CN114658693B - 一种自动卡合的风扇模组 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种自动卡合的风扇模组，风扇模组包括：底座，底座上设置有第一连接部、第一固定部和第二固定部；调节板，调节板上设置有与第一连接部匹配的销孔和与第一固定部匹配的第一槽，在调节板上设置有调节销；活动座，活动座包括底部、对接部和与对接部相对设置的后壁，底部设置有与第二固定部连接的第二槽，对接部上设置有与调节销匹配的调节销卡槽，后壁上设置有风扇固定部；风扇，风扇上设置有与风扇固定部连接的风扇孔。本发明的方案具有易于安装，工时成本低以及增加系统维修的便利性的优点，本发明的风扇模组通用性高，能够节省成本并增加产品竞争性，该模组对风扇毫无遮蔽，提高散热效能。

Description

一种自动卡合的风扇模组

技术领域

本发明涉及计算机领域，并且更具体地涉及一种自动卡合的风扇模组。

背景技术

目前市面上风扇模组皆需要金属支架、风扇铆钉、风扇及拉钉组成，安装和拆卸都比较复杂，使用部件多，增加风扇模组的成本，并且维修时间长不利于维护，另外传统风扇支架会阻挡部份风流，风扇无法发挥全部的散热效能。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例的目的在于提出一种自动卡合的风扇模组，通过使用本发明的技术方案，具有易于安装，工时成本低以及增加系统维修的便利性的优点，本发明的风扇模组通用性高，增加产品竞争性，无须金属支架，风扇铆钉，能够节省成本，该模组对风扇毫无遮蔽，提高散热效能。

基于上述目的，本发明的实施例的一个方面提供了一种自动卡合的风扇模组，包括：

底座，底座上设置有第一连接部、第一固定部和第二固定部；

调节板，调节板上设置有与第一连接部匹配的销孔和与第一固定部匹配的第一槽，在调节板上设置有调节销；

活动座，活动座包括底部、对接部和与对接部相对设置的后壁，底部设置有与第二固定部连接的第二槽，对接部上设置有与调节销匹配的调节销卡槽，后壁上设置有风扇固定部；

风扇，风扇上设置有与风扇固定部连接的风扇孔。

根据本发明的一个实施例，调节板包括上板和下板，下板上设置有与第一连接部匹配的销孔和与第一固定部匹配的第一槽，上板和下板之间设置有与上板纵长方向垂直的调节销。

根据本发明的一个实施例，第一连接部为弹性杆，第一连接部垂直于底座设置，第一连接部在被调节板压缩后朝向调节板产生弹力。

根据本发明的一个实施例，还包括弹簧，弹簧套接在第一连接部上，第一连接部配置为弹簧销，调节板的销孔压缩套接在第一连接部上的弹簧后与第一连接部连接，弹簧朝向调节板产生弹力。

根据本发明的一个实施例，第一固定部和第二固定部结构相同，包括连接座、支杆和顶帽，连接座固定设置在底座上，连接座与支杆和顶帽一体成型，顶帽的直径大于支杆的直径。

根据本发明的一个实施例，第一槽包括第一端部和滑槽，第一端部与第一固定部的顶帽的大小和形状大体上相同，滑槽的宽度大于第一固定部的支杆的直径，第一固定部经由第一槽的第一端部插入第一槽，第一固定部的支杆沿第一槽的滑槽滑动到滑槽尾部后使调节板与第一固定部连接。

根据本发明的一个实施例，活动座的数量为两个，活动座设置成U型，活动座包括在U型端部设置的两个对接部，两个对接部结构相同，对接部包括凸台和凹台，凸台和凹台的大小和形状匹配，两个活动座经由对接部的凸台和凹台插接在一起以将调节销保持在调节销卡槽内。

