CN111632683A - 一种连续型药品安全检测预警装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种连续型药品安全检测预警装置，其包括机架、研磨器皿、清洁箱、研磨组件以及检测预警装置，所述机架上设置有传送带，用于间隔传送多个所述研磨器皿，从而将其依次传送至研磨组件的正下方，每个所述研磨器皿中均定量放置有所需检测的药片，所述研磨组件至少包括能够上下位移的研磨头组件，研磨时，所述研磨头组件能够伸入所述研磨器皿中，对其中的药片进行碾碎和研磨处理，以便后续检测预警装置的取样检测；研磨后，所述研磨头组件由可纵向移动且能够移动至研磨头组件正下方的清洁器皿对研磨头组件进行清洁，以便下一次研磨；所述清洁器皿由清洁箱进行供液；所述清洁箱还能够为所述研磨头组件进行供液，以便研磨时加入少量液体。

Description

一种连续型药品安全检测预警装置
技术领域
本发明涉及药品研磨检测领域，具体是一种连续型药品安全检测预警装置。
背景技术
药品检测是对生产后药品的一个质量上以及相关参数的检测，通过抽样检测将不合格的药品筛选出来，防止不合格的药品流入市场对百姓造成不健康的影响。
目前药品检测大多需要提前将药品研磨成粉状再对其进行成分检测，目前实验室大多采用手工研磨的方法，这样费时费力并且研磨的不均匀，虽然也存在检测仪能够对药品研磨，但是现有的仪器研磨效率较低，研磨效果较差，并且研磨后仪器存在残渣并不能连续不断的对不同要药品进行研磨。
因此，本领域技术人员提供了一种连续型药品安全检测预警装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种连续型药品安全检测预警装置，其包括机架、研磨器皿、清洁箱、研磨组件以及检测预警装置，其中，所述机架上设置有传送带，用于间隔传送多个所述研磨器皿，从而将其依次传送至研磨组件的正下方，每个所述研磨器皿中均定量放置有所需检测的药片，
所述研磨组件至少包括能够上下位移的研磨头组件，
且，研磨时，所述研磨头组件能够伸入所述研磨器皿中，对其中的药片进行碾碎和研磨处理，以便后续检测预警装置的取样检测；
研磨后，所述研磨头组件由可纵向移动且能够移动至研磨头组件正下方的清洁器皿对研磨头组件进行清洁，以便下一次研磨；
所述清洁器皿由清洁箱进行供液；
所述清洁箱还能够为所述研磨头组件进行供液，以便研磨时加入少量液体。
进一步，作为优选，所述研磨组件包括安装箱、正反转电机、连杆组件以及安装座，其中，所述安装箱固定在支撑座上，所述支撑座固定在机架上且位于传送带的一侧，所述安装箱中固定有正反转电机，所述正反转电机的输出端固定有丝杠，所述丝杠上传动连接有丝母座，所述丝母座上连接有连杆组件，且通过所述连杆组件与安装座相连，所述安装座中固定有微型水泵，所述微型水泵的输出端固定有连接管，所述连接管与研磨头组件相连。
进一步，作为优选，所述连杆组件包括对称设置的连杆一、连杆二以及连杆三，其中，所述连杆一与丝母座固定相连，所述连杆一的另一端连接有竖直放置的连杆二，所述连杆二的另一端采用连杆三与安装座相连；
所述安装箱中还固定有稳定杆，所述稳定杆上对称固定有导向筒，用于滑动连接所述连杆二，所述稳定杆的中部还固定有能够支撑丝杆转动的轴承座。
进一步，作为优选，所述研磨头组件包括固定板、喷雾座、碾碎组件、研磨组件以及角度调节组件，其中所述固定板固定在连接管的外部，所述固定板采用角度调节组件可调节角度的与喷雾座相连，所述喷雾座上设置有呈对称排布所述碾碎组件和研磨组件，且对药品进行碾碎研磨时，所述角度调节组件能够微调所述喷雾座的倾斜角度，使得所述碾碎组件的碾碎端高于所述研磨组件的研磨端。
进一步，作为优选，所述连接管采用铰接支座组件密封伸入喷雾座的缓存仓中为所述缓存仓提供液体，所述喷雾座上开设有多个喷雾孔二，以便在碾碎研磨时，喷出液体；
