CN212158070U - 一种数字化多层滚筒烘焙机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数字化多层滚筒烘焙机，属于烘焙机领域，一种数字化多层滚筒烘焙机，包括机体和电力柜，机体的内部通过隔板分割成开放区和密闭区，开放区和密闭区内分别安装有驱动机构和多层烘干机构，机体的外壁上设有上下分布的进料口和出料口，可以实现利用多层烘干机构，使物料由内至外沿着多层烘干机构长度方向往复运动直至排出，大大减小了烘焙机的体积，有利于放置，且在物料运动过程中采用加热机构加热，完成物料烘干过程，同时通过驱动机构使多层烘干机构内层和外层呈现两相反方向的转动，大大提高物料烘干效率，使物料烘干更加均匀，最后利用管道结构和分离机构在物料烘干时对其除尘，使得到的物料杂质减少。

Description

一种数字化多层滚筒烘焙机

技术领域

本实用新型涉及烘焙机领域，更具体地说，涉及一种数字化多层滚筒烘焙机。

背景技术

焙烤，又称为烘烤、烘焙，是指在物料燃点之下通过干热的方式使物料脱水变干变硬的过程。焙烤是一种利用辐射热能加工食品的方法。在辐射热的作用下，食品物料首先在其表面发生蛋白质凝固和淀粉糊化，然后随着热量进一步向内部传递，在食品内部，除了发生淀粉产生糊化、蛋白质变性等一系列化学变化外，还会发生水分的汽化，以致内部膨胀而使表层丰满，并伴有表层的美拉德反应（酱色化）。这一系列变化，一方面使食品变熟，另一方面使食品内部疏松、外表金黄。

一般的茶叶滚筒烘焙机烘干筒只有一层，为了使烘干效果好，通常会增加烘干筒的长度，从而增加烘干路径，延长烘干过程，然而，烘干筒增长后体积过大，不便于放置，而烘干筒长度不够时烘干不够均匀充分，容易使烘得的物料存放时易发霉损坏，又大大增加了经济损失。

发明内容

．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种数字化多层滚筒烘焙机，它可以实现利用多层烘干机构，使物料由内至外沿着多层烘干机构长度方向往复运动直至排出，大大减小了烘焙机的体积，有利于放置，且在物料运动过程中采用加热机构加热，完成物料烘干过程，同时通过驱动机构使多层烘干机构内层和外层呈现两相反方向的转动，大大提高物料烘干效率，使物料烘干更加均匀，最后利用管道结构和分离机构在物料烘干时对其除尘，使得到的物料杂质减少。

2．技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种数字化多层滚筒烘焙机，包括机体和电力柜，所述机体的内部通过隔板分割成开放区和密闭区，所述开放区和密闭区内分别安装有驱动机构和多层烘干机构，所述机体的外壁上设有上下分布的进料口和出料口，所述进料口和出料口分别与多层烘干机构的最内层和最外层相通，所述驱动机构与电力柜连接并由电力柜供电后控制多层烘干机构内外层反向转动，使得从进料口进入多层烘干机构最内层的物料沿着多层烘干机构长度方向循环往复并由内至外运动直至从出料口排出；

包括设置在多层烘干机构下部的加热机构，所述加热机构对多层烘干机构底部加热以烘干物料；

还包括管道结构和分离机构，所述分离机构通过管道结构与多层烘干机构内部相通以便于排尘，利用多层烘干机构，使物料由内至外沿着多层烘干机构长度方向往复运动直至排出，大大减小了烘焙机的体积，有利于放置，且在物料运动过程中采用加热机构加热，完成物料烘干过程，同时通过驱动机构使多层烘干机构内层和外层呈现两相反方向的转动，大大提高物料烘干效率，使物料烘干更加均匀，最后利用管道结构和分离机构在物料烘干时对其除尘，使得到的物料杂质减少。

