CN111628334B - 一种电器件 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种电器件,属于电气器件领域,该电器件包括:固定架、功能件、按压件;固定架与功能件插接,按压件被夹设于固定架和所述功能件之间且与所述功能件活动连接;所述按压件被配置为与所述固定架卡接,并可在进行按压式活动时与所述固定架解除卡接。本申请提供的电器件,通过设置可按压活动的按压件,通过对其进行按压,即可实现功能件的拆装,使功能件的拆卸省时省力。
Description
技术领域
本申请涉及电气器件领域,特别涉及一种电器件。
背景技术
墙壁开关插座安装于墙壁上,包括:固定架和功能件,功能件可以是开关或者插座等,功能件可拆卸地安装于固定架上,通过更换不同的功能件来与固定架自由组合,能够使墙壁开关插座具有开关功能或者插座功能。
现有技术提供的墙壁开关插座,固定架上具有矩形安装腔,矩形安装腔的侧壁上对称设置有若干卡筋,功能件的相应位置设置有弹性卡扣。从固定架的前方沿垂直于墙壁的方向将功能件推进矩形安装腔,弹性卡扣与卡筋卡接,使功能件安装在固定架上。
在实现本申请的过程中,发明人发现现有技术中至少存在以下问题:
拆卸功能件时,需要将固定架从墙壁上拆卸下来,由固定架的后方利用工具撬开功能件使其上的弹性卡扣脱离卡筋,才能使功能件脱扣,使得功能件的拆卸过程费时费力。
申请内容
鉴于此,本申请实施例提供一种电器件,可以解决上述技术问题。
具体而言,包括以下的技术方案:
本申请实施例提供了一种电器件,所述电器件包括:固定架、功能件和按压件;
所述功能件插入所述固定架内部,所述按压件被夹设于固定架和所述功能件之间且与所述功能件活动连接;
所述按压件被配置为与所述固定架卡接,并可在进行按压式活动时与所述固定架解除卡接。
在一种可能的设计中,所述固定架包括:由侧壁围成的框架本体和分别位于相对两个所述侧壁内侧的第一卡块组件,所述侧壁和所述第一卡块组件构成安装腔;
所述功能件包括:位于所述安装腔内部的功能件座体和位于所述功能件座体上的功能件面盖;
所述按压件包括:按压件本体和位于所述按压件本体两侧的第二卡块组件,所述按压件本体可在所述框架本体的侧壁顶部和所述面盖夹设部之间进行按压式活动,所述第二卡块组件用于与所述第一卡块组件卡接。
在一种可能的设计中,所述功能件座体的侧壁与所述面盖夹设部配合构成相连通的连接空间和退出空间;
所述第一卡块组件包括:与所述框架本体的侧壁连接的第一连接块、与所述第一连接块连接的第一卡块;
所述第二卡块组件包括:顺次连接的第二连接块、导向块和第二卡块;
所述第二连接块与所述按压件本体连接,且被夹设于所述框架本体的顶部和所述面盖夹设部之间;
所述导向块与所述第二连接块连接,且沿所述插入方向进入所述安装腔并位于所述框架本体的侧壁和所述功能件座体之间;
所述第二卡块被配置为可在所述连接空间和所述退出空间之间移动,以与所述第一卡块卡接或者解除卡接。
在一种可能的设计中,所述电器件还包括:复位组件,所述复位组件包括:
至少两个对称设置的弹性块和与所述弹性块数量相同的对称设置的固定支块;
所述弹性块与所述按压件本体连接;
所述固定支块固定于所述面盖夹设部上;
所述固定支块被配置为当所述按压件不受外力推动时,支撑所述弹性块,当所述按压件受外力推动时,挤压所述弹性块。
在一种可能的设计中,所述弹性块包括:弧形滑条,所述弧形滑条具有弯曲方向背向所述固定支块的弧形表面,且所述弧形表面与所述固定支块接触。
在一种可能的设计中,所述弧形滑条的远离所述按压件本体的自由端具有第一止位块,所述第一止位块与所述固定支块配合止位。
在一种可能的设计中,所述固定支块包括:固定于所述面盖夹设部上的支撑部、与所述支撑部连接的弧形接触部,所述弧形接触部与所述弧形滑条的弧形表面接触。
在一种可能的设计中,所述弹性块包括:压缩弹簧,所述压缩弹簧的一端与所述按压件本体连接,所述压缩弹簧的另一端与所述固定支块接触或连接。
在一种可能的设计中,所述电器件还包括:限位组件,所述限位组件包括:
与所述按压件本体连接的活动连接块;以及
固定于所述面盖夹设部上的限位块;
所述限位块与所述活动连接块活动连接,用于使所述按压件限位于所述面盖夹设部上。
在一种可能的设计中,所述功能件为开关和/或插座。
本申请实施例提供的技术方案的有益效果至少包括:
本申请实施例提供的电器件,通过在固定架和功能件之间夹设按压件,按压件与功能件活动连接,以便于进行按压式活动。按压件被配置为与固定架卡接,这样,就使得与按压件连接的功能件固定于固定架中;当按压件进行按压式活动时,按压件与固定架解除卡接,这样,即可从固定架中将功能件拆卸出来。可见,本申请实施例提供的电器件,通过增设可被按压活动的按压件,通过按压操作按压件进行容易地进行功能件的拆装,当固定架固定于墙壁上时,从电器件背向墙壁的前方即可进行功能件的拆装,避免了将固定架从墙壁上拆卸下来在其后方进行功能件的拆装,使得功能件的拆卸作业更加省时省力。用户可以方便快捷地在固定架上组合不同的功能件,显著提高了电器件的适应性及竞争力。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的一示例性电器件的结构示意图;
