CN111632990A - 一种电解锰渣无害化处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电解锰渣无害化处理方法，所述方法包括如下步骤：S1.准备处理装置，该处理装置包括三个竖向分布的第一箱体、第二箱体和第三箱体，使第一箱体的底部与第二箱体的顶部通过第一管道连通，使第二箱体的底部与第三箱体的顶部他第二管道连通，在第一管道上安装第一电磁阀，在第二管道上安装第二电磁阀。本方案简化各个步骤中混合物的转运操作，降低操作用时，提高工作效率，同时可在排料前进行检测，对于检测不合格的混合物可直接进行再次反应处理，确保排出的混合物复合排放标准，实现充分的无害化。
Description
技术领域
本发明涉及锰渣处理技术领域，尤其涉及一种电解锰渣无害化处理方法。
背景技术
由于我国社会经济的高速发展，对电解锰的需求越来越大，我国电解锰行业也得到了高速的发展。目前，电解锰是我国黑色冶金第二大产业，我国已成为世界上最大的电解锰生产、消费和出口国。但是电解锰行业是一个典型的“高投入、高消耗、高污染、低效益”的“三高一低”行业，在其高速发展的同时，资源短缺、环境污染问题也日益凸显，其中锰渣污染显得尤为突出。
电解锰渣是电解锰生产过程中产生的酸浸压滤渣。目前，由于锰矿石品质低、工艺技术落后等原因，我国电解锰企业平均每生产1吨电解金属锰要产生10～12吨左右的电解锰渣(品位16％)，以一年产3万吨电解锰企业为例，每年产生的电解锰渣为30万吨左右，全国每年产生的电解锰渣高达1000万吨左右，历年来积存的锰渣也有5千多万吨，数量惊人。锰渣化学成分复杂，除含SiO2、Al2O3、Fe2O3等成分外，同时还含有氨氮、氟化物以及Mn、Cd、Cu、Ni、Pb等金属成分，按照目前国家相关标准，锰渣为一般工业固体废弃物(11类)。
锰渣中含有大量的可溶性金属、氨氮等有害物质，经测定，每千克锰渣干渣中可溶性锰含量为20771.9mg，氨氮含量为6147.1mg。在自然风化雨淋条件作用下，可溶性锰和氨氮逐渐会迁移释放到周边的土壤和地表、地下水中。经过环保部门和环境监测站的实地调查，取样分析，证实了电解锰企业周围地表、地下水系统均遭到严重污染，甚至渣场旁边农民家井水可溶性锰浓度已超标上千倍。锰渣中的可溶性锰和氨氮是主要的污染源。因此，实现锰渣自然堆放或安全填埋必须经过无害化处理
经检索，中国专利号CN102161048B公开了一种电解锰渣无害化处理方法，包括以下步骤：(1)经计量设备精确称取锰渣进行破碎处理；(2)将破碎处理后的锰渣加入搅拌机中，向锰渣中加入生石灰粉和水，并加入一定量的硅酸盐类添加剂搅拌，形成均匀的混合料，并回收氨气；(3)将混合料卸料后转移至另一搅拌机中，向其中加入一定量的水溶性树脂磺酸盐类添加剂和氯化铁，再次搅拌，回收氨气；(4)搅拌卸料后转移至第三个搅拌机中，充分搅拌，并回收氨气，然后将物料送入翻转干燥机中干燥，控制混合料的含水率，干燥后进行填埋处理。
以上现有技术存在如下的缺点：该方法需要逐步的将各个步骤的产生的混合物依次转送，其操作过程速度慢，且需要使用多个搅拌机，增加加工能源成本，此外进行到最后步骤时，若检测不合格后，无法对不合格的混合物进行再次处理，因此需要进行改进。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种电解锰渣无害化处理方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种电解锰渣无害化处理方法，所述方法包括如下步骤：
S1.准备处理装置，该处理装置包括三个竖向分布的第一箱体、第二箱体和第三箱体，使第一箱体的底部与第二箱体的顶部通过第一管道连通，使第二箱体的底部与第三箱体的顶部他第二管道连通，在第一管道上安装第一电磁阀，在第二管道上安装第二电磁阀；
