CN111628432B - 一种金属配电箱防护装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种金属配电箱防护装置，包括底座和内置防护框架，所述内置防护框架固定在底座顶部，所述内置防护框架顶部设置有两个横向滑轨，两个所述横向滑轨的顶部均各自设置有一条横向滑槽，且其中一个横向滑轨底部固定有一块竖直的背板。可以解决现有的从金属配电箱的内部对金属配电箱进行防护的装置在使用时无法做到能够对金属配电箱内部的核心组件灵活调整的功能，从而导致金属配电箱内部的核心组件在需要从而防护装置内部取出时较为麻烦，而且现有的此类装置上往往搭载有散热防护或是清灰防护的部件，但是散热防护或是清灰防护的部件均是定点搭载在防护装置上，从而在运作时也只能够做到定点散热、定点清灰，使用存在较大的局限性。

Description

一种金属配电箱防护装置
技术领域
本发明涉及金属配电箱防护领域，具体涉及一种金属配电箱防护装置。
背景技术
金属配电箱在使用过程中往往需要搭在防护装置对其进行保护，防护装置分为外部防护和内部防护两种，内部防护、外部防护顾名思义及分别从金属配电箱的内部、外部对金属配电箱进行防护，其中，现有的从金属配电箱的内部对金属配电箱进行防护的装置在使用时仍存在一定缺陷，首先，在对金属配电箱内部的核心组件进行防护的过程中无法做到能够对金属配电箱内部的核心组件灵活调整的功能，从而导致金属配电箱内部的核心组件在需要从而防护装置内部取出时较为麻烦，而且现有的此类装置上往往搭载有散热防护或是清灰防护的部件，但是散热防护或是清灰防护的部件均是定点搭载在防护装置上，从而在运作时也只能够做到定点散热、定点清灰，从而使用存在较大的局限性。
公开号为：CN208539405U的专利公开了一种金属配电箱防护装置，与本申请文相比，无法解决本申请提出的：现有的从金属配电箱的内部对金属配电箱进行防护的装置在使用时无法做到能够对金属配电箱内部的核心组件灵活调整的功能，从而导致金属配电箱内部的核心组件在需要从而防护装置内部取出时较为麻烦，而且现有的此类装置上往往搭载有散热防护或是清灰防护的部件，但是散热防护或是清灰防护的部件均是定点搭载在防护装置上，从而在运作时也只能够做到定点散热、定点清灰，从而使用存在较大的局限性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种金属配电箱防护装置，可以解决现有的从金属配电箱的内部对金属配电箱进行防护的装置在使用时无法做到能够对金属配电箱内部的核心组件灵活调整的功能，从而导致金属配电箱内部的核心组件在需要从而防护装置内部取出时较为麻烦，而且现有的此类装置上往往搭载有散热防护或是清灰防护的部件，但是散热防护或是清灰防护的部件均是定点搭载在防护装置上，从而在运作时也只能够做到定点散热、定点清灰，从而使用存在较大的局限性。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种金属配电箱防护装置，包括底座和内置防护框架，所述内置防护框架固定在底座顶部，所述内置防护框架顶部设置有两个横向滑轨，两个所述横向滑轨的顶部均各自设置有一条横向滑槽，且其中一个横向滑轨底部固定有一块竖直的背板，两个所述横向滑轨之间安装有一个支架，所述支架顶部设置有两条纵向滑轨，所述支架两端各自固定有一块滑板，两块所述滑板均安装在对应位置的横向滑槽上，两条所述纵向滑轨之间安装有一个滑块，所述支架一端侧壁上固定有一个移位伺服电机，所述移位伺服电机侧壁上连接有一根贯穿滑板的传动轴，所述传动轴的一端连接有一个驱动齿轮，所述驱动齿轮两侧均啮合有一个副齿轮，所述驱动齿轮、两个副齿轮底部均与位于内置防护框架顶部的顶部齿痕相啮合，且所述驱动齿轮、两个副齿轮均活动安装在滑板侧壁上；
