CN111634997A - 一种新型好氧生物处理充氧装置及使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种新型好氧生物处理充氧装置及使用方法，包括分级压力水溶解氧气装置、高压溶氧水释放装置、流量控制系统、氧气发生装置或工业氧气罐，分级压力水溶解氧气装置、高压溶氧水释放装置、流量控制系统、氧气发生装置，各装置之间通过管道、阀门等连接。控制氧气的压力在2‑20kg/cm2下进入分级压力水溶解氧气装置Ⅰ中，同时需要溶解氧气的清水在2‑20kg/cm2下进入分级压力水溶解氧气装置中，使氧气溶解于水中，然后经过阀门、管道及高压溶氧水释放装置释放入需要充氧的好氧生物处理池中。效果是运行稳定可靠，维修方便，节能，可实现自动控制，达到了氧的充分利用，易于控制水中溶解氧含量水平，可快速提高水中溶解氧含量。
Description
技术领域
本发明涉及一种生物好氧处理系统中的充氧装置，特别涉及一种新型好氧生物处理充氧装置及使用方法。
背景技术
工业污水及生物污水处理达标排放过程中对有机物的去除大多采用生物处理方式，其中的好氧生物处理系统中需对污水进行连续充氧以保持污水中溶解氧含量不低于限定值。因此需要连续通过特定的高效的装置对污水进行充氧。使能耗降低，便于维护。提高污水溶解氧含量水平。整体提高好氧生物处理装置的单位体积效率。
发明内容
鉴于现有技术存在的需要，本发明提供一种新型好氧生物处理充氧装置及使用方法，通过该装置对污水好氧生物处理系统进行充氧，使污水中溶解氧被好氧微生物利用污水中的溶解氧对有机污染物进行代谢，达到去除污水中有机物的目的。具体技术方案是，一种新型好氧生物处理充氧装置，包括氧气发生装置或工业氧气罐、分级压力水溶解氧气装置、高压溶氧水释放装置及流量控制系统，其特征在于：所述的分级压力水溶解氧气装置，包括排空口、上封头及下封头、上封头连接法兰、气液接触筛板、设备筒体、气体分布板、中压溶气水出口、高压水进口、填料、填料支撑板、下封头、排水口、氧气进口、气液分离装置、气体压力释放嘴、中压水进口，其中气液分离装置由圆周气仓、中心气仓、气体收集管组成，上封头通过上封头连接法兰焊接固定在设备筒体上端面，排空口固定于上封头顶端，下封头固定在设备筒体下端面，排水口固定在下封头底端，中压水进口固定于设备筒体外侧面上端，第一气液接触筛板、第二气液接触筛板、第三气液接触筛板、第四气液接触筛板、由上向下依次均匀固定于设备筒体的中压水进口下面的内壁上，气体分布板、气液分离装置上向下依次固定于设备筒体内第四气液接触筛板下面的内壁上，气体压力释放嘴固定于气液分离装置的中心气仓上端面，在气液分离装置下方的设备筒体外侧面固定高压水进口，填料支撑板固定于设备筒体内壁下端部，填料置于填料支撑板上，填料高度低于高压水进口，氧气进口固定于填料支撑板下面的设备筒体外壁上，下封头固定于设备筒体的底端面，排水口固定于下封头的底端面上，所述的部件之间的固定连接全部为焊接固定，整体的装置耐压为10-60kg/cm2，耐温0-45℃，所述的填料可选用任意一种气液接触填料，所述的气体分布板为凸型圆盖板，板上均匀布满微通孔，所述的设备筒体内气体分布板以上部分为中压水溶氧区、以下部分为高压水溶氧区；所述的高压溶氧水释放装置，包括连接法兰或丝扣、释放腔体、水流扰动片、聚流锥、针型调节锥、蜗壳布水器、压力调节弹簧护罩、布水仓压盖、布水仓压盖固定螺栓弹簧压片、填料压盖、压力调节螺母、压力调节杆、填料压盖固定螺丝、密封填料、弹簧固定杆、压力调节弹簧，连接法