S2.在第一箱体的顶部设置第一加料管，在第二箱体的顶部设置第二加料管，并在第一加料管内设置碾压破碎装置，在第三箱体的底部设置排料管，在排料管上安装第三电磁阀；
S3.在第一箱体、第二箱体和第三箱体内均设置混合搅拌装置，三个混合搅拌装置通过同一动力源提供动力，在第三箱体内引入暖风管；
S4.通过计量装置称取锰渣，并将其放入第一加料管内，锰渣在第一加料管内通过碾压破碎装置进行破碎处理，然后锰渣进入第一箱体内，同时向第一箱体内加入生石灰粉、水、硅酸盐类添加剂；
S5.破碎后的锰渣以及生石灰粉、水、硅酸盐类添加剂在第一箱体内被混合搅拌装置混合反应，搅拌时间为5分钟，在第一箱体上安装第一外接管用于回收此过程中产生的氨气；
S6.开启第一电磁阀，第一箱体内的混合物通过第一管道进入第二箱体内，通过第二加料管向第二箱体内加入水溶性树脂磺酸盐类添加剂和氯化铁，通过第二箱体内的混合搅拌装置进行搅拌，搅拌时间为5分钟，在第二箱体上安装有第二外接管用于回收此过程中产生的氨气；
S7.开启第二电磁阀，第二箱体内的混合物通过第二管道进入第三管道内，通过第三管道内的混合搅拌装置继续搅拌5分钟，同时通过暖风管对其内部的混合物进行干燥处理，将排料管通过螺旋提升器与第一箱体上连通，通过螺旋提升器科将干燥后的混合物再次输送至第一箱体内，进行再次处理，在第三箱体上安装有第三外接管用于回收此过程中产生的氨气；
S8.对第三箱体内的混合物进行抽样检测，当检测合格后，开启排料管上的第三电磁阀完成排料，并填埋混合物。
进一步地，第一加料管内的碾压破碎装置为两个相向运转的碾压辊进行碾压破碎。
进一步地，三个混合搅拌装置以及碾压破碎装置均通过同一动力源提供动力。
进一步地，述螺旋提升器包括两个水平部分和一个竖直部分，其中一个水平部分的一端与排料管连通，另一端与竖直部分的底端连通，另一个水平部分的一端与竖直部分的顶端连通，另一端与第一箱体连通。
相比于现有技术，本发明的有益效果在于：
本方案简化各个步骤中混合物的转运操作，降低操作用时，提高工作效率，同时可在排料前进行检测，对于检测不合格的混合物可直接进行再次反应处理，确保排出的混合物复合排放标准，实现充分的无害化。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
图1为本发明提出的一种电解锰渣无害化处理方法的流程示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，一种电解锰渣无害化处理方法，所述方法包括如下步骤：
S1.准备处理装置，该处理装置包括三个竖向分布的第一箱体、第二箱体和第三箱体，使第一箱体的底部与第二箱体的顶部通过第一管道连通，使第二箱体的底部与第三箱体的顶部他第二管道连通，在第一管道上安装第一电磁阀，在第二管道上安装第二电磁阀；
S2.在第一箱体的顶部设置第一加料管，在第二箱体的顶部设置第二加料管，并在第一加料管内设置碾压破碎装置，在第三箱体的底部设置排料管，在排料管上安装第三电磁阀；
S3.在第一箱体、第二箱体和第三箱体内均设置混合搅拌装置，三个混合搅拌装置通过同一动力源提供动力，在第三箱体内引入暖风管；
S4.通过计量装置称取锰渣，并将其放入第一加料管内，锰渣在第一加料管内通过碾压破碎装置进行破碎处理，然后锰渣进入第一箱体内，同时向第一箱体内加入生石灰粉、水、硅酸盐类添加剂；
S5.破碎后的锰渣以及生石灰粉、水、硅酸盐类添加剂在第一箱体内被混合搅拌装置混合反应，搅拌时间为5分钟，在第一箱体上安装第一外接管用于回收此过程中产生的氨气；
S6.开启第一电磁阀，第一箱体内的混合物通过第一管道进入第二箱体内，通过第二加料管向第二箱体内加入水溶性树脂磺酸盐类添加剂和氯化铁，通过第二箱体内的混合搅拌装置进行搅拌，搅拌时间为5分钟，在第二箱体上安装有第二外接管用于回收此过程中产生的氨气；
