CN111633803B - 免拆保温板生产系统 - Google Patents
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Abstract
本发明的免拆保温板生产系统包括基板送料装置、振动渗浆装置、水泥砂浆增强渗透装置、板材输送装置、水泥砂浆铺设装置、网格布铺设装置、供浆装置，所述基板送料装置的出料端与振动渗浆装置的进料端连接，振动渗浆装置的出料端与水泥砂浆增强渗透装置的进料端连接，水泥砂浆增强渗透装置的出料端与板材输送装置的进料端连接，网格布铺设装置、水泥砂浆铺设装置先后设置在板材输送装置上，以先后铺设网格布和水泥砂浆，供浆装置的出料口位于振动渗浆装置的正上方，以向振动渗浆装置提供浆料。
Description
技术领域
本发明涉及建材加工技术领域，尤其涉及一种免拆保温板生产系统。
背景技术
现有的建筑墙面都是固定模板，向模板的腔体中浇筑混凝土后形成墙体，然后拆除模板，然后再在外墙粘贴保温板、铺网格布和抹砂浆；如此费工费时。为解决这一问题，现有技术中提供了免拆保温模板，用免拆保温模板代替传统模板，按照上述方式浇筑成型墙体，墙体与免拆保温板成为一体。然而，现有的免拆保温模板生产都是保温板裁切好后，再在保温板两面涂抹水泥砂浆形成加强层，以保证免拆保温板有足够的强度来抵抗混凝土的冲击。
上述制作免拆保温板的方式生产效率不高，且水泥砂浆与保温板的粘结不够紧密，出现相互脱离了的现象；另外，由于水泥砂浆在干后收缩致使免拆保温板变形，使免拆模板强度偏低，并留下安全隐患。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种不需要拆除模板、粘结紧密且生产高效的免拆保温板生产系统。
一种免拆保温板生产系统包括基板送料装置、振动渗浆装置、水泥砂浆增强渗透装置、板材输送装置、水泥砂浆铺设装置、网格布铺设装置、供浆装置，所述基板送料装置的出料端与振动渗浆装置的进料端连接，振动渗浆装置的出料端与水泥砂浆增强渗透装置的进料端连接，水泥砂浆增强渗透装置的出料端与板材输送装置的进料端连接，水泥砂浆铺设装置、网格布铺设装置先后设置在板材输送装置上，以先后铺设水泥砂浆和网格布，供浆装置的出料口位于振动渗浆装置的正上方，以向振动渗浆装置提供浆料，其中，所述水泥砂浆增强渗透装置包括沥浆支架、浆料槽、主动辊机构、振动辊机构，沥浆支架的底部与浆料槽固定连接，沥浆支架的中端与主动辊机构固定连接，沥浆支架的上端与振动辊机构固定连接，主动辊机构和振动辊机构相配合，将基板上粘结不牢固的浆料振动至浆料槽，所述主动辊机构包括保护罩、驱动电机、下支撑辊、主动辊支架，所述保护罩与沥浆支架的侧边固定连接，驱动电机位于保护罩内且与沥浆支架固定连接，驱动电机的转轴与下支撑辊链传动连接，下支撑辊架设在主动辊支架上，主动辊支架的下端与沥浆支架的中端固定连接；所述振动辊机构包括传动电机、蜗轮升降机、振动辊支架、振动辊电机、上支撑辊，所述传动电机、蜗轮升降机的上端与沥浆支架的上端固定连接，传动电机的转轴与蜗轮升降机的传动轴链传动连接，蜗轮升降机的蜗杆的下端与振动辊支架固定连接，振动辊支架的上端与振动辊电机固定连接，振动辊支架的下端与上支撑辊连接，上支撑辊和下支撑辊相正对。