所述铰接支座组件包括内转动支座、外转动支座以及转动件，所述内转动支座对称固定在连接管的外圆周，所述外转动支座对称固定在喷雾座的中心孔的内壁上，所述外转动支座的内壁上固定有转动件，且所述外转动支座通过转动件绕着所述连接管进行偏转。
进一步，作为优选，所述角度调节组件包括微型伸缩杆、连接弹簧以及弹性密封套，其中所述微型伸缩杆固定在固定板上，所述微型伸缩杆的伸缩端与喷雾座相连，所述喷雾座采用多组均匀排布的连接弹簧与固定板相连接，所述固定板和喷雾座之间靠外的一个圆周上还采用弹性密封套密封相连；
且，所述微型伸缩杆收缩时，所述喷雾座能够绕着连接管偏转从而与水平面构成一定的夹角。
进一步，作为优选，所述碾碎组件包括电机一、转动座一以及碾碎刀，其中，所述电机一固定在喷雾座的顶部，所述电机一的输出端固定有转动设置在缓存仓下方的喷雾座上的转动座一，所述转动座一的底部固定有碾碎刀；
所述转动座一上还开设有多个与缓存仓相连通的喷雾孔一，所述喷雾孔一贯穿碾碎刀设置。
进一步，作为优选，所述研磨组件包括电机二、转动座二以及研磨刀，其中，所述电机二固定在喷雾座的顶部，所述电机二的输出端固定有转动设置在缓存仓下方的喷雾座上的转动座二，所述转动座二的底部固定有研磨刀。
进一步，作为优选，所述安装座上对称固定有锁紧头，所述研磨器皿的端口处设置有与锁紧头相对应的锁紧槽；
所述研磨器皿的研磨面为斜面。
进一步，作为优选，所述清洁器皿采用弹性波纹管与清洁箱相连，所述清洁器皿由伸缩气缸进行驱动伸缩，所述清洁器皿的上端布有多个喷水头。
与现有技术相比，本发明提供了一种连续型药品安全检测预警装置，具备以下有益效果：
1.本装置在研磨药片时，研磨头组件能够伸入研磨器皿中，对其中的药片进行碾碎和研磨处理，以便后续检测预警装置的取样检测，其中，研磨头组件包括碾碎组件、研磨组件以及角度调节组件，对药品进行碾碎研磨时，角度调节组件能够微调喷雾座的倾斜角度，使得所述碾碎组件的碾碎端高于研磨组件的研磨端，初始阶段，研磨组件的研磨端与研磨器皿的研磨面之间的距离小于药片的厚度，此时药片留在碾碎组件的碾碎端下方，被碾碎处理，从而形成破碎药片小颗粒，以便被研磨组件所研磨，充分提高研磨速度和研磨效果。
2.本装置在研磨后，研磨头组件由可纵向移动且能够移动至研磨头组件正下方的清洁器皿对研磨头组件进行清洁，以便下一次研磨，清洁时，清洁器皿上的喷水头从下向上进行喷液清洗研磨头组件的外部，而研磨头组件通过微型水泵从内部向下进行喷液清洗，提高冲洗效率，不影响下一次研磨，实现连续研磨检测。
附图说明
图1为一种连续型药品安全检测预警装置的立体结构示意图；
图2为一种连续型药品安全检测预警装置的平面结构示意图；
图3为一种连续型药品安全检测预警装置中研磨组件的结构示意图；
图4为一种连续型药品安全检测预警装置中研磨头组件的结构示意图；
图5为图4的部分放大结构示意图；
图6为一种连续型药品安全检测预警装置中清洁器皿的结构示意图；
图中：1、机架；2、传送带；3、研磨器皿；4、清洁箱；5、支撑座；6、清洁器皿；7、研磨组件；8、检测预警装置；9、安装箱；10、正反转电机；11、安装座；12、研磨头组件；13、微型水泵；14、弹性波纹管；16、伸缩气缸；17、锁紧槽；18、丝母座；19、连杆一；20、连杆二；21、连杆三；22、稳定杆；23、导向筒；24、锁紧头；25、连接管；26、固定板；27、连接弹簧；28、弹性密封套；29、喷雾座；30、微型伸缩杆；31、电机一；32、转动座一；33、碾碎刀；34、喷雾孔一；35、电机二；36、转动座二；37、研磨刀；38、缓存仓；39、喷雾孔二；40、内转动支座；41、外转动支座；42、转动件。
具体实施方式
请参阅图1～6，本发明实施例中一种连续型药品安全检测预警装置，其包括机架1、研磨器皿3、清洁箱4、研磨组件7以及检测预警装置8，其中，所述机架1上设置有传送带2，用于间隔传送多个所述研磨器皿3，从而将其依次传送至研磨组件7的正下方，每个所述研磨器皿3中均定量放置有所需检测的药片，
