CN111628356B - 屏蔽式连接器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及连接器的技术领域，提供了一种屏蔽式连接器，包括第一导电筒体、可拆卸式套设在第一导电筒体上的第二导电筒体、套设并滑设在第一导电筒体上的第三导电筒体、设置在第一导电筒体内的公端子，以及设置在第二导电筒体内的母端子，以及与公端子导电连接的线缆；第二导电筒体可拆卸式固定在第三导电筒体上，公端子插设在母端子上；第一导电筒体上设置有第一导电止挡部，第三导电筒体上设置有第二导电止挡部，第一导电止挡部与第二导电止挡部之间夹持有导电弹片；线缆内的屏蔽线与第一导电筒体导电连接。第一导电筒体和第二导电筒体导电连接，使得第二导电筒体也能够通过上述屏蔽线进行屏蔽。

Description

屏蔽式连接器
技术领域
本发明属于连接器的技术领域，更具体地说，是涉及一种屏蔽式连接器。
背景技术
连接器(连接器：用于导通/断开电路以供电流传递；连接器通常是母端子和公端子采用插拔的方式进行导通/断开)在现代机电设备中，应用非常广泛。为了保障连接器安全，壳体之间有时候需要进行接地，通常直接采用螺钉固定相邻壳体以实现导电连接，可是螺钉固定的两个壳体之间非常不牢固。
发明内容
本发明的目的在于提供一种屏蔽式连接器，以解决现有技术中存在的壳体之间导电连接不牢固的技术问题。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种屏蔽式连接器包括第一导电筒体、可拆卸式套设在所述第一导电筒体上的第二导电筒体、套设并滑设在所述第一导电筒体上的第三导电筒体、设置在所述第一导电筒体内的公端子，以及设置在所述第二导电筒体内的母端子，以及与所述公端子导电连接的线缆；所述第二导电筒体可拆卸式固定在所述第三导电筒体上，所述公端子插设在所述母端子上；所述第一导电筒体上设置有第一导电止挡部，所述第三导电筒体上设置有第二导电止挡部，所述第一导电止挡部与所述第二导电止挡部之间夹持有导电弹片；所述线缆内的屏蔽线与所述第一导电筒体导电连接。
进一步地，所述导电弹片呈圆弧状，且所述导电弹片套设在所述第一导电筒体的外侧。
进一步地，所述导电弹片在所述第一导电筒体的延伸方向上凹凸呈波浪状。
进一步地，还包括呈套筒状的导电套筒、环设在所述导电套筒上的导电弹簧圈，以及套设在所述导电弹簧圈外侧并与所述导电弹簧圈导电连接的第四导电筒体；所述导电套筒具有供线缆穿过的过线孔；所述过线孔具有与所述线缆上屏蔽线接触的导电内壁；所述第四导电筒体套设在所述第一导电筒体上，且所述第四导电筒体与所述第一导电筒体螺纹连接。
进一步地，所述导电弹簧圈环绕在导电套筒外侧并呈螺旋状。
进一步地，所述导电弹簧圈具有用于抵接在所述第四导电筒体内壁上的杆体部。
进一步地，还包括第五导电筒体；所述第五导电筒体套设在所述第四导电筒体上，所述第五导电筒体与所述第四导电筒体螺纹连接，所述第五导电筒体与所述第四导电筒体之间通过第一密封环密封，所述第四导电筒体与所述第一导电筒体之间通过第二密封环密封。
进一步地，所述第五导电筒体的内壁上环设有第一环形槽，所述第一密封环卡设在第一环形槽内；所述第四导电筒体的内壁上环设有第二环形槽，所述第二密封环卡设在第二环形槽内。
进一步地，所述第二导电筒体的弧形侧面上开设有环绕所述第二导电筒体并呈螺旋式延伸的滑槽，所述第三导电筒体的内壁上设置有用于滑设在所述滑槽内的滑块。
进一步地，所述滑块可拆卸式固定在所述第三导电筒体上。
