CN111634953A - 三氯化铁在生产中的防腐冷却设备 - Google Patents
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Abstract
一种三氯化铁在生产中的防腐冷却设备，包括第一防腐冷却设备石墨芯，第二冷却设备，所述石墨芯镶嵌在石墨外壳内部，所述石墨芯内部有的石墨孔洞和薄壁石墨体，所述的石墨孔洞由多个上下互通细小孔洞和左右互通细小孔洞组成，所述上下互通细小孔洞与所述左右互通细小孔洞彼此隔着一层薄壁石墨体，所述上下互通细小孔洞与所述左右互通细小孔洞不连通，所述的石墨芯上方有一出液口，下方有一进液口，所述出液口和所述进液口开设在所述石墨外壳上，所述石墨芯镶嵌在普通外壳内部，所述普通外壳的左边连接着出水口，右边连接着进水口，所述第二冷却设备内部设有空腔、管道，外部上下设有进液口和出液口，右边设有出水口，左边设有进水口。
Description
技术领域
本发明涉及冷却领域，具体涉及一种三氯化铁生产过程中的防腐冷却设备。
背景技术
众所周知，在实际的生产过程中，往往会涉及到冷却设备的使用，尤其是一些特殊的生产原料，比如酸碱性比较强的溶液，在运输和回流的时候，由于出来的液体温度比较高，所以会在运输管道或者回流管道的某个位置加一个冷却的装置。常用的冷却液都是水，在冷却设备里，酸性或者碱性溶液，由于本身的温度很高，从而导致了其腐蚀性很强，这就会使冷却设备受损严重，从而导致冷却设备的使用寿命降低。除此之外，冷却设备的结构也会直接影响冷却设备的冷却速率，基于这些问题，当前需要急需解决，因此，一种耐高温耐腐蚀而且结构优良的冷却设备就成了当前社会的需要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种三氯化铁在生产中的防腐冷却设备，以解决上述背景技术中提出的耐高温耐腐蚀而且结构优良的冷却设备的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种三氯化铁在生产中的防腐冷却设备，包括第一防腐冷却设备石墨芯，第二冷却设备，所述石墨芯镶嵌在石墨外壳内部，所述石墨芯内部有许多石墨孔洞和薄壁石墨体，所述的石墨孔洞由多个上下互通的细小孔洞和左右互通的细小孔洞组成，所述上下互通细小孔洞与所述左右互通细小孔洞彼此隔着一层薄壁石墨体，所述上下互通的细小孔洞与所述左右互通的细小孔洞不连通，所述的石墨芯上方有一出液口，下方有一进液口，所述出液口和所述进液口开设在所述石墨外壳上，所述石墨芯镶嵌在普通外壳内部，所述普通外壳的左边连接着出水口，右边连接着进水口，所述第二冷却设备内部设有空腔、管道，外部下方设有进液口，上方设有出液口，右边设有出水口，左边设有进水口。
优选的，所述第一防腐冷却设备石墨芯采用天然石墨结构，石墨是高温耐腐性特别强的材料，而且导热性很好，通入冷却水后方便带走热量。
优选的，所述石墨外壳包裹着很多石墨管道，这些管道纵横交错但是不连通，这样会大大的提高冷却的速率和安全性。
优选的，所述上下互通细小孔洞和左右互通细小孔洞采用十字交叉的方式接触，这样做会充分的利用石墨的空间与结构特点，还会让水与三氯化铁混合液完全分隔开。
优选的，所述第二冷却设备中的空腔内部装满冷却水，把待冷却的管道完全浸没。
优选的，所述第二冷却设备中管道采用不同的通道结构，方便三氯化铁混合溶液进入冷却设备与空腔里的冷却水充分接触达到快速冷却的效果。
采用这样的结构后，解决了由于过去采用的其他结构的冷却防腐设备而导致防腐功能差，冷却效果不够明显的问题，采用石墨材料大大的提高了防腐的作用，采用两种不同的冷却装置大大的提高了冷却的效果，使得三氯化铁混合溶液在经过这套防腐冷却设备后的温度下降了许多，而且由于第一个冷却装置的材料是天然的石墨，所依使用寿命也极大地提高了，而经历了第一次的冷却，三氯化铁混合溶液的温度已经降低了很多，在进入第二个冷却装置后对第二冷却装置的腐蚀性基本上可以忽略不计，这样的结构解决了原来防腐冷却设备的几个很明显的问题，而且还提高了冷却的效率，加快了生产，可以带来更多的经济效益。
附图说明
图1为整个装置的横剖示意图。
图2为整个装置的外观结构示意图。