所述研磨组件7至少包括能够上下位移的研磨头组件12，
且，研磨时，所述研磨头组件12能够伸入所述研磨器皿3中，对其中的药片进行碾碎和研磨处理，以便后续检测预警装置8的取样检测；
研磨后，所述研磨头组件12由可纵向移动且能够移动至研磨头组件12正下方的清洁器皿6对研磨头组件12进行清洁，以便下一次研磨；
所述清洁器皿6由清洁箱4进行供液；
所述清洁箱4还能够为所述研磨头组件12进行供液，以便研磨时加入少量液体。
本实施例中，如图2-3，所述研磨组件7包括安装箱9、正反转电机10、连杆组件以及安装座11，其中，所述安装箱9固定在支撑座5上，所述支撑座5固定在机架1上且位于传送带2的一侧，所述安装箱9中固定有正反转电机10，所述正反转电机10的输出端固定有丝杠，所述丝杠上传动连接有丝母座18，所述丝母座18上连接有连杆组件，且通过所述连杆组件与安装座11相连，所述安装座11中固定有微型水泵13，所述微型水泵13的输出端固定有连接管25，所述连接管25与研磨头组件12相连。
作为较佳的实施例，所述连杆组件包括对称设置的连杆一19、连杆二20以及连杆三21，其中，所述连杆一19与丝母座18固定相连，所述连杆一19的另一端连接有竖直放置的连杆二20，所述连杆二20的另一端采用连杆三21与安装座11相连；
所述安装箱9中还固定有稳定杆22，所述稳定杆22上对称固定有导向筒23，用于滑动连接所述连杆二20，从而提高了连杆二20上下位移的稳定性，而连杆二20还采用连杆三21与安装座11相连，安装座11能够随着连杆二20的移动而上下位移，另外，导向筒还有限位作用，所述稳定杆22的中部还固定有能够支撑丝杆转动的轴承座。
本实施例中，如图4，所述研磨头组件12包括固定板26、喷雾座29、碾碎组件、研磨组件以及角度调节组件，其中所述固定板26固定在连接管25的外部，所述固定板26采用角度调节组件可调节角度的与喷雾座29相连，所述喷雾座29上设置有呈对称排布所述碾碎组件和研磨组件，且对药品进行碾碎研磨时，所述角度调节组件能够微调所述喷雾座29的倾斜角度，使得所述碾碎组件的碾碎端高于所述研磨组件的研磨端，初始阶段，研磨组件的研磨端与研磨器皿3的研磨面之间的距离小于药片的厚度，此时药片留在碾碎组件的碾碎端下方，被碾碎处理，从而形成破碎药片小颗粒，以便被研磨组件所研磨。
本实施例中，所述连接管25采用铰接支座组件密封伸入喷雾座29的缓存仓38中为所述缓存仓38提供液体，所述喷雾座29上开设有多个喷雾孔二39，以便在碾碎研磨时，喷出液体，提高碾碎研磨的效率，减少药片扬起粉状颗粒的情况产生；
为了提高角度调节的稳定性，所述铰接支座组件包括内转动支座40、外转动支座41以及转动件42，所述内转动支座对称固定在连接管25的外圆周，所述外转动支座41对称固定在喷雾座29的中心孔的内壁上，所述外转动支座41的内壁上固定有转动件42，且所述外转动支座41通过转动件42绕着所述连接管25进行偏转。
本实施例中，所述角度调节组件包括微型伸缩杆30、连接弹簧37以及弹性密封套28，其中所述微型伸缩杆30固定在固定板26上，所述微型伸缩杆30的伸缩端与喷雾座29相连，所述喷雾座29采用多组均匀排布的连接弹簧27与固定板26相连接，所述固定板26和喷雾座29之间靠外的一个圆周上还采用弹性密封套28密封相连；
且，所述微型伸缩杆30收缩时，所述喷雾座29能够绕着连接管25偏转从而与水平面构成一定的夹角。
本实施例中，所述碾碎组件包括电机一31、转动座一32以及碾碎刀33，其中，所述电机一31固定在喷雾座29的顶部，所述电机一31的输出端固定有转动设置在缓存仓38下方的喷雾座29上的转动座一32，所述转动座一32的底部固定有碾碎刀33；
所述转动座一32上还开设有多个与缓存仓38相连通的喷雾孔一34，所述喷雾孔一34贯穿碾碎刀33设置。