所述背板侧壁上固定有两个位于同一高度的液压缸，两个所述液压缸的同一侧外壁上各自连接有两根液压伸缩杆，与同一个所述液压缸相连接的两根液压伸缩杆的另一端连接有一块连接板，所述内置防护框架下方设置有两个固定在底座上的滑座；
所述滑块顶部固定安装有一个顶部气缸，所述顶部气缸底部连接的顶部气动杆贯穿滑块并连接一个驱动电机，所述驱动电机底部连接有一根转轴，所述转轴底端连接有一个夹具，所述夹具的顶部内壁上固定安装有一个小型气缸，所述小型气缸两侧外壁上均连接有一根气动伸缩杆，两根所述气动伸缩杆相远离的一端各自连接一个夹套，所述顶部气缸两侧均设置有一个固定在滑块边缘的侧边伺服电机，两个所述侧边伺服电机底部均连接有一根驱动轴，两根所述驱动轴底端各自连接有一个转齿，所述转齿与位于支架侧壁上的侧边齿痕相啮合。
优选的，所述连接板通过液压伸缩杆与液压缸之间活动连接，且连接板与滑座之间不接触。
优选的，所述滑块连带着顶部气缸、驱动电机、夹具通过转齿、侧边齿痕与支架之间滑动连接，且滑块在滑动的过程中沿着纵向滑轨的方向。
优选的，所述支架通过驱动齿轮、两个副齿轮与内置防护框架顶部之间滑动连接，且支架在滑动的过程中沿着横向滑轨的方向。
优选的，所述夹具通过顶部气缸的顶部气动杆与滑块之间活动连接，且所述夹具通过转轴与滑块之间转动连接。
优选的，所述滑块底部安装有两排嵌入纵向滑轨内部的滚珠，两块所述滑板底部均安装有一排嵌入对应位置横向滑槽内部的滚轮。
优选的，两个所述滑座的位置分别与两个液压缸的位置相对应，且两个所述滑座内部均安装有若干根均匀分布的辊轴。
优选的，该金属配电箱防护装置的使用方法具体包括如下步骤：
步骤一：将需要进行防护的金属配电箱与整个装置之间进行安装，打开金属配电箱的箱门将内置防护框架安装在金属配电箱内部，安装后内置防护框架套在金属配电箱内部，金属配电箱固定在底座上，在内置防护框架与金属配电箱之间安装后，背板贴在金属配电箱内侧内壁上，随后，将金属配电箱的内部元件固定在底板上，将底板放置在两个滑座上，启动液压缸，利用液压缸驱动液压伸缩杆伸缩将两块连接板抵在底板的侧壁上，随后将连接板与底板之间进行焊接固定；
步骤二：根据实际需求选择安装散热器或是小型吸尘器，将散热器或是小型吸尘器放置在两个夹套之间，启动小型气缸，利用小型气缸驱动两根气动伸缩杆伸缩，从而利用两个夹套来夹固散热器或是小型吸尘器，完成后关闭金属配电箱的箱门；当金属配电箱的内部元件需要散热时，启动散热器，在启动两个侧边伺服电机之后，利用侧边伺服电机驱动驱动轴转动，从而利用驱动轴带动转齿转动，转齿沿着侧边齿痕转动，带动着滑块沿着纵向滑轨的方向活动调整位置，滑块在沿着纵向滑轨调整位置的过程中带动着夹具以及夹具上所夹固的散热器移动位置，启动移位伺服电机来调整位置，在启动移位伺服电机之后，移位伺服电机驱动传动轴转动，传动轴在转动的过程中带动驱动齿轮转动，驱动齿轮与副齿一同沿着顶部齿痕转动，带着支架沿着横向滑轨的方向移动，支架在移动过程中带着滑块、夹具移动调整位置，夹具的位置调整及调整散热位置，从而不再是定点散热；通过驱动电机驱动转轴转动，来带动夹具旋转，夹具在旋转的过程中带动散热器旋转调整方向，在启动顶部气缸后，利用顶部气缸驱动顶部气动杆伸缩，从而牵引着夹具以及夹具上夹固的散热器调整高度，使得夹具在调整位置的过程中通过顶部气缸的辅助来调整高度避开与金属配电箱的内部元件之间相阻碍，当需要对金属配电箱内部进行吸尘清灰时，直接将散热器更换为小型吸尘器重复步骤二即可进行吸尘清灰。
本发明的有益效果为：内置防护框架的长度、宽度大小均与所需防护的金属配电箱相适配，并且内置防护框架的高度低于金属配电箱，且内置防护框架在安装进入金属配电箱内部之后滑块有足够的空间滑动，在内置防护框架与金属配电箱之间安装后，背板贴在金属配电箱内侧内壁上，使得整个内置防护框架能够对金属配电箱的外壳从内壁进行支撑并防护；