图2为本申请实施例提供的一示例性电器件的半剖图;
图3为本申请实施例提供的一示例性功能件本体的结构示意图;
图4为本申请实施例提供的一示例性第二卡块与第一卡块的卡接关系示意图;
图5为本申请实施例提供的一示例性电器件的装配流程图;
图6为本申请实施例提供的一示例性功能件的结构示意图;
图7为本申请实施例提供的一示例性第二卡块的结构示意图;
图8为本申请实施例提供的一示例性非按压状态下第二卡块与功能件本体的连接关系示意图;
图9为本申请实施例提供的一示例性按压状态下第二卡块与功能件本体的连接关系示意图;
图10为本申请实施例提供的再一示例性非按压状态下第二卡块与功能件本体的连接关系示意图。
其中,图1中,为了便于观察功能件与固定架的连接关系,从固定架中拆除了一个功能件,以局部暴露固定架的内部结构。
附图标记分别表示:
1-固定架,11-框架本体,
12-第一卡块组件,121-第一连接块,122-第一卡块,1221-第一卡接面,
13-安装腔,
2-功能件,
21-功能件座体,211-第一侧壁,212-第二侧壁,213-第三侧壁,
22-功能件面盖,221-面盖夹设部;
3-按压件,31-按压件本体,311-第一表面,312-第二表面,
32-第二卡块组件,321-第二连接块,322-导向块,323-第二卡块,
3231-第二卡接面,324-加强块,
4-连接空间,5-退出空间,
61-弹性块,
62-固定支块,621-支撑部,622-弧形接触部,
63-第一止位块,
71-活动连接块,
711-第一子活动连接块,712-第二止位块,713-第二子活动连接块,
72-限位块,721-第一子限位块,722-第二子限位块。
具体实施方式
为使本申请的技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本申请实施方式作进一步地详细描述。
相关技术中,墙壁开关插座的固定架1固定于墙壁上,功能件2与固定架1卡接,当安装功能件2时,需要从固定架1背向墙壁的前方将功能件2插入固定架1中进行卡接;当拆卸功能件2时,需要将固定架1从墙壁上拆卸下来,然后在固定架1面向墙壁的后方进行功能件2的拆卸作业。如此操作,使得功能件2的拆卸作业费时费力。
为了简化功能件2的拆卸作业,使其更加省时省力,本申请实施例提供的电器件不仅包括固定架1、功能件2,如附图1或者附图2所示,还包括按压件3,其中,固定架1与功能件2插接,按压件3被夹设于固定架1和功能件2之间且与功能件2活动连接;按压件3被配置为与固定架1卡接,并可在进行按压式活动时与固定架1解除卡接。
本申请实施例提供的电器件,通过在固定架1和功能件2之间夹设按压件3,按压件3与功能件2活动连接,以便于进行按压式活动。按压件3被配置为与固定架1卡接,这样,就使得与按压件3连接的功能件2固定于固定架1中;当按压件3进行按压式活动时可与固定架1解除卡接,这样,即可从固定架1中将功能件2拆卸出来。可见,本申请实施例提供的电器件,通过增设可被按压活动的按压件3,按压操作按压件3进行容易地进行功能件2的拆装,当固定架1固定于墙壁上时,从电器件背向墙壁的前方即可进行功能件2的拆装,避免了将固定架1从墙壁上拆卸下来在其后方进行功能件2的拆装,使得功能件2的拆卸作业更加省时省力。用户可以方便快捷地在固定架1上组合不同的功能件2,显著提高了电器件的适应性及竞争力。
本申请实施例提供的电器件中,功能件2可以为开关和/或插座,这样,本申请实施例涉及的电器件还可以被称为是一种开关插座(或者,一种开关/插座)。该电器件可应用于多种场景中,例如墙壁上、桌面上、或者其他物品的壁或者表面上。举例来说,该电器件的固定架1固定于墙壁上时,该电器件还可以被称为是一种墙壁开关插座(或者,一种墙壁开关/插座)。
其中,固定架1包括:由侧壁围成的框架本体11和分别位于相对两个侧壁内侧的第一卡块组件12,其中,组成框架本体11的侧壁和第一卡块组件12构成安装腔13。
如附图1和附图3所示,功能件2包括:位于安装腔13内部的功能件座体21和位于功能件座体21上的功能件面盖22(功能件座体21可插入安装腔13内部,功能件面盖22垂直于上述插入方向)。功能件面盖22包括延伸于功能件座体21之外的面盖夹设部221。
如附图1所示,按压件3包括:按压件本体31和位于按压件本体31两侧的第二卡块组件32,按压件本体31可在框架本体11的侧壁顶部和面盖夹设部221之间进行按压式活动,第二卡块组件32用于与第一卡块组件12卡接。
