CN111619938A - 一种大米加工用储存装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及大米加工技术领域，具体涉及一种大米加工用储存装置，包括桶体，所述桶体的两侧底端均设置有第一输送筒，且第一输送筒的顶端一侧设置有第二输送筒，所述桶体的底部内壁设置有底壳，所述底壳的底内壁两侧均设置有第一电机，两个所述第一电机的输出端均安装有第一转动杆，且第一转动杆的一端延伸至桶体的内部并安装有第一螺旋推送叶。本发明克服了现有技术的不足，通过设置有第二螺旋推送叶和第一螺旋推送叶，从而可以对桶体内部的大米进行定期翻动，且无需人工手动操作，通过启动马达，马达驱动传动杆旋转，传动杆带着底板旋转，底板通过弹簧带着封板旋转，从而方便封板与进料口的闭合，便于大米的加入。

Description

一种大米加工用储存装置
技术领域
本发明涉及大米加工技术领域，具体涉及一种大米加工用储存装置。
背景技术
谷物涵盖的范围较广，包括大米、小麦、小米、大豆等及其它杂粮，谷类包括大米、小麦、小米、大豆等，主要是植物种子和果实，是许多亚洲人民的传统主食。大米制作完成后需要进行存储，因而需要使用到大米储存装置。
经检索，公开号为CN206456801U的专利，公开了一种大米加工用储存装置，它包括机身，所述机身顶端装置进料装置，机身左侧中端装置进风装置，机身右侧装置出风网，机身底端中间装置出料仓，机身底端左右两侧各装置一个支撑腿，机身内部顶面、底面中端各装置一个循环风机，机身内部左右两侧分别装置多个储料仓。
但是上述专利在实际使用时，大米是直接存储在装置的内部，仅仅通过采取鼓入热风进行干燥，由于大米堆积后，位于堆积中心的大米难以接触热风实现干燥，不能对大米实现充分干燥储存。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种大米加工用储存装置，克服了现有技术的不足，结构设计简单，有效的解决了由于大米堆积后，位于堆积中心的大米难以接触热风实现干燥，不能对大米实现充分干燥储存的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
一种大米加工用储存装置，包括桶体，所述桶体的两侧底端均设置有第一输送筒，且第一输送筒的顶端一侧设置有第二输送筒，所述桶体的底部内壁设置有底壳，所述底壳的底内壁两侧均设置有第一电机，两个所述第一电机的输出端均安装有第一转动杆，且第一转动杆的一端延伸至桶体的内部并安装有第一螺旋推送叶，所述第一螺旋推送叶的一端延伸至第一输送筒的内部，所述第二输送筒的内部设置有第二螺旋推送叶，所述第二输送筒的顶端安装有第二电机，所述第二输送筒靠近桶体的一侧外壁顶端设置有出料管，且出料管的底端设置有固定座，所述固定座的转动连接有转杆，所述转杆的底端设置有活动块，所述活动块的一端倾斜设置有卸料管，所述卸料管的顶端与出料管的出口端之间设置有连接胶套，所述桶体的顶端中心处设置有凹形结构的安装架，所述安装架的顶端设置有马达，所述马达的输出轴端部设置有传动杆，所述传动杆的底端延伸至桶体的内部并安装有底板，所述底板的顶部两侧均设置有封板，且封板底端与底板顶端之间设置有弹簧，所述桶体的顶端两侧均开设有进料口，所述封板卡接在进料口的内部。
优选的，所述第一输送筒与第二输送筒相互垂直设置，所述第一输送筒与第二输送筒的连接处设置有连通槽，所述第二输送筒与桶体的侧壁之间设置有固定杆。
优选的，所述第一转动杆与底壳的连接处为机械密封机构。