由于夹具的存在，从而能够根据实际需求选择夹具夹固散热器或是小型吸尘器，只需将散热器或是小型吸尘器放置在两个夹套之间，启动小型气缸，利用小型气缸驱动两根气动伸缩杆伸缩，从而利用两个夹套来夹固散热器或是小型吸尘器，并且由于支架上纵向滑轨、内置防护框架顶部横向滑轨的存在，且滑块连带着顶部气缸、驱动电机、夹具通过转齿、侧边齿痕与支架之间滑动连接，使得滑块能够在启动两个侧边伺服电机之后，利用侧边伺服电机驱动驱动轴转动，从而利用驱动轴带动转齿转动，转齿沿着侧边齿痕转动，从而带动着滑块沿着纵向滑轨的方向活动调整位置，滑块在沿着纵向滑轨调整位置的过程中带动着夹具以及夹具上所夹固的散热器移动位置，由于支架通过驱动齿轮、两个副齿轮与内置防护框架顶部之间滑动连接，使得整个支架能够通过启动移位伺服电机来调整位置，在启动移位伺服电机之后，移位伺服电机驱动传动轴转动，传动轴在转动的过程中带动驱动齿轮转动，驱动齿轮与副齿一同沿着顶部齿痕转动，从而带着支架沿着横向滑轨的方向移动，支架在移动过程中带着滑块、夹具移动调整位置，使得防护装置在对金属配电箱的内部元件进行散热时不再是定点散热，而是能够根据实际情况自由调整散热位置；
由于滑块顶部固定安装有一个顶部气缸，顶部气缸底部连接的顶部气动杆贯穿滑块并连接一个驱动电机，驱动电机底部连接有一根转轴，转轴底端连接夹具，从而使得夹具在夹固散热器之后，能够通过驱动电机驱动转轴转动，来带动夹具旋转，夹具在旋转的过程中带动散热器旋转调整方向，在启动顶部气缸后，能够利用顶部气缸驱动顶部气动杆伸缩，从而牵引着夹具以及夹具上夹固的散热器调整高度，使得夹具在调整位置的过程中能够通过顶部气缸的辅助来调整高度避开与金属配电箱的内部元件之间相阻碍，不仅使得散热防护的功能完善，而且调整也更加灵活方便，能够根据实际需求自由切换散热位置，从而优化散热效果；
由于夹具所夹持的部件可自由更换，当需要对金属配电箱内部进行吸尘清灰时，直接将散热器更换为小型吸尘器即可，从而使得防护装置具有吸尘清灰的功能；由于液压缸、滑座的存在，不仅使得金属配电箱的内部元件在需要检修或是拆卸更换时，能够在打开箱门的情况加直接利用液压缸驱动液压伸缩杆伸长而被连接板推出，而且能够在金属配电箱进行散热或是吸尘清灰的过程中，利用液压缸驱动来对金属配电箱的内部元件位置进行调整，确保散热或是吸尘清灰的效果。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明侧视图；
图3为本发明主视图；
图4为本发明俯视图；
图5为本发明图1中的A区域细节放大图；
图中：1、底座；2、内置防护框架；3、背板；4、横向滑轨；5、横向滑槽；6、支架；7、纵向滑轨；8、滑块；9、辊轴；10、液压缸；11、液压伸缩杆；12、连接板；13、滑座；14、顶部气缸；15、侧边伺服电机；16、驱动轴；17、转齿；18、驱动电机；19、转轴；20、夹具；21、小型气缸；22、气动伸缩杆；23、夹套；24、移位伺服电机；25、传动轴；26、滑板；27、驱动齿轮；28、顶部齿痕；29、侧边齿痕。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5所示，一种金属配电箱防护装置，包括底座1和内置防护框架2，内置防护框架2固定在底座1顶部，内置防护框架2顶部设置有两个横向滑轨4，两个横向滑轨4的顶部均各自设置有一条横向滑槽5，且其中一个横向滑轨4底部固定有一块竖直的背板3，两个横向滑轨4之间安装有一个支架6，支架6顶部设置有两条纵向滑轨7，支架6两端各自固定有一块滑板26，两块滑板26均安装在对应位置的横向滑槽5上，两条纵向滑轨7之间安装有一个滑块8，支架6一端侧壁上固定有一个移位伺服电机24，移位伺服电机24侧壁上连接有一根贯穿滑板26的传动轴25，传动轴25的一端连接有一个驱动齿轮27，驱动齿轮27两侧均啮合有一个副齿轮，驱动齿轮27、两个副齿轮底部均与位于内置防护框架2顶部的顶部齿痕28相啮合，且驱动齿轮27、两个副齿轮均活动安装在滑板26侧壁上；