当固定架1,也就是框架本体11安装于墙壁上时,功能件面盖22平行于墙壁,由于按压件本体31可在框架本体11的侧壁顶部和面盖夹设部221之间进行按压式活动,这样,按压件本体31的活动方向可平行于墙壁,例如,如附图1所示,沿平行于墙壁的上下方向按压按压件本体31,即可实现功能件2的拆装。
在一种可能的设计中,功能件座体21的侧壁与面盖夹设部221配合构成相连通的连接空间4和退出空间5;
如附图4所示,第一卡块组件12包括:与框架本体11的侧壁连接的第一连接块121、与第一连接块121连接的第一卡块1222;
第二卡块组件32包括:顺次连接的第二连接块321、导向块322和第二卡块323;第二连接块321与按压件本体31连接,且被夹设于框架本体11的顶部和面盖夹设部221之间;导向块322与第二连接块321连接,且沿插入方向进入安装腔13并位于框架本体11的侧壁和功能件座体21之间;第二卡块323被配置为可在连接空间4和退出空间5之间移动,以与第一卡块1222卡接或者解除卡接。
以下结合附图5就功能件2的拆卸及安装过程进行示例说明:
如图5中D1所示,按压件3中的第二卡块323与固定架1中的第一卡块122卡接,由于按压件3被夹设于功能件2和固定架1之间,且按压件3又与功能件2连接,使得功能件2固定安装于固定架1中,并且,此时包括第二卡块323在内的按压件3位于连接空间4内。
当需要拆卸功能件2时,如图5中D2所示,沿平行于功能件面盖22的方向按压按压件3的按压件本体31,使按压件3的第二卡块323由连接空间4移动至退出空间5内,来与固定架1中的第一卡块122解除卡接。
其中,按压方向平行于功能件面盖22(当功能件面盖22平行于墙壁时,可以认为按压方向平行于墙壁),其包括但不限于以下:(1)平行于功能件面盖22的竖直方向,也可称作是上下方向;(2)平行于功能件面盖22的横向方向,也可称作是左右方向。根据按压件3在功能件2上的位置来确定按压方向,如D2所示,按压件3位于功能件2的左右两侧,此时,按压方向可以认为是沿左右方向。分别在左右两侧按压两个按压件3时,两个按压件3相向运动使两者之间的间距变小,功能件2可以自由进出固定架1的安装腔13。
继续参见D3,保持按压件3为按压状态,使第二卡块323保持在退出空间5内,将功能件2由固定架1的安装腔13中取出,即可完成功能件2从固定架1上的拆卸。
当需要安装功能件2时,保持按压件3为按压状态,将功能件2放入固定架1的安装腔13中,然后使第二卡块323由退出空间5移动至连接空间4,进而实现第二卡块323与第一卡块122卡接,即可完成功能件2在固定架1上的安装。
可见,本申请实施例提供的电器件,通过在功能件2的两侧设置按压件3,利用按压件3的第二卡块323与固定架1上的第一卡块122卡接,使功能件2固定于固定架1的安装腔13内。当第二卡块323沿平行于功能件面盖22的方向被按压移动至退出空间5时,第二卡块323与第一卡块122解除卡接,即可容易地从固定架1上拆卸功能件2。
以下针对电器件中涉及的各部件的结构分别进行阐述:
对于固定架1,如附图1所示,固定架1包括:框架本体11、第一卡块组件12和安装腔13,其中,框架本体11由固定架1的侧壁围设而成,例如,固定架1为矩形结构,其包括依次垂直连接的四个侧壁,这个四个侧壁即可配合构成框架本体11。
用于围成框架本体11的侧壁上设置有安装结构,例如,该安装结构为沿垂直于墙壁的方向贯穿该侧壁的第一螺纹孔,墙壁上相应位置处具有与该第一螺纹孔相连通的第二螺纹孔,以便于使用配套的螺栓将该固定架1固定于墙壁上。
第一卡块组件12位于固定架1相对的侧壁内侧,以矩形结构的固定架1举例来说,第一卡块组件12可位于两个长边所在侧壁的内侧和/或两个短边所在侧壁的内侧。其中,图1示例了在固定架1的两个长边所在侧壁的内侧设置第一卡块组件12。
固定架1的侧壁及其上的第一卡块组件12配合构成了安装腔13,也就是说,框架本体11内的中空即是安装腔13,安装腔13沿垂直于墙壁的方向贯通框架本体11。
对于功能件2,如附图3所示,其包括:用于插入安装腔13的功能件座体21和位于功能件座体21上且与插入方向垂直的功能件面盖22,其中,功能件面盖22包括:覆盖功能件座体21的面盖主体部,以及延伸于功能件座体21的侧壁之外的面盖夹设部221。
举例来说,功能件座体21的第一侧壁211和延伸于第一侧壁211之外的面盖夹设部221构成连接空间4的第一部分,功能件座体2的第二侧壁212和第三侧壁213与面盖夹设部221构成连接空间4的第二部分和退出空间5。连接空间4的第一部分、连接空间4的第二部分、退出空间5依次连通。
连接空间4用来容纳按压件3,按压件3在其中与功能件2活动连接,具体是按压本体31与功能件2的功能件面盖22活动连接,以使按压本体31被按压时可以在连接空间4中活动,同时带动与其连接的第二卡块323移动。
