CN111627400B - 光源驱动电路、灯板、光源驱动装置和显示装置 - Google Patents

光源驱动电路、灯板、光源驱动装置和显示装置 Download PDF

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Abstract

本申请提出一种光源驱动电路、灯板、光源驱动装置和显示装置,其中,光源驱动电路包括第一电源转换电路和与其连接的第二电源转换电路,第一电源转换电路根据接入的工作电源和数据信号转换输出目标电流信号至第二电源转换电路,第二电源转换电路接收目标电流信号并在接收到行扫描信号时输出对应大小的电流驱动信号至与驱动引脚连接的光源,以对光源进行驱动,第一电源转换电路和第二电源转换电路集成设置,结构简单,在将光源驱动电路与光源焊接在灯板上时,可降低焊接不良率,提高灯板的生产良率,进而提高整个灯板的可靠性。

Description

光源驱动电路、灯板、光源驱动装置和显示装置
技术领域
本申请属于光源技术领域,尤其涉及一种光源驱动电路、灯板、光源驱动装置和显示装置。
背景技术
光源的亮度与电流大小有关,采用电流控制可以精确控制光源的亮度,可通过切分电流大小精确切分光源的显示灰阶,电流驱动时,光源供电电流不变,供电电压变化时,光源显示灰阶不受供电电压的波动而产生变化,故采用电流驱动光源的方式可精确控制光源的灰阶,特别是光源显示方面对灰阶的精度要求较高,如microled背光显示及直显,采用电流驱动的方式可以有效的解决灰阶控制精度及均匀性问题,使光源显示的灰阶一致性较好。
由于microled灯的尺寸较小,BLU灯板上microled灯的数量较多,microled灯的间隙较小,如果采用传统的分立元件的方式,每颗光源的控制需要很多颗的MOS管来控制,占用较大的空间,易造成焊接不良,影响整个灯板的生产良率,可靠性低。
发明内容
本申请的目的在于提供一种光源驱动电路,旨在解决传统的光源控制组件结构复杂的问题。
本申请实施例的第一方面提了一种光源驱动电路,该光源驱动电路包括第一电源转换电路和与其连接的第二电源转换电路;
所述第一电源转换电路的电源输入端为为用于连接工作电源的电源引脚,所述第一电源转换电路的电源输出端与所述第二电源转换电路的电源输入端连接,所述第二电源转换电路的电源输出端为驱动引脚,所述第一电源转换电路的受控端为数据信号引脚,所述第二电源转换电路的受控端为扫描信号引脚;
所述第一电源转换电路,用于在所述电源引脚接入所述工作电源且所述数据信号引脚接入数据信号时根据所述数据信号和所述工作电源对应输出目标电流信号至所述第二电源转换电路;
所述第二电源转换电路,用于接入所述目标电流信号并在所述扫描信号引脚接收到高电平的行扫描信号时,对所述目标电流信号进行电流调整,并输出相应大小的电流驱动信号至与所述驱动引脚连接的光源,以对所述光源进行驱动。
在一个实施例中,所述光源为LED灯,所述第一电源转换电路包括电流源电路和至少一路开关模块;
所述电流源电路的电源输入端为所述第一电源转换电路的电源输入端,所述电流源电路的至少一个电源输出端分别与所述至少一路开关模块的输入端一一对应连接;
所述至少一路开关模块的输出端均与所述第二电源转换电路的电源输入端对应连接,每路所述开关模块的受控端为所述光源驱动电路的一个数据信号引脚;
所述电流源电路,用于在所述电源引脚接入所述工作电源时对所述工作电源进行电流转换,并输出与所述至少一路开关模块对应的至少一路电流信号,一路电流信号对应一路开关模块;所述开关模块,用于根据所述数据信号导通或关断,以对所述至少一路电流信号对应组合输出以得到所述目标电流信号,并输出至所述第二电源转换电路。
在一个实施例中,所述电流源电路包括第一电子开关管、第二电子开关管、第三电子开关管、第四电子开关管、第五电子开关管、第六电子开关管、第七电子开关管、第八电子开关管、第九电子开关管和第十电子开关管;
所述第一电子开关管的漏极、所述第一电子开关管的栅极、所述第二电子开关管的漏极、所述第二电子开关管的栅极、所述第三电子开关管的漏极、所述第三电子开关管的栅极、所述第四电子开关管的漏极、所述第四电子开关管的栅极、所述第五电子开关管的漏极、所述第五电子开关管的栅极、所述第六电子开关管的漏极、所述第六电子开关管的栅极、所述第七电子开关管的漏极、所述第七电子开关管的栅极、所述第八电子开关管的漏极、所述第八电子开关管的栅极、所述第九电子开关管的漏极和所述第九电子开关管的栅极互连构成所述电流源电路的电源输入端,所述第一电子开关管的源极、所述第十电子开关管的漏极和所述第十电子开关管的栅极互连,所述第十电子开关管的源极接地,所述第二电子开关管的源极为所述电流源电路的第一电源输出端,所述第三电子开关管的源极为所述电流源电路的第二电源输出端,所述第四电子开关管的源极为所述电流源电路的第三电源输出端,所述第五电子开关管的源极为所述电流源电路的第四电源输出端,所述第六电子开关管的源极为所述电流源电路的第五电源输出端,所述第七电子开关管的源极为所述电流源电路的第六电源输出端,所述第八电子开关管的源极为所述电流源电路的第七电源输出端,所述第九电子开关管的源极为所述电流源电路的第八电源输出端。
