CN209472128U - 核级仪表连接器组件及带插头的核级仪表线缆组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及涉及电连接器技术领域，具体涉及一种核级仪表连接器组件及带插头的核级仪表线缆组件。带插头的核级仪表线缆组件包括具有芯线、线缆屏蔽层和外护套的线缆，线缆前端设有插头，插头包括插头壳体，插头壳体中定位装配有插头绝缘体，插头绝缘体中设有插头接触件，插头接触件的前端为插接端、后端与芯线导电连接，所述插头壳体后部在所述插头壳体和所述线缆之间设有灌胶成型的包裹在线缆外护套外的外灌封密封胶体。本实用新型所提供的带插头的核级仪表线缆组件中，在线缆和插头壳体之间灌胶以形成外灌封密封胶体，外灌封密封胶体不仅可提高密封效果，有效改善核级仪表线缆与插头连接处的密封效果。而且，还可以形成对线缆的支撑定位。

Description

核级仪表连接器组件及带插头的核级仪表线缆组件

技术领域

本实用新型涉及涉及电连接器技术领域，具体涉及一种核级仪表连接器组件及带插头的核级仪表线缆组件。

背景技术

连接器作为基础的电气元件之一，被广泛应用于各类设备之间、设备内部的电气连接，通过连接器拟合/分离，实现电路的接通/断开，是系统传输的“纽带”与“桥梁”。连接器根据其不同的应用场合，对其整体性能要求不同。在一般环境下，对密封、绝缘及寿命等性能要求较低，在严酷环境下要求则相对较高。

在授权公告号为CN207320436U的实用新型专利中公开了一种耐高温核工业电连接器，其包括插头和插座，插座为玻璃烧结气密封插座，在插座壳体中通过玻璃烧结固定装配有插座接触件，插头则通过插头绝缘体固定装配相应端插头接触件，装配时，将插头和插座密封插接装配即可。而且，为提高插头和插座之间的插接稳定性，在插头壳体上还设有连接螺帽。

使用时，将线缆连接在相应插头上，会用线缆尾夹固定，然后旋转螺帽，利用螺帽夹紧尾夹实现对线缆的密封。这种密封方式结构简单，但是其密封效果相对较差，特别是将其应用在严酷工况下如核级环境中，因此，需要针对性的设计新的插头和线缆的密封结构，以保证核级仪表线缆在严酷环境下的正常工作。

实用新型内容

本实用新型提供一种带插头的核级仪表线缆组件，以解决现有技术中仅依靠尾夹实现线缆和插头之间的密封而不适于应用在核级严酷环境下的技术问题；同时，本实用新型还提供一种使用上述核级仪表线缆组件的核级仪表线缆连接器组件。

本实用新型所提供的带插头的核级仪表线缆组件的技术方案如下：一种带插头的核级仪表线缆组件，包括具有芯线、线缆屏蔽层和外护套的线缆，线缆前端设有插头，插头包括插头壳体，插头壳体中定位装配有插头绝缘体，插头绝缘体中设有插头接触件，插头接触件的前端为插接端、后端与所述芯线导电连接，所述插头壳体后部在所述插头壳体和所述线缆之间设有灌胶成型的包裹在线缆外护套外的外灌封密封胶体。

本实用新型的有益效果：本实用新型所提供的带插头的核级仪表线缆组件中，在线缆和插头壳体之间灌胶以形成外灌封密封胶体，外灌封密封胶体不仅可提高密封效果，有效改善核级仪表线缆与插头连接处的密封效果。而且，还可以形成对线缆的支撑定位。

对插头作进一步限定，所述插头壳体中于插头绝缘体后侧设有灌封形成固定包裹插头接触件与芯线连接处的内灌封胶体，所述内灌封胶体将插头绝缘体、插头接触件及线缆前端固连在一起以形成插头芯体，所述线缆屏蔽层前端环绕铺设在内灌封胶体外周面上，所述插头壳体为与线缆屏蔽层导电连接的金属壳体。利用内灌封胶体来固化定位插头绝缘体、插头接触件及线缆以形成插头芯体，内灌封胶体可以用于定型装配。而且，将线缆屏蔽层铺设在内灌封胶体上，内灌封胶体形成对线缆屏蔽层的支撑，可有效保证插头壳体与线缆屏蔽层的有效导电接触。

