CN111623190A - 一种管道修复装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种管道修复装置，包括封堵部件和锁定机构，所述锁定机构包括至少一个锁定单元，所述锁定单元包括锁带和间隔安装于所述锁带的两个锁座，各所述锁座均铰接有锁杆，所述锁杆的至少局部设置有外螺纹，且同一所述锁带的两所述锁座的所述锁杆的螺纹旋向相反，所述锁定单元还包括锁套，所述锁套的至少局部设置有内螺纹，所述锁套配合两所述锁杆能够将所述锁带收紧于待修复管道的外壁、并将所述封堵部件压紧在所述待修复管道的泄漏位置。采用这种结构，通过锁套与锁杆的锁紧，可将锁带收紧，进而将封堵部件压紧在泄漏位置，以实现管道的快速修复；由于锁杆铰接设置，可容易地使锁杆的外螺纹段与锁套同轴设置，进而保证锁紧的可靠性。

Description

一种管道修复装置

技术领域

本发明涉及管道修复技术领域，具体涉及一种管道修复装置。

背景技术

管道作为燃油、燃气等流体输送的一个重要部件，其管壁的完整性直接决定着其在使用过程中的可靠性，但由于城市改造、拆迁等人类活动的日益频繁以及管道自身的老化等，因管道腐蚀或者外力破坏而导致的管道泄漏失效事件时有发生，严重影响流体的正常输送。

因此，如何提供一种方案，以克服或者缓解上述缺陷，仍是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种管道修复装置，可以对存在泄漏的管道进行修复。

为解决上述技术问题，本发明提供一种管道修复装置，包括封堵部件和锁定机构，所述锁定机构包括至少一个锁定单元，所述锁定单元包括锁带和间隔安装于所述锁带的两个锁座，各所述锁座均铰接有锁杆，所述锁杆的至少局部设置有外螺纹，且同一所述锁带的两所述锁座的所述锁杆的螺纹旋向相反，所述锁定单元还包括锁套，所述锁套的至少局部设置有内螺纹，所述锁套配合两所述锁杆能够将所述锁带收紧于待修复管道的外壁、并将所述封堵部件压紧在所述待修复管道的泄漏位置。

采用这种结构，通过锁套与锁杆的锁紧，可以将锁带收紧于待修复管道的外壁，进而将封堵部件压紧在待修复管道的泄漏位置，以实现管道的快速修复；同时，由于锁杆与锁座为铰接配合，在使用时，可方便地转动锁杆，以使得锁杆的外螺纹段与锁套同轴设置，进而可以保证锁紧的可靠性。

可选地，所述锁杆包括相连接的螺纹杆段和铰接杆段，使用状态下，所述螺纹杆段与所述锁套同轴设置，所述铰接杆段的至少局部与所述锁套呈夹角设置。

可选地，所述锁座通过第一锁紧件与所述锁带固定。

可选地，所述封堵部件设置有泄压结构；和/或，所述封堵部件受所述锁带作用能够弯曲变形，以与所述待修复管道的外壁相适配。

可选地，所述封堵部件包括与所述待修复管道相接触的密封垫层，所述密封垫层与所述待修复管道相接触的一面设置有蜂窝结构，所述蜂窝结构为所述泄压结构。

可选地，所述密封垫层还设置有沿所述待修复管道的轴向延伸的开槽。

可选地，所述封堵部件还包括外板层，所述外板层与所述密封垫层背离所述待修复管道的一面相连。

可选地，所述封堵部件在所述待修复管道周向上的两端部与所述锁带相配合位置的厚度小于其他位置的厚度。

可选地，所述密封垫层在所述待修复管道周向上的两端部的厚度小于其他位置的厚度。

可选地，所述封堵部件背离所述待修复管道的一面有限位结构，用于限定所述锁带的位置；和/或，还包括第二锁紧件，所述锁带通过所述第二锁紧件与所述封堵部件相连。

附图说明

图1为本发明所提供管道修复装置的一种具体实施方式的结构示意图；

图2为图1中锁带、锁座、锁杆以及锁套连接处的局部放大图；

图3为图1中锁带与封堵部件连接处的局部放大图；

图4为封堵部件的另一种实施方式的结构示意图；

图5为封堵部件在另一视角下的结构示意图；

图6为锁带、封堵部件和待修复管道的连接处的局部放大图；

图7为本发明所提供管道修复装置与待修复管道的安装结构图；

图8为图7在另一视角下的结构示意图。

图1-8中的附图标记说明如下：

1封堵部件、11密封垫层、111蜂窝结构、112开槽、12外板层、121限位环；

2锁定机构、21锁定单元、211锁带、212锁座、212a第一锁紧件、213锁杆、213a螺纹杆段、213b铰接杆段、214锁套；

A待修复管道。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

请参考图1-8，图1为本发明所提供管道修复装置的一种具体实施方式的结构示意图，图2为图1中锁带、锁座、锁杆以及锁套连接处的局部放大图，图3为图1中锁带与封堵部件连接处的局部放大图，图4为封堵部件的另一种实施方式的结构示意图，图5为封堵部件在另一视角下的结构示意图，图6为锁带、封堵部件和待修复管道的连接处的局部放大图，图7为本发明所提供管道修复装置与待修复管道的安装结构图，图8为图7在另一视角下的结构示意图。