根据本发明的一个实施例，活动座上还包括把手，把手设置在活动座的后壁的外侧上。

根据本发明的一个实施例，活动座还包括限位臂，限位臂设置成活动座的两个侧壁，两个限位臂之间的距离与风扇的宽度匹配，两个限位臂的外侧上设置有橡胶圈勾。

根据本发明的一个实施例，还包括橡胶圈，橡胶圈具有弹性，橡胶圈的数量为两个，橡胶圈套接在活动座的限位臂上设置的橡胶圈勾上以使两个活动座紧密连接。

本发明具有以下有益技术效果：本发明实施例提供的自动卡合的风扇模组，通过设置底座，底座上设置有第一连接部、第一固定部和第二固定部；调节板，调节板上设置有与第一连接部匹配的销孔和与第一固定部匹配的第一槽，在调节板上设置有调节销；活动座，活动座包括底部、对接部和与对接部相对设置的后壁，底部设置有与第二固定部连接的第二槽，对接部上设置有与调节销匹配的调节销卡槽，后壁上设置有风扇固定部；风扇，风扇上设置有与风扇固定部连接的风扇孔的技术方案，具有易于安装，工时成本低以及增加系统维修的便利性的优点，本发明的风扇模组通用性高，增加产品竞争性，无须金属支架，风扇铆钉，能够节省成本，该模组对风扇毫无遮蔽，提高散热效能。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的实施例。

图1为根据本发明一个实施例的自动卡合的风扇模组的示意图；

图2为根据本发明一个实施例的底座的示意图；

图3为根据本发明一个实施例的调节板的示意图；

图4为根据本发明一个实施例的活动座的示意图；

图5为根据本发明一个实施例的调节板与活动座组装的示意图。

具体实施方式

以下描述了本公开的实施例。然而，应该理解，所公开的实施例仅仅是示例，并且其他实施例可以采取各种替代形式。附图不一定按比例绘制；某些功能可能被夸大或最小化以显示特定部件的细节。因此，本文公开的具体结构和功能细节不应被解释为限制性的，而仅仅是作为用于教导本领域技术人员以各种方式使用本发明的代表性基础。如本领域普通技术人员将理解的，参考任何一个附图所示出和描述的各种特征可以与一个或多个其他附图中所示的特征组合以产生没有明确示出或描述的实施例。所示特征的组合为典型应用提供了代表性实施例。然而，与本公开的教导相一致的特征的各种组合和修改对于某些特定应用或实施方式可能是期望的。

基于上述目的，本发明的实施例的第一个方面，提出了一种自动卡合的风扇模组的一个实施例。图1示出的是该风扇模组的示意图。

参考图1至图4，该风扇模组可以包括：

底座1，底座1上设置有第一连接部2、第一固定部3和第二固定部4。

底座1可以是计算机机箱的底座，在底座1的预设位置上设置第一连接部2、第一固定部3和第二固定部4。底座1也可以是单独的部件，该底座1可以与计算机机箱固定连接，在底座1的预设位置上设置第一连接部2、第一固定部3和第二固定部4。在一些实施例中，第一连接部2设置为弹性杆，该弹性杆垂直地设置在底座1上，该弹性杆可以被压缩，并且在被压缩时可以在与底座1垂直的方向上产生弹力。在一些实施例中，第一连接部2设置为弹簧销，弹簧销为杆状部件，弹簧销本体不能够被压缩，弹簧销杆垂直地设置在底座1上，该弹簧销一般需要与弹簧配合使用，因此，可以在该弹簧销上套接弹簧，并且套接的弹簧可以在弹簧销上被压缩，压缩后的弹簧可以在与底座1垂直的方向上产生弹力。在一些实施例中，第一固定部3和第二固定部4都可以设置为工字钉，第一固定部3和第二固定部4的结构大体相同，都包括连接座、支杆和顶帽，连接座用于与底座1固定连接，连接座与支杆和顶帽一体成型，顶帽的直径大于支杆的直径，顶帽和支杆一般设置成圆柱形，支杆具有一定的长度。第一固定部3和第二固定部4在底座1上排列的位置不同，连接的部件不同，都可以根据具体需要进行更改和设定。