对插头绝缘体作进一步限定，所述插头绝缘体为沿前后方向定位装配在插头壳体中的陶瓷绝缘体。利用陶瓷绝缘体可以改善在严酷环境下整个线缆组件的性能，避免出现有机绝缘体老化带来的问题。

对插头壳体作进一步限定，所述插头壳体包括激光焊接固连在一起的前壳体和后壳体，所述前壳体上弹性套装有壳体连接螺帽，所述后壳体尾部设置外螺纹连接段，所述线缆上于所述插头壳体后方套装有金属软管，金属软管前端设置有连接套组件，该连接套组件螺旋装配所述后壳体的外螺纹连接段上。利用金属软管形成对线缆的进一步保护，同时，利用后壳体尾部设置的外螺纹连接段，装配连接更为方便。

本实用新型所提供的核级仪表连接器组件的技术方案是：一种核级仪表连接器组件，包括带插座的插座线缆组件、带插头的核级仪表线缆组件以及将插头和插座紧固装配在一起的连接螺帽，插座线缆组件包括所述的插座，插座包括插座壳体，插座壳体中通过玻璃烧结固定有插座接触件，核级仪表线缆组件包括具有芯线、线缆屏蔽层和外护套的线缆，线缆前端设有所述插头，插头包括用于与插座壳体密封插配的插头壳体，插头壳体中定位装配有插头绝缘体，插头绝缘体中设有插头接触件，插头接触件的前端为与所述插座接触件插接的插接端、后端与所述芯线导电连接，所述插头壳体后部在所述插头壳体和所述线缆之间设有灌胶成型的包裹在线缆外护套外的外灌封密封胶体。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所提供的线缆组件中，在线缆和插头壳体之间灌胶以形成外灌封密封胶体，外灌封密封胶体不仅可提高密封效果，有效改善核级仪表线缆与插头连接处的密封效果。而且，还可以形成对线缆的支撑定位。

对插头作进一步限定，所述插头壳体中于插头绝缘体后侧设有灌封形成固定包裹插头接触件与芯线连接处的内灌封胶体，内灌封胶体将插头绝缘体、插头接触件及线缆前端固连在一起以形成插头芯体，所述线缆屏蔽层前端环绕铺设在内灌封胶体外周面上，插头壳体为与线缆屏蔽层导电连接的金属壳体。利用内灌封胶体来固化定位插头绝缘体、插头接触件及线缆以形成插头芯体，内灌封胶体可以用于定型装配。而且，将线缆屏蔽层铺设在内灌封胶体上，内灌封胶体形成对线缆屏蔽层的支撑，可有效保证插头壳体与线缆屏蔽层的有效导电接触。

对插头绝缘体作进一步限定，所述插头绝缘体为沿前后方向定位装配在插头壳体中的陶瓷绝缘体。利用陶瓷绝缘体可以改善在严酷环境下整个线缆组件的性能，避免出现有机绝缘体老化带来的问题。

对插头壳体作进一步限定，所述插头壳体包括激光焊接固连在一起的前壳体和后壳体，所述前壳体上弹性套装有壳体连接螺帽，所述后壳体尾部设置外螺纹连接段，所述线缆上于所述插头壳体后方套装有金属软管，金属软管前端设置有连接套组件，该连接套组件螺旋装配所述后壳体的外螺纹连接段上。利用金属软管形成对线缆的进一步保护，同时，利用后壳体尾部设置的外螺纹连接段，装配连接更为方便。

对连接套组件作进一步限定，所述连接套组件包括插接装配在一起的前连接套和后连接套，前连接套螺旋装配在所述后壳体尾部的外螺纹连接段上，后连接套与金属软管前端焊接连接，连接套组件还包括沿前后方向将前、后连接套紧固装配在一起的连接套连接螺帽，前连接套和后连接套中的其中一个与连接套连接螺帽螺纹连接，另一个与所述连接套连接螺帽顶压配合。利用分体设置的前后连接套以及连接套连接螺帽实现金属软管与后壳体部分的连接，装配简单，便于维修更换。