背板3侧壁上固定有两个位于同一高度的液压缸10，两个液压缸10的同一侧外壁上各自连接有两根液压伸缩杆11，与同一个液压缸10相连接的两根液压伸缩杆11的另一端连接有一块连接板12，内置防护框架2下方设置有两个固定在底座1上的滑座13；
滑块8顶部固定安装有一个顶部气缸14，顶部气缸14底部连接的顶部气动杆贯穿滑块8并连接一个驱动电机18，驱动电机18底部连接有一根转轴19，转轴19底端连接有一个夹具20，夹具20的顶部内壁上固定安装有一个小型气缸21，小型气缸21两侧外壁上均连接有一根气动伸缩杆22，两根气动伸缩杆22相远离的一端各自连接一个夹套23，顶部气缸14两侧均设置有一个固定在滑块8边缘的侧边伺服电机15，两个侧边伺服电机15底部均连接有一根驱动轴16，两根驱动轴16底端各自连接有一个转齿17，转齿17与位于支架6侧壁上的侧边齿痕29相啮合。
连接板12通过液压伸缩杆11与液压缸10之间活动连接，且连接板12与滑座13之间不接触，使得金属配电箱的内部元件在需要调整位置或是从金属配电箱内部取出时，均能够通过液压缸10驱动液压伸缩杆11来利用连接板12带动快速实现。
滑块8连带着顶部气缸14、驱动电机18、夹具20通过转齿17、侧边齿痕29与支架6之间滑动连接，且滑块8在滑动的过程中沿着纵向滑轨7的方向。
支架6通过驱动齿轮27、两个副齿轮与内置防护框架2顶部之间滑动连接，且支架6在滑动的过程中沿着横向滑轨4的方向。
夹具20通过顶部气缸14的顶部气动杆与滑块8之间活动连接，且夹具20通过转轴19与滑块8之间转动连接。
滑块8底部安装有两排嵌入纵向滑轨7内部的滚珠，两块滑板26底部均安装有一排嵌入对应位置横向滑槽5内部的滚轮，从而减小滑块8、支架6滑动过程中的摩擦阻力，避免无法正常滑动的现象发生。
两个滑座13的位置分别与两个液压缸10的位置相对应，且两个滑座13内部均安装有若干根均匀分布的辊轴9，使得金属配电箱的内部元件在滑座13上的滑动能够被辊轴9辅助。
该金属配电箱防护装置的使用方法具体包括如下步骤：
步骤一：将需要进行防护的金属配电箱与整个装置之间进行安装，打开金属配电箱的箱门将内置防护框架2安装在金属配电箱内部，安装后内置防护框架2套在金属配电箱内部，金属配电箱固定在底座1上，在内置防护框架2与金属配电箱之间安装后，背板3贴在金属配电箱内侧内壁上，随后，将金属配电箱的内部元件固定在底板上，将底板放置在两个滑座13上，启动液压缸10，利用液压缸10驱动液压伸缩杆11伸缩将两块连接板12抵在底板的侧壁上，随后将连接板12与底板之间进行焊接固定；
步骤二：根据实际需求选择安装散热器或是小型吸尘器，将散热器或是小型吸尘器放置在两个夹套23之间，启动小型气缸21，利用小型气缸21驱动两根气动伸缩杆22伸缩，从而利用两个夹套23来夹固散热器或是小型吸尘器，完成后关闭金属配电箱的箱门；当金属配电箱的内部元件需要散热时，启动散热器，在启动两个侧边伺服电机15之后，利用侧边伺服电机15驱动驱动轴16转动，从而利用驱动轴16带动转齿17转动，转齿17沿着侧边齿痕29转动，带动着滑块8沿着纵向滑轨7的方向活动调整位置，滑块8在沿着纵向滑轨7调整位置的过程中带动着夹具20以及夹具20上所夹固的散热器移动位置，启动移位伺服电机24来调