CN111622498B - 套筒组件及应用所述套筒组件的固定支架 - Google Patents

Abstract

一种套筒组件，用于与支撑杆相套接，所述支撑杆上设有固定孔，所述套筒组件包括：套筒，所述套筒上设有多个依次排布的调节孔，所述支撑杆上的固定孔选择性地与所述多个调节孔相对接；及插销，所述插销穿过所述固定孔及所述调节孔，并与所述固定孔及调节孔进行卡接，以将所述套筒与所述支撑杆卡接在一起。通过将支撑杆中的固定孔选择性地与所述调节孔相匹配，由此来有效调节固定支架的高度，其结构简单，成本低，使用方便。

Description

套筒组件及应用所述套筒组件的固定支架

技术领域

本发明涉及一种套筒组件及应用所述套筒组件的固定支架。

背景技术

随着技术的不断发展，建筑的层高多种多样，越来越多的建筑选择使用铝模板进行施工，在铝模板组装好后，需要用支撑杆来支撑所述铝模板，以提高铝模板的安全稳定性。然而，支撑杆的高度是固定的，当应用于实际场地出现沉降位置时，或受到层高限制的位置时，支撑杆需要通过外部接高才能达到相应高度的位置。

现有技术中会通过垫高木方或混凝土块进行高度调节，或者在超层高及变层高项目中采用重新购买整体更换立杆的形式满足支撑条件。然而，在立杆下方垫木方或混凝土块均会容易造成立杆失稳、危险性较大且操作繁琐等问题。此外，整体更换支撑立杆，效率低且成本高。

发明内容

有鉴于此，有必要一种可调节高度的套筒组件及应用所述套筒组件的固定支架，其具有制造简单、使用方便、安全可靠及成本低等优点，本申请方式提供的套筒组件及应用所述套筒组件的固定支架应用范围广，可用于各类模架支撑体系。

本申请提供一种套筒组件，用于与支撑杆相套接，所述支撑杆上设有固定孔，所述套筒组件包括：套筒，所述套筒包括套接筒及插接筒，所述套接筒与所述插接筒的一端连接，所述插接筒的另一端设有多个与所述固定孔相匹配的调节孔；插销，所述插销选择性的穿过所述固定孔及其中一所述调节孔，并与所述固定孔及调节孔进行卡接，以将所述套筒与所述支撑杆卡接在一起。

优选地，所述支撑杆的中间位置开设有一插接孔，所述插接筒的另一端插接于所述支撑杆的插接孔中，并通过所述插销依次穿过所述固定孔及所述调节孔，以将所述套筒与所述支撑杆卡接在一起。

优选地，每一所述调节孔之间间隔预设距离设置。

优选地，所述预设距离为50毫米。

优选地，所述插接筒通过焊接方式固定连接于所述套接筒。

优选地，所述插销包括插接部及防脱部，所述插接部的尺寸与所述调节孔的孔径相同，所述插接部依次穿过所述调节孔及所述固定孔，用以将所述插接筒的另一端固定设置于所述支撑杆，所述防脱部与所述插接部固定连接，用以防止所述插销脱离所述支撑杆。

优选地，所述防脱部包括弯曲部及固持部，所述弯曲部一端与所述插接部连接，所述弯曲部的另一端与所述固持部的一端连接，所述固持部远离所述弯曲部的一端向靠近所述套接筒方向延伸并弯曲，使得所述固持部与所述弯曲部不处于同一平面，以防止所述插销脱离所述支撑杆。

本申请还提供一种固定支架，用于支撑一功能件，所述固定支架包括支撑杆及所述套筒组件，所述套接筒的一端支撑于所述功能件，所述套接筒的另一端与所述插接筒的一端固定连接，所述插接筒的另一端插接于所述支撑杆。

