流动孔的内径小于磁铁球和牵引动球的直径,交流孔的网孔孔径为1μm,通过将油流动孔的内径设置成小于磁铁球和牵引动球的直径,可以使得磁铁球和牵引动球都不易穿过油流动孔,并将交流孔的网孔孔径设置为1μm,可以使得戈登氏菌不易穿过交流孔。
附图说明
图1为本发明的污水除油之前的剖面图;
图2为本发明的污水除油过程中的剖面图;
图3为本发明的除油浮箱部分的剖面图;
图4为本发明的除油浮箱吸油时的剖面图;
图5为本发明的牵引动球部分的剖面图;
图6为图5中A处的结构示意图;
图7为本发明的橡胶球囊部分的剖面图。
图中标号说明:
1除油浮箱、2起浮空腔、3吸油空腔、4油流动孔、5磁铁球、501吸水层、6牵引动球、7连接细绳、8吸油纸、9电磁铁、10承载台、11橡胶球囊、1101内存储球囊、1102栓接绳、1103毛细纤维刺、12吸油液、13尖端凸起、14交流孔、15半透膜。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图;对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然;所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例;而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例;本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例;都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1:
请参阅图1-4,一种牵引导向式食品加工污水的生物吸油装置,包括除油浮箱1,除油浮箱1内开凿有起浮空腔2和位于起浮空腔2上侧的吸油空腔3,吸油空腔3内壁开凿有多个均匀分布的油流动孔4,油流动孔4内设有吸油球,吸油球包括位于吸油空腔3内的磁铁球5和位于除油浮箱1外侧的牵引动球6,磁铁球5与牵引动球6之间固定连接有连接细绳7,吸油空腔3内底端粘设有吸油纸8,吸油空腔3内顶端安装有电磁铁9,电磁铁9底端固定连接有承载台10,磁铁球5位于承载台10上侧,通过将多个除油浮箱1漂浮在污水上,借助牵引动球6本身朝向油滴移动的作用,可以牵引除油浮箱1在污水表面朝向油滴自由漂浮,使水面的油滴聚集并在除油浮箱1周围形成一层油漂层,方便吸油纸8对油污进行充分的吸收,并在油污吸附完毕后启动电磁铁9,促使磁铁球5沿着承载台10两侧的轨迹上移,从而拉动牵引动球6靠近除油浮箱1并与油流动孔4孔口相接触,可以在将除油浮箱1从污水中取出时,减少油污再次随着水滴落至污水中的可能性,提高对污水中的油滴的吸收效率。
请参阅图5-6,牵引动球6包括橡胶球囊11,橡胶球囊11内填充有吸油液12,橡胶球囊11外端嵌设安装有多个均匀分布的尖端凸起13,尖端凸起13外端开凿有多个均匀分布的交流孔14,交流孔14内壁固定连接有半透膜15,通过在橡胶球囊11内填充吸油液12,可以借助戈登氏菌本身的生物特性,使戈登氏菌具有朝着油滴移动的作用,从而牵引整个牵引动球6朝着油滴移动,并借助尖端凸起13可以增加整个牵引动球6表面的粗糙度,因此可以在油滴接触到牵引动球6时,提高油滴之间的张力从而在牵引动球6表面形成一层油膜,在牵引动球6接触到油流动孔4内时,可以借助油的密封性从而提高对油流动孔4的封闭效果,减少除油浮箱1内油污再次流出至污水内的可能性。
请参阅图3-4,磁铁球5外端固定连接有吸水层501,吸水层501由高吸水树脂材质制成,通过使用高吸水性树脂材质制作吸水层501,可以将进入至吸油空腔3内的水吸收,使得其不易回流,从而减少吸油空腔3内的油污被回流的水带出的可能性。
请参阅图5,橡胶球囊11由聚硅氧烷橡胶橡胶材质制成,橡胶球囊11内设有内存储球囊1101,内存储球囊1101与橡胶球囊11内壁之间固定连接由栓接绳1102,栓接绳1102由铜材质制成,通过使用聚硅氧烷橡胶橡胶材质制作橡胶球囊11,可以提高橡胶球囊11的亲油性,同时也能提高橡胶球囊11的疏水性,从而使橡胶球囊11更加容易与油滴结合,通过设置内存储球囊1101和栓接绳1102,一方面可以为吸油液12的生命活动提供二氧化碳,另一方面可以在产生二氧化碳的同时,使得橡胶球囊11有所膨胀,提高橡胶球囊11受到的浮力,使橡胶球囊11不易沉入污水中,内存储球囊1101由透气膜材质制成,内存储球囊1101内填充有碳酸氢钙粉末,通过使用透气膜材质制作内存储球囊1101,可以通过戈登氏菌在生命活动时产生的热量迫使碳酸氢钙分解,产生二氧化碳后为戈登氏菌的生命活动提供原料。