对插头壳体和插座壳体之间的密封作进一步限定，所述插头壳体和插座壳体中的其中一个为公壳体、另一个为母壳体，母壳体具有供公壳体插接的插孔，插孔的前端孔口延伸至母壳体的前端面上，在插孔的前端孔口位置处设有与所述公壳体的外周面周面密封配合的径向密封圈，公壳体的外周面上设有挡止凸缘，在挡止凸缘处设有与所述母壳体的前端面形成端面密封的周向密封圈。利用周向密封圈和径向密封圈实现插头壳体和插座壳体之间的密封，可有效提高密封效果。而且，将径向密封圈设置在插孔孔口位置处，可以在母壳体中形成一个尽可能较大的气体膨胀空间，尽可能减少插头壳体和插座壳体之间的插接阻力。

附图说明

图1是本实用新型提供的核级仪表连接器组件的示意图；

图2是图1中屏蔽环与接地簧处的放大图；

图3是图1中插头、连接螺帽的分解示意图；

图4是图1中插座的分解示意图；

图5是本实用新型提供的带插头的核级仪表线缆组件未装配完成时的示意图；

图6是图5为屏蔽环的示意图；

图中相应的附图标记所对应的组成部分的名称为：100-插头；200-插座；300-壳体连接螺帽；400-线缆；500-连接套组件；600-金属软管；11-第一密封圈；12-第二密封圈；13-插头绝缘体；14-波纹弹簧；15-卡簧；16-插头前壳体；17-插头后壳体；18-插头外螺纹段；19-插头壳体；110-环形凸起；21-插座壳体；22-玻璃饼；23-插座接触件；24-螺旋卡槽；211-插座后壳体；212-插座前壳体；31-卡钉；41-外护套；42-线缆屏蔽层；71-屏蔽环；711-外翻沿；72-内灌封胶体；73-外灌封密封胶体；74-接地簧；51-前连接套；52-连接套连接螺帽；53-后连接套。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

本实用新型的一个实施例如图1至图6所示，其中图1示出的为核级仪表连接器组件，核级仪表连接器组件包括带插头的核级仪表线缆组件、带插座的插座线缆组件，带插头的核级仪表线缆组件包括插头100和线缆400，带插座的插座线缆组件包括插座200和核级线缆。核级仪表连接器组件包括当插头100和插座200插套到位时将两者锁止的壳体连接螺帽300。

如图1、图2和图5所示，插头100和插座200均以各自的前端为插接端，插头100包括插头壳体19，插头壳体19包括插头前壳体16和插头后壳体17，插头前壳体16和插头后壳体17激光焊接密封装配在一起。插头后壳体17的后端开设有锥形外螺纹而形成了插头外螺纹段18。插头壳体19为前后贯通的筒形结构，在插头前壳体16中设置有环形凸起110，环形凸起110用来与屏蔽环71上的外翻沿711的后侧面挡止配合。

在插头外螺纹段18上旋装有连接套组件500，连接套组件500的结构如图1所示，连接套组件500包括螺纹装配在插头外螺纹段18上的前连接套51，还包括螺纹连接在前连接套51上的连接套连接螺帽52，连接套组件500还包括后连接套53，连接套连接螺帽52的后端与后连接套53挡止配合，以将前连接套51和后连接套53紧固装配在一起。在后连接套53上焊接有金属软管600。当然，在其他实施例中，可以使连接套连接螺帽52与后连接套53螺纹装配在一起，而与前连接套51前后方向挡止装配在一起。

如图1、图2和图5所示，带插头的核级仪表线缆组件还包括穿装于插头100中的线缆400，线缆400包括外护套41、线缆屏蔽层42和内部的芯线（图中未显示），线缆400的前端伸至插头100中，其中，线缆屏蔽层42突出于外护套朝前布置，线缆屏蔽层42通过屏蔽环71进行径向支撑。屏蔽环71的结构如图5所示，屏蔽环71整体为环形结构，前端开设有外翻沿711，用来与环形凸起110挡止配合。本实施例中，线缆屏蔽层42焊接在屏蔽环71的内部。屏蔽环71的前端套装在插头绝缘体13上，并与插头绝缘体13在前后方向上挡止配合，插头绝缘体13实际为陶瓷绝缘体，插头绝缘体13中固定穿装有插头接触件（图中未显示）。插头接触件的后端用来与芯线导电连接，前端用来与插座200中的接触件进行插接而形成插接端。