在一个实施例中,所述第二电子开关管的栅极和源极之间的宽度、所述第三电子开关管的栅极和源极之间的宽度、所述第四电子开关管的栅极和源极之间的宽度、所述第五电子开关管的栅极和源极之间的宽度、所述第六电子开关管的栅极和源极之间的宽度、所述第七电子开关管的栅极和源极之间的宽度、所述第八电子开关管的栅极和源极之间的宽度和所述第九电子开关管的栅极和源极之间的宽度分别与所述第一电子开关管的栅极和源极的之间宽度呈预设比值。
在一个实施例中,所述第二电子开关管的栅极和源极之间的宽度、所述第三电子开关管的栅极和源极之间的宽度、所述第四电子开关管的栅极和源极之间的宽度、所述第五电子开关管的栅极和源极之间的宽度、所述第六电子开关管的栅极和源极之间的宽度、所述第七电子开关管的栅极和源极之间的宽度、所述第八电子开关管的栅极和源极之间的宽度和所述第九电子开关管的栅极和源极之间的宽度分别与所述第一电子开关管的栅极和源极的之间宽度的预设比值为1:2n-2,其中,n为电子开关管的序号。
在一个实施例中,所述第二电源转换电路包括第十一电子开关管、第十二电子开关管、第十三电子开关管、第十四电子开关管和电容;
所述第十一电子开关管的漏极和所述第十二电子开关管的漏极连接构成所述第二电源转换电路的电源输入端,所述第十一电子开关管的栅极和所述第十二电子开关管的栅极连接构成第二电源转换电路的受控端,所述第十一电子开关管的源极、所述第十三电子开关管的漏极和所述第十三电子开关管的栅极互连,所述第十二电子开关管的源极、所述电容的第一端和所述第十四电子开关管的栅极连接,所述电容的第二端与所述第十四电子开关管的源极均接地,所述第十四电子开关管的漏极为所述第二电源转换电路的电源输出端。
本申请实施例的第二方面提了一种灯板,该灯板包括多个光源和多个如上所述的光源驱动电路;
所述多个光源驱动电路以阵列形式排列,位于同一列的所述光源驱动电路的数据信号引脚并联连接,位于同一行的所述光源驱动电路的扫描信号引脚并联连接,一个所述光源驱动电路对应连接一个所述光源。
本申请实施例的第三方面提了一种光源驱动装置,该光源驱动装置包括时序控制器、栅极驱动模块、源极驱动模块、电源模块和如上所述的灯板;
所述时序控制器的信号输出端分别与所述栅极驱动模块的信号输入端和所述源极驱动模块的信号输入端连接,所述栅极驱动模块的信号输出端和所述源极驱动模块的信号输出端分别与所述灯板的信号端连接,所述栅极驱动模块和所述源极驱动模块还分别与所述电源模块电性连接。
在一个实施例中,所述栅极驱动模块包括多个级联的第一移位寄存器芯片,每一所述第一移位寄存器芯片至少输出一路行扫描信号;
所述源极驱动模块包括多个级联的第二移位寄存器芯片,每一所述第二移位寄存器芯片输出至少一路数据信号。
本申请实施例的第四方面提了一种显示装置,包括如上所述的光源驱动装置。
本申请通过采用第一电源转换电路和第二电源转换电路组成光源驱动电路,第一电源转换电路根据接入的工作电源和数据信号转换输出目标电流信号至第二电源转换电路,第二电源转换电路接收目标电流信号并在接收到行扫描信号时输出与目标电流信号对应大小的电流驱动信号至与驱动引脚连接的光源,以对光源进行驱动,第一电源转换电路和第二电源转换电路集成设置,结构简单,在将光源驱动电路与光源焊接在灯板上时,可降低焊接不良率,提高灯板的生产良率,进而提高整个灯板的可靠性。
附图说明
图1为本申请光源驱动电路提供的第一实施例的结构示意图;
图2为本申请光源驱动电路提供的第二实施例的结构示意图;
图3为本申请光源驱动电路提供的第三实施例的结构示意图;
图4为本申请光源驱动电路提供的实施例的封装结构示意图;
图5为本申请灯板提供的一实施例的结构示意图;
图6为本申请光源驱动装置提供的第一实施例的结构示意图;
图7为本申请光源驱动装置提供的第二实施例的结构示意图;
图8为本申请光源驱动装置提供的行扫描信号和数据信号的波形示意图;
图9为本申请栅极驱动模块提供的一实施例的结构示意图;
图10为本申请源极驱动模块提供的一实施例的结构示意图;
图11为本申请光源驱动装置提供的第三实施例的结构示意图。
具体实施方式
为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
本申请实施例的第一方面提了一种光源驱动电路100。
如图1所示,图1为本申请提供的光源驱动电路100的一实施例结构示意图,该光源驱动电路100包括第一电源转换电路10和与其连接的第二电源转换电路20;
第一电源转换电路10的电源输入端为用于连接工作电源的电源引脚VCC,第一电源转换电路10的电源输出端与第二电源转换电路20的电源输入端连接,第二电源转换电路20的电源输出端为驱动引脚LED,第一电源转换电路10的受控端为数据信号引脚Va,第二电源转换电路20的受控端为扫描信号引脚Vgata;
第一电源转换电路10,用于在电源引脚VCC接入工作电源且数据信号引脚Va接入数据信号时根据数据信号和工作电源对应输出目标电流信号至第二电源转换电路20;
