CN218315793U - 一种食品包装盒印刷用导向机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品包装盒印刷技术领域，具体为一种食品包装盒印刷用导向机构，包括装置主体，所述装置主体的上表面安装有液压杆，所述液压杆的输出端固定连接有印刷器，所述装置主体的外壁安装有电动伸缩杆。该食品包装盒印刷用导向机构，印刷后的包装盒跟随传送带进入出料管后，此时打开抽气机和电阻丝，抽气机抽取外界的空气经过电阻丝加热后进入出料管，对出料管内的包装盒印刷油墨进行烘干，烘干后打开第二电机，第二电机带动凸轮转动，凸轮带动第一连杆进行偏移，第一连杆偏移过程中带着端部的挡板沿出料管道的端部转动，直至挡板不再对出料管造成堵塞，此时烘干后的包装盒出料。

Description

一种食品包装盒印刷用导向机构

技术领域

本实用新型涉及食品包装盒印刷技术领域，具体为一种食品包装盒印刷用导向机构。

背景技术

食品包装是食品商品的组成部分，食品工业过程中的主要工程之一，它保护食品，使食品在离开工厂到消费者手中的流通过程中，防止生物的、化学的、物理的外来因素的损害，在食品包装盒上，需要针对包装盒进行印刷，印刷过程中需要导向装置对包装盒进行移动导向。

现有专利(公开号：CN212021978U)公开了一种食品包装盒印刷用导向机构，包括箱体，所述箱体内开设有腔室，所述腔室内固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的右端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的表面套接有第一轴承，所述第一轴承与腔室内壁固定连接，所述螺纹柱的表面螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的底面固定连接有固定板，所述固定板内设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆的底端固定连接有印刷装置，发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：1、装置在将包装盒从进料口塞入时，包装盒会随机的分散在传送带的上表面进行输送，然而印刷辊只能对传动带横向中心线方向位置的包装盒进行按压印刷，导致一部分包装盒容易被遗漏，因此装置不方便对输送过程中包装盒进行位置调整；2、装置在进行印刷后，包装盒通过传送带进行传送，但是包装盒上表面的油墨此时处于未干燥的状态，在出料的过程中容易蹭掉硬刷油墨，不方便在出料过程中对印刷油墨进行干燥处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种食品包装盒印刷用导向机构，以解决上述背景技术中提出不方便对输送过程中包装盒进行位置调整，不方便在出料过程中对印刷油墨进行干燥处理的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食品包装盒印刷用导向机构，包括装置主体，所述装置主体的上表面安装有液压杆，所述液压杆的输出端固定连接有印刷器，所述装置主体的外壁安装有电动伸缩杆；

所述电动伸缩杆的输出端通过传动件活动连接有限位板，所述限位板的下表面固定连接有滚轮，所述限位板的内部滑动连接有导向杆，所述导向杆的两端与装置主体的内壁固定连接，所述装置主体的内部安装有传送带，所述传送带的上表面与滚轮紧密贴合，所述装置主体的外壁固定连接有出料管，所述出料管的上表面安装有引风机，所述出料管的内部安装有电阻丝，所述出料管的内壁开设有进风口，所述出料管的端部铰接有挡板，所述挡板的外壁通过传导件与出料管的活动连接。

优选的，所述传动件包括固定块、第一连杆和拨叉，所述固定块和液压杆的输出端固定连接，所述固定块的上表面与第一连杆的端部转动连接，所述第一连杆的端部与拨叉的内壁滑动连接，所述拨叉与限位块的上表面固定连接。

优选的，所述传导件包括第二电机、凸轮、第二连杆，所述第二电机的与出料管道相互垂直，所述第二电机的输出端与凸轮的外壁固定连接，所述凸轮的外壁与第二连杆的端部转动连接，所述第二连杆的一端与挡板的外壁转动连接。

优选的，所述液压杆与装置主体的上表面相互垂直，所述液压杆的端部与印刷器相互垂直。

优选的，所述电动伸缩杆与装置主体的外壁相互垂直，所述电动伸缩杆的输出端与固定块的外壁相互垂直。

优选的，所述出料管的内壁与装置主体的内壁相连通，所述出料管的端部与传送带的端部相互平行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型中，首先将需要进行印刷的包装盒通过进料口进入装置主体内部的传送带的上表面，启动传送带，随后打开电动伸缩杆，电动伸缩杆带动输出端的固定块水平移动，固定块移动时带动上表面转动连接的第一连杆进行偏移，第一连杆偏移过程中端部在拨叉内滑动，并且带动拨叉和限位板移动，限位板通过底部的滚轮在传送带上表面移动，对传送带上表面传输的包装盒位置调整到传送带的横向中心线位置处，方便印刷器进行竖直方向的印刷作业，解决了现存的装置不方便对输送过程中包装盒进行位置调整的问题。