退出空间5用来接纳解除卡接状态下的第二卡块323,这样,按压本体31被按压时,第二卡块323可以由连接空间4移动至退出空间5,进而与第一卡块122解除卡接。
对于按压件3,其包括按压件本体31和位于所述按压件本体31两侧的第二卡块组件32,按压件本体31包括:座于框架本体11的位于面盖夹设部221外部的顶壁上的第一部分,以及座于框架本体11和面盖夹设部221之间的第二部分,且可通过按压进入框架本体11与功能件面盖22之间的空间中。
示例地,按压件本体31为条块状结构,按压件本体31包括一平面结构的第一表面311来与框架本体11的顶壁接触,框架本体11还包括一弧面结构的第二表面312,该第二表面312与面盖夹设部221的外表面平滑过渡,以便于用户用手指按压操作,且利于提高电器件的美观性。
按压该按压件本体31的第二表面2212时,按压件本体31沿着框架本体11的顶壁运动,并进入框架本体11与面盖夹设部221之间的空间中。可见,按压方向平行于功能件面盖22。
对于第一卡块组件12和第二卡块组件32,在一种可能的设计中,如附图4所示,第一卡块组件12包括:与框架本体11的侧壁连接的第一连接块121、与第一连接块121连接的第一卡块1222。
示例地,第一连接块121可以包括:顺次连接的第一连接段、第二连接段和第三连接段,第一连接段与框架本体11的侧壁垂直连接,第二连接段呈弯折结构(包括相互连接的平行于功能件面盖22的第一部分以及垂直于功能件面盖22的第二部分),第三连接段垂直于功能件面盖22,同时,第一卡块1222与第一连接块121的第三连接段垂直连接,也就是说,第一卡块1222也平行于功能件面盖22。
第二卡块组件32包括:顺次连接的第二连接块321、导向块322和第二卡块323。其中,第二连接块321与按压件本体31连接,且被夹设于框架本体11的顶部和面盖夹设部221之间,该第二连接块321也平行于功能件面盖22。
第二连接块321为条板状,第二连接块321可以与面盖夹设部221的面向固定架1的壁面-面接触,这样,按压该按压件本体31时,第二连接块321可以沿功能件面盖22进行运动,使得按压运动更加稳定。
导向块322与第二连接块321连接,且沿插入方向进入安装腔并位于框架本体11的侧壁和功能件座体21之间。导向块322可垂直于第二连接块321,即也垂直于功能件面盖22,其中,导向块322的一端与第二连接块321垂直连接,还利于形成稳定的角型结构。示例地,导向块322也呈条板状。
为了进一步提高第二卡块组件32的强度,如附图4所示,可以使导向块322与第二连接块321之间设置有加强结构324。其中加强结构324可以是两端分别与导向块322和第二连接块321连接的板体结构,例如,角型板体(参见图7),或者,加强结构324也可以是两端分别与导向块322和第二连接块321连接的杆状结构。
第二卡块323与第一卡块1222卡接,并可随按压件本体31移动至退出空间来与第一卡块1222解除卡接。
如附图4所示,第一卡块1222上具有第一卡接面1221,其中,第一卡接面1221的与第一连接块121连接的连接端至其远离第一连接块121的自由端的方向与按压方向相同;第二卡块323上具有第二卡接面3231,第二卡接面3231的与导向块322连接的连接端至其远离导向块322的自由端的方向与按压方向相反。第一卡接面1221与第二卡接面3231相抵接触,使第一卡块1222在垂直于墙壁的方向上对第二卡块323构成限位,防止功能件2从安装腔13中脱出。
第一卡块1222和第二卡块323的结构均包括但不限于:矩形块体、梯形块体等。
结合图4,就第一卡块1222和第二卡块323进行卡接以及解除卡接的方式进行说明:
在第一卡块1222和第二卡块323卡接状态下,沿平行于功能件面盖22的左右方向同时按压相对侧的两个按压件3的按压件本体31,以带动两侧的第二卡块组件32相向运动,进而使每个第二卡块323逐渐远离与其卡接的第一卡块122,第二卡接面3231与第一卡接面1221逐渐错开,直至第二卡接面3231与第一卡接面1221两者完全错开时,第二卡块323与第一卡块122即可解除卡接。
反之,在第二卡块323与第一卡块122非卡接状态下,使两侧的第二卡块组件32背向运动,进而使第二卡块323逐渐接近与其卡接的第一卡块122,第二卡接面3231运动至与第一卡接面1221逐渐接触,直至第二卡接面3231与第一卡接面1221两者完全接触,第二卡块323与第一卡块122即可实现卡接。
在一种可能的设计中,如附图6所示,本发明实施例提供的电器件还包括:复位组件,该复位组件包括:至少两个对称设置的弹性块61和与弹性块61数量相同的对称设置的固定支块62;其中,弹性块61与按压件本体31连接;固定支块62固定于面盖夹设部221上;固定支块62被配置为当按压件3不受外力推动时,支撑弹性块61,以使按压件3保持在连接空间4内,当按压件3受外力推动时,挤压弹性块61。