图3为整个装置的竖剖示意图。
图4为第二防腐冷却设备的剖视图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步详细的说明。
三氯化铁在生产中的防腐冷却设备，包括第一防腐冷却装置石墨芯1，第二冷却装置12，所述石墨芯1镶嵌在横向石墨外壳2内部，所述石墨芯1内部有的石墨孔洞和薄壁石墨体4，所述的石墨孔洞由多个上下互通细小孔洞3和左右互通细小孔洞9组成，所述上下互通细小孔洞3与所述左右互通细小孔洞9彼此隔着一层薄壁石墨体4，所述上下互通细小孔洞3与所述左右互通细小孔洞9不连通，所述的石墨芯1上方有一出液口5，下方有一进液口6，所述出液口5和所述进液口6开设在所述石墨外壳2上，所述石墨芯1镶嵌在普通外壳8内部，所述普通外壳8的左边连接着出水口7，右边连接着进水口10，所述第二冷却装置12内部设有空腔12、管道14，外部上下设有进液口16和出液口13，右边设有出水口15左边设有进水口17。
本发明在三氯化铁生产中设置在一个三氯化铁混合溶液回流的通道上，而且设置了两个不同形状不同材质的冷却设备，尤其是第一个冷却装置石墨芯1，耐腐蚀性和传热性都很好，而第二个冷却装置12的冷却效果是最好的，但是耐腐蚀性远不如第一个装置，所以当三氯化铁混合溶液进入到该设备后，首先进入到第一冷却装置石墨芯1中，此时整个石墨芯的内部横向小孔里已经通入冷却水，冷却水由进水口10进入，从出水口7出来，经过石墨芯1后的三氯化铁混合溶液，温度已经降低了许多，然后通过特殊的管道进入第二冷却装置中12，第二冷却装置12对进入的三氯化铁混合溶液进行冷却，它和冷却水直接接触，三氯化铁混合溶液经过第二冷却装置12里的特殊结构的管道14，最后从出液口13流出，经过两次冷却处理的三氯化铁混合溶液回流到三氯化铁生产的容器里。
本发明的保护范围包括但不限于以上实施方式，本发明的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种三氯化铁在生产中的防腐冷却设备，包括第一防腐冷却设备石墨芯（1），第二冷却设备（12），所述石墨芯（1）镶嵌在石墨外壳（2）内部，所述石墨芯（1）内部有的石墨孔洞和薄壁石墨体（4），所述的石墨孔洞由多个上下互通细小孔洞（3）和左右互通细小孔洞（9）组成，所述上下互通细小孔洞（3）与所述左右互通细小孔洞（9）彼此隔着一层薄壁石墨体（4），所述上下互通细小孔洞（3）与所述左右互通细小孔洞（9）不连通，所述的石墨芯（1）上方有一出液口（5），下方有一进液口（6），所述出液口（5）和所述进液口（6）开设在所述石墨外壳（2）上，所述石墨芯（1）镶嵌在普通外壳（8）内部，所述普通外壳（8）的左边连接着出水口（7），右边连接着进水口（10），所述第二冷却设备（11）内部设有空腔（12）、管道（14），外部上下设有进液口（16）和出液口（13），右边设有出水口（15），左边设有进水口（17）。
2.如权利要求1所述的一种三氯化铁在生产中的防腐冷却设备，其特征在于，所述第一防腐冷却设备石墨芯（1）采用天然石墨孔洞结构，天然石墨内部由无数个小孔组成。
3.如权利要求1所述的一种三氯化铁在生产中的防腐冷却设备，其特征在于，所述石墨外壳（2）包裹着许多石墨孔洞，待冷却液经过这些孔洞。
4.如权利要求1所述的一种三氯化铁在生产中的防腐冷却设备，其特征在于，所述上下互通细小孔洞（3）和左右互通细小孔洞（9）采用十字交叉的方式接触。
5.如权利要求1所述的一种三氯化铁在生产中的防腐冷却设备，其特征在于，所述普通外壳（8）包裹着冷却水，冷却水通过进水口（10）和出水口（7）贯穿石墨芯（1）。
6.如权利要求1所述的一种三氯化铁在生产中的防腐冷却设备，其特征在于，所述空腔（12）内部装满冷却水。
7.如权利要求1所述的一种三氯化铁在生产中的防腐冷却设备，其特征在于，所述管道（14）采用弯折对称结构，每段弯折角度都是90度总共四段对折结构。
8.如权利要求7所述的一种三氯化铁在生产中的防腐冷却设备，其特征在于，所述管道（14）的截面是矩形的，整体采用封闭式环形。
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