插头绝缘体13后端通过外翻沿711与环形凸起110挡止配合，前端被卡簧15限位。在插头绝缘体13的后方设置有内灌封胶体72，内灌封胶体72用来支撑线缆屏蔽层42，内灌封胶体72将插头绝缘体13、插头接触件和线缆400的前端固连形成插头芯体。在插头壳体19上与屏蔽环71对应的位置处开设有凹槽，在凹槽内粘贴固定有接地簧74，屏蔽环71通过接地簧74与插头壳体19相连，实现接地。本实施例中，接地簧74为指形簧片，具体可以参考授权公告号为CN2563785Y的中国实用新型专利所公开的指形簧片，其他实施例中，接地簧可以为铍铜簧片或EMI簧片等。

在插头壳体19与外护套41之间的间隙中填充有外灌封密封胶体73，外灌封密封胶体73的前端顶在屏蔽环71的后端，对屏蔽环71进行限位。外灌封密封胶体73用来固定线缆400，并对线缆400和插头壳体19之间的间隙进行密封。

插座200的结构如图1和图4所示，插座200包括插座壳体21，插座壳体21包括激光焊接密封装配在一起的插座前壳体212和插座后壳体211，在插座前壳体212内通过玻璃饼22烧结固定有插座接触件23，插座接触件23的前端用来与插头100插接配合，后端用来连接核级导线。

如图1所示，壳体连接螺帽300套装在插头前壳体16上，在壳体连接螺帽300和插头前壳体16上设置的外翻沿之间安装有波纹弹簧14，使得壳体连接螺帽300弹性套装在插头前壳体16上，在壳体连接螺帽300内设置有卡钉31。如图1和图4所示，在插座200的插座壳体21上开设有螺旋卡槽24，卡钉31在螺旋卡槽24中螺旋移动，实现插头100和插座200的锁止。螺旋卡槽24和卡钉31构成了卡口式连接结构，该结构为现有技术的内容，具体不再赘述。

由图1和图5可以看出，本实施例中，插头壳体19为公壳体，而插座壳体21为母壳体，在插头壳体19上设置有挡止凸缘，在挡止凸缘的前侧处套装有第二密封圈12，插座壳体21的前端具有插孔，插孔的前端孔口位置处设置有第一密封圈11。在插头壳体19和插座壳体21插合到位时，第一密封圈11被径向挤压在插头壳体19和插座壳体21之间，而第二密封圈12被前后轴向挤压在插头壳体19的挡止凸缘和插座壳体21的前端端面之间。第一密封圈11构成了周向密封的径向密封圈，而第二密封圈12构成了端面密封的周向密封圈。

本实用新型的组装过程如下：先将屏蔽环71套装在线缆400上，此时屏蔽环71的外翻沿711位于环形凸起110的前侧，将线缆400由后至前插入插头壳体19中，通过焊接的方式将线缆400的芯线与插头绝缘体13中的插头接触件焊接固定在一起。在插头绝缘体13后侧灌封形成固定包裹插头接触件与芯线连接处的内灌封胶体72，内灌封胶体72将插头绝缘体13、插头接触件以及线缆前端固连形成插头芯体。将线缆400中的线缆屏蔽层42向前平铺支撑在内灌封胶体72外部，将屏蔽环71由后向前顶推装配压装在线缆屏蔽层42的外部并进行焊接固定。之后向后拉动整个插头芯体，使屏蔽环71上的外翻沿711与环形凸起110挡止，再通过卡簧15对插头绝缘体13进行前后方向上的限位。然后在外护套41和插头壳体19之间灌封成型外灌封密封胶体73，完成带插头的核级仪表线缆组件的组装。

本实施例中，由图5可以看出，内灌封胶体72的前部为圆柱形结构，方便屏蔽环71的顶推，也能够保证屏蔽环71与内灌封胶体72之间的适配套装。内灌封胶体72后端的径向尺寸小于内灌封胶体72前端的径向尺寸，方便屏蔽环71由后向前顶推。