通过使固定支块62与按压件本体31上的弹性块61接触,来利用固定支块62支撑按压件3,这样,按压件3在其第二卡块323与第一卡块121卡接时始终受到固定支块62的支撑,使得按压件3在不受一定大小的外力时不会移动,也就是说,只有受到按压才能移动,不受按压时,按压件3保持在连接空间4内。
在按压件3被按压移动时,通过使固定支块62挤压弹性块61以使弹性块61产生形变,这样,当按压件3不再受到按压时,弹性块61因形变而产生的回弹力会反作用于其本身来进行复位,进而使按压件3整体快速地复位运动至连接空间4。可见,本申请实施例通过上述设计,使被按压的按压件3能够再不被按压使快速地自动复位至连接空间4,使得功能件2的安装更加方便快捷。
本申请实施例中,对于每一按压件3,可以使用一个、两个或者更多个弹性块61与按压件本体31连接,示例地,图6示出了使用两个弹性块61与按压件本体31连接。
对于弹性块61和固定支块62的具体实现方式,以下分别举例来说:
作为一种示例,如附图6所示,弹性块61包括:对称设置的两条弧形滑条,对应地,固定支块62也设置为两个;弧形滑条具有弯曲方向背向固定支块的弧形表面,且弧形表面与固定支块62接触。其中,弧形滑条可以是等宽等厚的。
进一步地,固定支块62包括:固定于面盖夹设部221上的支撑部621、与支撑部621连接的弧形接触部622;其中,弧形接触部622与弧形滑条的弧形表面接触。
支撑部621的结构可以基于其与面盖夹设部221连接处位置的结构来适应性地设计,举例来说,如附图6所示,支撑部621可以是矩形板状结构,支撑部621利用其上相邻的两个表面分别与功能件座体21的侧壁以及面盖夹设部221连接,以提高连接强度。弧形接触部622可以为椭圆形块体。
以图6所示结构举例来说,其中一个弹性块61的弯曲方向为左向,对应于该左向弯曲的弹性块61的固定支块62的弧形接触部622左向倾斜;另一个弹性块61的弯曲方向为右向,对应于右向弯曲的弹性块61的固定支块62的弧形接触部622右向倾斜,如此设置,以使弹性块61和固定支块62始终保持良好的接触,以及获得更强的挤压变形效果。
基于上述设计,如附图8所示,在按压件3处于正常卡接位置处时,弹性块61(即,弧形滑条)的弧形表面仅与固定支块62接触,不发生挤压变形(参见图8中A区域)。如附图9所示,按压相对侧的两个按压件3使其相向运动,弹性块61也一同沿着固定支块62运动,其上的弧形表面受到固定支块62的挤压,使弹性块61产生形变形成回弹力(参见图9中A区域)。
当按压件3不再被按压时,该回弹力能够反作用于弹性块61,弹性块61沿着固定支块62进行自动复位运动,直至其上的弧形表面不再受到固定支块62的挤压,恢复至图8所示的状态。弹性块61的自动复位运动带动按压件3整体自动复位至连接空间4。
由于弹性块61通过其上的弧形表面与固定支块62的弧形接触部622接触,不仅使弹性块61被固定支块62挤压时也能够顺利运动,确保按压件3的按压运动不受影响,还可以使按压件3在回弹力作用下自动复位时更加迅速。
在一种可能的设计中,弹性块61,即,弧形滑条的远离按压件本体31的自由端具有第一止位块63,第一止位块63与固定支块62配合止位。
该第一止位块63可以是形成于弹性块61自由端的圆弧形块体,并且,第一止位块63的尺寸大于弹性块61的本体的尺寸,以在两者之间形成限位台阶,利用该限位台阶与固定支块62配合止位。
按压件3在弹性块61的回弹力作用下自动复位时,通过第一止位块63与固定支块62配合止位,能够使按压件3恰好复位运动至正常卡接位置,实现准确复位。
作为另一种示例,如附图10所示,弹性块61包括:压缩弹簧,其中,压缩弹簧的一端与按压件本体31连接,压缩弹簧的另一端与固定支块62接触或连接。压缩弹簧的伸缩方向与按压运动方向一致。
压缩弹簧可以设置为一个、两个或多个,当设置为一个时,使压缩弹簧与按压件本体31的中部位置连接,当设置为两个或更多个时,使它们对称地分布,这样可以保证压缩弹簧的伸缩运动始终保持稳定。
在按压件3处于正常卡接位置处时,压缩弹簧处于自然状态与固定支块62接触来对其进行支撑;当按压件3被按压运动时,压缩弹簧的端部受到固定支块62的挤压而被压缩,产生形变并形成回弹力,当按压件3不再被按压时,该回弹力用来使按压件3快速的自动复位。
在一种可能的设计中,本申请实施例提供的电器件还包括:限位组件,如附图6所示,该限位组件包括:与按压件本体31连接的活动连接块71;以及固定于面盖夹设部221上的限位块72。其中,限位块72与活动连接块71活动连接,用于使按压件3限位于面盖夹设部221上,始终与功能件2保持为一整体。
活动连接块71与限位块72之间的活动连接方式包括但不限于:轴孔连接或者铰接,以下分别示例说明:
在一种可能的设计中,活动连接块71与限位块72之间轴孔连接,如附图6所示,活动连接块71包括:与按压件本体31连接的第一子活动连接块711,且,第一子活动连接块711的远离按压件本体31的端部具有第二止位块712。其中,限位块72包括:具有第一过孔的第一子限位块721;第一子活动连接块711可移动地贯穿第一过孔;第一子限位块721的远离按压本体31的端部对第二止位块712构成限位。
按压件本体31、第一子活动连接块711和第二止位块712可以一体成型,以提高强度。
如附图6所示,第一子活动连接块711为一杆体,其中,该杆体的横截面形状可以是矩形、圆形、圆弧形等,该杆体的尺寸小于第一过孔的尺寸,以确保第一活动连接块711能够穿过该第一过孔,并且沿该第一过孔进行运动。
第二止位块712的形状可以是矩形块体、梯形块体、弧形块体等,第二止位块712与第一子限位块721两者相对的面相抵接触,这样,第一子限位块721的远离按压本体31的端部对第二止位块712构成限位,第二止位块712被第一子限位块721止挡后,其无法沿与按压方向相反的方向运动。以附图6所示方位为例,可以认为,第一子限位块721在上下方向上对按压件3构成限位。
第一子限位块721可以为以下结构简单且便于制备的形状:矩形块体、半圆形块体或者梯形块体等。
第一子限位块721上沿第一子活动连接块711的运动方向(即,随按压件3的按压方向)开设有通孔作为第一过孔,以容纳第一子活动连接块711,该第一过孔满足使第一子活动连接块711在其中无阻碍地通过即可。
对于上述设计,应用时,按压按压件本体31使按压件3运动,由于第一子活动连接块711穿过第一过孔,确保按压件3可以不受阻碍地运动。当不再按压按压件本体31,按压件3在复位组件的作用下复位运动至初始卡接位置时,第一子限位块721对第一子活动连接块711的第二止位块712进行止位,能够使按压件3止位于初始卡接位置,防止按压件3脱离面盖夹设部221。
进一步地,按压本体31与两个第一子活动连接块711连接,并且,两个第一子活动连接块711之间具有可缩小的间隙。
第一子活动连接块711采用受力可变形的材料制备,例如,塑料条块、金属片材等,以便于使两个子活动连接块711之间的间隙能够被容易地调小(例如通过捏压),以及调小的间隙能够容易地恢复至原始大小。
两个子活动连接块711之间的间隙缩小时,两个第一子活动连接块711端部的两个第二止位块712之间的间隙也相应缩小,不再与第一子限位块721配合止位,并且间隙缩小的两个第二止位块712能够穿过第一子限位块721上的第一过孔。
两个子活动连接块711之间的间隙恢复为原始大小时,两个第一子活动连接块711端部的两个第二止位块712也恢复至初始位置,此时,第一子限位块721对第二止位块712配合止位,此时即可完成第一子活动连接块711与功能件盖板22之间的活动连接。采用上述设计,不仅便于提高按压件3在功能件盖板22上的安装效率,还利于简化按压件3的结构。
第一子活动连接块711与第二止位块712之间的连接方式可以采用一体成型,还可以采用可拆卸连接方式,例如卡接、插接、螺纹连接等。
当采用可拆卸连接方式时,可以使第二止位块712的尺寸大于第一过孔的尺寸,使第二止位块712被第一子限位块721的壁所止挡而无法从第一过孔中脱出即可。
在进行按压件3在功能件盖板22上的装配时,使第一子活动连接块711穿过第一子限位块721上的第一过孔,然后,在第一子活动连接块711的自由端连接第二止位块712,第二止位块712被第一子限位块721的壁所止挡构成止位即可。
在一种可能的设计中,活动连接块71还包括:与按压件本体31连接的第二子活动连接块713;限位块72还包括:具有第二过孔的第二子限位块722;第二过孔的内壁对第二子活动连接块713构成限位。
如附图6所示,第二子活动连接块713为一杆体,其中,该杆体的横截面形状可以是矩形、圆形、圆弧形等。
第二子限位块722可以为以下结构简单且便于制备的形状:矩形块体、半圆形块体或者梯形块体等。
第二子限位块722上沿第二子活动连接块713的运动方向(即,随按压件3的反向运动方向)开设有通孔作为第二过孔,以容纳第二子活动连接块713。第二过孔的轴线方向与第一过孔的轴线方向一致,并且,第二子活动连接块713与第二过孔间隙配合,即,在不影响第二子活动连接块713沿第二过孔运动的前提下,第二子活动连接块713与第二过孔之间的间隙足够小,以使第二过孔的内壁能够为第二子活动连接块713提供获得更佳的限位效果。
以附图6所示方位为例,可以认为,第二子限位块722在左右方向上对按压件3构成限位。
对于上述示例,应用时,按压或者拨拉按压件本体31使按压件3反向运动,由于第二子活动连接块713穿过第二过孔2421,确保按压件3的反向运动不受阻碍。在此过程中,第二子限位块722上的第二过孔2421的内壁始终对第二子活动连接块713构成限位,进一步防止按压件3脱离面盖夹设部221。