优选的，所述基板送料装置包括上料支架、基板引导机构，所述上料支架的上端与基板引导机构的下端固定连接，基板引导机构包括若干引导滚轮，引导滚轮的转轴的下端与上料支架的上端固定连接，若干引导滚轮呈两列分布在上料支架的两侧，以引导基板通过。
优选的，所述免拆保温板生产系统还包括切料装置，以将苯板切出两个能够拼接的凹槽，所述切料装置包括两个热切割机、两个废料引导弧板，热切割机位于废料引导弧板的后端，所述热切割机的机身与上料支架固定连接，热切割机的切割头呈“匚”形，其中一个热切割机将苯板侧边的上端切出一个凹槽，另一个热切割机将苯板侧边的下端切出一个凹槽，以使两块苯板能够拼接在一起。
优选的，所述基板送料装置还包括输料机构，以将基板输送至振动渗浆装置，输送机构包括输送机架、若干输送辊、输送电机，所述输送机架与上料支架相邻，若干输送辊均匀分布在输送机架上，输送辊的一端与输送电机链传动连接，以带动输送辊转动，从而带动输送辊上的基本移动。
优选的，所述振动渗浆装置包括浆料池、基板压架、高频振动装置，所述基板压架位于浆料槽内的两端，且两个基板压架沿浆料槽中端向下倾斜，基板从基板压架的下方通过，高频振动装置位于两个基板压架之间，以带动基板高频振动，所述高频振动装置包括固定支架一、第一振动支架、第二振动支架、若干振动电机，所述固定支架一的上端与第一振动支架的上端悬挂连接，第一振动支架与第二振动支架套设连接，振动电机设置在第一振动支架和第二振动支架上，所述第一振动支架的下端设有第一格栅板夹，第二振动支架的下端设有第二格栅板夹，基板位于第一格栅板夹和第二格栅板夹之间，第一振动支架和第二振动支架振动时，带动基板高频振动。
优选的，所述板材输送装置包括输送支架、输送滚筒、基板引导轮，输送支架的上端与输送滚筒的两侧固定连接，基板引导轮分两列分布在输送支架的上端的两侧，且基板引导轮的转轴与输送支架的上表面垂直固定连接，板材位于两列基板引导轮之间。
优选的，所述水泥砂浆铺设装置包括料斗支架、水泥砂浆料斗、挡板组件，所述料斗支架的下端与输送支架的上端固定连接，料斗支架的上端与水泥砂浆料斗固定连接，水泥砂浆料斗的下端与挡板组件可拆卸连接，水泥砂浆料斗的出料口的长度与板材的宽度相匹配，挡板组件包括板材厚度适应性挡板、水泥砂浆厚度调节挡板，板材厚度适应性挡板、水泥砂浆厚度调节挡板的上端与水泥砂浆料斗可拆卸连接，水泥砂浆料斗的出料口的侧壁上设有调节槽，相应的，板材厚度适应性挡板、水泥砂浆厚度调节挡板的上端设有螺纹孔，调节螺栓穿过调节槽与板材厚度适应性挡板、水泥砂浆厚度调节挡板的螺纹孔螺纹连接，所述板材厚度适应性挡板位于水泥砂浆料斗的出料口的两侧，板材厚度适应性挡板的下端的形状与板材两侧相匹配，以限定板材左右活动，水泥砂浆厚度调节挡板位于水泥砂浆料斗的前端和后端，水泥砂浆厚度调节挡板的长度与水泥砂浆料斗的出料口的长度相匹配，以防止多余的水泥砂浆从间隙流出。
优选的，所述网格布铺设装置包括辊轴支架、网格布辊、限位支架，辊轴支架的下端与输送支架固定连接，辊轴支架的上端与网格布辊转动连接，网格布套设在网格布辊上，以铺设网格布，限位支架位于网格布辊与输送支架之间，以减小预铺设的网格布与板材之间的距离。
优选的，所述免拆保温板生产系统还包括所述砂浆刮平装置，以将铺设网格布后的水平砂浆刮平，所述砂浆刮平装置包括刮浆支架、刮浆槽，所述刮浆支架的上端与刮浆槽固定连接，所述刮浆槽为喇叭状，刮板槽的后端和下端敞开，刮板槽的后端的开口向前逐渐缩小，刮板槽的后端与板材输送装置的距离与水泥砂浆板材的厚度相适应，以将板材刮平。