第二电源转换电路20,用于接入目标电流信号并在扫描信号引脚Vgata接收到高电平的行扫描信号时,对目标电流信号进行电流调整,并输出对应大小的电流驱动信号至与驱动引脚LED连接的光源200,以对光源200进行驱动。
本实施例中,光源驱动电路100设置在如图5所示的灯板1上并与灯板1上的光源200一一对应连接,光源可为热辐射光源、气体放电光源、电致发光光源等,在一个实施例中,为了简化灯板1的结构,光源为LED灯,同一列的光源驱动电路100的数据信号引脚Va并联连接在源极驱动模块2的其中一个数据信号引脚上,同一行的光源驱动电路100的扫描信号引脚Vgata并联连接在栅极驱动模块3的其中一个扫描信号引脚上,光源驱动电路100分别根据输入的工作电源、数据信号和扫描信号输出对应大小的电流驱动信号至驱动引脚LED,以驱动与之连接的光源200工作,光源驱动电路100内集成设置有第一电源转换电路10和第二电源转换电路20,第一电源转换电路10分别与光源驱动电路100的数据信号引脚Va和电源引脚VCC连接,第二电源转换电路20分别与第一电源转换电路10和扫描信号引脚Vgata以及驱动引脚LED连接,第一电源转换电路10接收由电源模块5提供的工作电源,以及接收由源极驱动模块2输出的数据信号,并根据接收到的工作电源和数据信号进行对应的电源转换,从而输出目标电流信号至第二电源转换电路20,第二电源转换电路20根据接收到的行扫描信号对应工作,并将第一电源转换电路10输出的目标电流信号进行电流调整,并输出对应大小的电流驱动信号至驱动引脚LED以及光源200,从而实现光源200驱动工作。
本实施例中,数据信号的个数包括一路或者多路,如图4所示,图4为本申请光源驱动电路100提供的一实施例的封装示意图,在一个实施例中,光源驱动电路100的数据信号引脚V1~V8接收八路数据信号,扫描信号引脚Vgata接收行扫描信号,电源引脚VCC接收工作电源,驱动引脚LED连接光源200,光源驱动电路100还设有接地引脚GND,其中,目标电流信号的大小与不同数据信号的高低电平状态成映射关系,例如各数据信号均为高电平时,目标电流信号的电流最大,各数据信号均为低电平时,目标电流信号的电流越小,具体映射关系根据需求进行设定,数据信号的不同电平组合,第一电源转换电路输出不同的目标电流信号。
同时,行扫描信号逐行输入至各行的光源驱动电路100,并输入至光源驱动电路100中的第二电源转换电路20,第二电源转换电路20接收到高电平的行扫描信号时,对目标电流信号进行调整并输出电流驱动信号至驱动引脚LED,电流驱动信号与目标电流信号成比例关系,可进行电流增大、降低或者同比例调整输出,当行扫描信号引脚Vgata输入低电平的行扫描信号时,电流驱动信号无法通过驱动引脚LED输出,驱动引脚LED维持上一次电流直到行扫描信号引脚Vgata输入高电平的行扫描信号,此时驱动引脚LED的电流改变,进而控制光源的亮度变化。
第一电源转换电路10和第二电源转换电路20集成设置,结构简单,在将光源驱动电路100与光源200焊接在灯板上时,可降低焊接不良率,提高灯板的生产良率。
第一电源转换电路10和第二电源转换电路20可分别采用电流源电路、升降压电路以及开关电路等组合电路,具体结构不做限制。
本申请通过采用第一电源转换电路10和第二电源转换电路20组成光源驱动电路100,第一电源转换电路10根据接入的工作电源和数据信号转换输出目标电流信号至第二电源转换电路20,第二电源转换电路20接收目标电流信号并在接收到行扫描信号时输出与目标电流信号对应大小的电流驱动信号至与驱动引脚连接的光源200,以对光源200进行驱动,第一电源转换电路10和第二电源转换电路20集成设置,结构简单,在将光源驱动电路100与光源200焊接在灯板上时,可降低焊接不良率,提高灯板的生产良率,进而提高整个灯板的可靠性。
如图2所示,在一个实施例中,第一电源转换电路包括电流源电路11和至少一路开关模块12;
电流源电路11的电源输入端为第一电源转换电路的电源输入端,电流源电路11的至少一个电源输出端分别与至少一路开关模块12的输入端一一对应连接;
至少一路开关模块12的输出端均与第二电源转换电路20的电源输入端对应连接,每路开关模块12的受控端为光源驱动电路100的一个数据信号引脚Va;
第二电源转换电路20的受控端为光源驱动电路100的扫描信号引脚Vgata,第二电源转换电路20的输出端为光源驱动电路100的驱动引脚LED;
电流源电路11,用于在电源引脚VCC接入工作电源时对所述工作电源进行电流转换,并输出与至少一路开关模块12对应的至少一路电流信号,一路电流信号对应一路开关模块12;
开关模块12,用于根据接入的数据信号导通或关断,以对至少一路电流信号对应组合输出以得到目标电流信号,并输出至第二电源转换电路20。
本实施例中,电流源电路11对输入的工作电源进行转换,并通过电源输出端输出对应大小的电流信号,电流源电路11的一个电源输出端输出一路电流信号,一路电流信号流入一路开关模块12的电源输入端,电流源电路11的的输出端数量根据开关模块12的数量进行对应匹配设置,开关模块12的数量根据接入的数据信号的数量进行匹配设置,数据信号的数量则根据每个时刻驱动光源200所需的驱动电流大小匹配设置,因此,电流源电路11的输出端数量不限,可为一个、两个、甚至更多,电流源电路11的结构可为多电子开关管组合器件、多个子电流源组合电路等等,在此不做具体限制。