整位置，在启动移位伺服电机24之后，移位伺服电机24驱动传动轴25转动，传动轴25在转动的过程中带动驱动齿轮27转动，驱动齿轮27与副齿一同沿着顶部齿痕28转动，带着支架6沿着横向滑轨4的方向移动，支架6在移动过程中带着滑块8、夹具20移动调整位置，夹具20的位置调整及调整散热位置，从而不再是定点散热；通过驱动电机18驱动转轴19转动，来带动夹具20旋转，夹具20在旋转的过程中带动散热器旋转调整方向，在启动顶部气缸14后，利用顶部气缸14驱动顶部气动杆伸缩，从而牵引着夹具20以及夹具20上夹固的散热器调整高度，使得夹具20在调整位置的过程中通过顶部气缸14的辅助来调整高度避开与金属配电箱的内部元件之间相阻碍，当需要对金属配电箱内部进行吸尘清灰时，直接将散热器更换为小型吸尘器重复步骤二即可进行吸尘清灰。
本发明在使用时，首先，将需要进行防护的金属配电箱与整个装置之间进行安装，打开金属配电箱的箱门将内置防护框架2安装在金属配电箱内部，安装后内置防护框架2套在金属配电箱内部，金属配电箱固定在底座1上，内置防护框架2的长度、宽度大小均与金属配电箱相适配，内置防护框架2的高度低于金属配电箱，且内置防护框架2在安装进入金属配电箱内部之后滑块8有足够的空间滑动，在内置防护框架2与金属配电箱之间安装后，背板3贴在金属配电箱内侧内壁上，整个内置防护框架2对金属配电箱的外壳从内壁进行支撑并防护，随后，将金属配电箱的内部元件固定在底板上，将底板放置在两个滑座13上，启动液压缸10，利用液压缸10驱动液压伸缩杆11伸缩将两块连接板12抵在底板的侧壁上，随后将连接板12与底板之间进行焊接固定，紧接着根据实际需求选择安装散热器或是小型吸尘器，将散热器或是小型吸尘器放置在两个夹套23之间，启动小型气缸21，利用小型气缸21驱动两根气动伸缩杆22伸缩，从而利用两个夹套23来夹固散热器或是小型吸尘器，完成后关闭金属配电箱的箱门，将液压缸10、顶部气缸14、侧边伺服电机15、驱动电机18、小型气缸21、移位伺服电机24、安装的散热器或是小型吸尘器与金属配电箱内部的电源相连接，并且将液压缸10、顶部气缸14、侧边伺服电机15、驱动电机18、小型气缸21、移位伺服电机24与外部PLC控制器(型号为：CPM1A)有线连接，完成后即可投入使用。当金属配电箱的内部元件需要散热时，启动散热器，由于支架6上纵向滑轨7、内置防护框架2顶部横向滑轨4的存在，并且滑块8连带着顶部气缸14、驱动电机18、夹具20通过转齿17、侧边齿痕29与支架6之间滑动连接，使得滑块8能够在启动两个侧边伺服电机15之后，利用侧边伺服电机15驱动驱动轴16转动，从而利用驱动轴16带动转齿17转动，转齿17沿着侧边齿痕29转动，从而带动着滑块8沿着纵向滑轨7的方向活动调整位置，滑块8在沿着纵向滑轨7调整位置的过程中带动着夹具20以及夹具20上所夹固的散热器移动位置，由于支架6通过驱动齿轮27、两个副齿轮与内置防护框架2顶部之间滑动连接，使得整个支架6能够通过启动移位伺服电机24来调整位置，在启动移位伺服电机24之后，移位伺服电机24驱动传动轴25转动，传动轴25在转动的过程中带动驱动齿轮27转动，驱动齿轮27与副齿一同沿着顶部齿痕28转动，从而带着支架6沿着横向滑轨4的方向移动，支架6在移动过程中带着滑块8、夹具20移动调整位置，使得防护装置在对金属配电箱的内部元件进行散热时不再是定点散热，而是能够根据实际情况自由调整散热位置，并且由于滑块8顶部固定安装有一个顶部气缸14，顶部气缸14底部连接的顶部气动杆贯穿滑块8并连接一个驱动电机18，驱动电机18底部连接有一根转轴19，转轴19底端连接夹具20，从而使得夹具20在夹固散热器之后，能够通过驱动电机18驱动转轴19转动，来带动夹具20旋转，夹具20