优选的，所述供浆装置包括新鲜浆料储罐、浆料进料分布器、浆料溢流管、浆料卸清管及浆料中间槽，所述浆料进料分布器一端连接于所述新鲜浆料储罐，另一端连接所述浆料池，以向所述浆料池补充新鲜浆料，所述浆料溢流管与所述浆料卸清管一端连接所述浆料池，另一端连接所述浆料中间槽，以使所述浆料池中的浆料溢流或卸清至所述浆料中间槽。
优选的，所述免拆保温板生产系统还包括板材除湿装置，以降低板材中的水分含量，所述板材除湿装置位于水泥砂浆增强渗透装置和网格布铺设装置之间，板材除湿装置包括固定支架二、灯罩、热辐射灯，所述固定支架二的下端与板材输送装置固定连接，固定支架二的上端与灯罩固定连接，灯罩的底部设置热辐射灯，以对板材进行加热，从而减少板材中的水分。
有益效果：本发明的免拆保温板生产系统包括基板送料装置、振动渗浆装置、水泥砂浆增强渗透装置、板材输送装置、水泥砂浆铺设装置、网格布铺设装置、供浆装置，所述基板送料装置的出料端与振动渗浆装置的进料端连接，振动渗浆装置的出料端与水泥砂浆增强渗透装置的进料端连接，水泥砂浆增强渗透装置的出料端与板材输送装置的进料端连接，网格布铺设装置、水泥砂浆铺设装置先后设置在板材输送装置上，以先后铺设网格布和水泥砂浆，供浆装置的出料口位于振动渗浆装置的正上方，以向振动渗浆装置提供浆料。基板上料装置将聚苯保温板输送至振动渗浆装置，进行浆料渗透处理，然后经过板材渗浆装置和板材输送装置后，板材由水泥砂浆铺设装置铺设水泥砂浆，由网格布铺设装置铺设网格，浆料与水泥砂浆性质相近，这样可以保证在聚苯保温板中的浆料与水泥砂浆结合的更紧密，通过上述系统连续生产，效率较高。
附图说明
图1为本发明的免拆保温板生产系统的一较佳角度的结构示意图。
图2为本发明的免拆保温板生产系统的另一较佳角度的结构示意图。
图3为图2的局部放大图。
图4为本发明的基板送料装置的结构示意图。
图5为本发明的高频振动装置的结构示意图。
图6为本发明的渗浆装置的结构示意图。
图7为本发明的水泥砂浆铺设装置的结构示意图。
图8为本发明的水泥砂浆铺设装置的侧视图。
图中：免拆保温板生产系统10、基板送料装置20、上料支架201、基板引导机构202、引导滚轮2021、切料装置203、热切割机2031、废料引导弧板2032、输料机构204、输送机架2041、若干输送辊2042、输送电机2043、振动渗浆装置30、浆料池301、基板压架302、高频振动装置303、固定支架一3031、第一振动支架3032、第一格栅板夹30321、第二振动支架3033、第二格栅板夹30331、振动电机3034、水泥砂浆增强渗透装置40、沥浆支架401、浆料槽402、主动辊机构403、保护罩4031、驱动电机4032、下支撑辊4033、振动辊机构404、传动电机4041、蜗轮升降机4042、振动辊支架4043、振动辊电机4044、上支撑辊4045、板材输送装置50、输送支架501、输送滚筒502、网格布铺设装置70、水泥砂浆铺设装置60、料斗支架601、水泥砂浆料斗602、挡板组件603、板材厚度适应性挡板6031、水泥砂浆厚度调节挡板6032、供浆装置80、板材除湿装置90、砂浆刮平装置100、刮浆支架1001、刮浆槽1002。
具体实施方式