开关模块12根据数据信号进行对应导通或者关断,进而对输入的各电流信号进行组合输出,例如,假设开关模块12数量为两个,对应输入的电流信号分别为I1和I2,则根据数据信号的高低电平信号控制,则开关模块12可输出0、I1、I2、I1+I2任一组合电流信号至第二电源转换电路20,数据信号的数量和开关信号的数量越多,则第二电源转换电路20可接收到的总电流信号的大小等级越多,对应输出的电流驱动信号的大小等级也就越多,从而可控制光源200显示不同亮度。
开关模块12可采用具有受控通断能力的开关器件、例如三极管、电子开关管等,具体结构不限。
本实施例中,电流源电路11、第二电源转换电路20和开关模块12封装在光源驱动电路100内,并通过多个引脚与外围电路连接,多个引脚分别接收工作电源、行扫描信号和数据信号,并根据行扫描信号和数据信号对工作电源进行对应电流转换,从而输出可调的电流驱动信号至驱动引脚LED,进而驱动与光源驱动电路100连接的光源200,结构简单,在将光源驱动电路100与光源200焊接在灯板上时,可降低焊接不良率,提高灯板的生产良率,进而提高整个灯板的可靠性。
如图3所示,在一个实施例中,电流源电路11包括第一电子开关管Q1、第二电子开关管Q2、第三电子开关管Q3、第四电子开关管Q4、第五电子开关管Q5、第六电子开关管Q6、第七电子开关管Q7、第八电子开关管Q8、第九电子开关管Q9和第十电子开关管Q10;
第一电子开关管Q1的漏极、第一电子开关管Q1的栅极、第二电子开关管Q2的漏极、第二电子开关管Q2的栅极、第三电子开关管Q3的漏极、第三电子开关管Q3的栅极、第四电子开关管Q4的漏极、第四电子开关管Q4的栅极、第五电子开关管Q5的漏极、第五电子开关管Q5的栅极、第六电子开关管Q6的漏极、第六电子开关管Q6的栅极、第七电子开关管Q7的漏极、第七电子开关管Q7的栅极、第八电子开关管Q8的漏极、第八电子开关管Q8的栅极、第九电子开关管Q9的漏极和第九电子开关管Q9的栅极互连构成电流源电路11的电源输入端,第一电子开关管Q1的源极、第十电子开关管Q10的漏极和第十电子开关管Q10的栅极互连,第十电子开关管Q10的源极接地,第二电子开关管Q2的源极为电流源电路11的第一电源输出端,第三电子开关管Q3的源极为电流源电路11的第二电源输出端,第四电子开关管Q4的源极为电流源电路11的第三电源输出端,第五电子开关管Q5的源极为电流源电路11的第四电源输出端,第六电子开关管Q6的源极为电流源电路11的第五电源输出端,第七电子开关管Q7的源极为电流源电路11的第六电源输出端,第八电子开关管Q8的源极为电流源电路11的第七电源输出端,第九电子开关管Q9的源极为电流源电路11的第八电源输出端。
本实施例中,为了提高驱动精度,电流源电路11设置有八路电源输出端,对应地,开关模块12设置有八路,每一路电源输出端输出一对应大小的电流信号至一路开关模块12,第一电子开关管Q1至第九电子开关管Q9的栅极连接在一起,并与电源引脚VCC连接以接入工作电源,第一电子开关管Q1至第九电子开关管Q9组成镜像电流源电路,其中,第一电子开关管Q1与第十电子开关管Q10接收工作电源并产生基准电流,第二电子开关管Q2至第九电子开关管Q9根据基准电流对应输出一目标电流信号至一开关模块,从而输出八路电流信号至八路开关模块12。
其中,电子开关管采用增强型MOS管,其工作原理为当栅极-源极电压变化时,改变衬底靠近绝缘层处感应电荷,从而控制漏极电流的大小,进而控制输出电流的大小,增强型MOS管可为PMOS管或者NMOS管,在一个实施例中,电子开关管为NMOS管。
在一个实施例中,第二电子开关管Q2的栅极和源极之间的宽度、第三电子开关管Q3的栅极和源极之间的宽度、第四电子开关管Q4的栅极和源极之间的宽度、第五电子开关管Q5的栅极和源极之间的宽度、第六电子开关管Q6的栅极和源极之间的宽度、第七电子开关管Q7的栅极和源极之间的宽度、第八电子开关管Q8的栅极和源极之间的宽度和第九电子开关管Q9的栅极和源极之间的宽度分别与第一电子开关管Q1的栅极和源极之间的宽度呈预设比值。
根据增强型NMOS管的特性,栅极和源极之间的电压越大,沟道电阻越小,输出电流越大,因此,本实施例中,通过改变电子开关管的栅极与源极之间的宽度改变栅极和源极之间的电压,进而沟道电阻的的大小和输出电流,其中,栅极与源极的宽度越大,电子开关管的栅极与源极之间的电压越大,沟道电阻越小,输出电流越大,因此通过改变第一电子开关管Q1至第九电子开关管Q9的栅极和源极间的宽度比例,可以得到一定比例的电流,其中,第一电子开关管Q1与第十电阻开关管接收工作电源并产生基准电流,基准电流的大小假设为I,假设第二电子开关管Q2的栅极和源极之间的宽度、第三电子开关管Q3的栅极和源极之间的宽度、第四电子开关管Q4的栅极和源极之间的宽度、第五电子开关管Q5的栅极和源极之间的宽度、第六电子开关管Q6的栅极和源极之间的宽度、第七电子开关管Q7的栅极和源极之间的宽度、第八电子