本发明提供的屏蔽式连接器的有益效果在于：与现有技术相比，本发明提供的屏蔽式连接器，第二导电筒体套设在第一导电筒体上后，公端子插设在母端子内进行导通；第三导电筒体固定在第二导电筒体上时，导电弹片夹持在第一导电止挡部与第二导电止挡部之间；其中第一导电止挡部位于第一导电筒体上，第二导电止挡部位于第三导电筒体上；第二导电筒体依次通过第三导电筒体、第二导电止挡部、导电弹片、第一导电止挡部与第一导电筒体导电连接；导电弹片能够保障第一导电止挡部与第二导电止挡部之间导电连接的稳定；对公端子供电的线缆上的屏蔽线与第一导电筒体导电连接，而第一导电筒体和第二导电筒体导电连接，使得第二导电筒体也能够通过上述屏蔽线进行屏蔽。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的连接器的立体结构示意图；
图2为本发明实施例提供的连接器的轴截面(以第一导电筒体的轴线为基准)示意图；
图3为本发明实施例提供的第一导电筒体的立体装配示意图1；
图4为本发明实施例提供的第一导电筒体的立体装配示意图2；
图5为本发明实施例提供的第二导电筒体的立体装配示意图；
图6为本发明实施例提供的第三导电筒体的立体装配示意图；
图7为本发明实施例提供的母端子和公端子的立体装配示意图1；
图8为本发明实施例提供的母端子和公端子的立体装配示意图2；
图9为本发明实施例提供的母端子和公端子的立体装配示意图3。
其中，图中各附图标记：
11-第一导电筒体；111-第一导电止挡部；12-第二导电筒体；121-滑槽； 13-第三导电筒体；131-第二导电止挡部；132-滑块；14-第四导电筒体；15- 第五导电筒体；2-导电弹片；3-环形垫片；4-导电套筒；41-过线孔；5-导电弹簧圈；51-杆体部；6-线缆；71-第一密封环；72-第二密封环；73-第三密封环； 74-第四密封环；75-第五密封环；811-母胶芯；812-公胶芯；821-母导电端子； 8211-第三环形凸台；8212-第四环形凸台；822-公导电端子；8221-第一环形凸台；8222-第二环形凸台；9-电缆。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请一并参阅图1至图9，现对本发明提供的屏蔽式连接器进行说明。屏蔽式连接器包括第一导电筒体11、可拆卸式套设在第一导电筒体11上的第二导电筒体12、套设并滑设在第一导电筒体11上的第三导电筒体13、设置在第一导电筒体11内的公端子，以及设置在第二导电筒体12内的母端子，以及与公端子导电连接的线缆6；第二导电筒体12可拆卸式固定在第三导电筒体13上，公端子插设在母端子上；第一导电筒体11上设置有第一导电止挡部111，第三导电筒体13上设置有第二导电止挡部131，第一导电止挡部111与第二导电止挡部131之间夹持有导电弹片2；线缆6内的屏蔽线与第一导电筒体11导电连接。
如此，第二导电筒体12套设在第一导电筒体11上后，公端子插设在母端子内进行导通；第三导电筒体13固定在第二导电筒体12上时，导电弹片2夹持在第一导电止挡部111与第二导电止挡部131之间；其中第一导电止挡部111 位于第一导电筒体11上，第二导电止挡部131位于第三导电筒体13上；第二导电筒体12依次通过第三导电筒体13、第二导电止挡部131、导电弹片2、第一导电止挡部111与第一导电筒体11导电连接；导电弹片2能够保障第一导电止挡部111与第二导电止挡部131之间导电连接的稳定；对公端子供电的线缆 6上的屏蔽线与第一导电筒体11导电连接，而第一导电筒体11和第二导电筒体12导电连接，使得第二导电筒体12也能够通过上述屏蔽线进行屏蔽。