进一步的，所述多层烘干机构由内至外依次包括与进料口连通的第一内筒、第二内筒、第三内筒以及与出料口连通的外筒，所述第一内筒、第二内筒、第三内筒和外筒依次首尾相通，所述第一内筒、第二内筒和第三内筒的转动方向相同，所述外筒与第一内筒、第二内筒和第三内筒的转动方向不同，所述外筒的外侧套接有支撑环，且支撑环通过螺钉固定连接于机体上。

进一步的，所述第一内筒、第二内筒、第三内筒以及外筒的内端均匀分布有与物料运动方向相同的螺旋导料板，加速物料运动，引导物料螺旋流动，路径更长，烘干更均匀。

进一步的，所述驱动机构包括第一动力机构、第二动力机构和从动机构，所述第一动力机构通过控制从动机构带动外筒转动，所述第二动力机构通过控制从动机构带动第一内筒、第二内筒和第三内筒同步转动并与外筒转动方向相反。

进一步的，所述第一动力机构和第二动力机构均包括电动机、连接于电动机转动端的主动轮以及与主动轮啮合连接的链条。

进一步的，所述从动机构包括啮合连接于第二动力机构对应链条上的第一从动轮、固定连接在第一从动轮中部的转轴、啮合连接于第一动力机构对应链条上的第二从动轮、与外筒中部固定连接的定位环以及固定连接在第一从动轮和定位环之间的转筒，所述第二从动轮、定位环及转筒均套接于转轴外侧，所述转轴的外侧并处于第一从动轮和第二从动轮之间位置套接有安装架，所述安装架通过螺钉固定于机体上，所述转轴贯穿第一内筒、第二内筒和第三内筒并与之固定。

进一步的，所述转轴外端固定连接有调节机构，所述调节机构和第一从动轮之间设有调心弹簧，且调心弹簧套接于转轴的外侧，所述调节机构包括轴承座、链轮板以及两者之间连接的多个螺栓，通过螺栓调节轴承座与链轮板之间的位置从而调节第二从动轮的位置。

进一步的，所述加热机构为火排燃烧器，便于对多层烘干机构内的物料进行烘干。

进一步的，所述分离机构包括旋风分离器、鼓风机、上通风口及侧通风口，所述旋风分离器、鼓风机、上通风口及侧通风口之间均通过管道结构连通，所述上通风口和侧通风口分别与多层烘干机构的最内层和最外层相通，分离机构用于对物料进行排尘。

进一步的，所述机体的上端固定连接有调节结构，所述调节结构包括外壳以及转动连接在外壳两相对内壁间的调节板，所述调节结构与密闭区内部相通，所述外壳上贯穿有调节杆，且调节杆与调节板固定连接，所述调节杆转动带动调节板打开对密闭区内部散热来调节烘干温度。

3．有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

一、本方案利用多层烘干机构，使物料由内至外沿着多层烘干机构长度方向往复运动直至排出，大大减小了烘焙机的体积，有利于放置，且在物料运动过程中采用加热机构加热，完成物料烘干过程，同时通过驱动机构使多层烘干机构内层和外层呈现两相反方向的转动，大大提高物料烘干效率，使物料烘干更加均匀，最后利用管道结构和分离机构在物料烘干时对其除尘，使得到的物料杂质减少。

二、多层烘干机构由内至外依次包括与进料口连通的第一内筒、第二内筒、第三内筒以及与出料口连通的外筒，第一内筒、第二内筒、第三内筒和外筒依次首尾相通，第一内筒、第二内筒和第三内筒的转动方向相同，外筒与第一内筒、第二内筒和第三内筒的转动方向不同，外筒的外侧套接有支撑环，且支撑环通过螺钉固定连接于机体上，第一内筒、第二内筒、第三内筒以及外筒的内端均匀分布有与物料运动方向相同的螺旋导料板，加速物料运动，引导物料螺旋流动，路径更长，烘干更均匀。

三、驱动机构包括第一动力机构、第二动力机构和从动机构，第一动力机构通过控制从动机构带动外筒转动，第二动力机构通过控制从动机构带动第一内筒、第二内筒和第三内筒同步转动并与外筒转动方向相反，第一动力机构和第二动力机构均包括电动机、连接于电动机转动端的主动轮以及与主动轮啮合连接的链条。