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
请参看图1至图3，一种免拆保温板生产系统10包括基板送料装置20、振动渗浆装置30、水泥砂浆增强渗透装置40、板材输送装置50、水泥砂浆铺设装置60、网格布铺设装置70、供浆装置80，基板送料装置20用于输送待处理的基板，振动渗浆装置30用于对基板进行渗浆处理，水泥砂浆增强渗透装置40用于对渗浆后的基板进行处理，使渗浆后的基板与水泥砂浆的粘结更加紧密，板材输送装置50用于输送渗浆后的板材至水泥砂浆铺设装置60以及网格布铺设装置70，以对板材铺设网格布和水泥砂浆，所述基板送料装置20的出料端与振动渗浆装置30的进料端连接，振动渗浆装置30的出料端与水泥砂浆增强渗透装置40的进料端连接，水泥砂浆增强渗透装置40的出料端与板材输送装置50的进料端连接，水泥砂浆铺设装置60、网格布铺设装置70先后设置在板材输送装置50上，以先后铺设网格布和水泥砂浆，供浆装置80的出料口位于振动渗浆装置30的正上方，以向振动渗浆装置30提供浆料。
进一步的，请参看图4，所述基板送料装置20包括上料支架201、基板引导机构202，所述上料支架201的上端与基板引导机构202的下端固定连接，基板引导机构202包括若干引导滚轮2021，引导滚轮2021的转轴的下端与上料支架201的上端固定连接，若干引导滚轮2021呈两列分布在上料支架201的两侧，以引导基板通过。
进一步的，所述免拆保温板生产系统10还包括切料装置203，以将苯板切出两个能够拼接的凹槽，所述切料装置203包括两个热切割机2031、两个废料引导弧板2032，热切割机2031位于废料引导弧板2032的后端，所述热切割机2031的机身与上料支架201固定连接，热切割机2031的切割头呈“匚”形，其中一个热切割机2031将苯板侧边的上端切出一个凹槽，另一个热切割机2031将苯板侧边的下端切出一个凹槽，以使两块苯板能够拼接在一起。
以切割基板上端的凹槽为例，“匚”形切割头的下部以及侧部对基板进行热切割，并且在热能的作用下，被切除的废料发生弯曲变形，基板在向前运动过程中，废料会沿着废料引导弧板2032脱离出去。被切割后的基板可通过手动或机械推动至振动渗浆装置30中。在一较佳实施方式中，在废料引导弧板2032的末端的正下方设置收集袋或收集箱，可将废料收集在收集袋或收集箱中。
进一步的，所述基板送料装置还包括输料机构204，以将基板输送至振动渗浆装置，输送机构204包括输送机架2041、若干输送辊2042、输送电机2043，所述输送机架2041与上料支架相邻，若干输送辊2042均匀分布在输送机架2043上，输送辊的一端与输送电机链传动连接，以带动输送辊转动，从而带动输送辊上的基本移动。
进一步的，请参看图5，所述振动渗浆装置30包括浆料池301、基板压架302、高频振动装置303，所述基板压架302位于浆料池301内的两端，且两个基板压架302沿浆料池301中端向下倾斜，基板从基板压架302的下方通过，高频振动装置303位于两个基板压架302之间，以带动基板高频振动，所述高频振动装置303包括固定支架一3031、第一振动支架3032、第二振动支架3033、若干振动电机3034，所述固定支架一3031的上端与第一振动支架3032的上端悬挂连接，第一振动支架3032与第二振动支架3033套设连接，振动电机3034设置在第一振动支架3032和第二振动支架3033上，所述第一振动支架3032的下端设有第一格栅板夹30321，第二振动支架3033的下端设有第二格栅板夹30331，基板位于第一格栅板夹30321和第二格栅板夹30331之间，第一振动支架3032和第二振动支架3033振动时，带动基板高频振动。