本实施例中，所述研磨组件包括电机二35、转动座二36以及研磨刀37，其中，所述电机二35固定在喷雾座29的顶部，所述电机二35的输出端固定有转动设置在缓存仓38下方的喷雾座29上的转动座二36，所述转动座二36的底部固定有研磨刀37。
本实施例中，所述安装座11上对称固定有锁紧头24，所述研磨器皿3的端口处设置有与锁紧头24相对应的锁紧槽17；
所述研磨器皿3的研磨面为斜面，且其倾斜方向与喷雾座的倾斜方向一致，其倾斜角度小于喷雾座的倾斜角度，具体的，其倾斜角度能够保证初始阶段，药片不向研磨组件方向滑动，且形成的破碎药片小颗粒能够向研磨组件方向移动，也就是说，初始阶段，在放置药片时，将药片放置在研磨器皿的左侧位置，从而被碾碎组件所碾碎，形成的破碎药片小颗粒移动至研磨组件的下方，被研磨组件所研磨；
并且，初始阶段，研磨组件的研磨端与研磨器皿3的研磨面之间的距离小于药片的厚度，此时药片停留在碾碎组件的碾碎端下方，被碾碎处理，直到其大小能够进入到研磨组件的下方；
当破碎药片小颗粒的形状体积不满足进入到研磨组件的下方，且破碎药片小颗粒被碾碎组件甩出向研磨组件方向移动时，研磨组件的研磨端的转动会将其送回至碾碎组件的下方，直到其被充分碾碎，以便后续被研磨组件所研磨。
本实施例中，所述清洁器皿6采用弹性波纹管14穿过支撑座5与清洁箱4相连，所述清洁器皿6由伸缩气缸16进行驱动伸缩，清洁时，伸缩气缸16带动清洁器皿6移动至研磨头组件12的下方，所述清洁器皿6的上端布有多个喷水头。
在具体实施时，将多个研磨器皿3间隔放置在传送带2上，传送带将其依次传送至研磨组件7的正下方，且每个所述研磨器皿3的内部左侧位置均定量放置有所需检测的药片；
研磨时，通过正反转电机10的转动带动其上的丝母座、连杆组件以及安装座11向下移动，从而使得研磨头组件12能够伸入研磨器皿3中，对其中的药片依次进行碾碎和研磨处理，以便后续检测预警装置8的取样检测；
研磨后，所述研磨头组件12由可纵向移动且能够移动至研磨头组件12正下方的清洁器皿6对研磨头组件12进行清洁，以便下一次研磨，清洁时，清洁器皿6上的喷水头从下向上进行喷液清洗研磨头组件的外部，而研磨头组件12通过微型水泵13从内部向下进行喷液清洗；
当药片检测不合格时，检测预警装置8发出预警信号。
以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种连续型药品安全检测预警装置，其包括机架(1)、研磨器皿(3)、清洁箱(4)、研磨组件(7)以及检测预警装置(8)，其中，所述机架(1)上设置有传送带(2)，用于间隔传送多个所述研磨器皿(3)，从而将其依次传送至研磨组件(7)的正下方，每个所述研磨器皿(3)中均定量放置有所需检测的药片，其特征在于：
所述研磨组件(7)至少包括能够上下位移的研磨头组件(12)，
且，研磨时，所述研磨头组件(12)能够伸入所述研磨器皿(3)中，对其中的药片进行碾碎和研磨处理，以便后续检测预警装置(8)的取样检测；
研磨后，所述研磨头组件(12)由可纵向移动且能够移动至研磨头组件(12)正下方的清洁器皿(6)对研磨头组件(12)进行清洁，以便下一次研磨；
所述清洁器皿(6)由清洁箱(4)进行供液；
所述清洁箱(4)还能够为所述研磨头组件(12)进行供液，以便研磨时加入少量液体。
2.根据权利要求1所述一种连续型药品安全检测预警装置，其特征在于：所述研磨组件(7)包括安装箱(9)、正反转电机(10)、连杆组件以及安装座(11)，其中，所述安装箱(9)固定在支撑座(5)上，所述支撑座(5)固定在机架(1)上且位于传送带(2)的一侧，所述安装箱(9)中固定有正反转电机(10)，所述正反转电机(10)的输出端固定有丝杠，所述丝杠上传动连接有丝母座(18)，所述丝母座(18)上连接有连杆组件，且通过所述连杆组件与安装座(11)相连，所述安装座(11)中固定有微型水泵(13)，所述微型水泵(13)的输出端固定有连接管(25)，所述连接管(25)与研磨头组件(12)相连。