具体的，在一个实施例中，第一导电筒体11、第二导电筒体12、第三导电筒体13、第一导电止挡部111、第二导电止挡部131，以及导电弹片2分别为铜/钢的一体件。
具体的，在一个实施例中，第一导电止挡部111呈环状，且第一导电止挡部111环设在第一导电筒体11外壁上。如此，当导电弹片2相对第一导电筒体 11转动时，不容易影响导电弹片2与第一导电止挡部111之间的导电接触。
具体的，在一个实施例中，第二导电止挡部131呈环状，且第二导电止挡部131环设在第三导电筒体13内壁上。如此，当导电弹片2相对第一导电筒体 11转动时，不容易影响导电弹片2与第二导电止挡部131之间的导电接触。
具体的，在一个实施例中，第一导电筒体11上套设有环形垫片3，环形垫片3夹持在导电弹片2与第一导电止挡部111之间。如此，环形垫片3能够在导电弹片2形变时有效支撑，便于导电弹片2发生形变时与环形垫片3之间形成稳定的导电连接。
进一步地，请参阅图1至图9，作为本发明提供的屏蔽式连接器的一种具体实施方式，导电弹片2呈圆弧状，且导电弹片2套设在第一导电筒体11的外侧。如此，导电弹片2与第一导电筒体11之间的相对位置更加稳定。
进一步地，请参阅图1至图9，作为本发明提供的屏蔽式连接器的一种具体实施方式，导电弹片2在第一导电筒体11的延伸方向上凹凸呈波浪状。如此，第三导电筒体13沿第一导电筒体11移动并使第一导电止挡部111和第二导电止挡部131挤压导电弹片2时，波浪状的导电弹片2与第一导电止挡部111/第二导电止挡部131有多个支撑点，有利于保障导电弹片2与第一导电止挡部 111/第二导电止挡部131接触的稳定。
进一步地，请参阅图1至图9，作为本发明提供的屏蔽式连接器的一种具体实施方式，还包括呈套筒状的导电套筒4、环设在导电套筒4上的导电弹簧圈5，以及套设在导电弹簧圈5外侧并与导电弹簧圈5导电连接的第四导电筒体14；导电套筒4具有供线缆6穿过的过线孔41；过线孔41具有与线缆6上屏蔽线接触的导电内壁；第四导电筒体14套设在第一导电筒体11上，且第四导电筒体14与第一导电筒体11螺纹连接。如此，第四导电筒体14与第一导电筒体11之间可以相互固定/分离，使得外部元件可以先安装在第四导电筒体14 内后再安装到第一导电筒体11上进行配合；(具体的，在一个实施例中，第五导电筒体15套设在第四导电筒体14上，且第五导电筒体15与第四导电筒体 14螺纹连接)导电套筒4通过过线孔41套设在线缆6上，且线缆6上屏蔽线与过线孔41的导电内壁接触(比如：导电套筒4套设在屏蔽线上)；导电套筒 4上套设有导电弹簧圈5，线缆6上屏蔽线上的电荷通过导电套筒4传递到导电弹簧圈5上，导电弹簧圈5再将电荷传递到第四导电筒体14，由于第四导电筒体14上与第一导电筒体11连接，线缆6上屏蔽线与第一导电筒体11导电连接。
具体的，在一个实施例中，过线孔41在直线方向延伸。如此，便于线缆6 穿过上述过线孔41。
具体的，在一个实施例中，过线孔41的横截面为圆形。如此，线缆6通常为圆形，圆形线缆6穿过圆形过线孔41比较容易。
进一步地，请参阅图1至图9，作为本发明提供的屏蔽式连接器的一种具体实施方式，导电弹簧圈5环绕在导电套筒4外侧并呈螺旋状。如此，呈螺旋状的导电弹簧圈5能够便于撑开和收拢以适应不同外径的导电套筒4。
进一步地，请参阅图1至图9，作为本发明提供的屏蔽式连接器的一种具体实施方式，导电弹簧圈5具有用于抵接在第四导电筒体14内壁上的杆体部 51。如此，杆体部51抵接在第四导电筒体14上不容易打滑。