振动渗浆装置30内盛有浆料，由于基板的重量比较轻，因此进入渗浆装置的基板必须位于基板压架302的下方，基板压架302能够将浆料压入基板下方，从而充分浸泡。后段的基板在重力的作用下滑向高频振动装置303，当滑动到水平位置时，高频振动装置303将基板限定在第一格栅板夹30321和第二格栅板夹30331之间对基板进行高频振动，从而使浆料被基板吸收。在高频振动装置303的作用下，基板向前运动，并在浮力作用的影响下，基板倾斜向上运动进入水泥砂浆增强渗透装置40。
进一步的，请参看图6，所述水泥砂浆增强渗透装置40包括沥浆支架401、浆料槽402、主动辊机构403、振动辊机构404，沥浆支架401的底部与浆料槽402固定连接，沥浆支架401的中端与主动辊机构403固定连接，沥浆支架401的上端与振动辊机构404固定连接，主动辊机构403和振动辊机构404相配合，将基板上粘结不牢固的浆料振动至浆料槽402，所述主动辊机构403包括保护罩4031、驱动电机4032、下支撑辊4033、主动辊支架，所述保护罩4031与沥浆支架401的侧边固定连接，驱动电机4032位于保护罩4031内且与沥浆支架401固定连接，驱动电机4032的转轴与下支撑辊4033链传动连接，下支撑辊4033架设在主动辊支架上，主动辊支架的下端与沥浆支架401的中端固定连接；所述振动辊机构404包括传动电机4041、蜗轮升降机4042、振动辊支架4043、振动辊电机4044、上支撑辊4045，所述传动电机4041、蜗轮升降机4042的上端与沥浆支架401的上端固定连接，传动电机4041的转轴与蜗轮升降机4042的传动轴链传动连接，蜗轮升降机4042的蜗杆的下端与振动辊支架4043固定连接，振动辊支架4043的上端与振动辊电机4044固定连接，振动辊支架4043的下端与上支撑辊4045连接，上支撑辊4045和下支撑辊4033相正对。
浆料与水泥砂浆性质相近，这样可以保证基板中的浆料与水泥砂浆结合的更紧密；保温板材中含有大量的封闭中空结构，在水泥砂浆增强渗透装置的结构的振动作用下，浆料挤压中空结构，使得板材上表面的浆料渗透至基板中，从而使基板的上表面留下供水泥砂浆渗入的间隙，如此增大了水泥砂浆与基板、浆料的接触面积，水泥砂浆渗入间隙，并与基板内的浆料连接凝固，由于接触面积增大且凝固后的水泥砂浆在基板表面形成非常多的钉刺状凸起、水泥砂浆层与基板的结合会更加紧密，同时基板的应力增强，减小了基板变形情况的发生。同时，基板在进入水泥砂浆增强渗透装置40的过程中，部分未粘结或粘附性较小的浆料会由重力作用落下，后续在水泥砂浆增强渗透装置40的作用下，基板被限定在上支撑辊4045和下支撑辊4033之间，振动辊电机4044产生的振动会传递给基板，基板上粘附性较小的浆料会进一步被振落掉。这有利于后续水泥砂浆粘结到板材上。如果粘附性小较小的浆料没有被振落掉，那么就像胶带的下方粘了杂质，这会影响水泥砂浆的粘附。