如图1、图2所示，本发明提供一种管道修复装置，包括封堵部件1和锁定机构2，锁定机构2包括至少一个锁定单元21，锁定单元21包括锁带211和间隔安装于锁带211的两个锁座212，各锁座212均铰接有锁杆213，锁杆213的至少局部设置有外螺纹，且同一锁带211的两锁座212的锁杆213的螺纹旋向相反，锁定单元21还包括锁套214，锁套214的至少局部设置有内螺纹。

结合图7、图8，当需要对待修复管道A的泄漏位置进行修复时，可以先将封堵部件1置于该泄漏位置，然后将锁带211缠绕在待修复管道A的外壁，具体缠绕的圈数在此不做限定，可以为一圈(附图中方案)，也可以为多圈，之后可以将同一锁带211上的两锁座212相对，并配合锁套214来锁紧安装于两锁座212的锁杆213，由于两锁杆213的螺纹旋向相反，直接转动锁套214即可以同时实现与两锁杆213的锁紧，以逐渐收紧锁带211，并压紧封堵部件1，这样，封堵部件1即可以对泄漏位置进行封堵，从而实现管道修复。

采用这种结构，由于锁杆213与锁座212为铰接配合，在使用时，可方便地转动锁杆213，以使得锁杆213的外螺纹段与锁套214同轴设置，进而可以保证锁紧的可靠性。

而且，上述管道修复装置还具有结构简单、质量较轻、操作难度低等优点，可方便快捷地实现管道修复。

需要指出，本发明实施例并不限定上述锁定单元21的数量，在具体实施时，本领域技术人员可以根据锁带211在轴向上的尺寸、封堵部件1的尺寸等实际情况进行设置，只要能够满足对于封堵部件1在待修复管道A外壁的可靠压紧即可。

为了与两锁杆213进行螺纹连接，锁套214可以设置有同轴的两个连接孔，这两个连接孔可以相连通，也可以不连通，连接孔内可以仅局部设置内螺纹，也可以全部设置内螺纹，具体可以结合实际情况进行确定。需要注意的是，由于两锁杆213的螺纹旋向相反，两个连接孔内的内螺纹的旋向也必然是相反的。

请继续参考图2，锁杆213可以包括相连接的螺纹杆段213a和铰接杆段213b，铰接杆段213b用于和锁座212铰接，螺纹杆段213a用于和锁套214进行螺纹配合，二者的长度比以及铰接杆段213b与锁座212的铰接结构在此均不做限定。

锁杆213的轴线可以为一条直线段，也可以为多条不共线的直线段的组合或者直线段与曲线段的组合，具体到本发明实施例中，可以采用后者的方案，使用状态下，螺纹杆段213a与锁套214可以同轴设置，以保证二者的可靠连接，铰接杆段213b的至少局部可以与锁套214呈夹角设置，这样，可以增大锁套214与待修复管道A外壁的间距，一方面，可以防止锁套214与待修复管道A之间的干涉，另一方面，也更有利于保证螺纹杆段213a与锁套214的同轴锁紧。

锁带211与锁座212的固定方式可以多种多样，如卡扣连接、粘结等，在本发明实施例中，锁座212和锁带211之间可以采用第一锁紧件212a进行固连，第一锁紧件212a具体可以为螺钉、铆钉等，能够保证锁座212和锁带211之间的可靠连接，以较大程度地避免锁带211和锁座212处发生锁带211扭曲、错位等现象。

封堵部件1可以为受锁带211作用而弯曲变形的部件，以与待修复管道A的外壁相适配，进而可以更容易地保证对于泄漏位置的可靠封堵。实际上，该封堵部件1也可以为受锁带211作用而不弯曲的部件，只要其能够对泄漏位置进行可靠封堵即可。

封堵部件1可以设置有泄压结构，用于降低待修复管道A的泄漏位置泄漏出的高压流体的压力，进而可以保证封堵部件1能够快速、高效地对泄露位置进行封堵。这里，本发明实施例并不限定该泄压结构的具体结构形式，只要能够实现相应的泄压效果即可。

封堵部件1可以包括与待修复管道A相接触的密封垫层11，密封垫层11的材质可以为橡胶等柔性材质，以便于对待修复管道A的泄漏位置的压紧密封。

在一种方案中，如图3所示，泄压结构可以为设置在密封垫层11与待修复管道A相接触的一面的蜂窝结构111，蜂窝结构111可以包括若干腔室，各腔室均可以容纳待修复管道A泄漏出来的高压流体，以起到引流泄压的作用。

在另一种方案中，如图4、图5所示，泄压结构还可以为设置在密封垫层11的沿待修复管道A的轴向延伸的开槽112，开槽112的形状可以为U型或者V型等，这种形式的开槽112也可以对泄漏的高压流体进行容纳，进而起到引流泄压的作用。