在一种可能的设计中,活动连接块71可以同时包括:第一子活动连接块711和第二子活动连接块712,对应地,限位块72可以同时包括:第一子限位块721和第二子限位块72。
以上各部件均可以对应地采用各自上述的结构,如此设置,能够在多方向上对按压件3进行稳定限位,提高限位效果。
为了获得更稳定的限位效果,本申请实施例中,第二子活动连接块713对称设置有两个,两个第二子活动连接块713分别位于第一子活动连接块711的两侧。
以附图7所示,第一子活动连接块711设置有两个,使其中一个第二子活动连接块713位于左侧的第一子活动连接块711的左侧,另外一个第二子活动连接块713位于右侧的第一子活动连接块711的右侧。进一步地,可以在位于同侧的第二子活动连接块713和第一子活动连接块711之间分别设置一个弹性组件6。
上述示例说明了活动连接块71与限位块72之间的轴孔连接方式,在一种可能的设计中,活动连接块71与限位块72之间也可以为铰接,其中,限位块72设计成铰轴结构,限位块72的一端与面盖夹设部221铰接,限位块72的另一端与活动连接块71铰接,活动连接块71可以绕限位块72在一定范围内进行运动,但是又不会脱离限位块72,这样,即不影响按压件3的按压运动,且由于限位块72的限位作用,按压件3始终位于面盖夹设部221上。
本申请实施例中,使第二卡块组件32、活动连接块71、弹性块61均设置为对称的两个,在一种可能的设计中,如附图7所示,本申请实施例提供了这样一种按压件3,其包括:按压件本体31、两个对称设置的第二卡块组件32、两个对称设置的弹性块61、两个对称设置的第一子活动连接块711、两个对称设置的第二子活动连接块712。
其中,一个第一子活动连接块711、一个弹性块61、一个第二子活动连接块712、一个第二卡块组件32由按压件本体31的中间位置向左侧部位置依次分布;
另一个第一子活动连接块711、另一个弹性块61、另一个第二子活动连接块712、另一个第二卡块组件32由按压件本体31的中间位置向右侧部位置依次分布。
其中,两个第一子活动连接块711之间的中心位置即为按压件本体31的中心位置。
上述设计,能够使按压件3获得更佳的卡接效果、自动复位效果、以及限位效果。
本申请实施例中,可以使按压件本体31、卡接部222、活动连接块71、以及弹性块61一体成型,以获得高强度的按压件3。
进一步地,还可以使连接段2221、导向段2222、第二卡块323、以及可选的加强筋2223一体成型,以获得高强度的卡接部222。
按压件3的材质包括但不限于:金属材质、塑料材质等。
以金属材质举例来说,其可以是钢、铝、以及其他常见的金属合金,并且,在用于制备按压件3时,可以通过浇铸的方式进行,以获得一体成型的按压件3。
以塑料材质举例来说,其可以是聚碳酸酯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等,并且,在用于制备按压件3时,可以通过注塑的方式进行,以获得一体成型的按压件3。
本申请实施例中,固定架1的安装腔13的形状可以为矩形,该类结构较为常见,且便于形成。安装腔13内可以安装一个功能件2,也可以同时安装两个、三个、四个或更多个功能件2。
在一种可能的设计中,固定架1的安装腔13中安装有一个功能件2,功能件2的形状和尺寸与安装腔13的形状和尺寸相适配,例如,两者的轮廓形状均为矩形,在该种情况下,功能件座体21的左右两侧和上下两侧均与固定架1的框架本体11的侧壁有接触关系,在功能件面盖22的左右两侧和/或上下两侧均可对称设置按压件3。
在另一种可能的设计中,固定架1的安装腔13中安装有多个功能件2(即,至少两个),当安装有多个功能件2时,多个功能件2组合后的形状和尺寸与安装腔13的形状和尺寸相适配,如附图1所示,每一功能件2的轮廓形状为小矩形,多个功能件2组合后的轮廓形状为大矩形,并且该大矩形与矩形形状的安装腔13相适配。在该种情况下,所有功能件2仅其功能件座体21上下两侧同时与固定架1的框架本体11的侧壁有接触关系,在功能件面盖22的上下两侧对称设置按压件3即可。
当固定架1中同时安装多个功能件2时,该多个功能件2的种类可以是一种,也可以是不同的多种。
本申请实施例中,功能件2包括但不限于:开关和/或插座等。其中,插座又包括:电源插座或者信息插座,信息插座可以为电视插座、电脑插座等。
作为一种示例,当固定架1中同时安装三个功能件2时,可以使三个功能件2的种类相同,例如,均为开关。
作为另一种示例,当固定架1上同时安装三个功能件2时,可以使三个功能件2的种类部分不同,例如,依次是开关、电源插座、开关。
作为再一种示例,当固定架1上同时安装三个功能件2时,可以使三个功能件2的种类全部不同,例如,依次是开关、电源插座、电脑插座。