由于板材的厚度不定，通过蜗轮升降机4042可调节上支撑辊4045与下支撑辊4033额间距，从而能够适应不同厚度的板材。上支撑辊4045和下支撑辊4033能够减小板材向前推送过程中的摩擦力，也能够减小浆料在摩擦过程中的掉落。
进一步的，请参看图7，所述板材输送装置50包括输送支架501、输送滚筒502、基板引导轮，输送支架501的上端与输送滚筒502的两侧固定连接，基板引导轮分两列分布在输送支架501的上端的两侧，且基板引导轮的转轴与输送支架501的上表面垂直固定连接，板材位于两列基板引导轮之间。
进一步的，请参看图7和图8，所述水泥砂浆铺设装置60包括料斗支架601、水泥砂浆料斗602、挡板组件603，所述料斗支架601的下端与输送支架501的上端固定连接，料斗支架601的上端与水泥砂浆料斗602固定连接，水泥砂浆料斗602的下端与挡板组件603可拆卸连接，水泥砂浆料斗602的出料口的长度与板材的宽度相匹配，挡板组件603包括板材厚度适应性挡板6031、水泥砂浆厚度调节挡板6032，板材厚度适应性挡板6031、水泥砂浆厚度调节挡板6032的上端与水泥砂浆料斗602可拆卸连接，水泥砂浆料斗602的出料口的侧壁上设有调节槽，相应的，板材厚度适应性挡板6031、水泥砂浆厚度调节挡板6032的上端设有螺纹孔，调节螺栓穿过调节槽与板材厚度适应性挡板6031、水泥砂浆厚度调节挡板6032的螺纹孔螺纹连接，所述板材厚度适应性挡板6031位于水泥砂浆料斗602的出料口的两侧，板材厚度适应性挡板6031的下端的形状与板材两侧相匹配，以限定板材左右活动，水泥砂浆厚度调节挡板6032位于水泥砂浆料斗602的前端和后端，水泥砂浆厚度调节挡板6032的长度与水泥砂浆料斗602的出料口的长度相匹配，以防止多余的水泥砂浆从间隙流出。
在具体操作过程中，可根据板材的厚度以及铺设砂浆的厚度调节挡板，使挡板被铺设预定厚度的砂浆。
进一步的，所述网格布铺设装置70包括辊轴支架、网格布辊，辊轴支架的下端与输送支架501固定连接，辊轴支架的上端与网格布辊转动连接，网格布套设在网格布辊上，以铺设网格布。
当网格布铺设完毕后可由人工切断网格布，从而完成铺设网格布的操作。
如果网格布铺设装置设置在水泥砂浆铺设装置的前面，那么就意味着先铺设网格布，再铺设水泥砂浆。这样的话，网格布的存在会减小基板与水泥砂浆的接触面积，从而会影响水泥砂浆和基板的粘结性能。网格布铺设装置设置在水泥砂浆铺设装置的后面，那么网格布在铺设时只会存在与水泥砂浆层中。这样不会影响水泥砂浆与基板的粘结，同时也会提高保温板整体的韧性。
进一步的，所述免拆保温板生产系统还包括所述砂浆刮平装置，以将铺设网格布后的水平砂浆刮平，所述砂浆刮平装置100包括刮浆支架1001、刮浆槽1002，所述刮浆支架的上端与刮浆槽1002固定连接，所述刮浆槽1002为喇叭状，刮板槽1002的后端和下端敞开，刮板槽的后端的开口向前逐渐缩小，刮板槽的后端与板材输送装置的距离与水泥砂浆板材的厚度相适应，以将板材刮平。
砂浆刮平装置除了能够将板材表面的水泥砂浆刮平，还能够将前一工序没有压入水泥砂浆的网格布压入水泥砂浆中。同时，喇叭状的设计能够将板材局部多余的砂浆累计，并能够将多余的砂浆补充至板材局部缺少砂浆的位置。
