CN111618945B - 一种大棚放风口开孔装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种开孔装置,尤其涉及一种大棚放风口开孔装置。技术问题是如何设计一种能够更方便人们对大棚膜进行开孔,还省力,且人不易被弄伤的大棚放风口开孔装置。一种大棚放风口开孔装置,包括有:支杆,所述支杆一端固接有支撑套,所述支撑套内转动式的连接有转轴;支撑板,所述支撑板固接于远离所述支撑套与所述支杆的所述转轴一部周向。本发明通过使转轴左端刺穿大棚膜,拉动空心拉杆向右移动,可使得刀片刺穿大棚膜,继续拉动空心拉杆向右移动,可使得刀片反转三百六十度对大棚膜进行开孔,无需人手拉动工具转动三百六十度完成开孔,操作方便,还省力,且刀片位于套筒内能避免将人弄伤。

Description

一种大棚放风口开孔装置
技术领域
本发明涉及一种开孔装置,尤其涉及一种大棚放风口开孔装置。
背景技术
随着高分子聚合物-聚氯乙烯、聚乙烯的产生,塑料薄膜广泛应用于农业。日本及欧美国家于50年代初期应用温室薄膜覆盖温床获得成功,随后又覆盖小棚及温室也获得良好效果。我国于1955年秋引进聚氯乙烯农用薄膜,首先在北京用于小棚覆盖蔬菜,获得了早熟增产的效果。大棚原是蔬菜生产的专用设备,随着生产的发展大棚的应用越加广泛。大棚都是安装有大棚膜,大棚膜能对大棚农作物的生长,增产及增收具有重要意义,但为了避免大棚内的农作物死亡,都会在大棚膜上打孔,保证大棚内的氧气。
目前,大多数都是通过人手动对大棚膜进行打孔,首先需要用工具刺穿大棚膜,再使得切割部件刺穿大棚膜,即可拉动工具转动一周完成打孔,如此操作比较麻烦,还费力,且工具的尖锐部位直接暴露在外面,在工具移动的过程中容易将人弄伤。
因此,特别需要一种能够更方便人们对大棚膜进行开孔,还省力,且人不易被弄伤的大棚放风口开孔装置,以解决现有技术中存在的问题。
发明内容
为了克服需要手拉动工具转动一周对大棚膜进行开孔,操作麻烦,还费力,且工具尖锐部位容易将人弄伤的缺点,技术问题为:提供一种能够更方便人们对大棚膜进行开孔,还省力,且人不易被弄伤的大棚放风口开孔装置。
技术方案是:一种大棚放风口开孔装置,包括有:支杆,所述支杆一端固接有支撑套,所述支撑套内转动式的连接有转轴;支撑板,所述支撑板固接于远离所述支撑套与所述支杆的所述转轴一部周向;旋转组件,安装于所述支杆一侧与靠近所述支撑套的所述转轴一部周向之间,用于使所述转轴转动;切割组件,安装于所述转轴中部与所述支撑板之间,其与所述旋转组件固定连接,用于对大棚膜进行开孔。
进一步,旋转组件包括有:第一导杆,所述第一导杆固接于朝向所述支撑板且靠近所述转轴的所述支杆一侧;第二导杆,所述第二导杆固接于朝向所述支撑板且远离所述转轴的所述支杆一侧;固定板,所述固定板固接于远离所述支杆的所述第一导杆与所述第二导杆端部之间;空心拉杆,所述空心拉杆滑动式的套装于所述第一导杆与所述第二导杆之间;第一弹簧,所述第一弹簧套装于所述第一导杆与所述第二导杆上,其一端与远离所述支杆的所述空心拉杆外一侧固定连接,另一端固接于朝向所述支杆的所述固定板一侧;接触块,所述接触块固接于朝向所述转轴的所述空心拉杆外一侧;空心筒,所述空心筒固定套装于靠近所述支撑套的所述转轴一部周向,其外侧周向开有螺旋槽,所述接触块位于所述螺旋槽内与其配合;连接杆,所述连接杆固接于靠近所述空心筒的所述空心拉杆外两侧,其尾端与所述切割组件固定连接。
进一步,切割组件包括有:套筒,所述套筒固定穿接于远离所述转轴的所述支撑板一部;第三导杆,所述第三导杆滑动式的穿接于所述套筒一侧圆心位置;一字孔板,所述一字孔板固接于远离所述支撑板的所述第三导杆端部;限位环,所述限位环固定套装于靠近所述一字孔板的所述第三导杆一部周向,其与所述套筒配合;活动块,所述活动块固接于远离所述一字孔板的所述第三导杆端部,其位于所述套筒内,所述活动块与所述套筒滑动配合;刀片,所述刀片固接于远离所述第三导杆的所述活动块一侧;导向轮,所述导向轮安装于朝向所述支撑套且靠近所述转轴的所述支撑板一侧;L型杆,所述L型杆铰接于远离所述转轴且与所述导向轮同一侧的所述支撑板一侧,其远离所述转轴的端部位于所述一字孔板内;导向槽,所述导向