兰或丝扣、释放腔体、蜗壳布水器依次固定在一起，针型调节锥置于布水仓压盖中心孔内动配合，压力调节弹簧护罩、压力调节弹簧置于蜗壳布水器的护筒内，弹簧压片拧固在压力调节弹簧护罩内螺纹上，布水仓压盖置于蜗壳布水器内紧配合并用布水仓压盖固定螺栓固定在一起，密封填料置于布水仓压盖的填料槽内，填料压盖固定螺丝固定在布水仓压盖上，蜗壳布水器的压力调节杆穿过弹簧压片、填料压盖与压力调节螺母连接，调节压力调节螺母可调节压力调节弹簧松紧程度，进而控制针型调节锥针型调节锥与释放腔体的聚流锥之间的开启及闭合，所述的释放腔体为圆形筒体，容积是释放富氧水流量的2-20倍，释放腔体内表面径向固定1-5层、在360度内每层设置3-15组水流扰动片，水流扰动片长度1-10cm、宽度2-10mm，释放腔体内表面沿水流方向在水流扰动片前方固定聚流锥，聚流锥的锥尖为通孔，所述的针型调节锥为一端是实心椎体，椎度为30-160度，椎体的底平面中心有圆柱形的压力调节杆，压力调节杆末端有螺纹，椎体的底平面沿圆周有护筒，所述的蜗壳布水器为带折边的筒体，在无折边的筒体一端沿径向有数个蜗状通孔，直径0.1-2mm，孔间距0.5-5cm，所述的布水仓压盖为中心孔与针型调节锥的护筒动配合的阶梯型圆柱体，圆柱体外端面有凹型填料槽；所述的流量控制系统，包括进水泵、中压水增压泵、比例控制释放开关、管道，将分级压力水溶解氧气装置的中压溶气水出口和高压水进口连接在一起，进水泵固定于分级压力水溶解氧气装置的中压水进口上，比例控制释放开关固定于分级压力水溶解氧气装置的氧气进口上，并通过管道与高压溶氧水释放装置的连接法兰或丝扣连接在一起，高压溶氧水释放装置置于好氧生物处理系统中。
实现方法为氧气发生装置或工业氧气罐制备氧气，减压为4-15kg/cm2后使用，通过分级压力水溶解氧气装置的氧气进口进入分级压力水溶解氧气装置的设备筒体内，高压水进口向高压水溶氧区充满压力4-15kg/cm2需溶氧水，填料与水充分接触，溶解氧气后的高压富氧水气水质量比（g/kg）为0.4-0.6:1，在高压区未溶解的氧气上浮进入气液分离装置，的中心气仓，在其内进行气液分离，氧气进入气体收集管并通过控制气体压力释放嘴上的压力调节，控制氧气的压力2-6 kg/cm2，释放后进入中压区，2-20kg/cm2的中压水通过进水泵（Ⅲ-1）进入分级压力水溶解氧气装置，中压水溶氧区，在装置中氧气溶解于水中，形成的中压溶解氧水从中压溶气水出口排出，并通过增压中压水加压泵加压至4-15kg/cm2后从高压水进口进入高压水溶氧区进行高压水溶氧，高压富氧水通过排水口经比例控制释放开关、管道与高压溶氧水释放装置的连接法兰或丝扣进入，高压溶氧水释放装置的释放腔体通过水流扰动片改变水流动的方向，形成剧烈的湍流，并通过聚流锥向中心聚集，当聚流锥锥顶水压力大于针型调节锥内压力调节弹簧的调节压力时，压力调节弹簧被压缩，针型调节锥被向后推移，富氧水被压出进入蜗壳布水器中，沿着蜗壳布水器中的蜗孔旋转并从蜗孔侧边快速甩出，进入需要充氧的水体中。
本发明的有益效果是：装置运行稳定可靠，维修管理方便，节能，可实现自动控制，达到了氧的充分利用，易于控制水中溶解氧含量水平，可快速提高水中溶解氧含量。
附图说明
图1为本发明的系统连接图；
图2为本发明压力富氧水释放装置示意图；
图3为本发明分级压力水溶解氧气装置示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明进一步说明。
