CN111632840B - 一种土木工程混凝土混合器砂砾粒径筛选设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种土木工程混凝土混合器砂砾粒径筛选设备，其结构包括支撑导轮、底盘、后轮、输送带、筛选结构，支撑导轮竖直安装于底盘前端，后轮安装于底盘左端两侧，筛选结构水平安装于底盘上端，输送带贯穿于筛选结构内侧，筛选结构包括机箱、通口、支撑柱、粗滤网、筛选出料结构，通口贯穿于机箱两侧，输送带穿过通口设于机箱内，支撑柱竖直安装于机箱上端，粗滤网水平安装于支撑柱之间，筛选出料结构活动连接于机箱之间，本发明在粗滤网下端设置了筛选出料结构，在砂砾随着空气向上飘动时，可向下导向，防止影响周围的空气状况；在导向结构之间设置了限制结构，防止砂石向上扬起，保证了周围的空气状况。

Description

一种土木工程混凝土混合器砂砾粒径筛选设备

技术领域

本发明属于土木工程领域，具体涉及到一种土木工程混凝土混合器砂砾粒径筛选设备。

背景技术

混凝土主要为水泥与砂石根据使用的需求配比而成，而在混凝土的混合制备中，根据使用的位置不同，其掺杂的砂石粒径也不同，而需要对砂石根据粒径进行筛选，故而需要用到筛选设备，进行自动化的筛选，以满足混凝土的混合需求，但是现有技术存在以下不足：

由于砂石的筛选将根据粒径的大小由上至下减小，使最小粒径的砂石掉落至输送带进行输送，而此时砂石的粒径较小，并且输送带为运转状态，在砂石掉落至输送带时，砂石的重力及与输送带的摩擦力将产生相对的作用力，致使砂石扬起，进而随着空气向上飘动，而影响周围的空气状况。

以此本申请提出一种土木工程混凝土混合器砂砾粒径筛选设备，对上述缺陷进行改进。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种土木工程混凝土混合器砂砾粒径筛选设备，以解决现有技术由于砂石的筛选将根据粒径的大小由上至下减小，使最小粒径的砂石掉落至输送带进行输送，而此时砂石的粒径较小，并且输送带为运转状态，在砂石掉落至输送带时，砂石的重力及与输送带的摩擦力将产生相对的作用力，致使砂石扬起，进而随着空气向上飘动，而影响周围的空气状况的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种土木工程混凝土混合器砂砾粒径筛选设备，其结构包括支撑导轮、底盘、后轮、输送带、筛选结构，所述支撑导轮竖直安装于底盘前端并且采用铰链连接，所述后轮安装于底盘左端两侧并且位于支撑导轮右侧，所述筛选结构水平安装于底盘上端并且采用机械连接，所述输送带贯穿于筛选结构内侧；所述筛选结构包括机箱、通口、支撑柱、粗滤网、筛选出料结构，所述通口贯穿于机箱两侧，所述输送带穿过通口设于机箱内，所述支撑柱竖直安装于机箱上端并且采用机械连接，所述粗滤网水平安装于支撑柱之间并且固定连接，所述筛选出料结构活动连接于机箱之间并且设于粗滤网下方。

对本发明进一步地改进，所述筛选出料结构包括连接套、侧框、出料结构、细滤网，所述连接套水平安装于侧框上端并且嵌入连接，所述出料结构竖直安装于侧框下端并且固定连接，所述细滤网倾斜嵌入于侧框内侧并且位于出料结构上端。

对本发明进一步地改进，所述出料结构包括后板、前板、导向结构、限制结构，所述后板设于前板左侧并且为一体化结构，所述导向结构分别安装于后板与前板内侧并且固定连接，所述限制结构嵌入于导向结构内侧并且采用活动连接。

对本发明进一步地改进，所述导向结构包括嵌入块、导向块、导向槽、内槽，所述嵌入块设于导向块左侧并且为一体化结构，所述导向槽嵌入于导向块内侧下端，所述内槽凹陷于导向块内侧并且与导向槽相连通，所述限制结构安装于导向块前端并且采用活动连接。

对本发明进一步地改进，所述限制结构包括转动轴、活动板、连接槽，所述转动轴安装于活动板外侧并且采用活动连接，所述活动板之间设有连接槽并且为一体化结构。

对本发明进一步地改进，所述活动板包括板体、出料槽、分离块，所述出料槽凹陷于板体内侧并且为一体化结构，所述出料槽之间设有分离块，所述分离块水平安装于板体上端并且固定连接。