槽对称式的开于所述转轴中部周向;滑套,所述滑套滑动式的放置于两个所述导向槽之间;第二拉绳,所述第二拉绳连接于远离所述支撑套的所述滑套一侧;第三弹簧,所述第三弹簧连接于所述第二拉绳尾端,其尾端固接有第一拉绳,所述第一拉绳尾端绕过所述导向轮与靠近所述支撑板的所述L型杆端部固定连接;环形滑轨,所述环形滑轨固接于远离所述支杆的两根所述连接杆端部之间,其套装于所述转轴上,所述滑套一端位于所述环形滑轨内与其滑动配合;第二弹簧,所述第二弹簧套装于所述第三导杆,其一端与朝向所述一字孔板的所述活动块一侧固定连接,另一端与靠近所述限位环的所述套筒内一侧固定连接。
进一步,还包括有:楔形滑块,所述楔形滑块滑动式的放置于所述空心拉杆内;第五弹簧,所述第五弹簧连接于朝向所述接触块的所述楔形滑块外一侧与靠近所述转轴的所述空心拉杆内一侧之间;卡杆,所述卡杆固接于远离所述接触块的所述楔形滑块外一侧,其端部贯穿所述空心拉杆;卡槽,所述卡槽开于朝向所述第一导杆的所述第二导杆一侧中部,所述卡杆端部位于所述卡槽内与其配合;推杆,所述推杆滑动式的穿接于所述空心拉杆一部,其一端与所述楔形滑块斜面接触配合;第四弹簧,所述第四弹簧套装于所述推杆上,其一端与远离所述空心拉杆的所述推杆内一侧固定连接,另一端与所述空心拉杆外一侧固定连接。
进一步,还包括有:握把,所述握把固接于远离所述支杆且靠近所述转轴的所述固定板一侧;安装套,所述安装套固定套装于靠近所述滑套的所述转轴一部周向,其一侧与靠近所述转轴的所述握把端部固定连接。
有益效果为:
1、通过使转轴左端刺穿大棚膜,拉动空心拉杆向右移动,可使得刀片刺穿大棚膜,继续拉动空心拉杆向右移动,可使得刀片反转三百六十度对大棚膜进行开孔,无需人手拉动工具转动三百六十度完成开孔,操作方便,还省力,且刀片位于套筒内能避免将人弄伤。
2、通过卡杆与卡槽的作用,能对空心拉杆进行限位,避免本装置移动过程中误碰空心拉杆导致刀片移动至套筒外将人弄伤。
3、通过固定套与握把的作用,操作人员可握住握把通过本装置对大棚膜进行开孔,如此更加方便操作。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明的立体结构示意图。
图3为本发明的第一种部分结构示意图。
图4为本发明的第二种部分结构示意图及剖视图。
图5为本发明的第三种部分结构示意图及剖视图。
图中零部件名称及序号:1 支杆,2 支撑套,3 转轴,4 支撑板,5 旋转组件,501空心筒,502 螺旋槽,503 第一导杆,504 第二导杆,505 固定板,506 空心拉杆,507 接触块,508 第一弹簧,509 连接杆,6 切割组件,601 环形滑轨,602 滑套,603 套筒,604 活动块,605 第三导杆,606 第二弹簧,607 刀片,608 限位环,609 一字孔板,610 L型杆,611导向轮,612 第一拉绳,613 第三弹簧,614 第二拉绳,615 导向槽,7 推杆,8 第四弹簧,9楔形滑块,10 第五弹簧,11 卡槽,12 卡杆,13 安装套,14 握把。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的优选技术方案。
实施例1
参看图1-图4,一种大棚放风口开孔装置,包括有支杆1、支撑套2、转轴3、支撑板4、旋转组件5和切割组件6,支杆1顶端固接有支撑套2,支撑套2内转动式的连接有转轴3,转轴3顶部左侧固接有支撑板4,支撑板4与转轴3中部之间设有切割组件6,转轴3右部与支杆1左侧面之间设有旋转组件5,旋转组件5与切割组件6连接。
旋转组件5包括有空心筒501、第一导杆503、第二导杆504、固定板505、空心拉杆506、接触块507、第一弹簧508和连接杆509,转轴3右部周向固接有空心筒501,空心筒501外侧周向开有螺旋槽502,支杆1左侧面上部固接有第一导杆503,支杆1左侧面下部固接有第二导杆504,第一导杆503左端与第二导杆504左端之间固接有固定板505,第一导杆503与第二导杆504之间滑动式的设有空心拉杆506,空心拉杆506外左侧面上下两侧与固定板505右侧面上下两侧之间连接有第一弹簧508,两个第一弹簧508分别套在第一导杆503和第二导杆504上,空心拉杆506外前后两侧面上部都固接有连接杆509,连接杆509尾端与切割组件6固定连接,空心拉杆506外顶部固接有接触块507,接触块507位于螺旋槽502内与其配合。