具体的，在一个实施例中，杆体部51的延伸方向与导电套筒4的延伸方向相同。如此，便于第四导电筒体14朝导电套筒4延伸方向套设在导电弹簧圈5 上并与杆体部51接触时，杆体部51能够引导上述第四导电筒体14的滑动。
具体的，在一个实施例中，导电套筒4的数量为两个。如此，两个导电套筒4能够对线缆6进行分流；每个导电套筒4的过线孔41内分别可以穿过线缆 6。
具体的，在一个实施例中，两个导电套筒4平行设置。如此，减少两个导电套筒4内线缆6的相互干扰。
具体的，在一个实施例中，导电套筒4为铜/钢的一体件；或导电弹簧圈5 为铜/钢的一体件。如此，铜/刚具有良好的导电性能和韧性。
进一步地，请参阅图1至图9，作为本发明提供的屏蔽式连接器的一种具体实施方式，还包括第五导电筒体15；第五导电筒体15套设在第四导电筒体14上，第五导电筒体15与第四导电筒体14螺纹连接，第五导电筒体15与第四导电筒体14之间通过第一密封环71密封，第四导电筒体14与第一导电筒体 11之间通过第二密封环72密封。如此，第五导电筒体15套设在第四导电筒体 14上，使得水不容易从第五导电筒体15和第四导电筒体14之间渗透进去；第五导电筒体15和第四导电筒体14之间螺纹连接，拆卸非常方便，且第五导电筒体15与第四导电筒体14之间通过第一密封环71进行密封，避免第五导电筒体15和第四导电筒体14之间渗水进去；第四导电筒体14套设在第一导电筒体 11上，使得水不容易从第四导电筒体14和第一导电筒体11之间渗透进去；第四导电筒体14和第一导电筒体11之间螺纹连接，拆卸非常方便，且第四导电筒体14与第一导电筒体11之间通过第二密封环72进行密封，避免第四导电筒体14和第一导电筒体11之间渗水进去；第五导电筒体15、第四导电筒体14以及第一导电筒体11依次连通以供线缆6布设。
进一步地，请参阅图1至图9，作为本发明提供的屏蔽式连接器的一种具体实施方式，第五导电筒体15的内壁上环设有第一环形槽，第一密封环71卡设在第一环形槽内；第四导电筒体14的内壁上环设有第二环形槽，第二密封环 72卡设在第二环形槽内。如此，第一密封环71卡设在第一环形槽内比较牢固，不容易松动；第二密封环72卡设在第二环形槽内比较牢固，不容易松动。
具体的，在一个实施例中，还包括座体和设置在座体上的第二导电筒体12；第一导电筒体11上套设有第三密封环73；当第一导电筒体11插设在第二导电筒体12内时，第三密封环73密封第一导电筒体11和第二导电筒体12之间的间隙。如此，将第一导电筒体11安装到座体上时，只需要将第一导电筒体11 插设在第二导电筒体12内即可；第三密封环73密封住第一导电筒体11和第二导电筒体12之间的间隙以避免第一导电筒体11和第二导电筒体12之间渗水。
具体的，在一个实施例中，座体上设置有环设在第二导电筒体12外侧的第四密封环74。如此，将第二导电筒体12穿过设备外壳上的安装孔，且将第四密封环74抵贴在外壳上能够阻止水分从安装孔内渗透到设备外壳内部。
具体的，在一个实施例中，第五导电筒体15内设置有用于套设在穿过第五导电筒体15线缆6的第五密封环75。如此，线缆6从穿过第五导电筒体15进入第四导电筒体14/第一导电筒体11时，第五密封环75能够阻止外部水分进入第五导电筒体15内。
具体的，在一个实施例中，第五密封环75上设置有具有多个供线缆6穿过的通孔。如此，多个通孔能够供多根线缆6穿过。
具体的，在一个实施例中，第五密封环75为硅胶制成的一体件。如此，硅胶的密封线缆6的密封性好。