在本申请实施例中,术语“第一”和“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“多个”指两个或两个以上,除非另有明确的限定。
以上所述仅是为了便于本领域的技术人员理解本申请的技术方案,并不用以限制本申请。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种电器件,其特征在于,所述电器件包括:固定架(1)、功能件(2)和按压件(3);
所述功能件(2)插入所述固定架(1)内部,所述按压件(3)被夹设于固定架(1)和所述功能件(2)之间且与所述功能件(2)活动连接;
所述按压件(3)被配置为与所述固定架(1)卡接,并可在进行按压式活动时与所述固定架(1)解除卡接;
所述固定架(1)包括:由侧壁围成的框架本体(11)和分别位于相对两个所述侧壁内侧的第一卡块组件(12),所述侧壁和所述第一卡块组件(12)构成安装腔(13);
所述功能件(2)包括:位于所述安装腔(13)内部的功能件座体(21)和位于所述功能件座体(21)上的功能件面盖(22),所述功能件面盖(22)包括延伸于所述功能件座体(21)之外的面盖夹设部(221);
所述按压件(3)包括:按压件本体(31)和位于所述按压件本体(31)两侧的第二卡块组件(32);
所述按压件本体(31)与所述面盖夹设部(221)活动连接,且所述按压件本体(31)能够在所述框架本体(11)的侧壁顶部和所述面盖夹设部(221)之间进行按压式活动,所述第二卡块组件(32)用于与所述第一卡块组件(12)卡接;
所述电器件还包括:复位组件,所述复位组件与所述按压件本体(31)连接且所述复位组件位于所述框架本体(11)与所述面盖夹设部(221)之间,所述复位组件被配置为用于使被按压的所述按压件(3)复位运动至初始卡接位置。
2.根据权利要求1所述的电器件,其特征在于,所述功能件座体(21)的侧壁与所述面盖夹设部(221)配合构成相连通的连接空间(4)和退出空间(5);
所述第一卡块组件(12)包括:与所述框架本体(11)的侧壁连接的第一连接块(121)、与所述第一连接块(121)连接的第一卡块(122);
所述第二卡块组件(32)包括:顺次连接的第二连接块(321)、导向块(322)和第二卡块(323);
所述第二连接块(321)与所述按压件本体(31)连接,且被夹设于所述框架本体(11)的顶部和所述面盖夹设部(221)之间;
所述导向块(322)与所述第二连接块(321)连接,且沿所述插入方向进入所述安装腔(13)并位于所述框架本体(11)的侧壁和所述功能件座体(21)之间;
所述第二卡块(323)被配置为可在所述连接空间(4)和所述退出空间(5)之间移动,以与所述第一卡块(122)卡接或者解除卡接。
3.根据权利要求1所述的电器件,其特征在于,所述复位组件包括:至少两个对称设置的弹性块(61)和与所述弹性块(61)数量相同的对称设置的固定支块(62);
所述弹性块(61)与所述按压件本体(31)连接;
所述固定支块(62)固定于所述面盖夹设部(221)上;
所述固定支块(62)被配置为当所述按压件(3)不受外力推动时,支撑所述弹性块(61),当所述按压件(3)受外力推动时,挤压所述弹性块(61)。
4.根据权利要求3所述的电器件,其特征在于,所述弹性块(61)包括:弧形滑条,所述弧形滑条具有弯曲方向背向所述固定支块(62)的弧形表面,且所述弧形表面与所述固定支块(62)接触。
5.根据权利要求4所述的电器件,其特征在于,所述弧形滑条的远离所述按压件本体(31)的自由端具有第一止位块(63),所述第一止位块(63)与所述固定支块(62)配合止位。
6.根据权利要求4所述的电器件,其特征在于,所述固定支块(62)包括:固定于所述面盖夹设部(221)上的支撑部(621)、与所述支撑部(621)连接的弧形接触部(622),所述弧形接触部(622)与所述弧形滑条的弧形表面接触。
7.根据权利要求3所述的电器件,其特征在于,所述弹性块(61)包括:压缩弹簧,所述压缩弹簧的一端与所述按压件本体(31)连接,所述压缩弹簧的另一端与所述固定支块(62)接触或连接。
8.根据权利要求1所述电器件,其特征在于,所述电器件还包括:限位组件,所述限位组件包括:
与所述按压件本体(31)连接的活动连接块(71);以及
固定于所述面盖夹设部(221)上的限位块(72);
所述限位块(72)与所述活动连接块(71)活动连接,用于使所述按压件(3)限位于所述面盖夹设部(221)上。
9.根据权利要求1-8任一项所述的电器件,其特征在于,所述功能件(2)为开关和/或插座。
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