四、从动机构包括啮合连接于第二动力机构对应链条上的第一从动轮、固定连接在第一从动轮中部的转轴、啮合连接于第一动力机构对应链条上的第二从动轮、与外筒中部固定连接的定位环以及固定连接在第一从动轮和定位环之间的转筒，第二从动轮、定位环及转筒均套接于转轴外侧，转轴的外侧并处于第一从动轮和第二从动轮之间位置套接有安装架，安装架通过螺钉固定于机体上，转轴贯穿第一内筒、第二内筒和第三内筒并与之固定，转轴外端固定连接有调节机构，调节机构和第一从动轮之间设有调心弹簧，且调心弹簧套接于转轴的外侧，调节机构包括轴承座、链轮板以及两者之间连接的多个螺栓，通过螺栓调节轴承座与链轮板之间的位置从而调节第二从动轮的位置。

五、加热机构为火排燃烧器，便于对多层烘干机构内的物料进行烘干。

六、分离机构包括旋风分离器、鼓风机、上通风口及侧通风口，旋风分离器、鼓风机、上通风口及侧通风口之间均通过管道结构连通，上通风口和侧通风口分别与多层烘干机构的最内层和最外层相通，分离机构用于对物料进行排尘。

七、机体的上端固定连接有调节结构，调节结构包括外壳以及转动连接在外壳两相对内壁间的调节板，调节结构与密闭区内部相通，外壳上贯穿有调节杆，且调节杆与调节板固定连接，调节杆转动带动调节板打开对密闭区内部散热来调节烘干温度。

附图说明

图1为本实用新型的结构立体图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为图2中B处结构示意图；

图4为本实用新型的多层烘干机构处结构立体图；

图5为本实用新型的多层烘干机构处结构分解图；

图6为本实用新型的多层烘干机构处结构剖开图；

图7为本实用新型的从动机构的结构立体图；

图8为本实用新型的结构立体图；

图9为图8中A处结构示意图。

图中标号说明：

1机体、2多层烘干机构、21第一内筒、22第二内筒、23第三内筒、24外筒、25螺旋导料板、26支撑环、3驱动机构、31第一动力机构、32第二动力机构、33从动机构、331a第一从动轮、331b转轴、332a第二从动轮、332b定位环、332c转筒、333安装架、334调节机构、335调心弹簧、4进料口、5出料口、6电力柜、7加热机构、8管道结构、9分离机构、91旋风分离器、92鼓风机、93上通风口、94侧通风口、10调节结构、101外壳、102调节板、103调节杆、a电动机、b主动轮、c链条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-9，一种数字化多层滚筒烘焙机，包括机体1和电力柜6，机体1的内部通过隔板分割成开放区和密闭区，使用时在机体1左侧下方边缘处中部可放置千斤顶，将机体1的左部分高度提升，可以延长从进料到出料的时间，此时管道结构8采用软管设置使得机体1左部分的提升不易影响分离机构9，开放区和密闭区内分别安装有驱动机构3和多层烘干机构2，机体1的外壁上设有上下分布的进料口4和出料口5，进料口4和出料口5分别与多层烘干机构2的最内层和最外层相通，驱动机构3与电力柜6连接并由电力柜6供电后控制多层烘干机构2内外层反向转动，使得从进料口4进入多层烘干机构2最内层的物料沿着多层烘干机构2长度方向循环往复并由内至外运动直至从出料口5排出；

包括设置在多层烘干机构2下部的加热机构7，加热机构7对多层烘干机构2底部加热以烘干物料，加热机构7为火排燃烧器，便于对多层烘干机构2内的物料进行烘干，加热机构7不止局限于燃气加热，还可以是气、电和油等加热方式；