进一步地，请参阅图1至图9，作为本发明提供的屏蔽式连接器的一种具体实施方式，第二导电筒体12的弧形侧面上开设有环绕第二导电筒体12并呈螺旋式延伸的滑槽121，第三导电筒体13的内壁上设置有用于滑设在滑槽121 内的滑块132。如此，第三导电筒体13与第二导电筒体12连接时，只需要将第三导电筒体13套设在第二导电筒体12上，再将滑块132滑入滑槽121内即可；由于滑槽121为沿第二导电筒体12呈螺旋式延伸的滑槽121，转动第三导电筒体13时，滑块132沿滑槽121滑动即可带动第三导电筒体13沿第二导电筒体12移动以相互拉紧，滑块132与第三导电筒体13之间固定和分离都非常方便，只需要旋转第三导电筒体13即可。
具体的，在一个实施例中，滑槽121的数量为多条，多条滑槽121之间平行设置；滑块132的数量为多个，多个滑块132与多个滑槽121一一对应。如此，多个滑块132和多个滑槽121相互配合能够使得第三导电筒体13在转动过程中更加平稳。
进一步地，请参阅图1至图9，作为本发明提供的屏蔽式连接器的一种具体实施方式，滑块132可拆卸式固定在第三导电筒体13上。如此，滑块132 和第三导电筒体13能够独立加工。
具体的，在一个实施例中，母端子包括母胶芯811和插设在母胶芯811上的母导电端子821；公端子包括：公胶芯812和插设在公胶芯812上的公导电端子822、电性连接在母导电端子821上的电缆9、电性连接在公导电端子822 上的线缆6，以及导电套筒4；线缆6穿设在导电套筒4上的过线孔41内，导电套筒4将线缆6内的屏蔽线束缚在线缆6上。
如此，公导电端子822插设在公胶芯812上，公胶芯812对公导电端子822 进行绝缘；母导电端子821插设在母胶芯811上，母胶芯811对母导电端子821 进行绝缘；电缆9对母导电端子821进行供电，线缆6对公导电端子822进行供电；导电套筒4将线缆6内的屏蔽线束缚(束缚：导电套筒4与屏蔽线导电接触，且导电套筒4将屏蔽线捆在线缆6上)在线缆6上，当线缆6需要接地时，只需要将外部地线与导电套筒4连接即可，接地非常方便。
具体的，在一个实施例中，母胶芯811、公胶芯812为塑料。
具体的，在一个实施例中，母导电端子821、公导电端子822，以及导电套筒4分别为铜/钢种任意一种。
具体的，在一个实施例中，公导电端子822上间隔设置有第一环形凸台8221 和第二环形凸台8222，公胶芯812具有卡设在第一环形凸台8221和第二环形凸台8222之间的第一限位凸台。如此，第一限位凸台被限制在第一环形凸台 8221和第二环形凸台8222之间，便于保持公导电端子822与公胶芯812之间相对位置的牢固性，减少漏电。
具体的，在一个实施例中，第一限位凸台环设在公导电端子822外侧。如此，不论公导电端子822如何转动，第一限位凸台始终能够对公导电端子822 进行限位。
具体的，在一个实施例中，母导电端子821上间隔设置有第三环形凸台8211 和第四环形凸台8212，母胶芯811具有卡设在第三环形凸台8211和第四环形凸台8212之间的第二限位凸台。如此，第三限位凸台被限制在第三环形凸台 8211和第四环形凸台8212之间，便于保持母导电端子821与母胶芯811之间相对位置的牢固性，减少漏电。
具体的，在一个实施例中，第二限位凸台环设在母导电端子821外侧。如此，不论母导电端子821如何转动，第一限位凸台始终能够对母导电端子821 进行限位。
具体的，在一个实施例中，公导电端子822具有第一插线腔，线缆6的线芯插设在第一插线腔内。如此，线缆6的线芯插设在第一插线腔内即可导通线缆6和公导电端子822，非常方便。