进一步的，所述供浆装置80包括新鲜浆料储罐、浆料进料分布器、浆料溢流管、浆料卸清管及浆料中间槽，所述浆料进料分布器一端连接于所述新鲜浆料储罐，另一端连接所述浆料池，以向所述浆料池补充新鲜浆料，所述浆料溢流管与所述浆料卸清管一端连接所述浆料池，另一端连接所述浆料中间槽，以使所述浆料池中的浆料溢流或卸清至所述浆料中间槽。
进一步的，所述免拆保温板生产系统10还包括板材除湿装置90，以降低板材中的水分含量，所述板材除湿装置90位于水泥砂浆增强渗透装置40和网格布铺设装置70之间，板材除湿装置90包括固定支架二、灯罩、热辐射灯，所述固定支架二 的下端与板材输送装置50固定连接，固定支架二 的上端与灯罩固定连接，灯罩的底部设置热辐射灯，以对板材进行加热，从而减少板材中的水分。
整个过程，苯板被裁剪、渗浆、除湿、铺设水泥砂浆、铺设网格布。如此能够防止渗浆后板材水分过大，与水泥砂浆结合不紧密，也能够防止板材过干时单独铺设水泥砂浆造成结合不紧密的情况的发生。同时，生产过程紧凑，能够提高生产效率。
以上所揭露的仅为本发明较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。
Claims (9)
1.一种免拆保温板生产系统，其特征在于：基板送料装置、振动渗浆装置、水泥砂浆增强渗透装置、板材输送装置、水泥砂浆铺设装置、网格布铺设装置、供浆装置，所述基板送料装置的出料端与振动渗浆装置的进料端连接，振动渗浆装置的出料端与水泥砂浆增强渗透装置的进料端连接，水泥砂浆增强渗透装置的出料端与板材输送装置的进料端连接，水泥砂浆铺设装置、网格布铺设装置先后设置在板材输送装置上，以先后铺设水泥砂浆和网格布，供浆装置的出料口位于振动渗浆装置的正上方，以向振动渗浆装置提供浆料；其中，所述水泥砂浆增强渗透装置包括沥浆支架、浆料槽、主动辊机构、振动辊机构，沥浆支架的底部与浆料池固定连接，沥浆支架的中端与主动辊机构固定连接，沥浆支架的上端与振动辊机构固定连接，主动辊机构和振动辊机构相配合，将基板上粘结不牢固的浆料振动至浆料池，所述主动辊机构包括保护罩、驱动电机、下支撑辊、主动辊支架，所述保护罩与沥浆支架的侧边固定连接，驱动电机位于保护罩内且与沥浆支架固定连接，驱动电机的转轴与下支撑辊链传动连接，下支撑辊架设在主动辊支架上，主动辊支架的下端与沥浆支架的中端固定连接；所述振动辊机构包括传动电机、蜗轮升降机、振动辊支架、振动辊电机、上支撑辊，所述传动电机、蜗轮升降机的上端与沥浆支架的上端固定连接，传动电机的转轴与蜗轮升降机的传动轴链传动连接，蜗轮升降机的蜗杆的下端与振动辊支架固定连接，振动辊支架的上端与振动辊电机固定连接，振动辊支架的下端与上支撑辊连接，上支撑辊和下支撑辊相正对。
2.如权利要求1所述的免拆保温板生产系统，其特征在于：所述基板送料装置包括上料支架、基板引导机构，所述上料支架的上端与基板引导机构的下端固定连接，基板引导机构包括若干引导滚轮，引导滚轮的转轴的下端与上料支架的上端固定连接，若干引导滚轮呈两列分布在上料支架的两侧，以引导基板通过。
3.如权利要求2所述的免拆保温板生产系统，其特征在于：所述免拆保温板生产系统还包括切料装置，以将苯板切出两个能够拼接的凹槽，所述切料装置包括两个热切割机、两个废料引导弧板，热切割机位于废料引导弧板的后端，所述热切割机的机身与上料支架固定连接，热切割机的切割头呈“匚”形，其中一个热切割机将苯板侧边的上端切出一个凹槽，另一个热切割机将苯板侧边的下端切出一个凹槽，以使两块苯板能够拼接在一起。
