CN111620464B

CN111620464B - 一种基于化工生产后的废液深度结合式净化处理装置

Info

Publication number: CN111620464B
Application number: CN202010481308.8A
Authority: CN
Inventors: 戈春冬
Original assignee: Shandong Yigong Chemical Co ltd
Current assignee: Shandong Yigong Material Technology Co ltd
Priority date: 2020-05-31
Filing date: 2020-05-31
Publication date: 2021-08-27
Anticipated expiration: 2040-05-31
Also published as: CN111620464A

Abstract

本发明提供一种基于化工生产后的废液深度结合式净化处理装置，涉及废水环保处理领域，解决了不能够在搅拌混合增强处理和净化效果的同时实现过滤网的清洁；一方面，不能够在搅拌齿混合的同时联动带动另一处混合结构实现混合，另一方面，不能够通过结构改进实现污水自身冲击式混合的问题。一种基于化工生产后的废液深度结合式净化处理装置，包括桶体和混合板；所述桶体内焊接有暂存桶，且暂存桶底部螺纹连接有调节结构。因所述混合板贯穿并焊接有一根导管，且导管为L状结构；所述导管头端与过滤网B相对正，且当导管跟随混合板上下移动时导管喷出的液体与过滤网B接触，从而在混合板上下往复移动混合的同时还能够实现过滤网B的清洁。

Description

一种基于化工生产后的废液深度结合式净化处理装置

技术领域

本发明属于废水环保处理技术领域，更具体地说，特别涉及一种基于化工生产后的废液深度结合式净化处理装置。

背景技术

随着社会发展和工业进步的同时，大量的企业在生产过程中，需要排放工业废水，如化工、石化、制药、纺织等工业行业会排放大量含难降解有机物的废水，直接排放会对周围环境造成污染，因此必须对其进行处理。

如申请号：CN201510244209.7，一种废水消毒净化装置，包括底座、支架装置、框体装置、出水装置、旋转装置、收水箱、支撑装置及进水装置，支架装置包括第一支架、第一斜板及第二支架，框体装置包括框体、过滤网及支撑杆，出水装置包括出水管、活塞、挡板及支撑柱，旋转装置包括电机及转轴，支撑装置包括支撑板、滚球及矩形块，进水装置包括盖体、圆环、进水管、进水斗及阀门，活塞堵塞在出水管的出水口，挡板呈L型，所述挡板包括第一水平部及第一竖直部，第一竖直部的右表面与活塞的左表面接触。本发明能够将废水进行有效的净化消毒处理，使得其排出的水不会污染环境，且达到国家排放标准，同时其工作效率高，节约企业成本。

类似于上述申请的现有的污水净化处理装置目前还存在以下几点不足：

一个是，现有装置的过滤网在使用一段时间后需要进行拆卸清理，维护比较繁琐，而不能够在搅拌混合增强处理和净化效果的同时实现过滤网的清洁；再者是，现有装置在混合时大多是通过搅拌齿进行混合，混合途径单一，一方面，不能够在搅拌齿混合的同时联动带动另一处混合结构实现混合，另一方面，不能够通过结构改进实现污水自身冲击式混合。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种基于化工生产后的废液深度结合式净化处理装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种基于化工生产后的废液深度结合式净化处理装置，以解决现有一个是，现有装置的过滤网在使用一段时间后需要进行拆卸清理，维护比较繁琐，而不能够在搅拌混合增强处理和净化效果的同时实现过滤网的清洁；再者是，现有装置在混合时大多是通过搅拌齿进行混合，混合途径单一，一方面，不能够在搅拌齿混合的同时联动带动另一处混合结构实现混合，另一方面，不能够通过结构改进实现污水自身冲击式混合的问题。

本发明一种基于化工生产后的废液深度结合式净化处理装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种基于化工生产后的废液深度结合式净化处理装置，包括桶体；所述桶体内焊接有暂存桶，且暂存桶底部螺纹连接有调节结构；所述桶体内安装有混合结构，且桶体外侧安装有驱动结构；所述混合结构还包括弹性件、连接杆和毛刷，四根所述滑动杆上均套接有一根弹性件，且混合板底端面焊接有一根连接杆，并且连接杆头端安装有毛刷；所述毛刷与桶体内壁接触，且当混合板受压向下移动时毛刷与过滤网A接触，从而可实现过滤网A的清洁；所述混合板还包括导管，所述混合板贯穿并焊接有一根导管，且导管为L状结构；所述导管头端与过滤网B相对正，且当导管跟随混合板上下移动时导管喷出的液体与过滤网B接触，从而在混合板上下往复移动混合的同时还能够实现过滤网B的清洁。