优选的，所述第二电机的输出轴端部竖直安装有第二转动杆，且第二转动杆的底端与第二螺旋推进叶的顶端固定连接。
优选的，所述固定座的下段内部为圆筒形结构，所述固定座的内部纵截面为T形结构，所述转杆的纵截面为T形结构，所述固定座的圆周外壁开设有固定孔，且固定孔的内部插接有固定销，所述转杆的竖直段外壁开设有与固定销的相适配的插孔。
优选的，所述卸料管的两侧内壁均设置有相互交错分布的斜板，且卸料管的内壁上安装有加热板，所述加热板与斜板之间留有间隙。
优选的，所述封板的两边均为弧形结构，所述封板的两边均开设有两个对称设置的安装槽，所述安装槽的内部设置有滚轮，所述进料口的内侧壁和桶体的顶内壁均开设有与滚轮相适配的滚轮槽。
优选的，所述卸料管的底端设置有挡板，所述卸料管的底端位于桶体的上方。
(三)有益效果
本发明实施例提供了一种大米加工用储存装置，具备以下有益效果：
1、本发明通过设置有第一输送筒和第二输送筒，通过启动第一电机，使得第一螺旋推送叶在第一电机的驱动下旋转，第二电机可以带着第二螺旋推送叶旋转，第一螺旋推送叶可以将桶体内部的大米送入第一输送筒的内部，在第二螺旋推送叶的带动下将位于第一输送筒内部的大米向上输送，大米再经过卸料管重新装填至桶体的内部，从而可以对桶体内部的大米进行定期翻动，且无需人工手动操作，避免堆积在中心处的大米不能被充分干燥的问题。
2、本发明通过在卸料管的内部设置有交错分布的斜板，在斜板的阻挡下可以增加大米在卸料管内部下落的行程，加热板可以对卸料管的内部进行加热，当大米下落过程中可以被干燥，防止大米在储存过程中发生霉变。
3、本发明通过在出料管的底端设置有固定座，而固定座的底端转动连接有转杆，当需要将桶体内部的大米取出时，可以通过转杆可以实现活动块旋转，活动块带着卸料管旋转，使得卸料管的底端出口处移至桶体的外部，从而方便将桶体内部的大米取出，无需人工取米。
4、本发明通过将封板卡在进料口的内部，从而可以桶体实现封闭，操作时，通过启动马达，马达驱动传动杆旋转，传动杆带着底板旋转，底板通过弹簧带着封板旋转，从而方便封板与进料口的闭合，便于大米的加入。
5、本发明通过在封板的边壁上开设有安装槽，且安装槽的内部安装有滚轮，由于滚轮的部分段滑动连接在滚轮槽的内部，在弹簧的弹力作用下，使得封板与底板之间的间距受压后可变，进一步方便封板与进料口的开合。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明部分俯视结构示意图；
图3为本发明图1中的A部分结构示意图；
图4为本发明局部侧面剖视结构示意图；
图5为本发明封板、安装槽、滚轮结构示意图；
图6为本发明固定座、转杆和连接块结构示意图；
图7为本发明卸料管剖视结构示意图。
图中：1桶体、2第一输送筒、3第二输送筒、4连通槽、5底壳、6第一电机、7第一螺旋推送叶、8第二螺旋推送叶、9第二电机、10固定杆、11出料管、12固定座、13转杆、14活动块、15固定孔、16固定销、17卸料管、18连接胶套、19挡板、20安装架、21马达、22传动杆、23底板、24封板、25弹簧、26进料口、27进料斗、28滚轮槽、29安装槽、30滚轮、31斜板、32加热板。
具体实施方式
下面结合附图1-7和实施例对本发明进一步说明：