3.根据权利要求2所述一种连续型药品安全检测预警装置，其特征在于：所述连杆组件包括对称设置的连杆一(19)、连杆二(20)以及连杆三(21)，其中，所述连杆一(19)与丝母座(18)固定相连，所述连杆一(19)的另一端连接有竖直放置的连杆二(20)，所述连杆二(20)的另一端采用连杆三(21)与安装座(11)相连；
所述安装箱(9)中还固定有稳定杆(22)，所述稳定杆(22)上对称固定有导向筒(23)，用于滑动连接所述连杆二(20)，所述稳定杆(22)的中部还固定有能够支撑丝杆转动的轴承座。
4.根据权利要求2所述一种连续型药品安全检测预警装置，其特征在于：所述研磨头组件(12)包括固定板(26)、喷雾座(29)、碾碎组件、研磨组件以及角度调节组件，其中所述固定板(26)固定在连接管(25)的外部，所述固定板(26)采用角度调节组件可调节角度的与喷雾座(29)相连，所述喷雾座(29)上设置有呈对称排布所述碾碎组件和研磨组件，且对药品进行碾碎研磨时，所述角度调节组件能够微调所述喷雾座(29)的倾斜角度，使得所述碾碎组件的碾碎端高于所述研磨组件的研磨端。
5.根据权利要求4所述一种连续型药品安全检测预警装置，其特征在于：所述连接管(25)采用铰接支座组件密封伸入喷雾座(29)的缓存仓(38)中为所述缓存仓(38)提供液体，所述喷雾座(29)上开设有多个喷雾孔二(39)，以便在碾碎研磨时，喷出液体；
所述铰接支座组件包括内转动支座(40)、外转动支座(41)以及转动件(42)，所述内转动支座对称固定在连接管(25)的外圆周，所述外转动支座(41)对称固定在喷雾座(29)的中心孔的内壁上，所述外转动支座(41)的内壁上固定有转动件(42)，且所述外转动支座(41)通过转动件(42)绕着所述连接管(25)进行偏转。
6.根据权利要求4所述一种连续型药品安全检测预警装置，其特征在于：所述角度调节组件包括微型伸缩杆(30)、连接弹簧(37)以及弹性密封套(28)，其中所述微型伸缩杆(30)固定在固定板(26)上，所述微型伸缩杆(30)的伸缩端与喷雾座(29)相连，所述喷雾座(29)采用多组均匀排布的连接弹簧(27)与固定板(26)相连接，所述固定板(26)和喷雾座(29)之间靠外的一个圆周上还采用弹性密封套(28)密封相连；
且，所述微型伸缩杆(30)收缩时，所述喷雾座(29)能够绕着连接管(25)偏转从而与水平面构成一定的夹角。
7.根据权利要求4所述一种连续型药品安全检测预警装置，其特征在于：所述碾碎组件包括电机一(31)、转动座一(32)以及碾碎刀(33)，其中，所述电机一(31)固定在喷雾座(29)的顶部，所述电机一(31)的输出端固定有转动设置在缓存仓(38)下方的喷雾座(29)上的转动座一(32)，所述转动座一(32)的底部固定有碾碎刀(33)；
所述转动座一(32)上还开设有多个与缓存仓(38)相连通的喷雾孔一(34)，所述喷雾孔一(34)贯穿碾碎刀(33)设置。
8.根据权利要求4所述一种连续型药品安全检测预警装置，其特征在于：所述研磨组件包括电机二(35)、转动座二(36)以及研磨刀(37)，其中，所述电机二(35)固定在喷雾座(29)的顶部，所述电机二(35)的输出端固定有转动设置在缓存仓(38)下方的喷雾座(29)上的转动座二(36)，所述转动座二(36)的底部固定有研磨刀(37)。
9.根据权利要求2所述一种连续型药品安全检测预警装置，其特征在于：所述安装座(11)上对称固定有锁紧头(24)，所述研磨器皿(3)的端口处设置有与锁紧头(24)相对应的锁紧槽(17)；
所述研磨器皿(3)的研磨面为斜面。
10.根据权利要求1所述一种连续型药品安全检测预警装置，其特征在于：所述清洁器皿(6)采用弹性波纹管(14)与清洁箱(4)相连，所述清洁器皿(6)由伸缩气缸(16)进行驱动伸缩，所述清洁器皿(6)的上端布有多个喷水头。
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