还包括管道结构8和分离机构9，分离机构9通过管道结构8与多层烘干机构2内部相通以便于排尘。

请参阅图4-6，多层烘干机构2由内至外依次包括与进料口4连通的第一内筒21、第二内筒22、第三内筒23以及与出料口5连通的外筒24，第一内筒21、第二内筒22、第三内筒23和外筒24依次首尾相通，第一内筒21、第二内筒22和第三内筒23的转动方向相同，外筒24与第一内筒21、第二内筒22和第三内筒23的转动方向不同，外筒24的外侧套接有支撑环26，且支撑环26通过螺钉固定连接于机体1上，第一内筒21、第二内筒22、第三内筒23以及外筒24的内端均匀分布有与物料运动方向相同的螺旋导料板25，加速物料运动，引导物料螺旋流动，路径更长，烘干更均匀。

请参阅图3和图6，驱动机构3包括第一动力机构31、第二动力机构32和从动机构33，第一动力机构31通过控制从动机构33带动外筒24转动，第二动力机构32通过控制从动机构33带动第一内筒21、第二内筒22和第三内筒23同步转动并与外筒24转动方向相反，第一动力机构31和第二动力机构32均包括电动机a、连接于电动机a转动端的主动轮b以及与主动轮b啮合连接的链条c。

请参阅图3和图7，从动机构33包括啮合连接于第二动力机构32对应链条c上的第一从动轮331a、固定连接在第一从动轮331a中部的转轴331b、啮合连接于第一动力机构31对应链条c上的第二从动轮332a、与外筒24中部固定连接的定位环332b以及固定连接在第一从动轮331a和定位环332b之间的转筒332c，第二从动轮332a、定位环332b及转筒332c均套接于转轴331b外侧，转轴331b的外侧并处于第一从动轮331a和第二从动轮332a之间位置套接有安装架333，安装架333通过螺钉固定于机体1上，转轴331b贯穿第一内筒21、第二内筒22和第三内筒23并与之固定，转轴331b外端固定连接有调节机构334，调节机构334和第一从动轮331a之间设有调心弹簧335，且调心弹簧335套接于转轴331b的外侧，调节机构334包括轴承座、链轮板以及两者之间连接的多个螺栓，通过螺栓调节轴承座与链轮板之间的位置从而调节第二从动轮332a的位置。

请参阅图2，分离机构9包括旋风分离器91、鼓风机92、上通风口93及侧通风口94，旋风分离器91、鼓风机92、上通风口93及侧通风口94之间均通过管道结构8连通，上通风口93和侧通风口94分别与多层烘干机构2的最内层和最外层相通，分离机构9用于对物料进行排尘。

请参阅图8-9，机体1的上端固定连接有调节结构10，调节结构10包括外壳101以及转动连接在外壳101两相对内壁间的调节板102，调节结构10与密闭区内部相通，外壳101上贯穿有调节杆103，且调节杆103与调节板102固定连接，调节杆103转动带动调节板102打开对密闭区内部散热来调节烘干温度,调节板102密封不需要散热时，可依靠调节板102与外壳101内壁间的摩擦进行定位。

本方案利用多层烘干机构2，使物料由内至外沿着多层烘干机构2长度方向往复运动直至排出，大大减小了烘焙机的体积，有利于放置，且在物料运动过程中采用加热机构7加热，完成物料烘干过程，同时通过驱动机构3使多层烘干机构2内层和外层呈现两相反方向的转动，大大提高物料烘干效率，使物料烘干更加均匀，最后利用管道结构8和分离机构9在物料烘干时对其除尘，使得到的物料杂质减少，本方案可用于流水线上的茶叶烘干，对茶叶进行烘焙，使其香味更佳。

以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种数字化多层滚筒烘焙机，包括机体（1）和电力柜（6），其特征在于：所述机体（1）的内部通过隔板分割成开放区和密闭区，所述开放区和密闭区内分别安装有驱动机构（3）和多层烘干机构（2），所述机体（1）的外壁上设有上下分布的进料口（4）和出料口（5），所述进料口（4）和出料口（5）分别与多层烘干机构（2）的最内层和最外层相通，所述驱动机构（3）与电力柜（6）连接并由电力柜（6）供电后控制多层烘干机构（2）内外层反向转动，使得从进料口（4）进入多层烘干机构（2）最内层的物料沿着多层烘干机构（2）长度方向循环往复并由内至外运动直至从出料口（5）排出；