优选地，所述固定支架还包括一承接件，所述承接件的一侧用以抵接于所述功能件，所述承接件的另一侧与所述套接筒远离所述插接筒一端固定连接。

优选地，所述功能件安装于两边框之间，所述边框的一侧固定连接有一连接杆，所述固定支架套设在所述连接杆上，以抵持于所述边框，来支撑所述功能件。

优选地，所述承接件中间位置开设有一通孔，所述套接筒开设有套接孔，所述通孔及所述套接孔均套接于所述连接杆，以抵持于所述边框。

本申请通过将支撑杆中的固定孔选择性地与所述调节孔相匹配，由此来有效调节固定支架的高度，其结构简单，成本低，使用方便。

附图说明

图1是本发明实施例中固定支架及功能件的组装示意图。

图2是图1所示固定支架及功能件的部分组装示意图。

图3是图1所示固定支架的组装示意图。

图4是图3所示固定支架中套筒的结构示意图。

图5是图3所示固定支架中套筒的另一角度的结构示意图。

图6是图3所示固定支架中套筒的侧视图。

图7是图3所示固定支架中套筒的俯视图。

图8是图3所示固定支架的部分组装示意图。

主要元件符号说明

固定支架 100

套筒组件 10

套筒 11

套接筒 111

插接筒 112

调节孔 12

插销 13

插接部 131

防脱部 132

弯曲部 1321

固持部 1322

套接孔 14

支撑杆 20

固定孔 21

插接孔 22

承接件 30

通孔 31

功能件 200

边框 210

连接杆 220

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在发明中，除非另有明确规定和限定，如有术语“连接”应作广义去理解，例如，术语“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本发明中的具体含义。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制发明。

下面结合附图，对本发明的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

请参阅图1至图3，本发明的较佳实施方提供一种固定支架100，用于支撑一功能件200。本申请的实施方式中，所述功能件200可以为铝模板。在其他较佳的实施方式中，所述功能件200亦可以为其他类型的建筑型模板，对此，本申请不作具体限制。

在本实施例中，所述功能件200安装于两边框210之间。其中，所述边框210的一侧固定连接有一连接杆220。本申请实施方式中的所述固定支架100可以套设在所述连接杆220上，以抵持于所述边框210，进而可以支撑所述功能件200。可以理解，本申请实施例中的多个固定支架100共同抵持于所述边框210，由此来共同支撑住所述功能件200。

本实施方式中，所述固定支架100可以包括套筒组件10及支撑杆20。所述套筒组件包括套筒11及插销13。所述套筒11第一端与所述连接杆220相对接。所述套筒11的第二端插接在所述支撑杆20上。

具体地，所述套筒11的第二端沿所述套筒11的延伸方向排布有多个调节孔12(图4中示出)。所述支撑杆20上相应设有固定孔21(图8中示出)。所述支撑杆20上的固定孔21可选择性地与多个所述调节孔12相对接。如此，所述插销13可以穿过所述固定孔21及所述调节孔12，并与所述固定孔21及调节孔12进行卡接，以将所述套筒11与所述支撑杆20卡接在一起。

可以理解，在本实施例中，由于多个调节孔12之间均会间隔一预设距离设置，因此，本申请实施方式提供的技术方案可以通过选择性地将固定孔21与调节孔12相配，并通过所述插销13与所述固定孔21及调节孔12进行卡接，由此调节所述套筒11的第二端与所述支撑杆20之间的距离，进而达到调节所述固定支架100的高度，以适用于各类不同高度需求的模架支撑体系。

请一并参阅4至图8，在本实施例中，所述套筒11大致呈长条状。所述套筒11还开设有套接孔14(图7中示出)。所述套接孔14用于套设于所述连接杆220，以使得所述套筒11与所述边框210相抵接，进而支撑所述功能件200。

在本实施例中，所述套筒11包括套接筒111及插接筒112。所述套接筒111的一端套设于所述连接杆220。所述套接筒111的另一端固定连接于所述插接筒112。所述插接筒112还插接在所述支撑杆20上。本申请实施方式中，所述插接筒112与所述支撑杆20之间的距离可以适当地根据实际需要进行调节。