进一步的，所述桶体包括进水管、排水管和过滤网A，所述桶体上焊接有进水管，且桶体上还焊接有一根排水管，并且排水管头端安装有过滤网A。

进一步的，所述暂存桶包括过滤网B，所述暂存桶为柱形桶状结构，且暂存桶顶端面安装有过滤网B；所述暂存桶和进水管相连接，且进水管焊接在暂存桶外壁的靠上方位置，并且暂存桶的高度高于液面高度。

进一步的，所述暂存桶还包括挡杆、挡板和排水孔，所述暂存桶内焊接有一个矩形杆状结构的挡杆，且暂存桶外壁呈环形阵列状开设有排水孔，并且暂存桶外壁焊接有一个挡板；所述挡板为锥形结构，且锥形结构的挡板组成了液体导流板结构。

进一步的，所述调节结构包括底盖、螺纹杆和密封头，所述底盖螺纹连接在暂存桶底端面，且底盖上螺纹连接有一根螺纹杆；所述螺纹杆头端转动连接有一个密封头，且密封头的外径与暂存桶的内径相匹配，并且当密封头与挡杆接触时排水孔处于密封状态。

进一步的，所述混合结构包括滑动杆、混合板、矩形孔和圆形孔，所述滑动杆共设有四根，且四根滑动杆均焊接在桶体内壁底端面；所述混合板滑动连接在四根滑动杆上，且混合板上呈矩形阵列状开设有矩形孔；所述混合板中心位置开设有一个圆形孔，且圆形孔的直径大于暂存桶的直径。

进一步的，所述驱动结构包括伺服电机、转轴和搅拌齿，所述伺服电机通过螺栓固定连接在桶体上的电机托板上，且转轴通过密封轴承转动连接在桶体上，并且转轴上还安装有搅拌齿。

进一步的，驱动结构还包括拨动杆，所述转轴上安装有拨动杆，且转轴至混合板的距离小于拨动杆的长度，当伺服电机转动时在拨动杆的拨动下混合板呈上下往复运动状态。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

改进了混合结构，通过改进在混合的同时还能够联动另一处混合结构进行混合，且还能够实现排水管过滤网的清洁，并且能够实现暂存桶过滤网的冲击式清洁，具体如下：第一，因所述伺服电机通过螺栓固定连接在桶体上的电机托板上，且转轴通过密封轴承转动连接在桶体上，并且转轴上还安装有搅拌齿，从而可实现桶体内液体的混合；第二，因所述转轴上安装有拨动杆，且转轴至混合板的距离小于拨动杆的长度，当伺服电机转动时在拨动杆的拨动下混合板呈上下往复运动状态，从而实现了混合板的搅拌混合；第三，因混合板底端面焊接有一根连接杆，且连接杆头端安装有毛刷；所述毛刷与桶体内壁接触，且当混合板受压向下移动时毛刷与过滤网A接触，从而可实现过滤网A的清洁；第四，因所述混合板贯穿并焊接有一根导管，且导管为L状结构；所述导管头端与过滤网B相对正，且当导管跟随混合板上下移动时导管喷出的液体与过滤网B接触，从而在混合板上下往复移动混合的同时还能够实现过滤网B的清洁。

改进了进水结构，通过改进可实现环形冲击式进水，从而实现了桶体内部液体的混合，且还能够通过结构改进实现冲击效果的加强，具体如下：第一，所述暂存桶和进水管相连接，且进水管焊接在暂存桶外壁的靠上方位置，并且暂存桶的高度高于液面高度，从而暂存桶内流出的液体在进入桶体时可实现冲击混合；第二，因暂存桶外壁呈环形阵列状开设有排水孔，且暂存桶外壁焊接有一个挡板；所述挡板为锥形结构，且锥形结构的挡板组成了液体导流板结构，当暂存桶内流出的液体进入到在桶体内并与挡板接触时，在挡板的导流板的作用下可扩大液体的冲击范围，进而提高了混合效果。

附图说明

图1是本发明的剖视结构示意图。

图2是本发明图1的A处放大结构示意图。

图3是本发明图1的B处放大结构示意图。

图4是本发明工作时的剖视结构示意图。

图5是本发明图4的C处放大结构示意图。

图6是本发明图4的D处放大结构示意图。

图7是本发明暂存桶和调节结构的剖视放大结构示意图。

图8是本发明图7调整后的剖视结构示意图。

图9是本发明混合板的俯视的结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、桶体；101、进水管；102、排水管；10201、过滤网A；2、暂存桶；201、过滤网B；202、挡杆；203、挡板；204、排水孔；3、调节结构；301、底盖；302、螺纹杆；303、密封头；4、混合结构；401、滑动杆；402、混合板；40201、矩形孔；40202、圆形孔；40203、导管；403、弹性件；404、连接杆；405、毛刷；5、驱动结构；501、伺服电机；502、转轴；503、搅拌齿；504、拨动杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图9所示：