包括设置在多层烘干机构（2）下部的加热机构（7），所述加热机构（7）对多层烘干机构（2）底部加热以烘干物料；

还包括管道结构（8）和分离机构（9），所述分离机构（9）通过管道结构（8）与多层烘干机构（2）内部相通以便于排尘。

2.根据权利要求1所述的一种数字化多层滚筒烘焙机，其特征在于：所述多层烘干机构（2）由内至外依次包括与进料口（4）连通的第一内筒（21）、第二内筒（22）、第三内筒（23）以及与出料口（5）连通的外筒（24），所述第一内筒（21）、第二内筒（22）、第三内筒（23）和外筒（24）依次首尾相通，所述第一内筒（21）、第二内筒（22）和第三内筒（23）的转动方向相同，所述外筒（24）与第一内筒（21）、第二内筒（22）和第三内筒（23）的转动方向不同，所述外筒（24）的外侧套接有支撑环（26），且支撑环（26）通过螺钉固定连接于机体（1）上，所述第一内筒（21）、第二内筒（22）、第三内筒（23）以及外筒（24）的内端均匀分布有与物料运动方向相同的螺旋导料板（25）。

3.根据权利要求2所述的一种数字化多层滚筒烘焙机，其特征在于：所述驱动机构（3）包括第一动力机构（31）、第二动力机构（32）和从动机构（33），所述第一动力机构（31）通过控制从动机构（33）带动外筒（24）转动，所述第二动力机构（32）通过控制从动机构（33）带动第一内筒（21）、第二内筒（22）和第三内筒（23）同步转动并与外筒（24）转动方向相反，所述第一动力机构（31）和第二动力机构（32）均包括电动机（a）、连接于电动机（a）转动端的主动轮（b）以及与主动轮（b）啮合连接的链条（c）。

4.根据权利要求3所述的一种数字化多层滚筒烘焙机，其特征在于：所述从动机构（33）包括啮合连接于第二动力机构（32）对应链条（c）上的第一从动轮（331a）、固定连接在第一从动轮（331a）中部的转轴（331b）、啮合连接于第一动力机构（31）对应链条（c）上的第二从动轮（332a）、与外筒（24）中部固定连接的定位环（332b）以及固定连接在第一从动轮（331a）和定位环（332b）之间的转筒（332c），所述第二从动轮（332a）、定位环（332b）及转筒（332c）均套接于转轴（331b）外侧，所述转轴（331b）的外侧并处于第一从动轮（331a）和第二从动轮（332a）之间位置套接有安装架（333），所述安装架（333）通过螺钉固定于机体（1）上，所述转轴（331b）贯穿第一内筒（21）、第二内筒（22）和第三内筒（23）并与之固定，所述转轴（331b）外端固定连接有调节机构（334），所述调节机构（334）和第一从动轮（331a）之间设有调心弹簧（335），且调心弹簧（335）套接于转轴（331b）的外侧，所述调节机构（334）包括轴承座、链轮板以及两者之间连接的多个螺栓。

5.根据权利要求1所述的一种数字化多层滚筒烘焙机，其特征在于：所述加热机构（7）为火排燃烧器。

6.根据权利要求1所述的一种数字化多层滚筒烘焙机，其特征在于：所述分离机构（9）包括旋风分离器（91）、鼓风机（92）、上通风口（93）及侧通风口（94），所述旋风分离器（91）、鼓风机（92）、上通风口（93）及侧通风口（94）之间均通过管道结构（8）连通，所述上通风口（93）和侧通风口（94）分别与多层烘干机构（2）的最内层和最外层相通。

7.根据权利要求1所述的一种数字化多层滚筒烘焙机，其特征在于：所述机体（1）的上端固定连接有调节结构（10），所述调节结构（10）包括外壳（101）以及转动连接在外壳（101）两相对内壁间的调节板（102），所述调节结构（10）与密闭区内部相通，所述外壳（101）上贯穿有调节杆（103），且调节杆（103）与调节板（102）固定连接，所述调节杆（103）转动带动调节板（102）打开对密闭区内部散热来调节烘干温度。

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