如图1、图2、图3所示，一种新型好氧生物处理充氧装置，整个装置集中布置在一个底座上，根据充氧能力的不同底座尺寸不同。整个装置根据功能区分为四部分组成：分级压力水溶解氧气装置Ⅰ、高压溶氧水释放装置Ⅱ、流量控制系统Ⅲ、氧气发生装置或工业氧气罐Ⅳ，氧气发生装置或工业氧气罐Ⅳ中，当小流量氧气采用工业氧气瓶形式大流量氧气采用工业空气分离装置。首先，进入的清水由增压泵增压进入系统。分级压力水溶解氧气装置Ⅰ、高压溶氧水释放装置Ⅱ、流量控制系统Ⅲ、氧气发生装置或工业氧气罐Ⅳ各装置之间通过管道、阀门等连接，控制氧气的压力在2-20kg/cm2下进入分级压力水溶解氧气装置Ⅰ中。同时需要溶解氧气的清水在2-20kg/cm2下进入分级压力水溶解氧气装置Ⅰ中。在装置中氧气溶解于水中。然后经过阀门、管道及高压溶氧水释放装置Ⅱ释放入需要充氧的好氧生物处理池中。提高整个好氧池的溶解氧含量。保证微生物好氧活动的正常进行。
采用新型好氧生物处理充氧装置具有以下特点：
1、设备高效，氧气的利用效率可达到95%以上。
2、节能降耗，对5000吨/天的好氧生物处理设施只需要含量420mg/L的压力富氧水1000L/h左右的压力富氧水即可，配套的水泵功率为1.5kw。
3、设备小型化，对处理量为5000吨/天的好氧生物处理设施配套的充氧设备只需1500*1200*1500即可。
4、不产生鼓风曝气产生的大量二次废气。可有效避免污水中病毒的扩散。
5、本设备可固定或车载移动使用。
规格型号
| 序号 | 型 号 | 充氧量，g/min | 外 形 尺 寸 |
| 1 | JYT-YDO-50 | 50 | 1000×600×1200 |
| 2 | JYT-YDO-100 | 100 | 1000×600×1350 |
| 3 | JYT-YDO-200 | 200 | 1200×600×1350 |
| 4 | JYT-YDO-300 | 300 | 1200×600×1350 |
| 5 | JYT-YDO-400 | 400 | 1200×800×1500 |
| 6 | JYT-YDO-500 | 500 | 1200×800×1500 |
| … | … | … | … |
实施例一
某200吨/天生活污水处理装置好氧处理系统
某小区200吨/天一体化生活污水处理装置好氧池为生物接触氧化工艺，原来采用鼓风曝气方式。后改为压力溶解氧充氧方式，使用型号：JYT-YDO-50充氧装置。设备总功率：1.1KW。高压富氧水流量20升，实际使用控制为8L/min。富氧水压力0.78MPa，溶解氧含量：387mg/L。使用中好氧池内溶解氧含量稳定在2.4-2.9mg/L之间，充氧效果满足好氧池使用要求。
实施例二
某500吨/天养殖污水处理设施中好氧处理系统
某养鸡厂500吨/天养殖污水处理设施中好氧处理系统采用活性污泥工艺，后改为压力溶解氧充氧方式，使用型号：JYT-YDO-50充氧装置。设备总功率：1.1KW。高压富氧水流量20升，实际使用控制为20L/min。富氧水压力0.85MPa，溶解氧含量：412mg/L。使用中好氧池内溶解氧含量稳定在2.16-2.75mg/L之间，充氧效果满足好氧池使用要求。
Claims (2)