本实用新型中，印刷后的包装盒跟随传送带进入出料管后，此时打开抽气机和电阻丝，抽气机抽取外界的空气经过电阻丝加热后进入出料管，对出料管内的包装盒印刷油墨进行烘干，烘干后打开第二电机，第二电机带动凸轮转动，凸轮带动第一连杆进行偏移，第一连杆偏移过程中带着端部的挡板沿出料管道的端部转动，直至挡板不再对出料管造成堵塞，此时烘干后的包装盒出料，解决了现存的装置不方便在出料过程中对印刷油墨进行干燥处理的问题。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构剖面图；

图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构剖面图；

图4为本实用新型的传导件结构示意图。

图中：1、装置主体；2、液压杆；3、印刷器；4、电动伸缩杆；5、限位板；6、滚轮；7、导向杆；8、传送带；9、出料管；10、引风机；11、电阻丝；12、挡板；13、固定块；14、第一连杆；15、拨叉；16、第二电机；17、凸轮；18、第二连杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种食品包装盒印刷用导向机构，包括装置主体1，装置主体1的上表面安装有液压杆2，液压杆2的输出端固定连接有印刷器3，装置主体1的外壁安装有电动伸缩杆4；

电动伸缩杆4的输出端通过传动件活动连接有限位板5，限位板5的下表面固定连接有滚轮6，限位板5的内部滑动连接有导向杆7，导向杆7的两端与装置主体1的内壁固定连接，装置主体1的内部安装有传送带8，传送带8的上表面与滚轮6紧密贴合，装置主体1的外壁固定连接有出料管9，出料管9的上表面安装有引风机10，出料管9的内部安装有电阻丝11，出料管9的内壁开设有进风口，出料管9的端部铰接有挡板12，挡板12的外壁通过传导件与出料管9的活动连接，在食品包装盒的印刷加工过程中，需要使用到导向机构进行输送，在使用时，首先将需要进行印刷的包装盒通过进料口进入装置主体1内部的传送带8的上表面，启动传送带8，随后打开电动伸缩杆4，电动伸缩杆4带动输出端的固定块13水平移动，固定块13移动时带动上表面转动连接的第一连杆14进行偏移，第一连杆14偏移过程中端部在拨叉15内滑动，并且带动拨叉15和限位板5移动，限位板5通过底部的滚轮6在传送带8上表面移动，对传送带8上表面传输的包装盒位置调整到传送带8的横向中心线位置处，方便印刷器3进行竖直方向的印刷作业，在包装盒移动到印刷器3正下方时，打开液压杆2，液压杆2带动印刷器3下移对包装盒的上表面进行印刷，印刷后的包装盒通过出料管9，此时打开抽气机和电阻丝11，抽气机抽取外界的空气经过电阻丝11加热后进入出料管9，对出料管9内的包装盒印刷油墨进行烘干，烘干后打开第二电机16，第二电机16带动凸轮17转动，凸轮17带动第一连杆14进行偏移，第一连杆14偏移过程中带着端部的挡板12沿出料管9道的端部转动，直至挡板12不再对出料管9造成堵塞，此时烘干后的包装盒出料。

本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，传动件包括固定块13、第一连杆14和拨叉15，固定块13和液压杆2的输出端固定连接，固定块13的上表面与第一连杆14的端部转动连接，第一连杆14的端部与拨叉15的内壁滑动连接，拨叉15与限位块的上表面固定连接，首先将需要进行印刷的包装盒通过进料口进入装置主体1内部的传送带8的上表面，启动传送带8，随后打开电动伸缩杆4，电动伸缩杆4带动输出端的固定块13水平移动，固定块13移动时带动上表面转动连接的第一连杆14进行偏移，第一连杆14偏移过程中端部在拨叉15内滑动，并且带动拨叉15和限位板5移动，限位板5通过底部的滚轮6在传送带8上表面移动，对传送带8上表面传输的包装盒位置调整到传送带8的横向中心线位置处，方便印刷器3进行竖直方向的印刷作业，在包装盒移动到印刷器3正下方时，打开液压杆2，液压杆2带动印刷器3下移对包装盒的上表面进行印刷。

本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，传导件包括第二电机16、凸轮17、第二连杆18，第二电机16的与出料管9道相互垂直，第二电机16的输出端与凸轮17的外壁固定连接，凸轮17的外壁与第二连杆18的端部转动连接，第二连杆18的一端与挡板12的外壁转动连接，印刷后的包装盒通过出料管9，此时打开抽气机和电阻丝11，抽气机抽取外界的空气经过电阻丝11加热后进入出料管9，对出料管9内的包装盒印刷油墨进行烘干，烘干后打开第二电机16，第二电机16带动凸轮17转动，凸轮17带动第一连杆14进行偏移，第一连杆14偏移过程中带着端部的挡板12沿出料管9道的端部转动，直至挡板12不再对出料管9造成堵塞，此时烘干后的包装盒出料。