在旋转的过程中带动散热器旋转调整方向，在启动顶部气缸14后，能够利用顶部气缸14驱动顶部气动杆伸缩，从而牵引着夹具20以及夹具20上夹固的散热器调整高度，使得夹具20在调整位置的过程中能够通过顶部气缸14的辅助来调整高度避开与金属配电箱的内部元件之间相阻碍，不仅使得散热防护的功能完善，而且调整也更加灵活方便，能够根据实际需求自由切换散热位置，从而优化散热效果，并且由于夹具20所夹持的部件可自由更换，当需要对金属配电箱内部进行吸尘清灰时，直接将散热器更换为小型吸尘器即可，从而使得防护装置具有吸尘清灰的功能；由于液压缸10、滑座13的存在，不仅使得金属配电箱的内部元件在需要检修或是拆卸更换时，能够在打开箱门的情况加直接利用液压缸10驱动液压伸缩杆11伸长而被连接板12推出，而且能够在金属配电箱进行散热或是吸尘清灰的过程中，利用液压缸10驱动来对金属配电箱的内部元件位置进行调整，确保散热或是吸尘清灰的效果。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种金属配电箱防护装置，包括底座(1)和内置防护框架(2)，其特征在于，所述内置防护框架(2)固定在底座(1)顶部，所述内置防护框架(2)顶部设置有两个横向滑轨(4)，两个所述横向滑轨(4)的顶部均各自设置有一条横向滑槽(5)，且其中一个横向滑轨(4)底部固定有一块竖直的背板(3)，两个所述横向滑轨(4)之间安装有一个支架(6)，所述支架(6)顶部设置有两条纵向滑轨(7)，所述支架(6)两端各自固定有一块滑板(26)，两块所述滑板(26)均安装在对应位置的横向滑槽(5)上，两条所述纵向滑轨(7)之间安装有一个滑块(8)，所述支架(6)一端侧壁上固定有一个移位伺服电机(24)，所述移位伺服电机(24)侧壁上连接有一根贯穿滑板(26)的传动轴(25)，所述传动轴(25)的一端连接有一个驱动齿轮(27)，所述驱动齿轮(27)两侧均啮合有一个副齿轮，所述驱动齿轮(27)、两个副齿轮底部均与位于内置防护框架(2)顶部的顶部齿痕(28)相啮合，且所述驱动齿轮(27)、两个副齿轮均活动安装在滑板(26)侧壁上；
所述背板(3)侧壁上固定有两个位于同一高度的液压缸(10)，两个所述液压缸(10)的同一侧外壁上各自连接有两根液压伸缩杆(11)，与同一个所述液压缸(10)相连接的两根液压伸缩杆(11)的另一端连接有一块连接板(12)，所述内置防护框架(2)下方设置有两个固定在底座(1)上的滑座(13)，两个滑座(13)的位置分别与两个液压缸(10)的位置相对应；
所述滑块(8)顶部固定安装有一个顶部气缸(14)，所述顶部气缸(14)底部连接的顶部气动杆贯穿滑块(8)并连接一个驱动电机(18)，所述驱动电机(18)底部连接有一根转轴(19)，所述转轴(19)底端连接有一个夹具(20)，所述夹具(20)的顶部内壁上固定安装有一个小型气缸(21)，所述小型气缸(21)两侧外壁上均连接有一根气动伸缩杆(22)，两根所述气动伸缩杆(22)相远离的一端各自连接一个夹套(23)，所述顶部气缸(14)两侧均设置有一个固定在滑块(8)边缘的侧边伺服电机(15)，两个所述侧边伺服电机(15)底部均连接有一根驱动轴(16)，两根所述驱动轴(16)底端各自连接有一个转齿(17)，所述转齿(17)与位于支架(6)侧壁上的侧边齿痕(29)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种金属配电箱防护装置，其特征在于，所述连接板(12)通过液压伸缩杆(11)与液压缸(10)之间活动连接，且连接板(12)与滑座(13)之间不接触。