S7.开启第二电磁阀，第二箱体内的混合物通过第二管道进入第三管道内，通过第三管道内的混合搅拌装置继续搅拌5分钟，同时通过暖风管对其内部的混合物进行干燥处理，将排料管通过螺旋提升器与第一箱体上连通，通过螺旋提升器科将干燥后的混合物再次输送至第一箱体内，进行再次处理，在第三箱体上安装有第三外接管用于回收此过程中产生的氨气；
S8.对第三箱体内的混合物进行抽样检测，当检测合格后，开启排料管上的第三电磁阀完成排料，并填埋混合物。
进一步地，第一加料管内的碾压破碎装置为两个相向运转的碾压辊进行碾压破碎。
进一步地，三个混合搅拌装置以及碾压破碎装置均通过同一动力源提供动力。
进一步地，述螺旋提升器包括两个水平部分和一个竖直部分，其中一个水平部分的一端与排料管连通，另一端与竖直部分的底端连通，另一个水平部分的一端与竖直部分的顶端连通，另一端与第一箱体连通。
所述锰渣的重量份为85，生石灰粉的重量份为15，水的重量份为10，硅酸盐类添加剂的重量份为1.5，水溶性树脂磺酸盐类添加剂的重量份为2.5，氯化铁的重量份为2.5。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种电解锰渣无害化处理方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：
S1.准备处理装置，该处理装置包括三个竖向分布的第一箱体、第二箱体和第三箱体，使第一箱体的底部与第二箱体的顶部通过第一管道连通，使第二箱体的底部与第三箱体的顶部他第二管道连通，在第一管道上安装第一电磁阀，在第二管道上安装第二电磁阀；
S2.在第一箱体的顶部设置第一加料管，在第二箱体的顶部设置第二加料管，并在第一加料管内设置碾压破碎装置，在第三箱体的底部设置排料管，在排料管上安装第三电磁阀；
S3.在第一箱体、第二箱体和第三箱体内均设置混合搅拌装置，在第三箱体内引入暖风管；
S4.通过计量装置称取锰渣，并将其放入第一加料管内，锰渣在第一加料管内通过碾压破碎装置进行破碎处理，然后锰渣进入第一箱体内，同时向第一箱体内加入生石灰粉、水、硅酸盐类添加剂；
S5.破碎后的锰渣以及生石灰粉、水、硅酸盐类添加剂在第一箱体内被混合搅拌装置混合反应，搅拌时间为5分钟，在第一箱体上安装第一外接管用于回收此过程中产生的氨气；
S6.开启第一电磁阀，第一箱体内的混合物通过第一管道进入第二箱体内，通过第二加料管向第二箱体内加入水溶性树脂磺酸盐类添加剂和氯化铁，通过第二箱体内的混合搅拌装置进行搅拌，搅拌时间为5分钟，在第二箱体上安装有第二外接管用于回收此过程中产生的氨气；
S7.开启第二电磁阀，第二箱体内的混合物通过第二管道进入第三管道内，通过第三管道内的混合搅拌装置继续搅拌5分钟，同时通过暖风管对其内部的混合物进行干燥处理，将排料管通过螺旋提升器与第一箱体上连通，通过螺旋提升器科将干燥后的混合物再次输送至第一箱体内，进行再次处理，在第三箱体上安装有第三外接管用于回收此过程中产生的氨气；
S8.对第三箱体内的混合物进行抽样检测，当检测合格后，开启排料管上的第三电磁阀完成排料，并填埋混合物。
2.根据权利要求1所述的一种电解锰渣无害化处理方法，其特征在于，第一加料管内的碾压破碎装置为两个相向运转的碾压辊进行碾压破碎。
3.根据权利要求1所述的一种电解锰渣无害化处理方法，其特征在于，三个混合搅拌装置以及碾压破碎装置均通过同一动力源提供动力。
4.根据权利要求1所述的一种电解锰渣无害化处理方法，其特征在于，所述螺旋提升器包括两个水平部分和一个竖直部分，其中一个水平部分的一端与排料管连通，另一端与竖直部分的底端连通，另一个水平部分的一端与竖直部分的顶端连通，另一端与第一箱体连通。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20200908 |