开关管Q8的栅极和源极之间的宽度和第九电子开关管Q9的栅极和源极之间的宽度分别与第一电子开关管Q1的栅极和源极之间的宽度的比值为K1、K2、K3、K4、K5、K6、K7和K8,根据栅极和源极之间的宽度越大与输出电流呈正比关系,则第二电子开关管Q2输出电流则为K1*I,依次类推,第九电阻开关管输出电流K8*I,则输出至八路开关模块12的电流分别为K1*I、K2*I、K3*I、K4*I、K5*I、K6*I、K7*I和K8*I,开关模块12可根据输入的八路数据信号对应导通或者关断,从而对K1*I、K2*I、K3*I、K4*I、K5*I、K6*I、K7*I、K8*I各电流信号进行任意组合输出,其中,K1、K2、K3、K4、K5、K6、K7和K8可大于1、小于1或者等于1,预设比值不做具体限制。
在一个实施例中,第二电子开关管Q2的栅极和源极之间的宽度、第三电子开关管Q3的栅极和源极之间的宽度、第四电子开关管Q4的栅极和源极之间的宽度、第五电子开关管Q5的栅极和源极之间的宽度、第六电子开关管Q6的栅极和源极之间的宽度、第七电子开关管Q7的栅极和源极之间的宽度、第八电子开关管Q8的栅极和源极之间的宽度和第九电子开关管Q9的栅极和源极之间的宽度分别与第一电子开关管Q1的栅极和源极之间的宽度的预设比值为1:2n-2,其中,n为电子开关管的序号,即第二电子开关管Q2的栅极和源极之间的宽度与第一电子开关管Q1的栅极和源极之间的宽度的预设比值为1:1,第三电子开关管Q3的栅极和源极之间的宽度与第一电子开关管Q1的栅极和源极之间的宽度的预设比值为1:2,第四电子开关管Q4的栅极和源极之间的宽度与第一电子开关管Q1的栅极和源极之间的宽度的预设比值为1:4,第五电子开关管Q5的栅极和源极之间的宽度与第一电子开关管Q1的栅极和源极之间的宽度的预设比值为1:8,第六电子开关管Q6的栅极和源极之间的宽度与第一电子开关管Q1的栅极和源极之间的宽度的预设比值为1:16,第七电子开关管Q7的栅极和源极之间的宽度与第一电子开关管Q1的栅极和源极之间的宽度的预设比值为1:32,第八电子开关管Q8的栅极和源极之间的宽度与第一电子开关管Q1的栅极和源极之间的宽度的预设比值为1:64,第九电子开关管Q9的栅极和源极之间的宽度与第一电子开关管Q1的栅极和源极之间的宽度的预设比值为1:128。
根据增强型MOS管的特性,电子开关管的栅极和源极之间的宽度越大,栅极与源极之间的电压越大,沟道电阻越小,输出电流越大,栅极和源极之间的宽度越大与输出电流呈正比关系,因此,本实施例中,当第一电子开关管Q1输出的基准电流为I时,第二电子开关管Q2输出电流I2为I,第三电子开关管Q3的输出电流I3为(1/2)I,按1/2n-2比例依次得到第四电子开关管Q4的输出电流I4为(1/4)I,第五电阻开关管的输出电流I5为(1/8)I,第六电阻开关管的输出电流I6为(1/16)I,第七电阻开关管的输出电流I7为(1/32)I,第八电子开关管Q8的输出电流I8为(1/64)I,第九电子开关管Q9的输出电流I9为(1/128)I,因此,八路开关模块12分别接收到I、(1/2)I、(1/4)I、(1/8)I、(1/16)I、(1/32)I、(1/64)I和(1/128)I,开关模块12根据接收到的八路数据信号的高低电平对应导通或者关断,从而输出对应的组合总电流至第二电源转换电路20,假设开关模块12在高电平导通以及低电平关断,当输入的八路数据信号均为高电平时,八路开关模块12均导通,则电流源电路11输出的总电流为I+(1/2)I+(1/4)I+(1/8)I+(1/16)I+(1/32)I+(1/64)I+(1/128)I。
本实施例中,为了简化光源驱动电路100的结构,提高集成度,八路开关模块12均采用电子开关管,如图2中的第十五电子开关管Q15至第二十二电子开关管Q22,在一个实施例中,各电子开关管为NMOS管,并分别与电流源电路11的八路电源输出端一一对应连接,从而实现组合电流的输出。
请继续参阅图3,在一个实施例中,第二电源转换电路20包括第十一电子开关管Q11、第十二电子开关管Q12、第十三电子开关管Q13、第十四电子开关管Q14和电容C1;
第十一电子开关管Q11的漏极和第十二电子开关管Q12的漏极连接构成第二电源转换电路20的电源输入端,第十一电子开关管Q11的栅极和第十二电子开关管Q12的栅极连接构成第二电源转换电路20的受控端,第十一电子开关管Q11的源极、第十三电子开关管Q13的漏极和第十三电子开关管Q13的栅极互连,第十二电子开关管Q12的源极、电容C1的第一端和第十四电子开关管Q14的栅极连接,电容C1的第二端与第十四电子开关管Q14的源极均接地,第十四电子开关管Q14的漏极为第二电源转换电路20的电源输出端。
