CN219023357U - 一种用于防止硝腿堵塞的循环系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于防止硝腿堵塞的循环系统,属于元明粉生产技术领域,目的在于提供一种用于防止硝腿堵塞的循环系统,解决现有设备硝浆沉降过程中易堵塞硝腿的问题。其包括沉降室,所述沉降室底部连通有硝腿,所述沉降室侧壁下部位于硝腿上方设置有循环管接口,所述循环管接口上连通有循环管,所述循环管安装有循环泵,还设置有换热器,所述换热器上设置有硝浆进口端、硝浆出口端、换热介质进口端、换热介质出口端,所述循环管与硝浆进口端连通,所述硝浆出口端连通有回流管,所述回流管远离硝浆出口端的一端伸入沉降室内,所述换热介质进口端连通有换热介质。本实用新型适用于一种用于防止硝腿堵塞的循环系统。
Description
技术领域
本实用新型属于元明粉生产技术领域,具体涉及一种用于防止硝腿堵塞的循环系统。
背景技术
我国拥有丰富的钙芒硝资源,广泛分布于四川、云南、湖南、广西等地。钙芒硝(Na2SO4·CaSO4)主要用于生产元明粉(Na2SO4)。
元明粉生产过程中,含有高硫酸钠浓度的硝水会进行沉降结晶,在硝腿处沉降形成高浓度硝浆,最终高浓度的硝浆从硝腿处排出系统。但是,析出的结晶极易堵塞硝腿,这使得生产企业不得不停机维护,造成巨大的检修成本和经济成本。因此,如何解决硝浆沉降过程中易堵塞硝腿的问题,对提高企业经济效益具有重大意义。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:提供一种用于防止硝腿堵塞的循环系统,解决现有设备硝浆沉降过程中易堵塞硝腿的问题。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种用于防止硝腿堵塞的循环系统,包括沉降室,所述沉降室底部连通有硝腿,所述沉降室侧壁下部位于硝腿上方设置有循环管接口,所述循环管接口上连通有循环管,所述循环管安装有循环泵,还设置有换热器,所述换热器上设置有硝浆进口端、硝浆出口端、换热介质进口端、换热介质出口端,所述循环管与硝浆进口端连通,所述硝浆出口端连通有回流管,所述回流管远离硝浆出口端的一端伸入沉降室内,所述换热介质进口端连通有换热介质。
进一步地,所述回流管远离硝浆出口端的一端连通有喇叭口。
进一步地,所述循环泵为强制循环泵。
进一步地,所述换热介质为导热油,所述导热油的温度为140℃-160℃。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,包括沉降室,所述沉降室底部连通有硝腿,所述沉降室侧壁下部位于硝腿上方设置有循环管接口,所述循环管接口上连通有循环管,所述循环管安装有循环泵,还设置有换热器,所述换热器上设置有硝浆进口端、硝浆出口端、换热介质进口端、换热介质出口端,所述循环管与硝浆进口端连通,所述硝浆出口端连通有回流管,所述回流管远离硝浆出口端的一端伸入沉降室内,所述换热介质进口端连通有换热介质。
通过该设置,在硝腿上方的循环管接口接入循环管,并通过循环泵抽出沉降室底部的部分高浓度硝浆,从而降低了硝腿上部的硝浆密集度,有效防止了硝腿堵塞,循环泵抽出的高浓度硝浆经循环管进入换热器内与换热介质进行热交换,再通过回流管进入沉降室内进行再次沉降结晶,高浓度硝浆经换热升温后溶解度升高,从而有效防止了高浓度硝浆在回流进沉降室内的过程中堵塞管道,有效解决了现有设备硝浆沉降过程中易堵塞硝腿的问题。
2、本实用新型中,所述回流管远离硝浆出口端的一端连通有喇叭口。通过该设置,喇叭口更易于回流入沉降室内的硝浆分散。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图,其中:
图1为本实用新型结构示意图;
图中标记:1-沉降室、2-硝腿、3-循环管接口、4-循环管、5-循环泵、6-换热器、7-硝浆进口端、8-硝浆出口端、9-换热介质进口端、10-换热介质出口端、11-回流管、12-喇叭口。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型的简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接或一体地连接;可以使机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个原件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