另外，封堵部件1在对待修复管道A的外壁进行封堵时，其本身会受压弯曲，进而导致封堵部件1内部发生材料堆叠、应力过大、不能弯曲或者不能够与待修复管道A外壁良好贴合等问题，这些问题在封堵部件1沿待修复管道A周向的中间区域尤为显著。而上述开槽112的设置则可以很好的避免上述问题，其能够消除封堵部件1的一部分材料，从而减小或者消除封堵部件1受锁带211作用而弯曲变形时的内应力，进而可以提高封堵部件1弯曲变形的顺畅性以及封堵部件1与待修复管道A外壁贴合的紧密性。

上述开槽112的数量可以为一个，也可以为多个，具体可以结合实际情况进行确定。

封堵部件1还可以包括外板层12，外板层12可以与密封垫层11背离待修复管道A的一面相连，用于和锁带211相作用。外板层12具体可以为能够折弯变形的金属板，其与密封垫层11之间可以通过粘结等方式进行固连。

封堵部件1背离待修复管道A的一面可以有限位结构，用于限定锁带211的位置，该限位结构可以为限位槽、限位孔等，或者，也可以为限位环121(如图5所示)、限位块等。

进一步地，还可以包括第二锁紧件(图中未示出)，第二锁紧件具体也可以为锁紧螺钉、铆钉等，用于锁带211与封堵部件1的固定，可更好地约束锁带211与封堵部件1的相对位置。第二锁紧件可以安装在前述的限位环121上，也可以安装于其他位置。

结合图6，封堵部件1周向两端部与锁带211相配合位置的厚度可以小于其他位置的厚度，这样，因封堵部件1支撑而导致的锁带211与待修复管道A外壁之间的夹角α可以较小，使得封堵部件1在周向上的受力可以较为均匀，进而能够有效提高锁带211对于封堵部件1的压紧效果。产生上述结构的方式可以多种多样，例如：在封堵部件1(外板层12)背离待修复管道A的一面的周向两端部设置导向槽；将外板层12和/或密封垫层11设置为周向上的两端部的厚度小于其他位置的厚度等。

以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种管道修复装置，其特征在于，包括封堵部件(1)和锁定机构(2)，所述锁定机构(2)包括至少一个锁定单元(21)，所述锁定单元(21)包括锁带(211)和间隔安装于所述锁带(211)的两个锁座(212)，各所述锁座(212)均铰接有锁杆(213)，所述锁杆(213)的至少局部设置有外螺纹，且同一所述锁带(211)的两所述锁座(212)的所述锁杆(213)的螺纹旋向相反，所述锁定单元(21)还包括锁套(214)，所述锁套(214)的至少局部设置有内螺纹，所述锁套(214)配合两所述锁杆(213)能够将所述锁带(211)收紧于待修复管道(A)的外壁、并将所述封堵部件(1)压紧在所述待修复管道(A)的泄漏位置。

2.根据权利要求1所述管道修复装置，其特征在于，所述锁杆(213)包括相连接的螺纹杆段(213a)和铰接杆段(213b)，使用状态下，所述螺纹杆段(213a)与所述锁套(214)同轴设置，所述铰接杆段(213b)的至少局部与所述锁套(214)呈夹角设置。

3.根据权利要求1所述管道修复装置，其特征在于，所述锁座(212)通过第一锁紧件(212a)与所述锁带(211)固定。

4.根据权利要求1-3中任一项所述管道修复装置，其特征在于，所述封堵部件(1)设置有泄压结构；和/或，

所述封堵部件(1)受所述锁带(211)作用能够弯曲变形，以与所述待修复管道(A)的外壁相适配。

5.根据权利要求4所述管道修复装置，其特征在于，所述封堵部件(1)包括与所述待修复管道(A)相接触的密封垫层(11)，所述密封垫层(11)与所述待修复管道(A)相接触的一面设置有蜂窝结构(111)，所述蜂窝结构(111)为所述泄压结构。

6.根据权利要求5所述管道修复装置，其特征在于，所述密封垫层(11)还设置有沿所述待修复管道(A)的轴向延伸的开槽(112)。

7.根据权利要求5所述管道修复装置，其特征在于，所述封堵部件(1)还包括外板层(12)，所述外板层(12)与所述密封垫层(11)背离所述待修复管道(A)的一面相连。

8.根据权利要求5所述管道修复装置，其特征在于，所述封堵部件(1)在所述待修复管道(A)周向上的两端部与所述锁带(211)相配合位置的厚度小于其他位置的厚度。

9.根据权利要求8所述管道修复装置，其特征在于，所述密封垫层(11)在所述待修复管道(A)周向上的两端部的厚度小于其他位置的厚度。

10.根据权利要求1-3中任一项所述管道修复装置，其特征在于，所述封堵部件(1)背离所述待修复管道(A)的一面有限位结构，用于限定所述锁带(211)的位置；和/或，

还包括第二锁紧件，所述锁带(211)通过所述第二锁紧件与所述封堵部件(1)相连。

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