本发明提供一种基于化工生产后的废液深度结合式净化处理装置，包括桶体1；桶体1内焊接有暂存桶2，且暂存桶2底部螺纹连接有调节结构3；桶体1内安装有混合结构4，且桶体1外侧安装有驱动结构5；混合结构4还包括弹性件403、连接杆404和毛刷405，四根滑动杆401上均套接有一根弹性件403，且混合板402底端面焊接有一根连接杆404，并且连接杆404头端安装有毛刷405；毛刷405与桶体1内壁接触，且当混合板402受压向下移动时毛刷405与过滤网A10201接触，从而可实现过滤网A10201的清洁；参考如图1和图4，混合板402还包括导管40203，混合板402贯穿并焊接有一根导管40203，且导管40203为L状结构；导管40203头端与过滤网B201相对正，且当导管40203跟随混合板402上下移动时导管40203喷出的液体与过滤网B201接触，从而在混合板402上下往复移动混合的同时还能够实现过滤网B201的清洁。

参考如图4，桶体1包括进水管101、排水管102和过滤网A10201，桶体1上焊接有进水管101，且桶体1上还焊接有一根排水管102，并且排水管102头端安装有过滤网A10201。

参考如图4，暂存桶2包括过滤网B201，暂存桶2为柱形桶状结构，且暂存桶2顶端面安装有过滤网B201；暂存桶2和进水管101相连接，且进水管101焊接在暂存桶2外壁的靠上方位置，并且暂存桶2的高度高于液面高度，从而暂存桶2内流出的液体在进入桶体1时可实现冲击混合。

参考如图4和图5，暂存桶2还包括挡杆202、挡板203和排水孔204，暂存桶2内焊接有一个矩形杆状结构的挡杆202，且暂存桶2外壁呈环形阵列状开设有排水孔204，并且暂存桶2外壁焊接有一个挡板203；挡板203为锥形结构，且锥形结构的挡板203组成了液体导流板结构，当暂存桶2内流出的液体进入到在桶体1内并与挡板203接触时，在挡板203的导流板的作用下可扩大液体的冲击范围，进而提高了混合效果。

调节结构3包括底盖301、螺纹杆302和密封头303，底盖301螺纹连接在暂存桶2底端面，且底盖301上螺纹连接有一根螺纹杆302；螺纹杆302头端转动连接有一个密封头303，且密封头303的外径与暂存桶2的内径相匹配，并且当密封头303与挡杆202接触时排水孔204处于密封状态。

混合结构4包括滑动杆401、混合板402、矩形孔40201和圆形孔40202，滑动杆401共设有四根，且四根滑动杆401均焊接在桶体1内壁底端面；混合板402滑动连接在四根滑动杆401上，且混合板402上呈矩形阵列状开设有矩形孔40201；混合板402中心位置开设有一个圆形孔40202，且圆形孔40202的直径大于暂存桶2的直径。

参考如图4，驱动结构5包括伺服电机501、转轴502和搅拌齿503，伺服电机501通过螺栓固定连接在桶体1上的电机托板上，且转轴502通过密封轴承转动连接在桶体1上，并且转轴502上还安装有搅拌齿503。

参考如图1和图4，驱动结构5还包括拨动杆504，转轴502上安装有拨动杆504，且转轴502至混合板402的距离小于拨动杆504的长度，当伺服电机501转动时在拨动杆504的拨动下混合板402呈上下往复运动状态，从而实现了混合板402的搅拌混合。

本实施例的具体使用方式与作用：

使用时，伺服电机501转动，此时，第一，因伺服电机501通过螺栓固定连接在桶体1上的电机托板上，且转轴502通过密封轴承转动连接在桶体1上，并且转轴502上还安装有搅拌齿503，从而可实现桶体1内液体的混合；第二，因转轴502上安装有拨动杆504，且转轴502至混合板402的距离小于拨动杆504的长度，当伺服电机501转动时在拨动杆504的拨动下混合板402呈上下往复运动状态，从而实现了混合板402的搅拌混合；第三，因混合板402底端面焊接有一根连接杆404，且连接杆404头端安装有毛刷405；毛刷405与桶体1内壁接触，且当混合板402受压向下移动时毛刷405与过滤网A10201接触，从而可实现过滤网A10201的清洁；第四，因混合板402贯穿并焊接有一根导管40203，且导管40203为L状结构；导管40203头端与过滤网B201相对正，且当导管40203跟随混合板402上下移动时导管40203喷出的液体与过滤网B201接触，从而在混合板402上下往复移动混合的同时还能够实现过滤网B201的清洁；