3.根据权利要求1所述的一种金属配电箱防护装置，其特征在于，所述滑块(8)连带着顶部气缸(14)、驱动电机(18)、夹具(20)通过转齿(17)、侧边齿痕(29)与支架(6)之间滑动连接，且滑块(8)在滑动的过程中沿着纵向滑轨(7)的方向。
4.根据权利要求1所述的一种金属配电箱防护装置，其特征在于，所述支架(6)通过驱动齿轮(27)、两个副齿轮与内置防护框架(2)顶部之间滑动连接，且支架(6)在滑动的过程中沿着横向滑轨(4)的方向。
5.根据权利要求1所述的一种金属配电箱防护装置，其特征在于，所述夹具(20)通过顶部气缸(14)的顶部气动杆与滑块(8)之间活动连接，且所述夹具(20)通过转轴(19)与滑块(8)之间转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种金属配电箱防护装置，其特征在于，所述滑块(8)底部安装有两排嵌入纵向滑轨(7)内部的滚珠，两块所述滑板(26)底部均安装有一排嵌入对应位置横向滑槽(5)内部的滚轮。
7.根据权利要求1所述的一种金属配电箱防护装置，其特征在于，两个所述滑座(13)的位置分别与两个液压缸(10)的位置相对应，且两个所述滑座(13)内部均安装有若干根均匀分布的辊轴(9)。
8.根据权利要求1所述的一种金属配电箱防护装置，其特征在于，该金属配电箱防护装置的使用方法具体包括如下步骤：
步骤一：将需要进行防护的金属配电箱与整个装置之间进行安装，打开金属配电箱的箱门将内置防护框架(2)安装在金属配电箱内部，安装后内置防护框架(2)套在金属配电箱内部，金属配电箱固定在底座(1)上，在内置防护框架(2)与金属配电箱之间安装后，背板(3)贴在金属配电箱内侧内壁上，随后，将金属配电箱的内部元件固定在底板上，将底板放置在两个滑座(13)上，启动液压缸(10)，利用液压缸(10)驱动液压伸缩杆(11)伸缩将两块连接板(12)抵在底板的侧壁上，随后将连接板(12)与底板之间进行焊接固定；
步骤二：根据实际需求选择安装散热器或是小型吸尘器，将散热器或是小型吸尘器放置在两个夹套(23)之间，启动小型气缸(21)，利用小型气缸(21)驱动两根气动伸缩杆(22)伸缩，从而利用两个夹套(23)来夹固散热器或是小型吸尘器，完成后关闭金属配电箱的箱门；当金属配电箱的内部元件需要散热时，启动散热器，在启动两个侧边伺服电机(15)之后，利用侧边伺服电机(15)驱动驱动轴(16)转动，从而利用驱动轴(16)带动转齿(17)转动，转齿(17)沿着侧边齿痕(29)转动，带动着滑块(8)沿着纵向滑轨(7)的方向活动调整位置，滑块(8)在沿着纵向滑轨(7)调整位置的过程中带动着夹具(20)以及夹具(20)上所夹固的散热器移动位置，启动移位伺服电机(24)来调整位置，在启动移位伺服电机(24)之后，移位伺服电机(24)驱动传动轴(25)转动，传动轴(25)在转动的过程中带动驱动齿轮(27)转动，驱动齿轮(27)与副齿一同沿着顶部齿痕(28)转动，带着支架(6)沿着横向滑轨(4)的方向移动，支架(6)在移动过程中带着滑块(8)、夹具(20)移动调整位置，夹具(20)的位置调整及调整散热位置，从而不再是定点散热；通过驱动电机(18)驱动转轴(19)转动，来带动夹具(20)旋转，夹具(20)在旋转的过程中带动散热器旋转调整方向，在启动顶部气缸(14)后，利用顶部气缸(14)驱动顶部气动杆伸缩，从而牵引着夹具(20)以及夹具(20)上夹固的散热器调整高度，使得夹具(20)在调整位置的过程中通过顶部气缸(14)的辅助来调整高度避开与金属配电箱的内部元件之间相阻碍，当需要对金属配电箱内部进行吸尘清灰时，直接将散热器更换为小型吸尘器重复步骤二即可进行吸尘清灰。
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