1.一种新型好氧生物处理充氧装置，包括氧气发生装置或工业氧气罐（Ⅳ）、分级压力水溶解氧气装置（Ⅰ）、高压溶氧水释放装置（Ⅱ）及流量控制系统（Ⅲ），其特征在于：所述的分级压力水溶解氧气装置（Ⅰ），包括排空口（Ⅰ-1）、上封头（Ⅰ-2）及下封头（Ⅰ-11）、上封头连接法兰（Ⅰ-3）、气液接触筛板（Ⅰ-4）、设备筒体（Ⅰ-5）、气体分布板（Ⅰ-6）、中压溶气水出口（Ⅰ-7）、高压水进口（Ⅰ-8）、填料（Ⅰ-9）、填料支撑板（Ⅰ-10）、下封头（Ⅰ-11）、排水口（Ⅰ-12）、氧气进口（Ⅰ-13）、气液分离装置（Ⅰ-14）、气体压力释放嘴（Ⅰ-15）、中压水进口（Ⅰ-16），其中气液分离装置（Ⅰ-14）由圆周气仓（Ⅰ-14-1）、中心气仓（Ⅰ-14-2）、气体收集管（Ⅰ-14-3）组成，上封头（Ⅰ-2）通过上封头连接法兰（Ⅰ-3）焊接固定在设备筒体（Ⅰ-5）上端面，排空口（Ⅰ-1）固定于上封头（Ⅰ-2）顶端，下封头（Ⅰ-11）固定在设备筒体（Ⅰ-5）下端面，排水口（Ⅰ-12）固定在下封头（Ⅰ-11）底端，中压水进口（Ⅰ-16）固定于设备筒体（Ⅰ-5）外侧面上端，第一气液接触筛板（Ⅰ-4-1）、第二气液接触筛板（Ⅰ-4-2）、第三气液接触筛板（Ⅰ-4-3）、第四气液接触筛板（Ⅰ-4-4）、由上向下依次均匀固定于设备筒体（Ⅰ-5）的中压水进口（16）下面的内壁上，气体分布板（Ⅰ-6）、气液分离装置（Ⅰ-14）由上向下依次固定于设备筒体（Ⅰ-5）内第四气液接触筛板（Ⅰ-4-4）下面的内壁上，气体压力释放嘴（Ⅰ-15）固定于气液分离装置（Ⅰ-14）的中心气仓（Ⅰ-14-2）上端面，在气液分离装置（Ⅰ-14）下方的设备筒体（Ⅰ-5）外侧面固定高压水进口（Ⅰ-8），填料支撑板（Ⅰ-10）固定于设备筒体（Ⅰ-5） 内壁下端部，填料（Ⅰ-9）置于填料支撑板（Ⅰ-10）上，填料（Ⅰ-9）高度低于高压水进口（Ⅰ-8），氧气进口（Ⅰ-13）固定于填料支撑板（Ⅰ-10）下面的设备筒体（Ⅰ-5） 外壁上，下封头（Ⅰ-11）固定于设备筒体（Ⅰ-5）的底端面，排水口（Ⅰ-12）固定于下封头（Ⅰ-11）的底端面上，所述的部件之间的固定连接全部为焊接固定，整体的装置耐压为10-60kg/cm2，耐温0-45℃，所述的填料（Ⅰ-9）可选用任意一种气液接触填料，所述的气体分布板（Ⅰ-6）为凸型圆盖板，板上均匀布满微通孔，所述的设备筒体（Ⅰ-5）内气体分布板（Ⅰ-6）以上部分为中压水溶氧区、以下部分为高压水溶氧区；所述的高压溶氧水释放装置（Ⅱ），包括连接法兰或丝扣（Ⅱ-1）、释放腔体（Ⅱ-2）、水流扰动片（Ⅱ-3）、聚流锥（Ⅱ-4）、针型调节锥（Ⅱ-5）、蜗壳布水器（Ⅱ-6）、压力调节弹簧护罩（Ⅱ-7）、布水仓压盖（Ⅱ-8）、布水仓压盖固定螺栓（Ⅱ-9）、弹簧压片（Ⅱ-10）、填料压盖（Ⅱ-11）、压力调节螺母（Ⅱ-12）、压力调节杆（Ⅱ-13）、填料压盖固定螺丝（Ⅱ-14）、密封填料（Ⅱ-15）、弹簧固定杆（Ⅱ-16）、压力调节弹簧（Ⅱ-17），连接法兰或丝扣（Ⅱ-1）、释放腔体（Ⅱ-2）、蜗壳布水器（Ⅱ-6）依次固定在一起，针型调节锥（Ⅱ-5）置于布水仓压盖（Ⅱ-8）中心孔内动配合，压力调节弹簧护罩（Ⅱ-7）、压力调节弹簧（Ⅱ-17）置于蜗壳布水器（Ⅱ-6）的护筒内，弹簧压片（Ⅱ-10）拧固在压力调节弹簧护罩（Ⅱ-7）内螺纹上，布水仓压盖（Ⅱ-8）置于蜗壳布水器（Ⅱ-6）内紧配合并用布水仓压盖固定螺栓（Ⅱ-9）固定在一起，密封填料（Ⅱ-15）置于布水仓压盖（Ⅱ-8）的填料槽（Ⅱ-5-1）内，填料压盖固定螺丝（Ⅱ-14）固定在布水仓压盖（Ⅱ-8）上，蜗壳布水器（Ⅱ-6）的压力调节杆（Ⅱ-13）穿过弹簧压片（Ⅱ-10）、填料压盖（Ⅱ-11）与压力调节螺母（Ⅱ-12）连接，调节压力调节螺母（Ⅱ-12）可调节压力调节弹簧（Ⅱ-17）松紧程度，进而控制针型调节锥针型调节锥（Ⅱ-5）与释放腔体（Ⅱ-2）的聚流锥（Ⅱ-4）之间的开启及闭合