CN111625126A - 显示装置、触控基板及触控电极层 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种显示装置、触控基板及触控电极层，所述触控电极层包括：多个沿第一方向设置的第一触控电极和多个沿第二方向设置的第二触控电极；其中，相邻两个所述第一触控电极通过第一触控电极连接线连接，相邻两个所述第二触控电极通过第二触控电极连接线连接；所述第一触控电极和所述第二触控电极的材料为透明导电材料；任意一所述第二触控电极的至少一部分嵌合设置于相邻两个所述第一触控电极之间，且所述第一触控电极和所述第二触控电极绝缘设置。本发明提供的显示装置、触控基板及触控电极层用于改善由于显示区域的触控基板的光的透过率较低而造成的显示装置的画面显示效果较差的问题。
Description
技术领域
本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示装置、触控基板及触控电极层。
背景技术
随着便携式电子显示设备的发展，触摸屏(Touch panel)提供了一种新的人机互动界面，其在使用上更直接、更人性化。将触摸屏与平面显示装置整合在一起，形成触控显示装置，能够使平面显示装置具有触控功能，可通过手指、触控笔等执行输入，操作更加直观、简便。
目前比较常用的触控技术包括电阻式触控面板和电容式触控面板，但是使用者出于可控性、易用性和表面外观的考虑，大多会选用电容式触控面板作为其最佳首选设备。电容式触摸屏由于其高耐久性，长寿命，并且支持多点触控的功能，广泛应用于各种电子交互场景设备中。电容式触摸屏通过检测手指触摸位置处电容量的变化，来检测手指触摸的具体位置。然而，目前的触控显示装置中，位于显示区域的触控基板的光的透过率较低，从而影响触控显示装置的画面显示效果。
故，有必要提出一种新的技术方案，以解决上述技术问题。
发明内容
本发明实施例提供一种显示装置、触控基板及触控电极层，用于改善由于显示区域的触控基板的光的透过率较低而造成的显示装置的画面显示效果较差的问题。
本发明实施例提供一种触控电极层，所述触控电极层包括：
多个沿第一方向设置的第一触控电极和多个沿第二方向设置的第二触控电极；
其中，相邻两个所述第一触控电极通过第一触控电极连接线连接，相邻两个所述第二触控电极通过第二触控电极连接线连接；
所述第一触控电极和所述第二触控电极的材料为透明导电材料；
任意一所述第二触控电极的至少一部分嵌合设置于相邻两个所述第一触控电极之间，且所述第一触控电极和所述第二触控电极绝缘设置。
在本发明提供的触控电极层中，任一所述第一触控电极和任一所述第二触控电极包括一框架单元和设置于所述框架单元内的多个网格单元，其中，所述网格单元包括一骨架结构及由所述骨架结构包围的通孔。
在本发明提供的触控电极层中，所述网格单元的形状为方形、蜂巢状、三角形或平行四边形中的一种。
在本发明提供的触控电极层中，所述骨架结构具有第一截面宽度，所述框架单元具有第二截面宽度，所述第一截面宽度小于或等于所述第二截面宽度。
在本发明提供的触控电极层中，所述第一触控电极和所述第二触控电极具有一镂空部，其中，所述第一触控电极或所述第二触控电极的中心与所述镂空部的中心重合。
在本发明提供的触控电极层中，所述第一触控电极和所述第二触控电极的形状为菱形或矩形。
在本发明提供的触控电极层中，所述第一触控电极的材料包括金属导电材料、金属氧化物导电材料、有机导电材料、碳纳米管或石墨烯中的至少一种，所述第二触控电极的材料包括金属导电材料、金属氧化物导电材料、有机导电材料、碳纳米管、石墨烯中的至少一种。
在本发明提供的触控电极层中，任意一所述第一触控电极或任意一所述第二触控电极的尺寸介于50微米×50微米至90微米×90微米之间。
本发明还提供一种触控基板，包括：
触控芯片；
上述的触控电极层，所述触控电极层通过数据线与所述触控芯片电性连接。
本发明还提供一种显示装置，包括：
薄膜晶体管阵列基板；
显示层，所述显示层设置在所述薄膜晶体管阵列基板上，所述显示层包括彩膜基板；
上述的触控基板，所述触控基板覆盖所述彩膜基板的至少一部分或集成于彩膜基板内。