本实施例中的外灌封密封胶体73延伸至屏蔽环71的后端，对屏蔽环71进行顶压，其他实施例中，外灌封密封胶体73也可不延伸至该处。

本实施例中依靠接地簧74实现线缆屏蔽层42的接地，接地簧74构成了接地件，其他实施例中，接地件可以为其他结构，如普通的接地簧片，只要可以弹性顶压在屏蔽环上即可。接地件上与屏蔽环顶压接触的部分构成了弹性接触部。

本实施例中，插头壳体19由两部分激光焊接而成，其他实施例中也可为一体式结构。

本实施例中，插头壳体19和插座壳体21均为金属壳体，以实现接地。

最后需要说明的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行不需付出创造性劳动的修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

本实用新型带插头的核级仪表线缆组件的具体实施例，核级仪表线缆组件的结构与上述实施例中的一致，其内容不再赘述。

最后需要说明的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行不需付出创造性劳动的修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带插头的核级仪表线缆组件，包括具有芯线、线缆屏蔽层和外护套的线缆，线缆前端设有插头，插头包括插头壳体，插头壳体中定位装配有插头绝缘体，插头绝缘体中设有插头接触件，插头接触件的前端为插接端、后端与所述芯线导电连接，其特征在于：所述插头壳体后部在所述插头壳体和所述线缆之间设有灌胶成型的包裹在线缆外护套外的外灌封密封胶体。

2.根据权利要求1所述的带插头的核级仪表线缆组件，其特征在于：所述插头壳体包括激光焊接固连在一起的前壳体和后壳体，所述前壳体上弹性套装有壳体连接螺帽，所述后壳体尾部设置外螺纹连接段，所述线缆上于所述插头壳体后方套装有金属软管，金属软管前端设置有连接套组件，该连接套组件螺旋装配所述后壳体的外螺纹连接段上。

3.一种核级仪表连接器组件，包括带插座的插座线缆组件、带插头的核级仪表线缆组件以及将插头和插座紧固装配在一起的连接螺帽，插座线缆组件包括所述的插座，插座包括插座壳体，插座壳体中通过玻璃烧结固定有插座接触件，核级仪表线缆组件包括具有芯线、线缆屏蔽层和外护套的线缆，线缆前端设有所述插头，插头包括用于与插座壳体密封插配的插头壳体，插头壳体中定位装配有插头绝缘体，插头绝缘体中设有插头接触件，插头接触件的前端为与所述插座接触件插接的插接端、后端与所述芯线导电连接，其特征在于：所述插头壳体后部在所述插头壳体和所述线缆之间设有灌胶成型的包裹在线缆外护套外的外灌封密封胶体。

4.根据权利要求3所述的核级仪表连接器组件，其特征在于：所述插头壳体包括激光焊接固连在一起的前壳体和后壳体，所述前壳体上弹性套装有壳体连接螺帽，所述后壳体尾部设置外螺纹连接段，所述线缆上于所述插头壳体后方套装有金属软管，金属软管前端设置有连接套组件，该连接套组件螺旋装配所述后壳体的外螺纹连接段上。

5.根据权利要求4所述的核级仪表连接器组件，其特征在于：所述连接套组件包括插接装配在一起的前连接套和后连接套，前连接套螺旋装配在所述后壳体尾部的外螺纹连接段上，后连接套与金属软管前端焊接连接，连接套组件还包括沿前后方向将前、后连接套紧固装配在一起的连接套连接螺帽，前连接套和后连接套中的其中一个与连接套连接螺帽螺纹连接，另一个与所述连接套连接螺帽顶压配合。

6.根据权利要求3所述的核级仪表连接器组件，其特征在于：所述插头壳体和插座壳体中的其中一个为公壳体、另一个为母壳体，母壳体具有供公壳体插接的插孔，插孔的前端孔口延伸至母壳体的前端面上，在插孔的前端孔口位置处设有与所述公壳体的外周面周面密封配合的径向密封圈，公壳体的外周面上设有挡止凸缘，在挡止凸缘处设有与所述母壳体的前端面形成端面密封的周向密封圈。