切割组件6包括有环形滑轨601、滑套602、套筒603、活动块604、第三导杆605、第二弹簧606、刀片607、限位环608、一字孔板609、L型杆610、导向轮611、第一拉绳612、第三弹簧613和第二拉绳614,转轴3顶部与底部中间都开有导向槽615,上下两侧导向槽615之间滑动式的设有滑套602,滑套602左侧面上部固接有第二拉绳614,第二拉绳614左端固接有第三弹簧613,第三弹簧613左端固接有第一拉绳612,支撑板4右侧面下部中间固接有导向轮611,支撑板4上部中间固定穿接有套筒603,套筒603右侧圆心位置滑动式的穿接有第三导杆605,第三导杆605右端固接有一字孔板609,第三导杆605右部固接有限位环608,限位环608与套筒603配合,第三导杆605左端固接有活动块604,活动块604与套筒603内滑动配合,活动块604左侧面中部固接有刀片607,活动块604右侧面与套筒603内右侧面之间连接有第二弹簧606,第二弹簧606套在第三导杆605上,支撑板4右侧面上部铰接有L型杆610,L型杆610上部后端位于一字孔板609内与其配合,第二拉绳614尾端绕过导向轮611与L型杆610左端后部转动式连接,前后两侧连接杆509尾端之间固接有环形滑轨601,环形滑轨601套在转轴3上,滑套602上部底端位于环形滑轨601内与其滑动配合。
首先操作人员握住旋转组件5使得转轴3左端刺穿需要开孔的大棚膜至合适的位置,切割组件6也就与大棚膜接触,拉动旋转组件5向右移动,旋转组件5向右移动带动切割组件6先刺穿大棚膜,继续拉动旋转组件5向右移动,旋转组件5则通过支撑板4带动切割组件6反转,切割组件6反转对大棚膜进行切割,旋转组件5向右移动至最大行程时,切割组件6也就反转了三百六十度,切割组件6也就对大棚膜开好了一个孔,松开旋转组件5复位,旋转组件5复位通过支撑板4带动切割组件6正转复位,再移动本装置至下一个开孔的位置对大棚膜进行开孔。
首先操作人员握住固定板505移动本装置,且使转轴3左端刺穿大棚膜,操作人员拉动空心拉杆506向右移动,第一弹簧508拉伸,空心拉杆506向右移动先带动切割组件6刺穿大棚膜,继续拉动空心拉杆506向右移动,空心拉杆506向右移动带动接触块507向右移动,接触块507向右移动通过螺旋槽502带动空心筒501反转,空心筒501反转带动转轴3反转,转轴3反转带动支撑板4反转,支撑板4反转带动切割组件6反转,切割组件6反转对大棚膜进行切割,空心拉杆506向右移动至最大行程时,支撑板4停止带动切割组件6反转,切割组件6也就反转了三百六十度对大棚膜开好一个孔,即可松开空心拉杆506,因第一弹簧508的作用,空心拉杆506向左移动通过螺旋槽502带动空心筒501正转,也就使得切割组件6正转复位,同时,空心拉杆506复位使得切割组件6与大棚膜脱离,即可移动本装置对大棚膜下一个位置进行打孔。
当转轴3左端刺穿大棚膜时,套筒603左端与大棚膜接触,拉动空心拉杆506向右移动,空心拉杆506向右移动带动连接杆509向右移动,连接杆509向右移动带动环形滑轨601向右移动,环形滑轨601向右移动带动滑套602向右移动,滑套602向右移动带动第二拉绳614向右移动,第二拉绳614向右移动通过第三弹簧613带动第一拉绳612向右移动,第一拉绳612向右移动通过导向轮611带动L型杆610左端向下摆动,L型杆610左端向下摆动使得上部向左摆动,L型杆610上部向左摆动带动一字孔板609向左移动,一字孔板609向左移动带动第三导杆605向左移动,第三导杆605向左移动带动限位环608向左移动,同时,第三导杆605还带动活动块604向左移动,活动块604向左移动带动刀片607向左移动,刀片607向左移动刺穿大棚膜,进而限位环608与套筒603接触时,第三导杆605也就停止向左移动,刀片607停止向左移动,继续拉动空心拉杆506向右移动,滑套602继续向右移动,第三弹簧613拉伸,进而转轴3反转带动支撑板4反转时,支撑板