在使用过程中，第一，暂存桶2和进水管101相连接，且进水管101焊接在暂存桶2外壁的靠上方位置，并且暂存桶2的高度高于液面高度，从而暂存桶2内流出的液体在进入桶体1时可实现冲击混合；第二，因暂存桶2外壁呈环形阵列状开设有排水孔204，且暂存桶2外壁焊接有一个挡板203；挡板203为锥形结构，且锥形结构的挡板203组成了液体导流板结构，当暂存桶2内流出的液体进入到在桶体1内并与挡板203接触时，在挡板203的导流板的作用下可扩大液体的冲击范围，进而提高了混合效果。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims

1.一种基于化工生产后的废液深度结合式净化处理装置，其特征在于：包括桶体（1）；所述桶体（1）内焊接有暂存桶（2），且暂存桶（2）底部螺纹连接有调节结构（3）；所述桶体（1）内安装有混合结构（4），且桶体（1）外侧安装有驱动结构（5）；所述混合结构（4）包括滑动杆（401）、混合板（402）、矩形孔（40201）和圆形孔（40202），所述滑动杆（401）共设有四根，且四根滑动杆（401）均焊接在桶体（1）内壁底端面；所述混合板（402）滑动连接在四根滑动杆（401）上，且混合板（402）上呈矩形阵列状开设有矩形孔（40201）；所述混合板（402）中心位置开设有一个圆形孔（40202），且圆形孔（40202）的直径大于暂存桶（2）的直径；所述混合结构（4）还包括弹性件（403）、连接杆（404）和毛刷（405），四根所述滑动杆（401）上均套接有一根弹性件（403），且混合板（402）底端面焊接有一根连接杆（404），并且连接杆（404）头端安装有毛刷（405）；所述毛刷（405）与桶体（1）内壁接触，且当混合板（402）受压向下移动时毛刷（405）与过滤网A（10201）接触；所述混合板（402）还包括导管（40203），所述混合板（402）贯穿并焊接有一根导管（40203），且导管（40203）为L状结构；所述导管（40203）头端与过滤网B（201）相对正，且当导管（40203）跟随混合板（402）上下移动时导管（40203）喷出的液体与过滤网B（201）接触；

所述桶体（1）包括进水管（101）、排水管（102）和过滤网A（10201），所述桶体（1）上焊接有进水管（101），且桶体（1）上还焊接有一根排水管（102），并且排水管（102）头端安装有过滤网A（10201）；

所述暂存桶（2）包括过滤网B（201），所述暂存桶（2）为柱形桶状结构，且暂存桶（2）顶端面安装有过滤网B（201）；所述暂存桶（2）和进水管（101）相连接，且进水管（101）焊接在暂存桶（2）外壁的靠上方位置，并且暂存桶（2）的高度高于液面高度；

所述暂存桶（2）还包括挡杆（202）、挡板（203）和排水孔（204），所述暂存桶（2）内焊接有一个矩形杆状结构的挡杆（202），且暂存桶（2）外壁呈环形阵列状开设有排水孔（204），并且暂存桶（2）外壁焊接有一个挡板（203）；所述挡板（203）为锥形结构，且锥形结构的挡板（203）组成了液体导流板结构；

所述调节结构（3）包括底盖（301）、螺纹杆（302）和密封头（303），所述底盖（301）螺纹连接在暂存桶（2）底端面，且底盖（301）上螺纹连接有一根螺纹杆（302）；所述螺纹杆（302）头端转动连接有一个密封头（303），且密封头（303）的外径与暂存桶（2）的内径相匹配，并且当密封头（303）与挡杆（202）接触时排水孔（204）处于密封状态；

所述驱动结构（5）包括伺服电机（501）、转轴（502）和搅拌齿（503），所述伺服电机（501）通过螺栓固定连接在桶体（1）上的电机托板上，且转轴（502）通过密封轴承转动连接在桶体（1）上，并且转轴（502）上还安装有搅拌齿（503）；

驱动结构（5）还包括拨动杆（504），所述转轴（502）上安装有拨动杆（504），且转轴（502）至混合板（402）的距离小于拨动杆（504）的长度，当伺服电机（501）转动时在拨动杆（504）的拨动下混合板（402）呈上下往复运动状态。