对本发明进一步地改进，所述出料槽包括底板、倾斜槽、支板、弧板，所述倾斜槽倾斜设于底板上端并且为一体化结构，所述支板竖直安装于底板上端并且相焊接，所述弧板固定于支板上端。

根据上述提出的技术方案，本发明一种土木工程混凝土混合器砂砾粒径筛选设备，具有如下有益效果：

本发明在粗滤网下端设置了筛选出料结构，砂砾从导向结构上端滑落至限制结构，此时重力的影响将撑开限制结构向下掉落，而送至输送带上方，此时砂砾与输送带产生的作用力，将使部分砂砾向上扬起，将被导向结构与限制结构的限制，粉尘向上的飘动而接触到导向槽，并受到其弧形的导向而向内侧下端导向，进而从内槽送出，在砂砾随着空气向上飘动时，可向下导向，防止影响周围的空气状况。

本发明在导向结构之间设置了限制结构，砂砾的重力向下的作用而压动活动板，将绕着转动轴进行转动，而向下翻动，砂砾也将在分离块的分离下，向两侧活动进入出料槽，砂砾将落在弧板上方，随着其弧度向两侧滑落，掉落至倾斜槽，此时向上扬起的粉尘将向上飘动而被弧板阻挡，进而再次向下导向，防止砂石向上扬起，保证了周围的空气状况。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种土木工程混凝土混合器砂砾粒径筛选设备的结构示意图；

图2为本发明筛选结构的结构示意图；

图3为本发明筛选出料结构的结构示意图；

图4为本发明出料结构的结构示意图；

图5为本发明导向结构的结构示意图；

图6为本发明限制结构的结构示意图；

图7为本发明活动板的结构示意图；

图8为本发明出料槽的结构示意图。

图中：支撑导轮-1、底盘-2、后轮-3、输送带-4、筛选结构-5、机箱-51、通口-52、支撑柱-53、粗滤网-54、筛选出料结构-55、连接套-551、侧框-552、出料结构-553、细滤网-554、后板-53a、前板-53b、导向结构-53c、限制结构-53d、嵌入块-c1、导向块-c2、导向槽-c3、内槽-c4、转动轴-d1、活动板-d2、连接槽-d3、板体-d21、出料槽-d22、分离块-d23、底板-z1、倾斜槽-z2、支板-z3、弧板-z4。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一：请参阅图1-图5，本发明具体实施例如下：

其结构包括支撑导轮1、底盘2、后轮3、输送带4、筛选结构5，所述支撑导轮1竖直安装于底盘2前端并且采用铰链连接，所述后轮3安装于底盘2左端两侧并且位于支撑导轮1右侧，所述筛选结构5水平安装于底盘2上端并且采用机械连接，所述输送带4贯穿于筛选结构5内侧；所述筛选结构5包括机箱51、通口52、支撑柱53、粗滤网54、筛选出料结构55，所述通口52贯穿于机箱51两侧，所述输送带4穿过通口52设于机箱51内，所述支撑柱53竖直安装于机箱51上端并且采用机械连接，所述粗滤网54水平安装于支撑柱53之间并且固定连接，所述筛选出料结构55活动连接于机箱51之间并且设于粗滤网54下方。

参阅图3，所述筛选出料结构55包括连接套551、侧框552、出料结构553、细滤网554，所述连接套551水平安装于侧框552上端并且嵌入连接，所述出料结构553竖直安装于侧框552下端并且固定连接，所述细滤网554倾斜嵌入于侧框552内侧并且位于出料结构553上端，对砂砾进一步的筛选，并且根据出料结构553辅助出料至输送带4上。

参阅图4，所述出料结构553包括后板53a、前板53b、导向结构53c、限制结构53d，所述后板53a设于前板53b左侧并且为一体化结构，所述导向结构53c分别安装于后板53a与前板53b内侧并且固定连接，所述限制结构53d嵌入于导向结构53c内侧并且采用活动连接，根据后板53a与前板53b的前后限制来适应输送带4，并且在下料时导向结构53c与限制结构53d分别进行导向及限制。

参阅图5，所述导向结构53c包括嵌入块c1、导向块c2、导向槽c3、内槽c4，所述嵌入块c1设于导向块c2左侧并且为一体化结构，所述导向槽c3嵌入于导向块c2内侧下端，所述内槽c4凹陷于导向块c2内侧并且与导向槽c3相连通，所述限制结构53d安装于导向块c2前端并且采用活动连接，在砂砾掉落至输送带4上时，向上扬起的粉尘将飘动至导向结构53c，此时受到导向槽c3的弧形变化，来将粉尘压下，进而从内槽c4向下送出。