具体的，在一个实施例中，母导电端子821具有第二插线腔，电缆9的线芯插设在第二插线腔内。电缆9的线芯插设在第二插线腔内即可导通电缆9和母导电端子821，非常方便。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.屏蔽式连接器，其特征在于，包括第一导电筒体、可拆卸式套设在所述第一导电筒体上的第二导电筒体、套设并滑设在所述第一导电筒体上的第三导电筒体、设置在所述第一导电筒体内的公端子，以及设置在所述第二导电筒体内的母端子，以及与所述公端子导电连接的线缆；所述第二导电筒体可拆卸式固定在所述第三导电筒体上，所述公端子插设在所述母端子上；所述第一导电筒体上设置有第一导电止挡部，所述第三导电筒体上设置有第二导电止挡部，所述第一导电止挡部与所述第二导电止挡部之间夹持有导电弹片；所述线缆内的屏蔽线与所述第一导电筒体导电连接；
所述母端子包括母胶芯和插设在母胶芯上的母导电端子；
所述公端子包括：公胶芯和插设在公胶芯上的公导电端子、电性连接在所述母导电端子上的电缆、电性连接在所述公导电端子上的线缆，以及导电套筒；
所述线缆穿设在所述导电套筒上的过线孔内，所述导电套筒将线缆内的屏蔽线束缚在所述线缆上；
所述公导电端子上间隔设置有第一环形凸台和第二环形凸台，所述公胶芯具有卡设在所述第一环形凸台和所述第二环形凸台之间的第一限位凸台；所述第一限位凸台环设在所述公导电端子外侧；
所述母导电端子上间隔设置有第三环形凸台和第四环形凸台，所述母胶芯具有卡设在所述第三环形凸台和所述第四环形凸台之间的第二限位凸台；所述第二限位凸台环设在所述母导电端子外侧；
还包括呈套筒状的导电套筒、环设在所述导电套筒上的导电弹簧圈，以及套设在所述导电弹簧圈外侧并与所述导电弹簧圈导电连接的第四导电筒体；所述导电套筒具有供线缆穿过的过线孔；所述过线孔具有与所述线缆上屏蔽线接触的导电内壁；所述第四导电筒体套设在所述第一导电筒体上，且所述第四导电筒体与所述第一导电筒体螺纹连接；所述导电套筒的数量为两个，两个所述导电套筒能够对所述线缆进行分流；两个所述导电套筒平行设置以减少两个所述导电套筒内所述线缆的相互干扰；
还包括第五导电筒体；所述第五导电筒体套设在所述第四导电筒体上，所述第五导电筒体与所述第四导电筒体螺纹连接，所述第五导电筒体与所述第四导电筒体之间通过第一密封环密封，所述第四导电筒体与所述第一导电筒体之间通过第二密封环密封；所述第五导电筒体内设置有用于套设在穿过所述第五导电筒体线缆的第五密封环；所述第五密封环上设置有具有多个供线缆穿过的通孔。
2.如权利要求1所述的屏蔽式连接器，其特征在于，所述导电弹片呈圆弧状，且所述导电弹片套设在所述第一导电筒体的外侧。
3.如权利要求1所述的屏蔽式连接器，其特征在于，所述导电弹片在所述第一导电筒体的延伸方向上凹凸呈波浪状。
4.如权利要求1所述的屏蔽式连接器，其特征在于，所述导电弹簧圈环绕在导电套筒外侧并呈螺旋状。
5.如权利要求1所述的屏蔽式连接器，其特征在于，所述导电弹簧圈具有用于抵接在所述第四导电筒体内壁上的杆体部。
6.如权利要求1所述的屏蔽式连接器，其特征在于，所述第五导电筒体的内壁上环设有第一环形槽，所述第一密封环卡设在第一环形槽内；所述第四导电筒体的内壁上环设有第二环形槽，所述第二密封环卡设在第二环形槽内。
7.如权利要求1所述的屏蔽式连接器，其特征在于，所述第二导电筒体的弧形侧面上开设有环绕所述第二导电筒体并呈螺旋式延伸的滑槽，所述第三导电筒体的内壁上设置有用于滑设在所述滑槽内的滑块。
8.如权利要求7所述的屏蔽式连接器，其特征在于，所述滑块可拆卸式固定在所述第三导电筒体上。
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