一种用于防止硝腿堵塞的循环系统,包括沉降室,所述沉降室底部连通有硝腿,所述沉降室侧壁下部位于硝腿上方设置有循环管接口,所述循环管接口上连通有循环管,所述循环管安装有循环泵,还设置有换热器,所述换热器上设置有硝浆进口端、硝浆出口端、换热介质进口端、换热介质出口端,所述循环管与硝浆进口端连通,所述硝浆出口端连通有回流管,所述回流管远离硝浆出口端的一端伸入沉降室内,所述换热介质进口端连通有换热介质。
进一步地,所述回流管远离硝浆出口端的一端连通有喇叭口。
进一步地,所述循环泵为强制循环泵。
进一步地,所述换热介质为导热油,所述导热油的温度为140℃-160℃。
本实用新型在实施过程中,在硝腿上方的循环管接口接入循环管,并通过循环泵抽出沉降室底部的部分高浓度硝浆,从而降低了硝腿上部的硝浆密集度,有效防止了硝腿堵塞,循环泵抽出的高浓度硝浆经循环管进入换热器内与换热介质进行热交换,再通过回流管进入沉降室内进行再次沉降结晶,高浓度硝浆经换热升温后溶解度升高,从而有效防止了高浓度硝浆在回流进沉降室内的过程中堵塞管道,有效解决了现有设备硝浆沉降过程中易堵塞硝腿的问题。
作为优选的实施方式,所述回流管远离硝浆出口端的一端连通有喇叭口。通过该设置,喇叭口更易于回流入沉降室内的硝浆分散。
具体地,所述循环泵为强制循环泵。
具体地,所述换热介质为导热油,所述导热油的温度为140℃-160℃。
实施例1
一种用于防止硝腿堵塞的循环系统,包括沉降室,所述沉降室底部连通有硝腿,所述沉降室侧壁下部位于硝腿上方设置有循环管接口,所述循环管接口上连通有循环管,所述循环管安装有循环泵,还设置有换热器,所述换热器上设置有硝浆进口端、硝浆出口端、换热介质进口端、换热介质出口端,所述循环管与硝浆进口端连通,所述硝浆出口端连通有回流管,所述回流管远离硝浆出口端的一端伸入沉降室内,所述换热介质进口端连通有换热介质。
实施例2
在实施例1的基础上,所述回流管远离硝浆出口端的一端连通有喇叭口。
实施例3
在上述实施例的基础上,所述循环泵为强制循环泵。
实施例4
在上述实施例的基础上,所述换热介质为导热油,所述导热油的温度为140℃-160℃。
如上所述即为本实用新型的实施例。前文所述为本实用新型的各个优选实施例,各个优选实施例中的优选实施方式如果不是明显自相矛盾或以某一优选实施方式为前提,各个优选实施方式都可以任意叠加组合使用,所述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型的验证过程,并非用以限制本实用新型的专利保护范围,本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准,凡是运用本实用新型的说明书所作的等同变化,同理均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种用于防止硝腿堵塞的循环系统,其特征在于,包括沉降室(1),所述沉降室(1)底部连通有硝腿(2),所述沉降室(1)侧壁下部位于硝腿(2)上方设置有循环管接口(3),所述循环管接口(3)上连通有循环管(4),所述循环管(4)安装有循环泵(5),还设置有换热器(6),所述换热器(6)上设置有硝浆进口端(7)、硝浆出口端(8)、换热介质进口端(9)、换热介质出口端(10),所述循环管(4)与硝浆进口端(7)连通,所述硝浆出口端(8)连通有回流管(11),所述回流管(11)远离硝浆出口端(8)的一端伸入沉降室(1)内,所述换热介质进口端(9)连通有换热介质。
2.按照权利要求1所述的一种用于防止硝腿堵塞的循环系统,其特征在于,所述回流管(11)远离硝浆出口端(8)的一端连通有喇叭口(12)。
3.按照权利要求1所述的一种用于防止硝腿堵塞的循环系统,其特征在于,所述循环泵(5)为强制循环泵。
4.按照权利要求1所述的一种用于防止硝腿堵塞的循环系统,其特征在于,所述换热介质为导热油,所述导热油的温度为140℃-160℃。
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