基于上述实施例，具体工作原理如下：

打开设备的开关进行工作，将需要筛选的砂砾倒入筛选结构5，此时砂砾将首先经过粗滤网54的筛选，而粒径较小的砂砾将继续向下移动而进入筛选出料结构55上端，连接套551将对这些砂砾进行汇聚并向下移动而受到细滤网554的进一步筛选，而后粒径较小的砂砾将掉落至出料结构553，从导向结构53c上端滑落至限制结构53d，此时重力的影响将撑开限制结构53d向下掉落，而送至输送带4上方，此时砂砾与输送带产生的作用力，将使部分砂砾向上扬起，将被导向结构53c与限制结构53d的限制，粉尘向上的飘动而接触到导向槽c3，并受到其弧形的导向而向内侧下端导向，进而从内槽c4送出，如此进行循环的导向而再次送到输送带4上输送出。

实施例二：请参阅图4、图6-图8，本发明具体实施例如下：

所述出料结构553包括后板53a、前板53b、导向结构53c、限制结构53d，所述后板53a设于前板53b左侧并且为一体化结构，所述导向结构53c分别安装于后板53a与前板53b内侧并且固定连接，所述限制结构53d嵌入于导向结构53c内侧并且采用活动连接。

参阅图6，所述限制结构53d包括转动轴d1、活动板d2、连接槽d3，所述转动轴d1安装于活动板d2外侧并且采用活动连接，所述活动板d2之间设有连接槽d3并且为一体化结构，转动轴d1外侧套设有扭簧，在砂砾掉落至活动板d2上时，将受到重力的影响而向下压动，并在砂砾掉落后及时的闭合，防止粉尘的扬起。

参阅图7，所述活动板d2包括板体d21、出料槽d22、分离块d23，所述出料槽d22凹陷于板体d21内侧并且为一体化结构，所述出料槽d22之间设有分离块d23，所述分离块d23水平安装于板体d21上端并且固定连接，根据掉落的砂砾来对其进行导向分料，更好的从出料槽d22向下滑落。

参阅图8，所述出料槽d22包括底板z1、倾斜槽z2、支板z3、弧板z4，所述倾斜槽z2倾斜设于底板z1上端并且为一体化结构，所述支板z3竖直安装于底板z1上端并且相焊接，所述弧板z4固定于支板z3上端，在砂砾从弧板z4滑落至倾斜槽z2时扬起的粉尘将被弧板z4限制，而防止继续向外的飘出。

基于上述实施例，具体工作原理如下：

完成筛选的砂砾将从出料结构553向下输送，首先接触导向结构53c上端，而随着其上端的弧度向下输送，掉落至限制结构53d上端，此时砂砾的重力向下的作用而压动活动板d2，将绕着转动轴d1进行转动，而向下翻动，砂砾也将在分离块d23的分离下，向两侧活动进入出料槽d22，砂砾将落在弧板z4上方，随着其弧度向两侧滑落，掉落至倾斜槽z2，此时向上扬起的粉尘将向上飘动而被弧板z4阻挡，进而再次向下导向，而从倾斜槽z2送出。

本发明解决了现有技术由于砂石的筛选将根据粒径的大小由上至下减小，使最小粒径的砂石掉落至输送带进行输送，而此时砂石的粒径较小，并且输送带为运转状态，在砂石掉落至输送带时，砂石的重力及与输送带的摩擦力将产生相对的作用力，致使砂石扬起，进而随着空气向上飘动，而影响周围的空气状况的问题，本发明通过上述部件的互相组合，在粗滤网下端设置了筛选出料结构，砂砾从导向结构上端滑落至限制结构，此时重力的影响将撑开限制结构向下掉落，而送至输送带上方，此时砂砾与输送带产生的作用力，将使部分砂砾向上扬起，将被导向结构与限制结构的限制，粉尘向上的飘动而接触到导向槽，并受到其弧形的导向而向内侧下端导向，进而从内槽送出，在砂砾随着空气向上飘动时，可向下导向，防止影响周围的空气状况；在导向结构之间设置了限制结构，砂砾的重力向下的作用而压动活动板，将绕着转动轴进行转动，而向下翻动，砂砾也将在分离块的分离下，向两侧活动进入出料槽，砂砾将落在弧板上方，随着其弧度向两侧滑落，掉落至倾斜槽，此时向上扬起的粉尘将向上飘动而被弧板阻挡，进而再次向下导向，防止砂石向上扬起，保证了周围的空气状况。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (2)