本实施例中,当八路开关模块12相应导通或者关断时并将相应大小的电流输入到第十一电子开关管Q11和第十二电子开关管Q12,当第十一电子开关管Q11和第十二电子开关管Q12的栅极输入行高电平的扫描信号时,第十一电子开关管Q11和第十二电子开关管Q12导通,其中电容C1为第十四电子开关管Q14的的寄生电容C1,电容C1充电,第十四电子开关管Q14导通,同时第十三电子开关管Q13和第十四电子开关管Q14的栅极和漏极连接构成镜像电流源电路,此时输出至光源200的电流与流入第十三电子开关管Q13电流大小相同,流入第十三电子开关管Q13的电流即为各开关模块12输出的总电流,因此,输出至光源200的电流与开关模块12输出的总电流相等,即可以通过八路数据信号引脚输入的数据信号控制相应开关模块12的导通来控制流入第十一电子开关管Q11和第十二电子开关管Q12的大小,进一步控制输出至光源200的电流的大小,输出至光源200的电流的大小将控制光源的亮度,进而控制光源200的显示灰阶;
当行扫描信号为低电平时,第十一电子开关管Q11和第十二电子开关管Q12断开,电容C1放电,维持输出至光源200的电流大小不变,使光源200维持亮度不变,待行扫描信号再次为高电平时,电容C1再次充电,第十四电子开关管Q14导通,此时输出至光源200的电流随电开关模块12输出的电流变化而变化,光源的亮度随光源200的电流的大小变化而变化,达到光源200显示灰阶随每帧图像变化而相应改变显示灰阶,进而形成local dimming动态显示,其中光源200阳极电压由外部电源提供,根据光源200正常工作电压计算得到。
如图4所示,图4为本申请光源驱动电路100提供的一实施例的封装示意图,光源驱动电路100的数据信号引脚V1~V8接收八路数据信号,扫描信号引脚Vgata接收行扫描信号,电源引脚VCC接收工作电源,驱动引脚LED连接光源200并输出电流驱动信号驱动光源200,光源驱动电路100还设有接地引脚GND,其中,电流源电路10中的第十电子开关管Q10、第二电源转换电路中的第十四电子开关管Q14和电容C1均与接地引脚GND连接。
如图5所示,本申请实施例的第二方面提了一种灯板1,在一个实施例中,该灯板1包括多个光源200和多个上的光源驱动电路100;
本申请还提出一种灯板1,该灯板1包括多个光源200和多个光源驱动电路100,该光源驱动电路100的具体结构参照上述实施例,由于本灯板1采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。其中,多个光源驱动电路100以阵列形式排列,位于同一列的光源驱动电路100的数据信号引脚并联连接,位于同一行的光源驱动电路100的扫描信号引脚Vgata并联连接,一个光源驱动电路100对应连接一个光源200。
本实施例中,光源驱动电路100和光源200阵列排布,同一列的光源驱动电路100的数据信号引脚Va并联连接在源极驱动模块2的其中一个数据信号引脚上,同一行的光源驱动电路100的扫描信号引脚Vgata并联连接在栅极驱动模块3的其中一个扫描信号引脚上,以逐行开启或者关断同行的光源驱动电路100,从而同步输出数据信号至同列的光源驱动电路100,依此扫描直到所有行扫描完成,整块灯板1上的光源200进行相应的显示,等待下一帧画面的数据信号输入,重新扫描灯板1上的每一颗光源200,从而形成灯板1的localdimming动态显示。
其中,光源200为LED灯,LED灯可包括单个灯珠或者多个相同或者不同颜色的灯珠,相邻LED灯的颜色可相同或者不同,例如,同行或者同列相邻的三个LED灯颜色可为红、绿、蓝三种颜色,根据不同驱动电流,三个光源200可实现混色,从而显示出不同的图像,光源200具体颜色设置可根据灯板1的设计需求进行选择,在此不做具体限制。
如图6所示,本申请实施例的第三方面提了一种光源驱动装置,该光源驱动装置包括时序控制器4、栅极驱动模块3、源极驱动模块2、电源模块5和如上灯板1;
时序控制器4的信号输出端分别与栅极驱动模块3的信号输入端和源极驱动模块2的信号输入端连接,栅极驱动模块3的信号输出端和源极驱动模块2的信号输出端分别与灯板1的信号端连接,栅极驱动模块3和源极驱动模块2还分别与电源模块5电性连接。
本实施例中,时序控制器通过LVDS接口或者SPI接口接收机芯SOC传输的亮度信号,并将亮度信号处理成时序控制信号并输出至源极驱动模块2和栅极驱动模块3,时序控制信号包括数据信号,时钟信号,移位输出信号及使能信号,源极驱动模块2根据时序控制信号对应输出数据信号至各光源驱动电路100,栅极驱动模块3根据时序控制信号对应输出行扫描信号至各光源驱动电路100,从而实现光源驱动电路100和光源200的逐行扫描驱动,以控制光源200显示相应的灰阶,进而显示整幅图像,光源200的显示在场同步信号到来后会根据每帧图像中亮度信息进行刷新,进而形成local dimming动态显示,其中,扫描驱动方向可从上至下或者从下至上,具体扫描方式不限。
电源模块5由外部电源提供预设大小的电源,例如12V电源,并转换输出相应大小的工作电源至源极驱动模块2和栅极驱动模块3。