4反转带动套筒603反转,套筒603反转带动第三导杆605反转,第三导杆605反转通过活动块604带动刀片607反转,刀片607反转对大棚膜进行切割,空心拉杆506向右移动至最大行程停止移动时,支撑板4也就带动套筒603反转了三百六十度,刀片607也就完成了对大棚膜的开孔,松开空心拉杆506向左移动复位,支撑板4也就带动套筒603正转复位,刀片607也正转复位,同时,空心拉杆506还通过连接杆509带动环形滑轨601向左移动,也就使得滑套602向左移动复位,第二拉绳614本放松,因第三弹簧613的作用,第一拉绳612也被放松,因第二弹簧606的作用,活动块604通过第三导杆605带动一字孔板609向右移动复位,一字孔板609复位带动L型杆610复位,同时,活动块604还带动切刀向右移动复位。
实施例2
参看图1和图5,本实施例相对于实施例1,主要区别在于本实施例中,还包括有推杆7、第四弹簧8、楔形滑块9、第五弹簧10和卡杆12,空心拉杆506内滑动式的设有楔形滑块9,楔形滑块9外顶部与空心拉杆506内顶部之间连接有第五弹簧10,楔形滑块9外底部固接有卡杆12,卡杆12底端贯穿空心拉杆506底部,第二导杆504顶部中间开有卡槽11,卡杆12底端位于卡槽11内与其配合,空心拉杆506前部中间滑动式的设有推杆7,推杆7后端与楔形滑块9斜面接触配合,推杆7内前侧面与空心拉杆506外前侧面之间绕接有第四弹簧8。
还包括有安装套13和握把14,转轴3左部周向转动式连接有安装套13,固定板505左侧面上部固接有握把14,握把14顶端与安装套13底部中间固定连接。
当需要拉动空心拉杆506时,操作人员先推动推杆7向后移动,第四弹簧8压缩,推杆7向后移动带动楔形滑块9向上移动,第五弹簧10压缩,楔形滑块9向上移动带动卡杆12向上移动,卡杆12向上移动与卡槽11脱离,即可拉动空心拉杆506向右移动使得刀片607对大棚膜进行开孔。当大棚膜开孔完成后,松开空心拉杆506,推杆7也就被松开,因第四弹簧8的作用,推杆7向前移动复位,因第五弹簧10的作用,楔形滑块9向下移动带动卡杆12向下移动与第二导杆504接触,进而空心拉杆506复位时,卡杆12向下移动插入卡槽11内将空心拉杆506固定。如此,可避免本装置移动过程中误碰空心拉杆506导致刀片607移动至套筒603外将人弄伤。
首先操作人员可握住握把14移动本装置使转轴3左端刺穿大棚膜,即可开始对大棚膜进行开孔。如此,握把14使得操作人员更好的拿着本装置对大棚膜进行开孔。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种大棚放风口开孔装置,其特征在于,包括有:
支杆(1),所述支杆(1)一端固接有支撑套(2),所述支撑套(2)内转动式的连接有转轴(3);
支撑板(4),所述支撑板(4)固接于远离所述支撑套(2)与所述支杆(1)的所述转轴(3)一部周向;
旋转组件(5),安装于所述支杆(1)一侧与靠近所述支撑套(2)的所述转轴(3)一部周向之间,用于使所述转轴(3)转动;
切割组件(6),安装于所述转轴(3)中部与所述支撑板(4)之间,其与所述旋转组件(5)固定连接,用于对大棚膜进行开孔;
旋转组件(5)包括有:
第一导杆(503),所述第一导杆(503)固接于朝向所述支撑板(4)且靠近所述转轴(3)的所述支杆(1)一侧;
第二导杆(504),所述第二导杆(504)固接于朝向所述支撑板(4)且远离所述转轴(3)的所述支杆(1)一侧;
固定板(505),所述固定板(505)固接于远离所述支杆(1)的所述第一导杆(503)与所述第二导杆(504)端部之间;
空心拉杆(506),所述空心拉杆(506)滑动式的套装于所述第一导杆(503)与所述第二导杆(504)之间;
第一弹簧(508),所述第一弹簧(508)套装于所述第一导杆(503)与所述第二导杆(504)上,其一端与远离所述支杆(1)的所述空心拉杆(506)外一侧固定连接,另一端固接于朝向所述支杆(1)的所述固定板(505)一侧;
接触块(507),所述接触块(507)固接于朝向所述转轴(3)的所述空心拉杆(506)外一侧;