，所述的释放腔体（Ⅱ-2）为圆形筒体，容积是释放富氧水流量的2-20倍，释放腔体（Ⅱ-2）内表面径向固定1-5层、在360度内每层设置3-15组水流扰动片（Ⅱ-3），水流扰动片（Ⅱ-3）长度1-10cm、宽度2-10mm，释放腔体（Ⅱ-2）内表面沿水流方向在水流扰动片（Ⅱ-3）前方固定聚流锥（Ⅱ-4），聚流锥（Ⅱ-4）的锥尖为通孔，所述的针型调节锥（Ⅱ-5）为一端是实心椎体，椎度为30-160度，椎体的底平面中心有圆柱形的压力调节杆（Ⅱ-13），压力调节杆（Ⅱ-13）末端有螺纹，椎体的底平面沿圆周有护筒，所述的蜗壳布水器（Ⅱ-6）为带折边的筒体，在无折边的筒体一端沿径向有数个蜗状通孔，直径0.1-2mm，孔间距0.5-5cm，所述的布水仓压盖（Ⅱ-8）为中心孔与针型调节锥（Ⅱ-5）的护筒动配合的阶梯型圆柱体，圆柱体外端面有凹型填料槽（Ⅱ-5-1）；所述的流量控制系统（Ⅲ），包括进水泵（Ⅲ-1）、中压水增压泵（Ⅲ-2）、比例控制释放开关（Ⅲ-3）、管道（Ⅲ-4），将分级压力水溶解氧气装置（Ⅰ）的中压溶气水出口（Ⅰ-7）和高压水进口（Ⅰ-8）连接在一起，进水泵（Ⅲ-1）固定于分级压力水溶解氧气装置（Ⅰ）的中压水进口（Ⅰ-16）上，比例控制释放开关（Ⅲ-3）固定于分级压力水溶解氧气装置（Ⅰ）的氧气进口（Ⅰ-13）上，并通过管道（Ⅲ-4）与高压溶氧水释放装置（Ⅱ）的连接法兰或丝扣（Ⅱ-1）连接在一起，高压溶氧水释放装置（Ⅱ）置于好氧生物处理系统（2）中。
2.采用权利要求1所述的一种新型好氧生物处理充氧装置的实现方法，其特征在于：实现方法为氧气发生装置或工业氧气罐（Ⅳ）制备氧气，减压为4-15kg/cm2后使用，通过分级压力水溶解氧气装置（Ⅰ）的氧气进口（Ⅰ-13）进入分级压力水溶解氧气装置（Ⅰ）的设备筒体（Ⅰ-5）内，高压水进口（Ⅰ-8）向高压水溶氧区充满压力4-15kg/cm2需溶氧水，填料（Ⅰ-9）与水充分接触，溶解氧气后的高压富氧水气水质量比（g/kg）为0.4-0.6:1，在高压区未溶解的氧气上浮进入气液分离装置（Ⅰ-14），的中心气仓（Ⅰ-14-2），在其内进行气液分离，氧气进入气体收集管（Ⅰ-14-3）并通过控制气体压力释放嘴（Ⅰ-15）上的压力调节，控制氧气的压力2-6kg/cm2，释放后进入中压区，2-20kg/cm2的中压水通过进水泵（Ⅲ-1）进入分级压力水溶解氧气装置（Ⅰ），中压水溶氧区，在装置中氧气溶解于水中，形成的中压溶解氧水从中压溶气水出口（Ⅰ-7）排出，并通过增压中压水加压泵（Ⅲ-2）加压至4-15kg/cm2后从高压水进口（Ⅰ-8）进入高压水溶氧区进行高压水溶氧，高压富氧水通过排水口（Ⅰ-12）经比例控制释放开关（Ⅲ-3）、管道（Ⅲ-4）与高压溶氧水释放装置（Ⅱ）的连接法兰或丝扣（Ⅱ-1）进入，高压溶氧水释放装置（Ⅱ）的释放腔体（Ⅱ-2）通过水流扰动片（Ⅱ-3）改变水流动的方向，形成剧烈的湍流，并通过聚流锥（Ⅱ-4）向中心聚集，当聚流锥（Ⅱ-4）锥顶水压力大于针型调节锥（Ⅱ-5）内压力调节弹簧（Ⅱ-17）的调节压力时，压力调节弹簧（Ⅱ-17）被压缩，针型调节锥（Ⅱ-5）被向后推移，富氧水被压出进入蜗壳布水器（Ⅱ-6）中，沿着蜗壳布水器（Ⅱ-6）中的蜗孔旋转并从蜗孔侧边快速甩出，进入需要充氧的水体（Ⅴ）中。
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2020
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