本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，液压杆2与装置主体1的上表面相互垂直，液压杆2的端部与印刷器3相互垂直，相互垂直设置增加了液压杆2与装置主体1间的稳定性，相互垂直设置增加了液压杆2与印刷器3间的稳定性。

本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，电动伸缩杆4与装置主体1的外壁相互垂直，电动伸缩杆4的输出端与固定块13的外壁相互垂直，相互处置设置增加了电动伸缩杆4与装置主体1间的稳定性，相互垂直设置增加了电动伸缩杆4与固定块13间的稳定性。

本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，出料管9的内壁与装置主体1的内壁相连通，出料管9的端部与传送带8的端部相互平行，相连通设置方便了装置主体1内的包装盒通过出料管9进行出料，相互平行设置增加了出料管9与传送带8间的稳定性。

本实用新型的使用方法和优点：该种食品包装盒印刷用导向机构在工作时，工作过程如下：

如图1、图2、图3和图4所示，在食品包装盒的印刷加工过程中，需要使用到导向机构进行输送，在使用时，首先将需要进行印刷的包装盒通过进料口进入装置主体1内部的传送带8的上表面，启动传送带8，随后打开电动伸缩杆4，电动伸缩杆4带动输出端的固定块13水平移动，固定块13移动时带动上表面转动连接的第一连杆14进行偏移，第一连杆14偏移过程中端部在拨叉15内滑动，并且带动拨叉15和限位板5移动，限位板5通过底部的滚轮6在传送带8上表面移动，对传送带8上表面传输的包装盒位置调整到传送带8的横向中心线位置处，方便印刷器3进行竖直方向的印刷作业，在包装盒移动到印刷器3正下方时，打开液压杆2，液压杆2带动印刷器3下移对包装盒的上表面进行印刷，印刷后的包装盒通过出料管9，此时打开抽气机和电阻丝11，抽气机抽取外界的空气经过电阻丝11加热后进入出料管9，对出料管9内的包装盒印刷油墨进行烘干，烘干后打开第二电机16，第二电机16带动凸轮17转动，凸轮17带动第一连杆14进行偏移，第一连杆14偏移过程中带着端部的挡板12沿出料管9道的端部转动，直至挡板12不再对出料管9造成堵塞，此时烘干后的包装盒出料。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种食品包装盒印刷用导向机构，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的上表面安装有液压杆(2)，所述液压杆(2)的输出端固定连接有印刷器(3)，所述装置主体(1)的外壁安装有电动伸缩杆(4)；

所述电动伸缩杆(4)的输出端通过传动件活动连接有限位板(5)，所述限位板(5)的下表面固定连接有滚轮(6)，所述限位板(5)的内部滑动连接有导向杆(7)，所述导向杆(7)的两端与装置主体(1)的内壁固定连接，所述装置主体(1)的内部安装有传送带(8)，所述传送带(8)的上表面与滚轮(6)紧密贴合，所述装置主体(1)的外壁固定连接有出料管(9)，所述出料管(9)的上表面安装有引风机(10)，所述出料管(9)的内部安装有电阻丝(11)，所述出料管(9)的内壁开设有进风口，所述出料管(9)的端部铰接有挡板(12)，所述挡板(12)的外壁通过传导件与出料管(9)的活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种食品包装盒印刷用导向机构，其特征在于：所述传动件包括固定块(13)、第一连杆(14)和拨叉(15)，所述固定块(13)和液压杆(2)的输出端固定连接，所述固定块(13)的上表面与第一连杆(14)的端部转动连接，所述第一连杆(14)的端部与拨叉(15)的内壁滑动连接，所述拨叉(15)与限位块的上表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种食品包装盒印刷用导向机构，其特征在于：所述传导件包括第二电机(16)、凸轮(17)、第二连杆(18)，所述第二电机(16)的与出料管(9)道相互垂直，所述第二电机(16)的输出端与凸轮(17)的外壁固定连接，所述凸轮(17)的外壁与第二连杆(18)的端部转动连接，所述第二连杆(18)的一端与挡板(12)的外壁转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种食品包装盒印刷用导向机构，其特征在于：所述液压杆(2)与装置主体(1)的上表面相互垂直，所述液压杆(2)的端部与印刷器(3)相互垂直。

5.根据权利要求2所述的一种食品包装盒印刷用导向机构，其特征在于：所述电动伸缩杆(4)与装置主体(1)的外壁相互垂直，所述电动伸缩杆(4)的输出端与固定块(13)的外壁相互垂直。

6.根据权利要求1所述的一种食品包装盒印刷用导向机构，其特征在于：所述出料管(9)的内壁与装置主体(1)的内壁相连通，所述出料管(9)的端部与传送带(8)的端部相互平行。

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