空心筒(501),所述空心筒(501)固定套装于靠近所述支撑套(2)的所述转轴(3)一部周向,其外侧周向开有螺旋槽(502),所述接触块(507)位于所述螺旋槽(502)内与其配合;
连接杆(509),所述连接杆(509)固接于靠近所述空心筒(501)的所述空心拉杆(506)外两侧,其尾端与所述切割组件(6)固定连接;
切割组件(6)包括有:
套筒(603),所述套筒(603)固定穿接于远离所述转轴(3)的所述支撑板(4)一部;
第三导杆(605),所述第三导杆(605)滑动式的穿接于所述套筒(603)一侧圆心位置;
一字孔板(609),所述一字孔板(609)固接于远离所述支撑板(4)的所述第三导杆(605)端部;
限位环(608),所述限位环(608)固定套装于靠近所述一字孔板(609)的所述第三导杆(605)一部周向,其与所述套筒(603)配合;
活动块(604),所述活动块(604)固接于远离所述一字孔板(609)的所述第三导杆(605)端部,其位于所述套筒(603)内,所述活动块(604)与所述套筒(603)滑动配合;
刀片(607),所述刀片(607)固接于远离所述第三导杆(605)的所述活动块(604)一侧;
导向轮(611),所述导向轮(611)安装于朝向所述支撑套(2)且靠近所述转轴(3)的所述支撑板(4)一侧;
L型杆(610),所述L型杆(610)铰接于远离所述转轴(3)且与所述导向轮(611)同一侧的所述支撑板(4)一侧,其远离所述转轴(3)的端部位于所述一字孔板(609)内;
导向槽(615),所述导向槽(615)对称式的开于所述转轴(3)中部周向;
滑套(602),所述滑套(602)滑动式的放置于两个所述导向槽(615)之间;
第二拉绳(614),所述第二拉绳(614)连接于远离所述支撑套(2)的所述滑套(602)一侧;
第三弹簧(613),所述第三弹簧(613)连接于所述第二拉绳(614)尾端,其尾端固接有第一拉绳(612),所述第一拉绳(612)尾端绕过所述导向轮(611)与靠近所述支撑板(4)的所述L型杆(610)端部固定连接;
环形滑轨(601),所述环形滑轨(601)固接于远离所述支杆(1)的两根所述连接杆(509)端部之间,其套装于所述转轴(3)上,所述滑套(602)一端位于所述环形滑轨(601)内与其滑动配合;
第二弹簧(606),所述第二弹簧(606)套装于所述第三导杆(605),其一端与朝向所述一字孔板(609)的所述活动块(604)一侧固定连接,另一端与靠近所述限位环(608)的所述套筒(603)内一侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种大棚放风口开孔装置,其特征在于,还包括有:
楔形滑块(9),所述楔形滑块(9)滑动式的放置于所述空心拉杆(506)内;
第五弹簧(10),所述第五弹簧(10)连接于朝向所述接触块(507)的所述楔形滑块(9)外一侧与靠近所述转轴(3)的所述空心拉杆(506)内一侧之间;
卡杆(12),所述卡杆(12)固接于远离所述接触块(507)的所述楔形滑块(9)外一侧,其端部贯穿所述空心拉杆(506);
卡槽(11),所述卡槽(11)开于朝向所述第一导杆(503)的所述第二导杆(504)一侧中部,所述卡杆(12)端部位于所述卡槽(11)内与其配合;
推杆(7),所述推杆(7)滑动式的穿接于所述空心拉杆(506)一部,其一端与所述楔形滑块(9)斜面接触配合;
第四弹簧(8),所述第四弹簧(8)套装于所述推杆(7)上,其一端与远离所述空心拉杆(506)的所述推杆(7)内一侧固定连接,另一端与所述空心拉杆(506)外一侧固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种大棚放风口开孔装置,其特征在于,还包括有:
握把(14),所述握把(14)固接于远离所述支杆(1)且靠近所述转轴(3)的所述固定板(505)一侧;
安装套(13),所述安装套(13)固定套装于靠近所述滑套(602)的所述转轴(3)一部周向,其一侧与靠近所述转轴(3)的所述握把(14)端部固定连接。
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