还包括调节板5，调节板5上设置有与第一连接部2匹配的销孔6和与第一固定部3匹配的第一槽7，在调节板5上设置有调节销8。在一些实施例中，在调节板5的中心且沿与调节板5纵长方向垂直的方向上设置有调节销8。在一些实施例中，调节销8与调节板5的纵长方向成一定的角度设置。在一些实施例中，调节板5可以为一个板状结构，调节板5具有一定的厚度，在调节板5具有最大面积的表面的中心位置设置有与第一连接部2匹配的销孔6，也就是说，第一连接部2可以插入到该销孔6中，并在第一连接部2插入到该销孔6中达到一定的深度后可以对第一连接部2或弹簧进行压缩。在一些实施例中，在调节板5具有最大面积的表面上设置有与第一固定部3匹配的第一槽7，第一槽7的数量为两个并分布在销孔6的两侧，第一槽7包括第一端部和滑槽，第一端部与第一固定部3的顶帽的大小和形状大体上相同，第一端部的大小略大于第一固定部3的顶帽以使顶帽可以通过第一端部，顶帽通过第一端部后与顶帽连接的支杆处于第一端部中，滑槽可以设置成弧形，滑槽的宽度大于第一固定部3的支杆的直径以使支杆可以在滑槽中滑动，在第一固定部3经由第一槽7的第一端部插入第一槽7后，第一固定部3的支杆沿第一槽7的滑槽滑动到滑槽尾部后使调节板5与第一固定部3连接。在一些实施例中，第一槽7的滑槽的深度大于或等于销孔6的深度。在一些实施例中，调节板5的中心位置且沿与调节板5纵长方向垂直的方向上设置有调节销8，在安装位置上，调节板5的纵长方向与调节销8的纵长方向平行于底座1。在一些实施例中，调节板5包括上板和下板，下板上设置有与第一连接部2匹配的销孔6和与第一固定部3匹配的第一槽7，上板和下板之间设置有与上板纵长方向垂直的调节销8。上板和下板之间具有一定距离，并且在中心部分连接在一起，销孔6设置在下板上并且销孔6穿透下板的中心向上板的方向延伸，销孔6与第一连接部2匹配，也就是说，第一连接部2可以插入到该销孔6中，并在第一连接部2插入到该销孔6中达到一定的深度后可以对第一连接部2或弹簧进行压缩。在一些实施例中，下板上设置有与第一固定部3匹配的第一槽7，第一槽7的数量为两个并分布在销孔6的两侧，第一槽7包括第一端部和滑槽，第一端部与第一固定部3的顶帽的大小和形状大体上相同，第一端部的大小略大于第一固定部3的顶帽以使顶帽可以通过第一端部，顶帽通过第一端部后与顶帽连接的支杆处于第一端部中，滑槽可以设置成弧形，滑槽的宽度大于第一固定部3的支杆的直径以使支杆可以在滑槽中滑动，在第一固定部3经由第一槽7的第一端部插入第一槽7后，第一固定部3的支杆沿第一槽7的滑槽滑动到滑槽尾部后使调节板5与第一固定部3连接。在一些实施例中，上板和下板具有一定距离，并且第一槽7穿透下板。在一些实施例中，调节板5的中心位置且沿与上板纵长方向垂直的方向上设置有调节销8，在安装位置上，上板的纵长方向与调节销8的纵长方向平行于底座1。

还包括活动座9，活动座9包括底部10、对接部11和与对接部11相对设置的后壁12，底部10设置有与第二固定部4连接的第二槽13，对接部11上设置有与调节销8匹配的调节销卡槽14，后壁12上设置有风扇固定部15。在一些实施例中，活动座9的数量为两个，活动座9设置成U型，活动座9包括在U型端部设置的两个对接部11，两个对接部11结构相同，对接部11包括凸台和凹台，凸台和凹台的大小和形状匹配，两个活动座9经由对接部11的凸台和凹台插接在一起以将调节销8保持在调节销卡槽14内。活动座9上还包括把手，把手设置在活动座9的后壁12的外侧上。在一些实施例中，活动座9还包括限位臂，限位臂设置成活动座9的两个侧壁，两个限位臂之间的距离与风扇的宽度匹配，两个限位臂的外侧上设置有橡胶圈勾18。在一些实施例中，还包括橡胶圈17，橡胶圈17具有弹性，橡胶圈17的数量为两个，橡胶圈17套接在活动座9的限位臂上设置的橡胶圈勾18上以使两个活动座9紧密连接。