请参阅图1-7,橡胶球囊11外端固定连接有多个均匀分布的毛细纤维刺1103,每相邻两个毛细纤维刺1103之间的间距为50μm,通过设置毛细纤维刺1103,可以进一步提高橡胶球囊11表面的粗糙度,提高橡胶球囊11的亲油性能,吸油液12由戈登氏菌培养液制成,吸油液12的密度为0.5g/cm,通过使用戈登氏菌培养液制成制作吸油液12,可以使得吸油液12具有朝着油滴移动的功能,并将戈登氏菌培养液调配成0.5g/cm,可以使整个牵引动球6可以漂浮在污水表面不易下沉,油流动孔4的内径小于磁铁球5和牵引动球6的直径,交流孔14的网孔孔径为1μm,通过将油流动孔4的内径设置成小于磁铁球5和牵引动球6的直径,可以使得磁铁球5和牵引动球6都不易穿过油流动孔4,并将交流孔14的网孔孔径设置为1μm,可以使得戈登氏菌不易穿过交流孔14。
一种牵引导向式食品加工污水的生物吸油装置,其特征在于:包括以下步骤:
S1、通过将多个除油浮箱1漂浮在污水上,借助牵引动球6本身朝向油滴移动的作用,可以牵引除油浮箱1在污水表面朝向油滴自由漂浮,使水面的油滴聚集并在除油浮箱1周围形成一层油漂层;
S2、借助尖端凸起13可以增加整个牵引动球6表面的粗糙度,在油滴接触到牵引动球6时,提高油滴之间的张力从而在牵引动球6表面形成一层油膜;
S3、在油污吸附完毕后启动电磁铁9,促使磁铁球5沿着承载台10两侧的轨迹上移,从而拉动牵引动球6与油流动孔4孔口相接触并对油流动孔4封闭。
以上所述;仅为本发明较佳的具体实施方式;但本发明的保护范围并不局限于此;任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内;根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变;都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种牵引导向式食品加工污水的生物吸油装置,包括除油浮箱(1),其特征在于:所述除油浮箱(1)内开凿有起浮空腔(2)和位于起浮空腔(2)上侧的吸油空腔(3),所述吸油空腔(3)内壁开凿有多个均匀分布的油流动孔(4),所述油流动孔(4)内设有吸油球,所述吸油球包括位于吸油空腔(3)内的磁铁球(5)和位于除油浮箱(1)外侧的牵引动球(6),所述磁铁球(5)与牵引动球(6)之间固定连接有连接细绳(7),所述吸油空腔(3)内底端粘设有吸油纸(8),所述吸油空腔(3)内顶端安装有电磁铁(9),所述电磁铁(9)底端固定连接有承载台(10),所述磁铁球(5)位于承载台(10)上侧。
2.根据权利要求1所述的一种牵引导向式食品加工污水的生物吸油装置,其特征在于:所述牵引动球(6)包括橡胶球囊(11),所述橡胶球囊(11)内填充有吸油液(12),所述橡胶球囊(11)外端嵌设安装有多个均匀分布的尖端凸起(13),所述尖端凸起(13)外端开凿有多个均匀分布的交流孔(14),所述交流孔(14)内壁固定连接有半透膜(15)。
3.根据权利要求1所述的一种牵引导向式食品加工污水的生物吸油装置,其特征在于:所述磁铁球(5)外端固定连接有吸水层(501),所述吸水层(501)由高吸水树脂材质制成。
4.根据权利要求2所述的一种牵引导向式食品加工污水的生物吸油装置,其特征在于:所述橡胶球囊(11)由聚硅氧烷橡胶橡胶材质制成,所述橡胶球囊(11)内设有内存储球囊(1101),所述内存储球囊(1101)与橡胶球囊(11)内壁之间固定连接由栓接绳(1102),所述栓接绳(1102)由铜材质制成。
5.根据权利要求4所述的一种牵引导向式食品加工污水的生物吸油装置,其特征在于:所述内存储球囊(1101)由透气膜材质制成,所述内存储球囊(1101)内填充有碳酸氢钙粉末。
6.根据权利要求2所述的一种牵引导向式食品加工污水的生物吸油装置,其特征在于:所述橡胶球囊(11)外端固定连接有多个均匀分布的毛细纤维刺(1103),每相邻两个所述毛细纤维刺(1103)之间的间距为50μm。
7.根据权利要求1所述的一种牵引导向式食品加工污水的生物吸油装置,其特征在于:所述吸油液(12)由戈登氏菌培养液制成,所述吸油液(12)的密度为0.5g/cm。
8.根据权利要求2所述的一种牵引导向式食品加工污水的生物吸油装置,其特征在于:所述油流动孔(4)的内径小于磁铁球(5)和牵引动球(6)的直径,所述交流孔(14)的网孔孔径为1μm。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种牵引导向式食品加工污水的生物吸油装置,其特征在于:包括以下步骤:
S1、通过将多个除油浮箱(1)漂浮在污水上,借助牵引动球(6)本身朝向油滴移动的作用,可以牵引除油浮箱(1)在污水表面朝向油滴自由漂浮,使水面的油滴聚集并在除油浮箱(1)周围形成一层油漂层;
S2、借助尖端凸起(13)可以增加整个牵引动球(6)表面的粗糙度,在油滴接触到牵引动球(6)时,提高油滴之间的张力从而在牵引动球(6)表面形成一层油膜;
S3、在油污吸附完毕后启动电磁铁(9),促使磁铁球(5)沿着承载台(10)两侧的轨迹上移,从而拉动牵引动球(6)与油流动孔(4)孔口相接触并对油流动孔(4)封闭。
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