4.如权利要求2所述的免拆保温板生产系统，其特征在于：所述基板送料装置还包括输料机构，以将基板输送至振动渗浆装置，输送机构包括输送机架、若干输送辊、输送电机，所述输送机架与上料支架相邻，若干输送辊均匀分布在输送机架上，输送辊的一端与输送电机链传动连接，以带动输送辊转动，从而带动输送辊上的基板移动。
5.如权利要求1所述的免拆保温板生产系统，其特征在于：所述振动渗浆装置包括浆料池、基板压架、高频振动装置，所述基板压架位于浆料槽内的两端，且两个基板压架沿浆料槽中端向下倾斜，基板从基板压架的下方通过，高频振动装置位于两个基板压架之间，以带动基板高频振动，所述高频振动装置包括固定支架一、第一振动支架、第二振动支架、若干振动电机，所述固定支架一的上端与第一振动支架的上端悬挂连接，第一振动支架与第二振动支架套设连接，振动电机设置在第一振动支架和第二振动支架上，所述第一振动支架的下端设有第一格栅板夹，第二振动支架的下端设有第二格栅板夹，基板位于第一格栅板夹和第二格栅板夹之间，第一振动支架和第二振动支架振动时，带动基板高频振动。
6.如权利要求1所述的免拆保温板生产系统，其特征在于：所述水泥砂浆铺设装置包括料斗支架、水泥砂浆料斗、挡板组件，所述料斗支架的下端与输送支架的上端固定连接，料斗支架的上端与水泥砂浆料斗固定连接，水泥砂浆料斗的下端与挡板组件可拆卸连接，水泥砂浆料斗的出料口的长度与板材的宽度相匹配，挡板组件包括板材厚度适应性挡板、水泥砂浆厚度调节挡板，板材厚度适应性挡板、水泥砂浆厚度调节挡板的上端与水泥砂浆料斗可拆卸连接，水泥砂浆料斗的出料口的侧壁上设有调节槽，相应的，板材厚度适应性挡板、水泥砂浆厚度调节挡板的上端设有螺纹孔，调节螺栓穿过调节槽与板材厚度适应性挡板、水泥砂浆厚度调节挡板的螺纹孔螺纹连接，所述板材厚度适应性挡板位于水泥砂浆料斗的出料口的两侧，板材厚度适应性挡板的下端的形状与板材两侧相匹配，以限定板材左右活动，水泥砂浆厚度调节挡板位于水泥砂浆料斗的前端和后端，水泥砂浆厚度调节挡板的长度与水泥砂浆料斗的出料口的长度相匹配，以防止多余的水泥砂浆从间隙流出。
7.如权利要求6所述的免拆保温板生产系统，其特征在于：所述网格布铺设装置包括辊轴支架、网格布辊，辊轴支架的下端与输送支架固定连接，辊轴支架的上端与网格布辊转动连接，网格布套设在网格布辊上，以铺设网格布。
8.如权利要求7所述的免拆保温板生产系统，其特征在于：所述免拆保温板生产系统还包括砂浆刮平装置，以将铺设网格布后的水平砂浆刮平，所述砂浆刮平装置包括刮浆支架、刮浆槽，所述刮浆支架的上端与刮浆槽固定连接，所述刮浆槽为喇叭状，刮板槽的后端和下端敞开，刮板槽的后端的开口向前逐渐缩小，刮板槽的后端与板材输送装置的距离与水泥砂浆板材的厚度相适应，以将板材刮平。
9.如权利要求1所述的免拆保温板生产系统，其特征在于：所述免拆保温板生产系统还包括板材除湿装置，以降低板材中的水分含量，所述板材除湿装置位于水泥砂浆增强渗透装置和网格布铺设装置之间，板材除湿装置包括固定支架二、灯罩、热辐射灯，所述固定支架二的下端与板材输送装置固定连接，固定支架二的上端与灯罩固定连接，灯罩的底部设置热辐射灯，以对板材进行加热，从而减少板材中的水分。
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