还包括风扇16，风扇16上设置有与风扇固定部15连接的风扇孔。

在该模组组装时，参考图5，先将弹簧套在弹簧销上，将调节板5带有销孔6的一面朝向弹簧销，将销孔6对准弹簧销后，底座1上的第一固定部3也刚好对准调节板5上的第一槽7的第一端部，然后将调节板5向下安装，以使调节板5的孔压缩弹簧并使弹簧销进入销孔6中，同时第一固定部3也进入第一端部中，然后旋转调节板5，以使第一固定部3的支杆在第一槽7的滑槽中滑动到滑槽的端部，此时调节板5与底座1连接完成。然后将两个活动座9的第二槽13最准底座1上的第二固定部4，两个活动座9相对设置，将两个活动座9向下安装，以使第二固定部4进入第二槽13中。将风扇16放置在调节板5上，通过活动座9的限位臂限制风扇16安装的方向，向下按压风扇16以使调节板5继续向下移动，此时调节板5上的调节销8的位置与活动座9上的调节销卡槽14位置齐平，将两个活动座9向内移动，即沿着第二槽13滑动以使两个活动座9插接在一起以使调节销8固定在调节销卡槽14中，并且活动座9上的风扇固定部15插入风扇16上设置的风扇孔中，此时将橡胶圈17套接在活动座9的限位臂上设置的橡胶圈勾18上以使两个活动座9紧密连接。拆卸时执行上述相反的顺序即可轻松对风扇模组进行拆卸。

通过本发明的技术方案，具有易于安装，工时成本低以及增加系统维修的便利性的优点，本发明的风扇模组通用性高，增加产品竞争性，无须金属支架，风扇铆钉，能够节省成本，该模组对风扇毫无遮蔽，提高散热效能。

在本发明的一个优选实施例中，调节板5包括上板和下板，下板上设置有与第一连接部2匹配的销孔6和与第一固定部3匹配的第一槽7，上板和下板之间设置有与上板纵长方向垂直的调节销8。上板和下板之间具有一定距离，并且在中心部分连接在一起，销孔6设置在下板上并且销孔6穿透下板的中心向上板的方向延伸，销孔6与第一连接部2匹配，也就是说，第一连接部2可以插入到该销孔6中，并在第一连接部2插入到该销孔6中达到一定的深度后可以对第一连接部2或弹簧进行压缩。

在本发明的一个优选实施例中，第一连接部2为弹性杆，第一连接部2垂直于底座1设置，第一连接部2在被调节板5压缩后朝向调节板5产生弹力。

在本发明的一个优选实施例中，还包括弹簧，弹簧套接在第一连接部2上，第一连接部2配置为弹簧销，调节板5的销孔6压缩套接在第一连接部2上的弹簧后与第一连接部2连接，弹簧朝向调节板5产生弹力。弹簧销为杆状部件，弹簧销本体不能够被压缩，弹簧销杆垂直地设置在底座1上，该弹簧销一般需要与弹簧配合使用，因此，可以在该弹簧销上套接弹簧，并且套接的弹簧可以在弹簧销上被压缩，压缩后的弹簧可以在与底座1垂直的方向上产生弹力。

在本发明的一个优选实施例中，第一固定部3和第二固定部4结构相同，包括连接座、支杆和顶帽，连接座固定设置在底座1上，连接座与支杆和顶帽一体成型，顶帽的直径大于支杆的直径。第一固定部3和第二固定部4都可以设置为工字钉，第一固定部3和第二固定部4的结构大体相同，都包括连接座、支杆和顶帽，连接座用于与底座1固定连接，连接座与支杆和顶帽可以是一体成型，顶帽的直径大于支杆的直径，顶帽和支杆一般设置成圆柱形，支杆具有一定的长度。第一固定部3和第二固定部4在底座1上排列的位置不同，连接的部件不同，都可以根据具体需要进行更改和设定。

在本发明的一个优选实施例中，第一槽7包括第一端部和滑槽，第一端部与第一固定部3的顶帽的大小和形状大体上相同，滑槽的宽度大于第一固定部3的支杆的直径，第一固定部3经由第一槽7的第一端部插入第一槽7，第一固定部3的支杆沿第一槽7的滑槽滑动到滑槽尾部后使调节板5与第一固定部3连接。在一些实施例中，下板上设置有与第一固定部3匹配的第一槽7，第一槽7的数量为两个并分布在销孔6的两侧，第一槽7包括第一端部和滑槽，第一端部与第一固定部3的顶帽的大小和形状大体上相同，第一端部的大小略大于第一固定部3的顶帽以使顶帽可以通过第一端部，顶帽通过第一端部后与顶帽连接的支杆处于第一端部中，滑槽可以设置成弧形，滑槽的宽度大于第一固定部3的支杆的直径以使支杆可以在滑槽中滑动，在第一固定部3经由第一槽7的第一端部插入第一槽7后，第一固定部3的支杆沿第一槽7的滑槽滑动到滑槽尾部后使调节板5与第一固定部3连接。在一些实施例中，上板和下板具有一定距离，并且第一槽7穿透下板。