在本实施例中，所述插接筒112可通过焊接方式固定连接于所述套接筒111。

在本实施例中，所述套接筒111大致呈长条圆筒状。具体地，所述套接筒111开设有所述套接孔14。所述套接筒111的一端通过所述套接孔14套接在所述连接杆220上。所述套接筒111的另一端与所述插接筒112的一端固定连接。

在本实施例中，所述插接筒112大致呈长条圆筒状。所述插接筒112的一端与所述套接筒111远离所述功能件200的一端固定连接。所述插接筒112的另一端插接于所述支撑杆20中。

具体地，在本实施中，所述套接筒111的横截面的圆形直径大于所述插接筒112的横截面的圆形直径。所述插接筒112的横截面的圆形直径小于所述支撑杆20的横截面的圆形直径。所述支撑杆20的中间位置开设有一插接孔22。所述插接筒112远离所述套接筒111的一端可插入所述插接孔22。可以理解，当所述插接筒112插入所述插接孔22时，所述支撑杆20靠近所述套接筒111设置，所述插接筒112插接于所述支撑杆20中。

在本实施例中，所述插接筒112上设有多个所述调节孔12。所述支撑杆20的侧壁上对应开设有与所述调节孔12相匹配的所述固定孔21。当所述插接筒112插设于所述支撑杆20后，所述插销13依次穿过所述调节孔12及所述固定孔21，用以将所述插接筒112远离所述套接筒111的一端固定于所述支撑杆20内。如此，还可防止在支撑过程中，所述插接筒112在所述插接孔22内晃动造成的不安全及不稳定。

具体地，在本实施例中，仅以两个调节孔12为示例进行说明，在其他较佳的实施方式中，所述调节孔12的数量可以根据实际需要进行调整。具体地，本申请实施方式中的所述两个调节孔12之间的预设距离可以为50mm。如此，可以调节固定支架100的高度为50mm。

例如，本申请实施方式中可以定义第一个所述调节孔12在第二个所述调节孔12的正下方。由此，当所述固定孔21与第一个所述调节孔12的相匹配时，所述固定支架100的高度为1.5米。进一步，若将所述固定孔21与第二个所述调节孔12相匹配时，所述固定支架100的高度可以增高为1.55米。如此，通过将所述固定孔选择不同的所述调节孔12来进行匹配，由此可以实现调节所述固定支架100高度的目的。

请再次参阅8，在本实施例中，所述插销13包括插接部131及防脱部132。所述插接部131大致呈长条状。所述插接部131的尺寸与所述调节孔12的孔径相同。所述插接部131可依次穿过所述调节孔12及所述固定孔21，用以将所述插接筒112的另一端固定设置于所述支撑杆20内。所述防脱部132与所述插接部131固定连接，用以防止所述插销13脱离所述支撑杆20。

在本实施例中，所述防脱部132包括弯曲部1321及固持部1322。

所述弯曲部1321大致呈弧形。所述弯曲部1321一端与所述插接部131连接。所述弯曲部1321的另一端与所述固持部1322连接。

所述固持部1322大致呈“7”字形。所述固持部1322一端连接于所述弯曲部1321。所述固持部1322远离所述弯曲部1321的一端向靠近所述套接筒111方向延伸并弯曲，使得所述固持部1322与所述弯曲部1321不处于同一平面。如此，所述固持部1322可用以防止所述插销13脱离所述支撑杆20。

在本实施例中，所述固定支架100还包括一承接件30。所述承接件30大致呈方形片状结构。所述承接件30的一侧用以抵接于所述功能件200。所述承接件30的另一侧与所述套接筒111远离所述插接筒112一端固定连接。

具体地，在本实施例中，所述承接件30中间位置开设有一通孔31。所述通孔31用于套接在所述功能件200的所述连接杆220上，进而所述固定支架100的一端抵接于所述模板。可以理解，所述通孔31及所述套接孔14均套接在所述功能件200的连接杆220上。