1.一种土木工程混凝土混合器砂砾粒径筛选设备，其结构包括支撑导轮（1）、底盘（2）、后轮（3）、输送带（4）、筛选结构（5），所述支撑导轮（1）竖直安装于底盘（2）前端，所述后轮（3）安装于底盘（2）后端，所述筛选结构（5）水平安装于底盘（2）上端，所述输送带（4）贯穿于筛选结构（5）内侧；其特征在于：

所述筛选结构（5）包括机箱（51）、通口（52）、支撑柱（53）、粗滤网（54）、筛选出料结构（55），所述通口（52）贯穿于机箱（51）两侧，所述输送带（4）穿过通口（52）设于机箱（51）内，所述支撑柱（53）竖直安装于机箱（51）上端，所述粗滤网（54）水平安装于支撑柱（53）之间，所述筛选出料结构（55）活动连接于机箱（51）之内；

所述筛选出料结构（55）包括连接套（551）、侧框（552）、出料结构（553）、细滤网（554），所述连接套（551）水平安装于侧框（552）上端，所述出料结构（553）竖直安装于侧框（552）下端，所述细滤网（554）倾斜嵌入于侧框（552）内侧；

所述出料结构（553）包括后板（53a）、前板（53b）、导向结构（53c）、限制结构（53d），所述后板（53a）设于前板（53b）左侧，所述导向结构（53c）分别安装于后板（53a）与前板（53b）内侧，所述限制结构（53d）嵌入于导向结构（53c）内侧；

所述导向结构（53c）包括嵌入块（c1）、导向块（c2）、导向槽（c3）、内槽（c4），所述嵌入块（c1）设于导向块（c2）左侧，所述导向槽（c3）嵌入于导向块（c2）内侧下端，所述内槽（c4）凹陷于导向块（c2）内侧，所述限制结构（53d）安装于导向块（c2）前端；

所述限制结构（53d）包括转动轴（d1）、活动板（d2）、连接槽（d3），所述转动轴（d1）安装于活动板（d2）外侧，所述活动板（d2）之间设有连接槽（d3）；

所述活动板（d2）包括板体（d21）、出料槽（d22）、分离块（d23），所述出料槽（d22）凹陷于板体（d21）内侧，所述出料槽（d22）之间设有分离块（d23），所述分离块（d23）水平安装于板体（d21）上端；

所述出料槽（d22）包括底板（z1）、倾斜槽（z2）、支板（z3）、弧板（z4），所述倾斜槽（z2）倾斜设于底板（z1）上端，所述支板（z3）竖直安装于底板（z1）上端，所述弧板（z4）固定于支板（z3）上端。

2.根据权利要求1所述的一种土木工程混凝土混合器砂砾粒径筛选设备，其特征在于：打开设备的开关进行工作，将需要筛选的砂砾倒入筛选结构（5），此时砂砾将首先经过粗滤网（54）的筛选，而粒径较小的砂砾将继续向下移动而进入筛选出料结构（55）上端，连接套（551）将对这些砂砾进行汇聚并向下移动而受到细滤网（554）的进一步筛选，而后粒径较小的砂砾将掉落至出料结构（553），从导向结构（53c）上端滑落至限制结构（53d），此时重力的影响将撑开限制结构（53d）向下掉落，而送至输送带（4）上方，此时砂砾与输送带产生的作用力，将使部分砂砾向上扬起，将被导向结构（53c）与限制结构（53d）的限制，粉尘向上的飘动而接触到导向槽（c3），并受到其弧形的导向而向内侧下端导向，进而从内槽（c4）送出，如此进行循环的导向而再次送到输送带（4）上输送出；完成筛选的砂砾将从出料结构（553）向下输送，首先接触导向结构（53c）上端，而随着其上端的弧度向下输送，掉落至限制结构（53d）上端，此时砂砾的重力向下的作用而压动活动板（d2），将绕着转动轴（d1）进行转动，而向下翻动，砂砾也将在分离块（d23）的分离下，向两侧活动进入出料槽（d22），砂砾将落在弧板（z4）上方，随着其弧度向两侧滑落，掉落至倾斜槽（z2），此时向上扬起的粉尘将向上飘动而被弧板（z4）阻挡，进而再次向下导向，而从倾斜槽（z2）送出。

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