一种大米加工用储存装置，包括桶体1，所述桶体1的两侧底端均设置有第一输送筒2，且第一输送筒2的顶端一侧设置有第二输送筒3，所述桶体1的底部内壁设置有底壳5，所述底壳5的底内壁两侧均设置有第一电机6，两个所述第一电机6的输出端均安装有第一转动杆，且第一转动杆的一端延伸至桶体1的内部并安装有第一螺旋推送叶7，所述第一螺旋推送叶7的一端延伸至第一输送筒2的内部，所述第二输送筒3的内部设置有第二螺旋推送叶8，可以对桶体1内部的大米进行定期翻动，所述第二输送筒3的顶端安装有第二电机9，所述第二输送筒3靠近桶体1的一侧外壁顶端设置有出料管11，且出料管11的底端设置有固定座12，所述固定座12的转动连接有转杆13，所述转杆13的底端设置有活动块14，所述活动块14的一端倾斜设置有卸料管17，，所述卸料管17的顶端与出料管11的出口端之间设置有连接胶套18，所述桶体1的顶端中心处设置有凹形结构的安装架20，所述安装架20的顶端设置有马达21，其用于提供驱动力，所述马达21的输出轴端部设置有传动杆22，所述传动杆22的底端延伸至桶体1的内部并安装有底板23，所述底板23的顶部两侧均设置有封板24，且封板24底端与底板23顶端之间设置有弹簧25，所述桶体1的顶端两侧均开设有进料口26，所述封板24卡接在进料口26的内部，封板24用于对桶体1实现闭合。
本实施例中，如图1-2所示，所述第一输送筒2与第二输送筒3相互垂直设置，所述第一输送筒2与第二输送筒3的连接处设置有连通槽4，所述第二输送筒3与桶体1的侧壁之间设置有固定杆10。
本实施例中，如图1所示，所述第一转动杆与底壳5的连接处为机械密封机构，桶体1的内部顶端设置有进料斗27，方便大米的加入。
本实施例中，如图1所示，所述第二电机9的输出轴端部竖直安装有第二转动杆，且第二转动杆的底端与第二螺旋推进叶8的顶端固定连接。
本实施例中，如图1和3所示，所述固定座12的下段内部为圆筒形结构，所述固定座12的内部纵截面为T形结构，所述转杆13的纵截面为T形结构，所述固定座12的圆周外壁开设有固定孔15，且固定孔15的内部插接有固定销16，所述转杆13的竖直段外壁开设有与固定销16的相适配的插孔，便于调节卸料管17的朝向后将其固定。
本实施例中，如图7所示，所述卸料管17的两侧内壁均设置有相互交错分布的斜板31，且卸料管17的内壁上安装有加热板32，所述加热板32与斜板31之间留有间隙，加热板32可以对卸料管17的内部进行加热，对大米进行干燥，防止大米在储存过程中发生霉变。
本实施例中，如图4-5所示，所述封板24的两边均为弧形结构，所述封板24的两边均开设有两个对称设置的安装槽29，所述安装槽29的内部设置有滚轮30，所述进料口26的内侧壁和桶体1的顶内壁均开设有与滚轮30相适配的滚轮槽28，由于滚轮30的部分段滑动连接在滚轮槽28的内部，使得封板24与底板23之间的间距受压后可变，进一步方便封板24与进料口26的开合。
本实施例中，如图1所示，所述卸料管17的底端设置有挡板19，所述卸料管17的底端位于桶体1的上方，挡板19可以防止大米落到进料口26的外部。
本发明的工作原理：通过启动第一电机6，使得第一螺旋推送叶7在第一电机6的驱动下旋转，第二电机9可以带着第二螺旋推送叶8旋转，第一螺旋推送叶7可以将桶体1内部的大米送入第一输送筒2的内部，在第二螺旋推送叶8的带动下将位于第一输送筒2内部的大米向上输送，大米再经过卸料管17重新装填至桶体1的内部，从而可以对桶体1内部的大米进行定期翻动，且无需人工手动操作，通过在卸料管17的内部设置有交错分布的斜板31，在斜板31的阻挡下可以增加大米在卸料管17内部下落的行程，加热板32可以对卸料管17的内部进行加热，当大米下落过程中可以被干燥，防止大米在储存过程中发生霉变，通过将封板24卡在进料口26的内部，从而可以桶体1实现封闭，操作时，通过启动马达21，马达21驱动传动杆22旋转，传动杆22带着底板23旋转，底板23通过弹簧25带着封板24旋转，从而方便封板24与进料口26的闭合，便于大米的加入。