具体地，在本实施例中，所述承接件30的尺寸大于所述套接筒111的尺寸。如此，当所述承接件30抵持于所述功能件200上时，提高了所述固定支架100的受力接触面积。使得所述固定支架100可以更稳定的支撑所述功能件200。

可以理解，在本实施例中，所述套接孔14、所述通孔31及插接孔22可通过激光打孔的方式形成。

可以理解，在本实施例中，所述套接筒111、所述插接筒112及所述承接件30可以为一体成型，其通过焊接方式形成。

在本实施例中，所述固定支架100制造简单，使用方便，安全可靠。其可以应用于各类模架支撑体系中增加支撑杆20到的高度，其应用范围广。

可以理解，在本实施例中，所述固定支架100操作灵活，可根据实际情况对应设置多个调节孔12之间的距离，进而实现高度调节的技术效果。

在本实施例中，所述固定支架100通过所述调节孔12可有效调节高度，其结构简单，成本低，使用方便。

以上实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照以上较佳实施方式对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或等同替换都不应脱离本发明技术方案的精神和范围。本领域技术人员还可在本发明精神内做其它变化等用在本发明的设计，只要其不偏离本发明的技术效果均可。这些依据本发明精神所做的变化，都应包含在本发明所要求保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种套筒组件，用于与支撑杆相套接，所述支撑杆上设有固定孔，其特征在于，所述套筒组件包括：

套筒，所述套筒包括套接筒及插接筒，所述套接筒与所述插接筒的一端连接，所述插接筒的另一端设有多个与所述固定孔相匹配的调节孔；

插销，所述插销选择性的穿过所述固定孔及其中一所述调节孔，并与所述固定孔及调节孔进行卡接，以将所述套筒与所述支撑杆卡接在一起；所述插销包括插接部及防脱部，所述防脱部包括弯曲部及固持部，所述弯曲部一端与所述插接部连接，所述弯曲部的另一端与所述固持部的一端连接，所述固持部远离所述弯曲部的一端向靠近所述套接筒方向延伸并弯曲，使得所述固持部与所述弯曲部不处于同一平面，以防止所述插销脱离所述支撑杆。

2.如权利要求1所述的套筒组件，其特征在于：所述支撑杆的中间位置开设有一插接孔，所述插接筒的另一端插接于所述支撑杆的插接孔中，并通过所述插销依次穿过所述固定孔及所述调节孔，以将所述套筒与所述支撑杆卡接在一起。

3.如权利要求1所述的套筒组件，其特征在于：每一所述调节孔之间间隔预设距离设置。

4.如权利要求3所述的套筒组件，其特征在于：所述预设距离为50毫米。

5.如权利要求1所述的套筒组件，其特征在于：所述插接筒通过焊接方式固定连接于所述套接筒。

6.如权利要求1所述的套筒组件，其特征在于：所述插接部的尺寸与所述调节孔的孔径相同，所述插接部依次穿过所述调节孔及所述固定孔，用以将所述插接筒的另一端固定设置于所述支撑杆，所述防脱部与所述插接部固定连接，用以防止所述插销脱离所述支撑杆。

7.一种固定支架，用于支撑一功能件，其特征在于：所述固定支架包括支撑杆及如权利要求1-6任意一项所述的套筒组件，所述套接筒的一端支撑于所述功能件，所述套接筒的另一端与所述插接筒的一端固定连接，所述插接筒的另一端插接于所述支撑杆。

8.如权利要求7所述的固定支架，其特征在于：所述固定支架还包括一承接件，所述承接件的一侧用以抵接于所述功能件，所述承接件的另一侧与所述套接筒远离所述插接筒一端固定连接。

9.如权利要求8所述的固定支架，其特征在于：所述功能件安装于两边框之间，所述边框的一侧固定连接有一连接杆，所述固定支架套设在所述连接杆上，以抵持于所述边框，来支撑所述功能件。

10.如权利要求9所述的固定支架，其特征在于：所述承接件中间位置开设有一通孔，所述套接筒开设有套接孔，所述通孔及所述套接孔均套接于所述连接杆，以抵持于所述边框。