如图7所示,栅极驱动模块3为每一行光源驱动电路100提供行扫描信号Vgata1,Vgata2……Vgata n,源极驱动模块2为每一列光源驱动电路100提供列数据信号Va1,Va2……Va n,其中,列数据信号Va可包括至少一路数据信号,具体数量不限,在一个实施例中,列数据信号Va可包括八路数据信号,在每一帧图像中,当第一行扫描信号Vgata1为高电平时,源极驱动模块2输出8路数据信号至每一列光源驱动电路100,当第二行扫描信号Vgata2高电平时,源极驱动模块2更新输出第二行的八路数据信号给每一列光源驱动电路100,依此扫描直到所有行扫描完成,整块灯板1的光源200进行相应的显示,等待下一帧画面的数据到来,重新扫描灯板1上的每一颗光源200,从而形成灯板1的local dimming动态显示。
图8为本申请光源驱动电路100提供的驱动时序图,主要包括:行扫描信号和数据信号,在场同步信号VSYNC为高电平时,行扫描信号的第一行扫描信号Vgata1为高电平,同时源极驱动模块2根据输入的时序控制信号中相应灯的亮度信息,产生相应八路高低电平,如果有n列LED灯,将产生n个八路高低电平,n个八路高低电平输入到相应每个光源驱动电路100中的数据信号引脚V1~V8中,使光源驱动电路100的驱动引脚LED输出驱动电流至第一行的每个光源200,控制第一行所有光源200显示亮度,待第一行所有光源200扫描完成后,即Vgata1为低电平时,第二行扫描信号Vgata2为高电平,源极驱动模块2根据输入的时序控制信号重新更新每个灯的八路高低电平,使光源驱动电路100的驱动引脚LED输出驱动电流至第二行的每个光源200,控制第二行所有光源200的显示亮度变化,依次扫描每一行的光源200,直到所有行的光源200显示相应的亮度,此时整个灯板1的光源200根据输入的图像亮度信息显示相应的亮度,共同构成整幅图像的显示,待下一个场同步信号VSYNC再次变为高电平时,重新更新整个灯板1的显示,构成动态显示的灯板1。
在一个实施例中,栅极驱动模块3包括多个级联的第一移位寄存器芯片310,每一第一移位寄存器芯片310至少输出一路行扫描信号;
源极驱动模块2包括多个级联的第二移位寄存器芯片210,每一第二移位寄存器芯片210输出至少一路数据信号。
本实施例中,第一移位寄存器芯片310的电源引脚VCC的输入电压由电源模块5提供,并从时序控制器4接收时序控制信号,时序控制信号包括数据信号,时钟信号,移位输出信号及使能信号,根据移位寄存器芯片的结构,每一第一移位寄存器芯片310至少输出一路行扫描信号,具体输出数量不限,第二移位寄存器芯片210与光源驱动电路100一一对应连接,并根据时序控制器4输出的时序控制信号对应输出至少一路数据信号至光源驱动电路100,通过个第二移位寄存器芯片210输出级联,可实现多列光源200控制。
如图9和图10所示,在一个实施例中,每一第一移位寄存器芯片310依次输出四路行扫描信号,从而可控制四行光源驱动电路100逐行开启,其中第一移位寄存器芯片310还有四个输出管脚悬空用于产生死区电平信号,避免相邻两个扫描信号同时输出高电平,导致相邻两行的光源驱动电路100开启,每个第一移位寄存器芯片310通过Q7\管脚进行级联传输时序控制信号,实现多行扫描控制,第二移位寄存器芯片210输出八路数据信号,其中八路数据信号根据时序控制信号输出相应的高电平或者低电平至光源驱动电路100。
如图11所示,在一个实施例中,电源模块5包括第一电源单元51和第二电源单元52,第一电源单元51的电源输出端与栅极驱动模块3的电源端连接,第二电源单元52的电源输出端与源极驱动模块2的电源端连接。
其中,第一电源单元51和第二电源单元52的的输入电源由外部电源提供,并将外部电源进行电源转换后分别输出对应大小的第一电源信号和第二电源信号至栅极驱动模块3和源极驱动模块2,第一电源单元51和第二电源单元52可采用各类电源转换电路,例如升降压电路、电阻分压电路等等,具体结构不做限制。
本申请实施例的第四方面提了一种显示装置,显示装置包括光源驱动装置,该光源驱动装置的具体结构参照上述实施例,由于本显示装置采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。
以上所述实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种光源驱动电路,其特征在于,包括第一电源转换电路和与其连接的第二电源转换电路;
所述第一电源转换电路的电源输入端为用于连接工作电源的电源引脚,所述第一电源转换电路的电源输出端与所述第二电源转换电路的电源输入端连接,所述第二电源转换电路的电源输出端为驱动引脚,所述第一电源转换电路的受控端为数据信号引脚,所述第二电源转换电路的受控端为扫描信号引脚;
所述第一电源转换电路,用于在所述电源引脚接入所述工作电源且所述数据信号引脚接入数据信号时根据所述数据信号和所述工作电源对应输出目标电流信号至所述第二电源转换电路;
所述第二电源转换电路,用于接入所述目标电流信号并在所述扫描信号引脚接收到高电平的行扫描信号时,对所述目标电流信号进行电流调整,并输出对应大小的电流驱动信号至与所述驱动引脚连接的光源,以对所述光源进行驱动。
2.如权利要求1所述的光源驱动电路,其特征在于,所述光源为LED灯,所述第一电源转换电路包括电流源电路和至少一路开关模块;
所述电流源电路的电源输入端为所述第一电源转换电路的电源输入端,所述电流源电路的至少一个电源输出端分别与所述至少一路开关模块的输入端一一对应连接;