在本发明的一个优选实施例中，活动座9的数量为两个，活动座9设置成U型，活动座9包括在U型端部设置的两个对接部11，两个对接部11结构相同，对接部11包括凸台和凹台，凸台和凹台的大小和形状匹配，两个活动座9经由对接部11的凸台和凹台插接在一起以将调节销8保持在调节销卡槽14内。

在本发明的一个优选实施例中，活动座9上还包括把手，把手设置在活动座9的后壁12的外侧上。

在本发明的一个优选实施例中，活动座9还包括限位臂，限位臂设置成活动座9的两个侧壁，两个限位臂之间的距离与风扇的宽度匹配，两个限位臂的外侧上设置有橡胶圈勾。

在本发明的一个优选实施例中，还包括橡胶圈，橡胶圈具有弹性，橡胶圈的数量为两个，橡胶圈套接在活动座9的限位臂上设置的橡胶圈勾上以使两个活动座9紧密连接。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

上述实施例，特别是任何“优选”实施例是实现的可能示例，并且仅为了清楚地理解本发明的原理而提出。可以在不脱离本文所描述的技术的精神和原理的情况下对上述实施例进行许多变化和修改。所有修改旨在被包括在本公开的范围内并且由所附权利要求保护。

Claims (6)

1.一种自动卡合的风扇模组，其特征在于，包括：

底座，所述底座上设置有第一连接部、第一固定部和第二固定部；

调节板，所述调节板上设置有与所述第一连接部匹配的销孔和与所述第一固定部匹配的第一槽，在所述调节板上设置有调节销，所述调节板包括上板和下板，所述下板上设置有与所述第一连接部匹配的销孔和与所述第一固定部匹配的第一槽，所述上板和下板之间设置有与所述上板纵长方向垂直的调节销，所述第一连接部为弹性杆，所述第一连接部垂直于所述底座设置，所述第一连接部在被所述调节板压缩后朝向所述调节板产生弹力；

活动座，所述活动座包括底部、对接部和与所述对接部相对设置的后壁，所述底部设置有与所述第二固定部连接的第二槽，所述对接部上设置有与所述调节销匹配的调节销卡槽，所述后壁上设置有风扇固定部，所述活动座的数量为两个，所述活动座设置成U型，所述活动座包括在U型端部设置的两个对接部，两个对接部结构相同，所述对接部包括凸台和凹台，凸台和凹台的大小和形状匹配，两个活动座经由对接部的凸台和凹台插接在一起以将所述调节销保持在所述调节销卡槽内；

风扇，所述风扇上设置有与所述风扇固定部连接的风扇孔；

还包括弹簧，所述弹簧套接在所述第一连接部上，所述第一连接部配置为弹簧销，所述调节板的所述销孔压缩套接在所述第一连接部上的弹簧后与所述第一连接部连接，所述弹簧朝向所述调节板产生弹力。

2.根据权利要求1所述的风扇模组，其特征在于，所述第一固定部和第二固定部结构相同，包括连接座、支杆和顶帽，连接座固定设置在所述底座上，连接座与支杆和顶帽一体成型，顶帽的直径大于支杆的直径。

3.根据权利要求2所述的风扇模组，其特征在于，所述第一槽包括第一端部和滑槽，所述第一端部与所述第一固定部的顶帽的大小和形状大体上相同，所述滑槽的宽度大于所述第一固定部的支杆的直径，所述第一固定部经由所述第一槽的第一端部插入所述第一槽，所述第一固定部的支杆沿所述第一槽的滑槽滑动到滑槽尾部后使所述调节板与所述第一固定部连接。

4.根据权利要求1所述的风扇模组，其特征在于，所述活动座上还包括把手，所述把手设置在所述活动座的后壁的外侧上。

5.根据权利要求1所述的风扇模组，其特征在于，所述活动座还包括限位臂，所述限位臂设置成所述活动座的两个侧壁，两个所述限位臂之间的距离与所述风扇的宽度匹配，两个所述限位臂的外侧上设置有橡胶圈勾。

6.根据权利要求5所述的风扇模组，其特征在于，还包括橡胶圈，所述橡胶圈具有弹性，所述橡胶圈的数量为两个，橡胶圈套接在活动座的限位臂上设置的橡胶圈勾上以使两个活动座紧密连接。