本发明实施例提供一种显示装置、触控基板及触控电极层，在本发明实施例提供的触控电极层中，将第一触控电极和第二触控电极设置为网格状结构或中间镂空的结构。由于第一触控电极和第二触控电极具有网格单元或镂空部，可以增强触控电极层的光的透过率，改善由于显示区域的触控基板的光的透过率较低而造成的显示装置的画面显示效果较差的问题。
同时，本发明实施例中第一触控电极和第二触控电极的边缘均设置有多个凸起和凹槽，使得第一触控电极的凸起和第二触控电极的凹槽一一对应设置，以及第一触控电极的凹槽和第二触控电极的凸起一一对应设置，有效提高第一触控电极与第二触控电极的耦合面积，从而有效提高第一触控电极和第二触控电极之间的互容值，从而有效提高检测触摸位置的分别率和精准度。
为让本发明的上述内容能更明显易懂，下文特举优选实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
图1为本发明实施例提供的触控电极层的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的触控电极层的另一结构示意图；
图3为本发明实施例提供的图1的局部放大图；
图4为本发明实施例提供的触控电极层中第一触控电极和第二触控电极的示意图；
图5为本发明实施例提供触控基板的结构示意图；
图6为本发明实施例提供显示装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述，请参照附图中的图式，其中相同的组件符号代表相同的组件，以下的说明是基于所示的本发明具体实施例，其不应被视为限制本发明未在此详述的其他具体实施例。本说明书所使用的词语“实施例”意指实例、示例或例证。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
请参考图1或图2，本发明提供一种触控电极层，所述触控电极层10包括多个沿第一方向D1设置的第一触控电极101和多个沿第二方向D2设置的第二触控电极102。其中，相邻两个所述第一触控电极101通过第一触控电极连接线103连接；相邻两个所述第二触控电极102通过第二触控电极连接线104连接。其中，所述第一触控电极101和所述第二触控电极102的材料为透明导电材料。
具体的，所述第一触控电极101的材料包括金属导电材料、金属氧化物导电材料、有机导电材料、碳纳米管或石墨烯中的至少一种，所述第二触控电极102的材料包括金属导电材料、金属氧化物导电材料、有机导电材料、碳纳米管、石墨烯中的至少一种。例如，第一触控电极101的材料为氧化铟锡等金属氧化物材料、由金属钛、铝、铜、银中的至少一种形成的金属网格或聚乙烯二氧噻吩等树脂类导电材料等。第二触控电极102的材料为氧化铟锡等金属氧化物材料、由金属钛、铝、铜、银中的至少一种形成的金属网格或聚乙烯二氧噻吩等树脂类导电材料等。需要说明的是，本发明的第一触控电极101和第二触控电极102的材料可以相同也可以不同。
需要说明的是，本发明实施例中的第一方向D1与第二方向D2位于同一平面，且第一方向D1和第二方向D2的夹角小于大于0度且小于180度。本发明的附图只是一种示例，本发明还可以包括其他示例，例如，第一方向D1和第二方向D2的夹角为30度、45度、60度、90度中的一种。
在本发明实施例中，任意一所述第二触控电极102的至少一部分嵌合设置于相邻两个所述第一触控电极101之间，且所述第一触控电极101和所述第二触控电极102绝缘设置。
任意一所述第一触控电极101或任意一所述第二触控电极102的尺寸介于50微米×50微米至90微米×90微米之间。
可选的，第一触控电极101和第二触控电极102的边缘具有多个凸起和凹槽，其中，第一触控电极101的凸起和第二触控电极的凹槽一一对应设置，第一触控电极的凹槽与第二触控电极102的凸起一一对应。示例性的，请参考图4，以相邻两个第一触控电极101和第二触控电极102的一条边缘为例，第一触控电极101的凸起嵌合设置在第二触控电极102的凹槽内，第二触控电极102的凸起嵌合设置在第一触控电极101的凹槽内。应该理解的是，第一触控电极101和第二触控电极102的至少一条边缘均设置有相应的凹槽和凸起。本发明实施例只是以一条边缘为例。第一触控电极101的凸起嵌合设置在第二触控电极102的凹槽内，第二触控电极102的凸起嵌合设置在第一触控电极101的凹槽内可以有效提高第一触控电极101与第二触控电极102的耦合面积，从而有效提高第一触控电极101和第二触控电极102之间的互容值，从而有效提高检测触摸位置的分别率和精准度。