所述至少一路开关模块的输出端均与所述第二电源转换电路的电源输入端对应连接,每路所述开关模块的受控端为所述光源驱动电路的一个数据信号引脚;
所述电流源电路,用于在所述电源引脚接入所述工作电源时对所述工作电源进行电流转换,并输出与所述至少一路开关模块对应的至少一路电流信号,一路电流信号对应一路开关模块;
所述开关模块,用于根据所述数据信号导通或关断,以对所述至少一路电流信号对应组合输出以得到所述目标电流信号,并输出至所述第二电源转换电路。
3.如权利要求2所述的光源驱动电路,其特征在于,所述电流源电路包括第一电子开关管、第二电子开关管、第三电子开关管、第四电子开关管、第五电子开关管、第六电子开关管、第七电子开关管、第八电子开关管、第九电子开关管和第十电子开关管;
所述第一电子开关管的漏极、所述第一电子开关管的栅极、所述第二电子开关管的漏极、所述第二电子开关管的栅极、所述第三电子开关管的漏极、所述第三电子开关管的栅极、所述第四电子开关管的漏极、所述第四电子开关管的栅极、所述第五电子开关管的漏极、所述第五电子开关管的栅极、所述第六电子开关管的漏极、所述第六电子开关管的栅极、所述第七电子开关管的漏极、所述第七电子开关管的栅极、所述第八电子开关管的漏极、所述第八电子开关管的栅极、所述第九电子开关管的漏极和所述第九电子开关管的栅极互连构成所述电流源电路的电源输入端,所述第一电子开关管的源极、所述第十电子开关管的漏极和所述第十电子开关管的栅极互连,所述第十电子开关管的源极接地,所述第二电子开关管的源极为所述电流源电路的第一电源输出端,所述第三电子开关管的源极为所述电流源电路的第二电源输出端,所述第四电子开关管的源极为所述电流源电路的第三电源输出端,所述第五电子开关管的源极为所述电流源电路的第四电源输出端,所述第六电子开关管的源极为所述电流源电路的第五电源输出端,所述第七电子开关管的源极为所述电流源电路的第六电源输出端,所述第八电子开关管的源极为所述电流源电路的第七电源输出端,所述第九电子开关管的源极为所述电流源电路的第八电源输出端。
4.如权利要求3所述的光源驱动电路,其特征在于,所述第二电子开关管的栅极和源极之间的宽度、所述第三电子开关管的栅极和源极之间的宽度、所述第四电子开关管的栅极和源极之间的宽度、所述第五电子开关管的栅极和源极之间的宽度、所述第六电子开关管的栅极和源极之间的宽度、所述第七电子开关管的栅极和源极之间的宽度、所述第八电子开关管的栅极和源极之间的宽度和所述第九电子开关管的栅极和源极之间的宽度分别与所述第一电子开关管的栅极和源极的之间宽度呈预设比值。
5.如权利要求4所述的光源驱动电路,其特征在于,所述第二电子开关管的栅极和源极之间的宽度、所述第三电子开关管的栅极和源极之间的宽度、所述第四电子开关管的栅极和源极之间的宽度、所述第五电子开关管的栅极和源极之间的宽度、所述第六电子开关管的栅极和源极之间的宽度、所述第七电子开关管的栅极和源极之间的宽度、所述第八电子开关管的栅极和源极之间的宽度和所述第九电子开关管的栅极和源极之间的宽度分别与所述第一电子开关管的栅极和源极的之间宽度的预设比值为1:2n-2,其中,n为电子开关管的序号。
6.如权利要求1所述的光源驱动电路,其特征在于,所述第二电源转换电路包括第十一电子开关管、第十二电子开关管、第十三电子开关管、第十四电子开关管和电容;
所述第十一电子开关管的漏极和所述第十二电子开关管的漏极连接构成所述第二电源转换电路的电源输入端,所述第十一电子开关管的栅极和所述第十二电子开关管的栅极连接构成第二电源转换电路的受控端,所述第十一电子开关管的源极、所述第十三电子开关管的漏极和所述第十三电子开关管的栅极互连,所述第十二电子开关管的源极、所述电容的第一端和所述第十四电子开关管的栅极连接,所述电容的第二端与所述第十四电子开关管的源极均接地,所述第十四电子开关管的漏极为所述第二电源转换电路的电源输出端。
7.一种灯板,其特征在于,包括多个光源和多个如权利要求1~6任一项所述的光源驱动电路;
所述多个光源驱动电路以阵列形式排列,位于同一列的所述光源驱动电路的数据信号引脚并联连接,位于同一行的所述光源驱动电路的扫描信号引脚并联连接,一个所述光源驱动电路对应连接一个所述光源。
8.一种光源驱动装置,其特征在于,包括时序控制器、栅极驱动模块、源极驱动模块、电源模块和如权利要求7所述灯板;
所述时序控制器的信号输出端分别与所述栅极驱动模块的信号输入端和所述源极驱动模块的信号输入端连接,所述栅极驱动模块的信号输出端和所述源极驱动模块的信号输出端分别与所述灯板的信号端连接,所述栅极驱动模块和所述源极驱动模块还分别与所述电源模块电性连接。
9.如权利要求8所述的光源驱动装置,其特征在于,所述栅极驱动模块包括多个级联的第一移位寄存器芯片,每一所述第一移位寄存器芯片至少输出一路行扫描信号;
所述源极驱动模块包括多个级联的第二移位寄存器芯片,每一所述第二移位寄存器芯片输出至少一路数据信号。
10.一种显示装置,其特征在于,包括如权利要求8或9所述的光源驱动装置。
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