本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种大米加工用储存装置，包括桶体(1)，其特征在于：所述桶体(1)的两侧底端均设置有第一输送筒(2)，且第一输送筒(2)的顶端一侧设置有第二输送筒(3)，所述桶体(1)的底部内壁设置有底壳(5)，所述底壳(5)的底内壁两侧均设置有第一电机(6)，两个所述第一电机(6)的输出端均安装有第一转动杆，且第一转动杆的一端延伸至桶体(1)的内部并安装有第一螺旋推送叶(7)，所述第一螺旋推送叶(7)的一端延伸至第一输送筒(2)的内部，所述第二输送筒(3)的内部设置有第二螺旋推送叶(8)，所述第二输送筒(3)的顶端安装有第二电机(9)，所述第二输送筒(3)靠近桶体(1)的一侧外壁顶端设置有出料管(11)，且出料管(11)的底端设置有固定座(12)，所述固定座(12)的转动连接有转杆(13)，所述转杆(13)的底端设置有活动块(14)，所述活动块(14)的一端倾斜设置有卸料管(17)，所述卸料管(17)的顶端与出料管(11)的出口端之间设置有连接胶套(18)，所述桶体(1)的顶端中心处设置有凹形结构的安装架(20)，所述安装架(20)的顶端设置有马达(21)，所述马达(21)的输出轴端部设置有传动杆(22)，所述传动杆(22)的底端延伸至桶体(1)的内部并安装有底板(23)，所述底板(23)的顶部两侧均设置有封板(24)，且封板(24)底端与底板(23)顶端之间设置有弹簧(25)，所述桶体(1)的顶端两侧均开设有进料口(26)，所述封板(24)卡接在进料口(26)的内部。
2.如权利要求1所述的一种大米加工用储存装置，其特征在于：所述第一输送筒(2)与第二输送筒(3)相互垂直设置，所述第一输送筒(2)与第二输送筒(3)的连接处设置有连通槽(4)，所述第二输送筒(3)与桶体(1)的侧壁之间设置有固定杆(10)。
3.如权利要求1所述的一种大米加工用储存装置，其特征在于：所述第一转动杆与底壳(5)的连接处为机械密封机构。
4.如权利要求1所述的一种大米加工用储存装置，其特征在于：所述第二电机(9)的输出轴端部竖直安装有第二转动杆，且第二转动杆的底端与第二螺旋推进叶(8)的顶端固定连接。
5.如权利要求1所述的一种大米加工用储存装置，其特征在于：所述固定座(12)的下段内部为圆筒形结构，所述固定座(12)的内部纵截面为T形结构，所述转杆(13)的纵截面为T形结构，所述固定座(12)的圆周外壁开设有固定孔(15)，且固定孔(15)的内部插接有固定销(16)，所述转杆(13)的竖直段外壁开设有与固定销(16)的相适配的插孔。
6.如权利要求1所述的一种大米加工用储存装置，其特征在于：所述卸料管(17)的两侧内壁均设置有相互交错分布的斜板(31)，且卸料管(17)的内壁上安装有加热板(32)，所述加热板(32)与斜板(31)之间留有间隙。
7.如权利要求1所述的一种大米加工用储存装置，其特征在于：所述封板(24)的两边均为弧形结构，所述封板(24)的两边均开设有两个对称设置的安装槽(29)，所述安装槽(29)的内部设置有滚轮(30)，所述进料口(26)的内侧壁和桶体(1)的顶内壁均开设有与滚轮(30)相适配的滚轮槽(28)。
8.如权利要求1所述的一种大米加工用储存装置，其特征在于：所述卸料管(17)的底端设置有挡板(19)，所述卸料管(17)的底端位于桶体(1)的上方。
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