第一触控电极101的凸起的宽度介于0.5微米至10微米之间，例如，第一触控电极101的凸起的宽度为1微米、1.5微米、2微米、3微米、4.5微米、5.5微米、6.5微米、7.5微米、8.5微米、9.5微米。其中，与第一触控电极101的凸起嵌合设置的第二触控电极102的凹槽宽度小于第一触控电极101的凸起的宽度。与第一触控电极102的凹槽相对设置的第二触控电极102的凸起的宽度小于第一触控电极101的凹槽的宽度，其中，第二触控电极102的凸起的宽度介于0.5微米至10微米之间。
在本发明实施例中，所述第一触控电极101和所述第二触控电极102的形状为菱形或矩形。但是，第一触控电极101和第二触控电极102的形状不限于菱形或矩形。可选的，第一触控电极101和第二触控电极102的形状还可以是三角形、正六边形等。
具体的，请参考图3，图3为图1中的第一触控电极101和第二触控电极102的放大图。在任意一个第一触控电极101和任意一个第二触控电极102中，所述第一触控电极101和所述第二触控电极102包括一框架单元B和设置于所述框架单元内的多个网格单元1021，其中，所述网格单元1021包括一骨架结构1021a及由所述骨架结构1021a包围的通孔1021b。进一步的，所述网格单元1021的形状为方形、蜂巢状、三角形或平行四边形中的一种。
进一步的，请继续参考图3，所述骨架结构1021a具有第一截面宽度d1，所述框架单元B具有第二截面宽度d2，所述第一截面宽度d1小于或等于所述第二截面宽度d2。
请继续参考图3，相邻两个第二触控电极102通过第二触控电极连接线104直接导通，相邻两个第一触控电极101通过第一触控电极连接线103以搭桥形式电性连接。可选的，相邻两个第一触控电极101通过第一触控电极连接线103直接导通，相邻两个第二触控电极102通过第二触控电极连接线104以搭桥形式电性连接。
可选的，本发明实施例中的触控电极层还包括衬底(图中未示出)，所述第一触控电极101和所述第二触控电极102均设置于衬底上，且所述第一触控电极101与所述第二触控电极102同层或异层设置。其中，衬底包括玻璃基板或柔性基板。也就是说，在本发明实施例中，将第一触控电极101与第二触控电极102均同层于衬底上，形成触控电极层10。将第一触控电极101与第二触控电极102同层设置可以有效减小触控电极层的厚度。可选的，本发明实施例还可以将第一触控电极101和第二触控电极102分别设置于一衬底上，再将独立设置的第一触控电极101与第二触控电极102异层嵌合设置，形成触控电极层10。
本发明实施例中的触控电极层10可以通过一次构图工艺形成。具体的，可以衬底上通过沉积、涂敷、溅射等多种方式中的任一种形成透明导电层，然后对该透明导电层通过一次构图工艺形成触控电极层10。其中，一次构图工艺包括：光刻胶涂覆、曝光、显影、刻蚀和光刻胶剥离等。
可选的，请参考图2，在本发明实施例中，所述第一触控电极101和所述第二触控电极102具有一镂空部105，其中，所述第一触控电极101或所述第二触控电极102的中心与所述镂空部105的中心重合。其中，镂空部15的形状包括方形、蜂巢状、三角形或平行四边形中的一种。本发明将第一触控电极101和第一触控电极102设计为镂空结构，可以有效提高显示区域的触控基板的光的透光率。
需要说明的是，本发明实施例提供的触控电极层10可以作为具有指纹识别功能的指纹识别元件的一部分，或是具有触控感应功能的触控屏的一部分。
请参考图5，本发明实施例还提供一种触控基板，所述触控基板100包括上述的触控电极层10，以及触控芯片20，其中，所述触控电极层10通过数据线30与所述触控芯片电性连接。
请参考图6，本发明实施例还提供一种显示装置，显示装置1包括薄膜晶体管阵列基板200，显示层300，其中，显示层300包括发光层300a和彩膜基板300b，显示装置1还包括上述的触控基板100。触控基板100覆盖所述彩膜基板300b的至少一部分或集成于彩膜基板300b内。当触控基板100集成于彩膜基板300b内时，触控基板100与彩膜基板300b共用同一衬底，其中，彩膜基板中的滤色层位于衬底靠近发光层300a的一侧，触控基板100位于衬底背离发光层300a的一侧。
需要说明的是，本发明实施例中的显示装置可以为电子纸、手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框或导航仪等任何具有显示功能以及触控功能的产品或部件。
本发明实施例提供一种显示装置、触控基板及触控电极层，在本发明实施例提供的触控电极层中，将第一触控电极和第二触控电极设置为网格状结构或中间镂空的结构。由于第一触控电极和第二触控电极具有网格单元或镂空部，可以增强触控电极层的光的透过率，改善由于显示区域的触控基板的光的透过率较低而造成的显示装置的画面显示效果较差的问题。
同时，本发明实施例中第一触控电极和第二触控电极的边缘均设置有多个凸起和凹槽，使得第一触控电极的凸起和第二触控电极的凹槽一一对应设置，以及第一触控电极的凹槽和第二触控电极的凸起一一对应设置，有效提高第一触控电极与第二触控电极的耦合面积，从而有效提高第一触控电极和第二触控电极之间的互容值，从而有效提高检测触摸位置的分别率和精准度。
综上所述，虽然本发明已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本发明，本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本发明的保护范围以权利要求界定的范围为准。
Claims (10)
1.一种触控电极层，其特征在于，所述触控电极层包括：
多个沿第一方向设置的第一触控电极和多个沿第二方向设置的第二触控电极；
其中，相邻两个所述第一触控电极通过第一触控电极连接线连接，相邻两个所述第二触控电极通过第二触控电极连接线连接；
所述第一触控电极和所述第二触控电极的材料为透明导电材料；
任意一所述第二触控电极的至少一部分嵌合设置于相邻两个所述第一触控电极之间，且所述第一触控电极和所述第二触控电极绝缘设置。
2.根据权利要求1所述的触控电极层，其特征在于，任一所述第一触控电极和任一所述第二触控电极包括一框架单元和设置于所述框架单元内的多个网格单元，其中，所述网格单元包括一骨架结构及由所述骨架结构包围的通孔。
3.根据权利要求2所述的触控电极层，其特征在于，所述网格单元的形状为方形、蜂巢状、三角形或平行四边形中的一种。
4.根据权利要求2所述的触控电极层，其特征在于，所述骨架结构具有第一截面宽度，所述框架单元具有第二截面宽度，所述第一截面宽度小于或等于所述第二截面宽度。
5.根据权利要求1所述的触控电极层，其特征在于，所述第一触控电极和所述第二触控电极具有一镂空部，其中，所述第一触控电极的中心或所述第二触控电极的中心与所述镂空部的中心重合。
6.根据权利要求1所述的触控电极层，其特征在于，所述第一触控电极和所述第二触控电极的形状为菱形或矩形。
7.根据权利要求1所述的触控电极层，其特征在于，所述第一触控电极的材料包括金属导电材料、金属氧化物导电材料、有机导电材料、碳纳米管或石墨烯中的至少一种，所述第二触控电极的材料包括金属导电材料、金属氧化物导电材料、有机导电材料、碳纳米管、石墨烯中的至少一种。
8.根据权利要求7所述的触控电极层，其特征在于，任意一所述第一触控电极或任意一所述第二触控电极的尺寸介于50微米×50微米至90微米×90微米之间。
9.一种触控基板，其特征在于，包括：
触控芯片；
如权利要求1至8任一项所述的触控电极层，所述触控电极层通过数据线与所述触控芯片电性连接。
10.一种显示装置，其特征在于，包括：
薄膜晶体管阵列基板；
显示层，所述显示层设置在所述薄膜晶体管阵列基板上，所述显示层包括彩膜基板；
如权利要求9所述的触控基板，所述触控基板覆盖所述彩膜基板的至少一部分或集成于彩膜基板内。
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